CN113211641A - 一种水泥混泥土加工用的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种水泥混泥土加工用的搅拌装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上方设有搅拌桶和粉碎筒，所述搅拌桶的顶端设有搅拌机构，所述搅拌桶的顶端位于搅拌机构的一侧设有除尘机构，所述粉碎筒的另一端安装有粉碎机构，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有减震机构。本发明通过设置的粉碎机构和搅拌机构可以先将原料粉碎再进行搅拌，大大提高了搅拌效率，设置的除尘机构可以将搅拌过程中产生的粉尘进行回收处理，减震机构可以减小装置工作时产生的震动进而提高装置的使用寿命。

Description

一种水泥混泥土加工用的搅拌装置
技术领域
本发明主要涉及水泥混泥土加工设备的技术领域，具体为一种水泥混泥土加工用的搅拌装置。
背景技术
水泥混泥土是建筑施工用的一种常见的建筑材料，其加工时常用到的设备主要为搅拌机，建筑施工的搅拌机主要是用于搅拌水泥、沙石和各类干粉砂浆等建筑材料，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
例如专利号为CN201721721468.5的专利，包括搅拌机设备，所述搅拌机设备的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的左侧与搅拌机设备的右侧交接有圆柱，所述顶盖的底部左右两侧均开设有插接槽，所述搅拌机设备的内部左右两侧内壁上分别固定连接有震动设备、插接块、筛选装置和支撑铁板，所述震动设备的顶部固定连接有震动网，所述震动网的左侧固定连接有挡板。
上述装置虽然可以使得搅拌更加均匀，但是装置在工作时产生的震动较大，搅拌过程中产生的灰尘不能进行收集，功能较为单一，不能很好的满足人们的使用需求。
发明内容
本发明主要提供了一种水泥混泥土加工用的搅拌装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种水泥混泥土加工用的搅拌装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上方设有搅拌桶和粉碎筒，所述搅拌桶的顶端设有搅拌机构，所述搅拌桶的顶端位于搅拌机构的一侧设有除尘机构，所述粉碎筒的一端与搅拌桶的一侧顶端相连通，所述粉碎筒的另一端倾斜朝向第一支撑板设置，所述粉碎筒的底端与第一支撑板之间连接有支撑杆，所述粉碎筒的另一端安装有粉碎机构，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有减震机构。
优选的，所述搅拌机构包括有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿搅拌桶延伸至内部连接有搅拌轴，所述搅拌轴上等间距设有多个搅拌叶片。
优选的，所述除尘机构包括有L型导管和集尘桶，所述L型导管的一端贯穿搅拌桶的顶端与搅拌桶的内部相连通，所述L型导管的另一端与集尘桶的侧壁相连通，所述集尘桶的内部设有过滤网，所述集尘桶的一端设有风机，所述集尘桶的另一端设有开口，所述开口的内壁设有内螺纹，所述开口内通过与内螺纹啮合的方式螺纹连接有封盖，通过螺纹连接的封盖方便对集尘桶内的粉尘进行清理。
优选的，所述粉碎机构包括有第二驱动电机、第一螺旋搅拌杆和第二螺旋搅拌杆，所述第一螺旋搅拌杆和第二螺旋搅拌杆均转动连接在粉碎筒内，所述第一螺旋搅拌杆和第二螺旋搅拌杆的一端贯穿粉碎筒延伸至外部分别连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述第二驱动电机底端与粉碎筒的外壁之间连接有支撑柱，所述第二驱动电机的输出轴与第一螺旋搅拌杆同轴连接。
优选的，所述减震机构包括有第一竖杆，所述第一竖杆的顶端与第一支撑板的底端之间连接有减震板，所述第一竖杆的底端连接有第一横板，所述第一横板的两侧对称活动贯穿连有第二竖杆，所述第二竖杆的顶端设有第二横板，所述第一横板上下两端分别与第二横板底端和第二支撑板顶端之间连接有弹簧，所述弹簧套设在第二竖杆上，通过减震板和弹簧的配合使用可以在装置工作时起到减震的效果。
优选的，所述减震板设有四个，四个所述减震板逐一设置在第一支撑板的底端四个顶角处。
优选的，所述第二支撑板的底端四周逐一设有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均连接有防滑板，通过设置的防滑板可以防止支撑腿在装置工作时滑动。
