CN113210323A - 一种地龙自动化加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地龙自动化加工设备，涉及地龙加工设备技术领域，包括水箱和限位皮带机，水箱一侧安装有工作架，工作架内侧安装有皮带机，工作架一端顶部设有加工机构，加工机构一侧设有烘干组件，同时烘干组件连接工作架顶部，皮带机顶部安置有固定板组件；加工机构内侧底部设有开肚组件，开肚组件包括液压杆、水盒、切割区和清理区，水盒设于液压杆底部，切割区设于水盒一端底部，清理区设于水盒另一端底部，水盒一侧连接有进水管，水盒底部开设有出水孔；不但可以在开肚的时候自动对地龙进性清洗；而且还能自动对开完肚清洗完的地龙进行自动烘干，降低人工成本；同时本发明在闲置时清洁较方便。

Description

一种地龙自动化加工设备

技术领域

本发明涉及地龙加工设备技术领域，具体讲是一种地龙自动化加工设备。

背景技术

地龙，为环节动物门钜蚓科动物参环毛蚓、通俗环毛蚓、威廉环毛蚓或栉肓毛蚓的干燥体；前一种习称“广地龙”，后三种习称“泸地龙”，主产于广西、广东、福建。其性寒、味咸，清热定惊，痛经活络、平喘利尿；用于脑血栓、脑梗塞、冠心病、中风，关节麻痹，肢体麻木，半身不遂，高血压症等病症；

地龙在制作成中药材前都需要经过一系列加工，在这一些列加工中，大部分都是通过人工完后成，只有在地龙破肚开肚的时候才可能会用到地龙开肚机进行开肚，开完肚后，后续还是通过人工进行清洗和烘干，大大提高了人工成本。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种地龙自动化加工设备，不但可以在开肚的时候自动对地龙进性清洗；而且还能自动对开完肚清洗完的地龙进行自动烘干，降低人工成本；同时本发明在闲置时清洁较方便。

本发明是这样实现的，构造一种地龙自动化加工设备，包括水箱和限位皮带机，水箱一侧安装有工作架，工作架内侧安装有皮带机，工作架一端顶部设有加工机构，加工机构一侧设有烘干组件，同时烘干组件连接工作架顶部，皮带机顶部安置有固定板组件。

进一步的，加工机构内侧底部设有开肚组件，开肚组件包括液压杆、水盒、切割区和清理区，水盒设于液压杆底部，切割区设于水盒一端底部，清理区设于水盒另一端底部，水盒一侧连接有进水管，水盒底部开设有出水孔；

液压杆安装于限位滑块底部，进水管与输水管相连通，水盒底部靠切割区一端的出水孔位于连轴正上方，水盒底部靠清理区的出水孔位于毛刷顶部一侧，进水管与限位杆长度一致。

进一步的，切割区包括连轴、刀片、挂板A、挂板B、防护盒和制动电机B，连轴一端通过轴承连接于挂板A一侧，连轴另一端通过轴承穿过挂板B，其穿过部分通过连轴器连接于制动电机B输出轴一端，且制动电机B设于防护盒内侧，且防护盒连接于挂板B一侧，刀片间隔安装于连轴外侧；

清理区包括挂板C、挂板D、连轴A和毛刷，挂板C和挂板D连接于连轴A两端，毛刷间隔安装于连轴A底部；

制动电机B接外部电源，液压杆通过液压系统控制，液压系统通过外部PLC控制，外部PLC控制液压系统驱动液压杆伸长带动水盒下降，同时水盒带动切割区下降至合适的位置，使得刀片接触地龙，再接通制动电机B外部电源后，制动电机B运行带动连轴转动，连轴转动带动刀片转动，刀片转动对安置好的地龙进行切割开肚。