优选的，所述搅拌桶上远离粉碎筒的一侧底端连通有出料管，所述出料管内设有电磁阀，所述粉碎筒的顶端设有进料斗。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过先将混泥土的原料粉碎再进行搅拌，大大提高了搅拌效率，设置的除尘机构可以将搅拌过程中产生的粉尘进行回收处理，减震机构可以减小装置工作时产生的震动进而提高装置的使用寿命，通过螺纹连接的封盖方便对集尘桶内的粉尘进行清理，通过设置的防滑板可以防止支撑腿在装置工作时滑动。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构剖视图；
图3为本发明的除尘机构俯视图；
图4为本发明的粉碎机构与粉碎筒连接结构俯视图；
图5为本发明的A区放大图。
图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；21、支撑腿；22、防滑板；3、搅拌桶；4、粉碎筒；41、支撑杆；5、搅拌机构；51、第一驱动电机；52、搅拌轴；53、搅拌叶片；6、除尘机构；61、L型导管；62、集尘桶；63、过滤网；64、风机；65、封盖；7、粉碎机构；71、第二驱动电机；72、第一螺旋搅拌杆；721、主动轮；73、第二螺旋搅拌杆；731、从动轮；8、减震机构；81、第一竖杆；82、减震板；83、第一横板；84、第二竖杆；85、第二横板；86、弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4，一种水泥混泥土加工用的搅拌装置，包括第一支撑板1和第二支撑板2，所述第一支撑板1的上方设有搅拌桶3和粉碎筒4，所述搅拌桶3的顶端设有搅拌机构5，所述搅拌桶3的顶端位于搅拌机构5的一侧设有除尘机构6，所述粉碎筒4的一端与搅拌桶3的一侧顶端相连通，所述粉碎筒4的另一端倾斜朝向第一支撑板1设置，所述粉碎筒4的底端与第一支撑板1之间连接有支撑杆41，所述粉碎筒4的另一端安装有粉碎机构7，所述第一支撑板1和第二支撑板2之间设有减震机构8。
请着重参照图1和2,所述第二支撑板2的底端四周逐一设有支撑腿21，四个所述支撑腿21的底端均连接有防滑板22，所述搅拌桶3上远离粉碎筒4的一侧底端连通有出料管，所述出料管内设有电磁阀，所述粉碎筒4的顶端设有进料斗。本实施例中，通过设置的防滑板22可以防止支撑腿21在装置工作时滑动。
请着重参照图2和3，所述搅拌机构5包括有第一驱动电机51，所述第一驱动电机51的输出轴贯穿搅拌桶3延伸至内部连接有搅拌轴52，所述搅拌轴52上等间距设有多个搅拌叶片53，所述除尘机构6包括有L型导管61和集尘桶62，所述L型导管61的一端贯穿搅拌桶3的顶端与搅拌桶3的内部相连通，所述L型导管61的另一端与集尘桶62的侧壁相连通，所述集尘桶62的内部设有过滤网63，所述集尘桶62的一端设有风机64，所述集尘桶62的另一端设有开口，所述开口的内壁设有内螺纹，所述开口内通过与内螺纹啮合的方式螺纹连接有封盖65。本实施例中，通过螺纹连接的封盖65方便对集尘桶内的粉尘进行清理。
请着重参照图4和5，所述粉碎机构7包括有第二驱动电机71、第一螺旋搅拌杆72和第二螺旋搅拌杆73，所述第一螺旋搅拌杆72和第二螺旋搅拌杆73均转动连接在粉碎筒4内，所述第一螺旋搅拌杆72和第二螺旋搅拌杆73的一端贯穿粉碎筒4延伸至外部分别连接有主动轮721和从动轮731，所述主动轮721和从动轮731之间通过皮带传动连接，所述第二驱动电机71底端与粉碎筒4的外壁之间连接有支撑柱，所述第二驱动电机71的输出轴与第一螺旋搅拌杆72同轴连接，所述减震机构8包括有第一竖杆81，所述第一竖杆81的顶端与第一支撑板1的底端之间连接有减震板82，所述第一竖杆81的底端连接有第一横板83，所述第一横板83的两侧对称活动贯穿连有第二竖杆84，所述第二竖杆84的顶端设有第二横板85，所述第一横板83上下两端分别与第二横板85底端和第二支撑板2顶端之间连接有弹簧86，所述弹簧86套设在第二竖杆84上，所述减震板82设有四个，四个所述减震板82逐一设置在第一支撑板1的底端四个顶角处。本实施例中，通过减震板82和弹簧86的配合使用可以在装置工作时起到减震的效果。
本发明的具体操作方式如下：