进一步的，工作架包括污渍出口、垫板、清理口和纳污腔，污渍出口开设于工作架一侧顶部，垫板设于污渍出口一侧，清理口设于污渍出口底部，纳污腔设于工作架底部；

纳污腔底板呈倾斜状，在清理口位置汇聚，清理口底部一侧设置有废水沟，在使用本发明时，在污渍出口处需要放置废水废料收集通，垫板位于限位皮带机中皮带辊顶部包裹的限位皮带底部，限位皮带机运行时，皮带辊顶部包裹的限位皮带在垫板顶部滑过，通过垫板起到支撑限位皮带的作用，同时加工机构以及开肚组件恰好设于垫板顶部，纳污腔可以承接限位皮带上滴落的废水，废水通过纳污腔倾斜的底板汇聚在在清理口位置，然后再通过拖把之类的将废水拖入清理口底部一侧的废水沟。

进一步的，固定板组件包括卡位垫板、卡位板、夹板和把手，卡位板放置于卡位垫板顶部，夹板设于卡位垫板一端，把手安装于卡位垫板和卡位板两侧；

卡位板顶部设有放置槽，卡位板底部设有卡位条，卡位板一端设有限位槽A；

夹板两端一侧设有限位杆A，夹板中部设有中通孔，中通孔内侧穿插有螺栓连接柱，螺栓连接柱一端设有拧杆；

拧杆直径大于中通孔直径，中通孔直径略大于螺栓连接柱直径，将呛死清洗好的一定规格的地龙放置在放置槽内部，然后将地龙一端移至限位槽A处，然后再将夹板通过限位杆A嵌入连接孔而贴紧地龙一端，使得中通孔对齐螺纹连接孔，然后再将螺栓连接柱穿过中通孔进入螺纹连接孔，然后拧动拧杆将螺栓连接柱旋入螺纹连接孔内部，通过拧杆顶住夹板将地龙一端夹住，防止地龙在破肚时被刀片带动在放置槽内部移动。

进一步的，卡位垫板一端设有若干限位槽，限位槽中部设有螺纹连接孔，卡位垫板一端最边上限位槽侧棱处设有连接孔，卡位垫板一端中部两限位槽之间侧棱处设有螺纹连接孔，卡位垫板顶部设有连接槽，卡位垫板底部设有卡折板；

将卡位板放置在卡位垫板顶部，使得卡位条嵌入连接槽内部，可以防止卡位板在卡位垫板顶部滑动，此时限位槽与限位槽A对齐。

进一步的，加工机构包括液压系统、防护箱、侧通槽、动力仓、限位滑块、限位杆、丝杆和制动电机，液压系统设于防护箱一侧靠底部位置，侧通槽开设于防护箱一侧靠顶部位置，动力仓设于防护箱顶部一端，制动电机安装于动力仓内部，丝杆一端通过轴承连接于防护箱另一端内侧顶部，丝杆另一端通过轴承穿过动力仓侧壁，其穿过部分通过连轴器连接于制动电机输出轴一端，限位杆设于丝杆顶部，限位滑块嵌套于限位杆和丝杆外侧；

限位滑块靠顶部开设有限位通孔，限位通孔底部设有螺纹通孔；

防护箱另一端设有排物开口，防护箱一端靠底部位置设有连通槽A；

侧通槽便于液压系统的油管进入防护箱内部与液压杆连接，油管为软管，丝杆穿过螺纹通孔，限位杆穿过限位通孔，排物开口位于污渍出口顶部，且探出污渍出口以及工作架，连通槽A与连通孔相连通；

接通制动电机外部电源，制动电机运行带动丝杆转动，通过丝杆转动推动限位滑块在限位杆外侧移动，同时通过限位杆对限位滑块限位，防止限位滑块侧滑，限位滑块在限位杆外侧移动时，带动开肚组件在防护箱内部移动，制动电机通过外部控制器控制正反转，同时过外部控制器通过外部PLC控制。

进一步的，限位皮带机皮带辊外部包裹有限位皮带，限位皮带外侧设有限位套；

通过卡位垫板两侧把手将整个固定板组件端起，然后将固定板组件通过卡折板卡入限位套内部，使得固定板组件连在限位皮带外侧，限位皮带外侧的限位套有若干个，且每个限位套都相隔一定的距离，使得两相邻的固定板组件侧部的把手可以随意使用，限位皮带机中的驱动电机安置在工作架外侧，驱动电机外部设有保护罩，限位皮带机中主动辊一端通过轴承穿过工作架侧部板进入保护罩内部与驱动电机输出轴连接，同时主动辊一端穿过工作架侧部板的位置设有阻水圈，同时限位皮带机通过外部PLC控制运行。

进一步的，烘干组件包括支撑板、加热盖和电热管，加热盖一端铰接于支撑板顶部一侧，电热管安装于加热盖底部；

加热盖有若干块，且每一块加热盖底部都安装有若干电热管，同时每一块加热盖底部的电热管都与其他加热盖底部的安装的电热管并联，且每一块加热盖中的电热管都连接有过载保护器，将加热盖另一端翻开，可以对电热管进行检修，同时可清理限位皮带。

进一步的，水箱包括加水口、潜水泵、输水管和连通孔，加水口开设于水箱顶部一侧，连通孔开设于水箱顶部另一侧，潜水泵设于水箱底部，潜水泵输水端连接有输水管；

通过加水口可以给水箱加水，接通潜水泵外部电源，潜水泵将水箱内部的水通过输水管送至进水管。

相较于现有技术，本发明的有益效果体现为：

优点1：外部PLC控制液压系统驱动液压杆伸长带动水盒下降，同时水盒带动切割区以及清理区下降至合适的位置，使得刀片接触地龙，再接通制动电机外部电源，制动电机B运行带动连轴转动，连轴转动带动刀片转动，刀片转动对安置好的地龙进行切割开肚，同时再接通潜水泵外部电源，潜水泵将水箱内部的水通过输水管送至进水管，进水管将水送至水盒，然后再通过出水孔滴落在刀片以及地龙上，在地龙开肚的同时进行冲洗，将地龙肚内的血污冲洗掉，此时再接通制动电机外部电源，同时通过外部PLC通过控制器控制制动电机运行，制动电机运行推动限位滑块在限位杆外侧移动，同时通过限位杆对限位滑块限位，限位滑块移动带动开肚组件移动，带动切割区沿着地龙另一端开肚；

在开肚的同时清理区随着开肚组件移动而移动，使得清理区中的毛刷接触开完肚的地龙，同时水盒底部靠清理区的出水孔出水进一步清洗地龙，由于水盒底部靠清理区的出水孔位于毛刷顶部一侧，使得地龙先被清洗后才会被毛刷接触，然后随着开肚组件移动毛刷对清洗后地龙进行擦拭，以及将放置槽内部残留的水推出放置槽，通过排物开口以及污渍出口排出；

通过上述，达到自动清洗开肚后地龙的目的，降低了人工成本。

优点2：地龙开完肚以及清洗完后，随着下一组固定板组件通过限位皮带机进入切割区和清理区的正下方一侧，开完肚以及清洗完的地龙随着限位皮带机运行进入加热盖底部，然后再接通电热管外部电源，通过电热管对处理完的地龙进行加热烘干；

通过上述，在地龙自动开肚以及清洗完后，通过烘干组件进行自动烘干，不要人工将地龙移出再通过其他设备烘干，进一步降低了人工成本。

优点3：在本发明闲置时，将加热盖翻开，可以清理限位皮带外侧，然后再启动限位皮带机将未暴露的限位皮带转动至工作架敞开的位置，便于清洁限位皮带，同时需要清洁工作架底部时，使用水泵接水管对工作架底部进行冲洗，废水通过纳污腔倾斜的底板汇聚在在清理口位置，然后再通过拖把之类的将废水拖入清理口底部一侧的废水沟；