当需要使用本发明时，使用者通过进料斗向粉碎筒4内倒入物料，然后启动第二驱动电机71带动第一螺旋搅拌杆72旋转，第一螺旋搅拌杆72上的主动轮721带动从动轮731旋转进而带动第二螺旋搅拌杆73旋转，两个同向旋转的第一螺旋搅拌杆72和第二螺旋搅拌杆73将物料粉碎混合并输送到搅拌桶3内，大大提高了搅拌效率，同时第一驱动电机51带动搅拌轴52上的搅拌叶片53进行搅拌，同时启动风机64通过L型导管61将搅拌过程中产生的粉尘吸入集尘桶62内并通过过滤网63将粉尘过滤掉，需要清理时旋下封盖65对集尘桶62内的粉尘进行清理即可，在装置工作的过程中，通过减震板82和弹簧86的配合使用可以在装置工作时起到减震的效果，设置的防滑板22可以防止支撑腿21在装置工作时滑动。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥混泥土加工用的搅拌装置，包括第一支撑板(1)和第二支撑板(2)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的上方设有搅拌桶(3)和粉碎筒(4)，所述搅拌桶(3)的顶端设有搅拌机构(5)，所述搅拌桶(3)的顶端位于搅拌机构(5)的一侧设有除尘机构(6)，所述粉碎筒(4)的一端与搅拌桶(3)的一侧顶端相连通，所述粉碎筒(4)的另一端倾斜朝向第一支撑板(1)设置，所述粉碎筒(4)的底端与第一支撑板(1)之间连接有支撑杆(41)，所述粉碎筒(4)的另一端安装有粉碎机构(7)，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)之间设有减震机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥混泥土加工用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括有第一驱动电机(51)，所述第一驱动电机(51)的输出轴贯穿搅拌桶(3)延伸至内部连接有搅拌轴(52)，所述搅拌轴(52)上等间距设有多个搅拌叶片(53)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥混泥土加工用的搅拌装置，其特征在于，所述除尘机构(6)包括有L型导管(61)和集尘桶(62)，所述L型导管(61)的一端贯穿搅拌桶(3)的顶端与搅拌桶(3)的内部相连通，所述L型导管(61)的另一端与集尘桶(62)的侧壁相连通，所述集尘桶(62)的内部设有过滤网(63)，所述集尘桶(62)的一端设有风机(64)，所述集尘桶(62)的另一端设有开口，所述开口的内壁设有内螺纹，所述开口内通过与内螺纹啮合的方式螺纹连接有封盖(65)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥混泥土加工用的搅拌装置，其特征在于，所述粉碎机构(7)包括有第二驱动电机(71)、第一螺旋搅拌杆(72)和第二螺旋搅拌杆(73)，所述第一螺旋搅拌杆(72)和第二螺旋搅拌杆(73)均转动连接在粉碎筒(4)内，所述第一螺旋搅拌杆(72)和第二螺旋搅拌杆(73)的一端贯穿粉碎筒(4)延伸至外部分别连接有主动轮(721)和从动轮(731)，所述主动轮(721)和从动轮(731)之间通过皮带传动连接，所述第二驱动电机(71)底端与粉碎筒(4)的外壁之间连接有支撑柱，所述第二驱动电机(71)的输出轴与第一螺旋搅拌杆(72)同轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥混泥土加工用的搅拌装置，其特征在于，所述减震机构(8)包括有第一竖杆(81)，所述第一竖杆(81)的顶端与第一支撑板(1)的底端之间连接有减震板(82)，所述第一竖杆(81)的底端连接有第一横板(83)，所述第一横板(83)的两侧对称活动贯穿连有第二竖杆(84)，所述第二竖杆(84)的顶端设有第二横板(85)，所述第一横板(83)上下两端分别与第二横板(85)底端和第二支撑板(2)顶端之间连接有弹簧(86)，所述弹簧(86)套设在第二竖杆(84)上。
6.根据权利要求5所述的一种水泥混泥土加工用的搅拌装置，其特征在于，所述减震板(82)设有四个，四个所述减震板(82)逐一设置在第一支撑板(1)的底端四个顶角处。
7.根据权利要求1所述的一种水泥混泥土加工用的搅拌装置，其特征在于，所述第二支撑板(2)的底端四周逐一设有支撑腿(21)，四个所述支撑腿(21)的底端均连接有防滑板(22)。
8.根据权利要求1所述的一种水泥混泥土加工用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(3)上远离粉碎筒(4)的一侧底端连通有出料管，所述出料管内设有电磁阀，所述粉碎筒(4)的顶端设有进料斗。
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