通过上述，本发明在闲置时清洁较方便。

附图说明

图1是本发明地龙自动化加工设备结构示意图；

图2是本发明工作架结构示意图；

图3是本发明工作架剖视图；

图4是本发明水箱结构示意图；

图5是本发明加工机构侧面剖视图；

图6是本发明螺纹通孔结构示意图；

图7是本发明固定板组件结构示意图；

图8是本发明卡位垫板结构示意图；

图9是本发明卡折板结构示意图；

图10是本发明放置槽结构示意图；

图11是本发明卡位条结构示意图；

图12是本发明夹板结构示意图；

图13是本发明图12中中通孔局部放大图；

图14是本发明烘干组件结构示意图；

图15是本发明电热管位置示意图；

图16是本发明开肚组件结构示意图；

图17是本发明图16中水盒B-B方向示意图BB。

图例说明格式：工作架1、水箱2、加工机构3、限位皮带机4、固定板组件5、烘干组件6、开肚组件7、污渍出口11、垫板12、清理口13、纳污腔14、加水口23、潜水泵21、输水管22、连通孔24、液压系统31、防护箱32、侧通槽33、动力仓34、限位滑块35、限位杆36、丝杆37、制动电机38、螺纹通孔351、限位通孔352、连通槽A322、排物开口321、限位皮带41、限位套42、卡位垫板51、卡位板52、夹板53、把手54、限位槽511、螺纹连接孔512、连接孔513、连接槽514、卡折板515、放置槽521、限位槽A522、卡位条523、螺栓连接柱531、限位杆A532、中通孔533、拧杆534、支撑板61、加热盖62、电热管63、液压杆71、水盒72、切割区73、清理区74、出水孔721、进水管722、连轴731、刀片732、挂板A733、挂板B734、防护盒735、制动电机B736、挂板C741、挂板D742、连轴A743和毛刷744。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

以下结合说明书附图及具体实施例对本发明技术方案做进一步的详细阐述，本申请实施例提供的一种地龙自动化加工设备，包括水箱2和限位皮带机4，水箱2一侧安装有工作架1，工作架1内侧安装有皮带机4，工作架1一端顶部设有加工机构3，加工机构3一侧设有烘干组件6，同时烘干组件6连接工作架1顶部，皮带机4顶部安置有固定板组件5。

请一并参阅图5、16-17所示，加工机构3内侧底部设有开肚组件7，开肚组件7包括液压杆71、水盒72、切割区73和清理区74，水盒72设于液压杆71底部，切割区73设于水盒72一端底部，清理区74设于水盒72另一端底部，水盒72一侧连接有进水管722，水盒72底部开设有出水孔721；

液压杆71安装于限位滑块35底部，进水管722与输水管22相连通，水盒72底部靠切割区73一端的出水孔721位于连轴731正上方，水盒72底部靠清理区74的出水孔721位于毛刷744顶部一侧，进水管722与限位杆36长度一致。

请一并参阅图16-17所示，切割区73包括连轴731、刀片732、挂板A733、挂板B734、防护盒735和制动电机B736，连轴731一端通过轴承连接于挂板A733一侧，连轴731另一端通过轴承穿过挂板B734，其穿过部分通过连轴器连接于制动电机B736输出轴一端，且制动电机B736设于防护盒735内侧，且防护盒735连接于挂板B734一侧，刀片732间隔安装于连轴731外侧；

清理区74包括挂板C741、挂板D742、连轴A743和毛刷744，挂板C741和挂板D742连接于连轴A743两端，毛刷744间隔安装于连轴A743底部；

制动电机B736接外部电源，液压杆71通过液压系统31控制，液压系统31通过外部PLC控制，外部PLC控制液压系统31驱动液压杆71伸长带动水盒72下降，同时水盒72带动切割区73下降至合适的位置，使得刀片732接触地龙，再接通制动电机B736外部电源后，制动电机B736运行带动连轴731转动，连轴731转动带动刀片732转动，刀片732转动对安置好的地龙进行切割开肚。

请一并参阅图2-3所示，工作架1包括污渍出口11、垫板12、清理口13和纳污腔14，污渍出口11开设于工作架1一侧顶部，垫板12设于污渍出口11一侧，清理口13设于污渍出口11底部，纳污腔14设于工作架1底部；

纳污腔14底板呈倾斜状，在清理口13位置汇聚，清理口13底部一侧设置有废水沟，在使用本发明时，在污渍出口11处需要放置废水废料收集通，垫板12位于限位皮带机4中皮带辊顶部包裹的限位皮带41底部，限位皮带机4运行时，皮带辊顶部包裹的限位皮带41在垫板12顶部滑过，通过垫板12起到支撑限位皮带41的作用，同时加工机构3以及开肚组件7恰好设于垫板12顶部，纳污腔14可以承接限位皮带41上滴落的废水，废水通过纳污腔14倾斜的底板汇聚在在清理口13位置，然后再通过拖把之类的将废水拖入清理口13底部一侧的废水沟。

请一并参阅图7-12所示，固定板组件5包括卡位垫板51、卡位板52、夹板53和把手54，卡位板52放置于卡位垫板51顶部，夹板53设于卡位垫板51一端，把手54安装于卡位垫板51和卡位板52两侧；

卡位板52顶部设有放置槽521，卡位板52底部设有卡位条523，卡位板52一端设有限位槽A522；

夹板53两端一侧设有限位杆A532，夹板53中部设有中通孔533，中通孔533内侧穿插有螺栓连接柱531，螺栓连接柱531一端设有拧杆534；

拧杆534直径大于中通孔533直径，中通孔533直径略大于螺栓连接柱531直径，将呛死清洗好的一定规格的地龙放置在放置槽521内部，然后将地龙一端移至限位槽A522处，然后再将夹板53通过限位杆A532嵌入连接孔513而贴紧地龙一端，使得中通孔533对齐螺纹连接孔512，然后再将螺栓连接柱531穿过中通孔533进入螺纹连接孔512，然后拧动拧杆534将螺栓连接柱531旋入螺纹连接孔512内部，通过拧杆534顶住夹板53将地龙一端夹住，防止地龙在破肚时被刀片732带动在放置槽521内部移动。

请一并参阅图7-12所示，卡位垫板51一端设有若干限位槽511，限位槽511中部设有螺纹连接孔512，卡位垫板51一端最边上限位槽511侧棱处设有连接孔513，卡位垫板51一端中部两限位槽511之间侧棱处设有螺纹连接孔512，卡位垫板51顶部设有连接槽514，卡位垫板51底部设有卡折板515；

将卡位板52放置在卡位垫板51顶部，使得卡位条523嵌入连接槽514内部，可以防止卡位板52在卡位垫板51顶部滑动，此时限位槽511与限位槽A522对齐。

请一并参阅图1和图5-6所示，加工机构3包括液压系统31、防护箱32、侧通槽33、动力仓34、限位滑块35、限位杆36、丝杆37和制动电机38，液压系统31设于防护箱32一侧靠底部位置，侧通槽33开设于防护箱32一侧靠顶部位置，动力仓34设于防护箱32顶部一端，制动电机38安装于动力仓34内部，丝杆37一端通过轴承连接于防护箱32另一端内侧顶部，丝杆37另一端通过轴承穿过动力仓34侧壁，其穿过部分通过连轴器连接于制动电机38输出轴一端，限位杆36设于丝杆37顶部，限位滑块35嵌套于限位杆36和丝杆37外侧；

限位滑块35靠顶部开设有限位通孔352，限位通孔352底部设有螺纹通孔351；

防护箱32另一端设有排物开口321，防护箱32一端靠底部位置设有连通槽A322；

侧通槽33便于液压系统31的油管进入防护箱32内部与液压杆71连接，油管为软管，丝杆37穿过螺纹通孔351，限位杆36穿过限位通孔352，排物开口321位于污渍出口11顶部，且探出污渍出口11以及工作架1，连通槽A322与连通孔24相连通；

接通制动电机38外部电源，制动电机38运行带动丝杆37转动，通过丝杆37转动推动限位滑块35在限位杆36外侧移动，同时通过限位杆36对限位滑块35限位，防止限位滑块35侧滑，限位滑块35在限位杆36外侧移动时，带动开肚组件7在防护箱32内部移动，制动电机38通过外部控制器控制正反转，同时过外部控制器通过外部PLC控制运行。

请一并参阅图1-2所示，限位皮带机4皮带辊外部包裹有限位皮带41，限位皮带41外侧设有限位套42；

通过卡位垫板51两侧把手54将整个固定板组件5端起，然后将固定板组件5通过卡折板515卡入限位套42内部，使得固定板组件5连在限位皮带41外侧，限位皮带41外侧的限位套42有若干个，且每个限位套42都相隔一定的距离，使得两相邻的固定板组件5侧部的把手54可以随意使用，限位皮带机4中的驱动电机安置在工作架1外侧，驱动电机外部设有保护罩，限位皮带机4中主动辊一端通过轴承穿过工作架1侧部板进入保护罩内部与驱动电机输出轴连接，同时主动辊一端穿过工作架1侧部板的位置设有阻水圈，同时限位皮带机4通过外部PLC控制。

请一并参阅图14-15所示，烘干组件6包括支撑板61、加热盖62和电热管63，加热盖62一端铰接于支撑板61顶部一侧，电热管63安装于加热盖62底部；

加热盖62有若干块，且每一块加热盖62底部都安装有若干电热管63，同时每一块加热盖62底部的电热管63都与其他加热盖62底部的安装的电热管63并联，且每一块加热盖62中的电热管63都连接有过载保护器，将加热盖62另一端翻开，可以对电热管63进行检修，同时可清理限位皮带41。

请一并参阅图4所示，水箱2包括加水口23、潜水泵21、输水管22和连通孔24，加水口23开设于水箱2顶部一侧，连通孔24开设于水箱2顶部另一侧，潜水泵21设于水箱2底部，潜水泵21输水端连接有输水管22；

通过加水口23可以给水箱2加水，接通潜水泵21外部电源，潜水泵21将水箱2内部的水通过输水管22送至进水管722。

本发明的工作原理：

启动限位皮带机4，然后通过外部PLC通过时间继电器控制限位皮带机4间歇性运行，使得限位皮带机4在歇性运行的过程中始终保持限位皮带41外侧有以一个限位套42位于切割区73和清理区74的正下方一侧停留一定的时间；

然后使用人员将卡位板52放置在卡位垫板51顶部，使得卡位条523嵌入连接槽514内部，将呛死清洗好的一定规格的地龙放置在放置槽521内部，然后将地龙一端移至限位槽A522处，然后再将夹板53通过限位杆A532嵌入连接孔513而贴紧地龙一端，使得中通孔533对齐螺纹连接孔512，然后再将螺栓连接柱531穿过中通孔533进入螺纹连接孔512，然后拧动拧杆534将螺栓连接柱531旋入螺纹连接孔512内部，通过拧杆534顶住夹板53将地龙一端夹住，在限位皮带机4停止运行的阶段，再将放置好地龙的固定板组件5通过卡折板515卡入限位套42内部，使得固定板组件5连接在限位皮带41外侧，同时固定板组件5通过限位皮带机4间歇性运行，通过限位套42带动固定板组件5位于切割区73和清理区74的正下方一侧停留一定的时间；

同时，在限位皮带机4停止运行的阶段，当固定板组件5位于切割区73下方位置时，外部PLC控制液压系统31驱动液压杆71伸长带动水盒72下降，同时水盒72带动切割区73以及清理区74下降至合适的位置，使得刀片732接触地龙，再接通制动电机B736外部电源，制动电机B736运行带动连轴731转动，连轴731转动带动刀片732转动，刀片732转动对安置好的地龙进行切割开肚，同时再接通潜水泵21外部电源，潜水泵21将水箱2内部的水通过输水管22送至进水管722，进水管722将水送至水盒72，然后再通过出水孔721滴落在刀片732以及地龙上，在地龙开肚的同时进行冲洗，将地龙肚内的血污冲洗掉，此时再接通制动电机38外部电源，同时通过外部PLC通过控制器控制制动电机38运行，制动电机38运行推动限位滑块35在限位杆36外侧移动，同时通过限位杆36对限位滑块35限位，限位滑块35移动带动开肚组件7移动，带动切割区73沿着地龙另一端开肚；

地龙开肚后，外部PLC控制液压系统31驱动液压杆71收缩带动水盒72上升，同时外部PLC通过控制器控制制动电机38反向运行，拉动限位滑块35带动开肚组件7复位，然后外部PLC通过时间继电器控制限位皮带机4就继续运行，使得安置有开完肚地龙的固定板组件5通过限位皮带41继续移动至清理区74底部一侧，同时安置有没开肚地龙的固定板组件5移动至切割区73下方一侧；

然后通过上述方式使得限位皮带机4再次进入停止运行阶段，通过上述方式继续对没开肚的地龙进行开肚，在开肚的同时清理区74随着开肚组件7移动而移动，使得清理区74中的毛刷744接触开完肚的地龙，同时水盒72底部靠清理区74的出水孔721出水进一步清洗地龙，由于水盒72底部靠清理区74的出水孔721位于毛刷744顶部一侧，使得地龙先被清洗后才会被毛刷744接触，然后随着开肚组件7移动毛刷744对清洗后地龙进行擦拭，以及将放置槽521内部残留的水推出放置槽521，通过排物开口321以及污渍出口11排出；

地龙开完肚以及清洗完后，随着下一组固定板组件5通过限位皮带机4进入切割区73和清理区74的正下方一侧，开完肚以及清洗完的地龙随着限位皮带机4运行进入加热盖62底部，然后再接通电热管63外部电源，通过电热管63对处理完的地龙进行加热烘干；

随着限位皮带机4继续运行，烘干后的地龙移动至工作架1另一端，然后再通过工作人员使戴好隔热手套通过卡位垫板51两侧的把手54将固定板组件5移出限位皮带41。

综上所述；本发明所述地龙自动化加工设备，不但可以在开肚的时候自动对地龙进性清洗；而且还能自动对开完肚清洗完的地龙进行自动烘干，降低人工成本；同时本发明在闲置时清洁较方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种地龙自动化加工设备，包括水箱（2）和限位皮带机（4），其特征在于：所述水箱（2）一侧安装有工作架（1），所述工作架（1）内侧安装有所述皮带机（4），工作架（1）一端顶部设有加工机构（3），所述加工机构（3）一侧设有烘干组件（6），同时所述烘干组件（6）连接工作架（1）顶部，皮带机（4）顶部安置有固定板组件（5）。

2.根据权利要求1所述一种地龙自动化加工设备，其特征在于：所述加工机构（3）内侧底部设有开肚组件（7），所述开肚组件（7）包括液压杆（71）、水盒（72）、切割区（73）和清理区（74），所述水盒（72）设于所述液压杆（71）底部，所述切割区（73）设于水盒（72）一端底部，所述清理区（74）设于水盒（72）另一端底部，水盒（72）一侧连接有进水管（722），水盒（72）底部开设有出水孔（721）。

3.根据权利要求2所述一种地龙自动化加工设备，其特征在于：所述切割区（73）包括连轴（731）、刀片（732）、挂板A（733）、挂板B（734）、防护盒（735）和制动电机B（736），所述连轴（731）一端通过轴承连接于所述挂板A（733）一侧，所述连轴（731）另一端通过轴承穿过所述挂板B（734），其穿过部分通过连轴器连接于所述制动电机B（736）输出轴一端，且制动电机B（736）设于所述防护盒（735）内侧，且防护盒（735）连接于挂板B（734）一侧，所述刀片（732）间隔安装于连轴（731）外侧；

清理区（74）包括挂板C（741）、挂板D（742）、连轴A（743）和毛刷（744），所述挂板C（741）和挂板D（742）连接于所述连轴A（743）两端，所述毛刷（744）间隔安装于连轴A（743）底部。

4.根据权利要求1所述一种地龙自动化加工设备，其特征在于：所述工作架（1）包括污渍出口（11）、垫板（12）、清理口（13）和纳污腔（14），所述污渍出口（11）开设于工作架（1）一侧顶部，所述垫板（12）设于污渍出口（11）一侧，所述清理口（13）设于污渍出口（11）底部，所述纳污腔（14）设于工作架（1）底部。

5.根据权利要求1所述一种地龙自动化加工设备，其特征在于：所述固定板组件（5）包括卡位垫板（51）、卡位板（52）、夹板（53）和把手（54），所述卡位板（52）放置于所述卡位垫板（51）顶部，所述夹板（53）设于卡位垫板（51）一端，所述把手（54）安装于卡位垫板（51）和卡位板（52）两侧；

卡位板（52）顶部设有放置槽（521），卡位板（52）底部设有卡位条（523），卡位板（52）一端设有限位槽A（522）；

夹板（53）两端一侧设有限位杆A（532），夹板（53）中部设有中通孔（533），所述中通孔（533）内侧穿插有螺栓连接柱（531），所述螺栓连接柱（531）一端设有拧杆（534）。

6.根据权利要求5所述一种地龙自动化加工设备，其特征在于：所述卡位垫板（51）一端设有若干限位槽（511），所述限位槽（511）中部设有螺纹连接孔（512），卡位垫板（51）一端最边上限位槽（511）侧棱处设有连接孔（513），卡位垫板（51）一端中部两限位槽（511）之间侧棱处设有螺纹连接孔（512），卡位垫板（51）顶部设有连接槽（514），卡位垫板（51）底部设有卡折板（515）。

7.根据权利要求1所述一种地龙自动化加工设备，其特征在于：所述加工机构（3）包括液压系统（31）、防护箱（32）、侧通槽（33）、动力仓（34）、限位滑块（35）、限位杆（36）、丝杆（37）和制动电机（38），所述液压系统（31）设于防护箱（32）一侧靠底部位置，所述侧通槽（33）开设于防护箱（32）一侧靠顶部位置，所述动力仓（34）设于防护箱（32）顶部一端，所述制动电机（38）安装于动力仓（34）内部，所述丝杆（37）一端通过轴承连接于防护箱（32）另一端内侧顶部，丝杆（37）另一端通过轴承穿过动力仓（34）侧壁，其穿过部分通过连轴器连接于制动电机（38）输出轴一端，所述限位杆（36）设于丝杆（37）顶部，所述限位滑块（35）嵌套于限位杆（36）和丝杆（37）外侧；

限位滑块（35）靠顶部开设有限位通孔（352），所述限位通孔（352）底部设有螺纹通孔（351）；

防护箱（32）另一端设有排物开口（321），防护箱（32）一端靠底部位置设有连通槽A（322）。

8.根据权利要求1所述一种地龙自动化加工设备，其特征在于：所述限位皮带机（4）皮带辊外部包裹有限位皮带（41），所述限位皮带（41）外侧设有限位套（42）。

9.根据权利要求1所述一种地龙自动化加工设备，其特征在于：所述烘干组件（6）包括支撑板（61）、加热盖（62）和电热管（63），所述加热盖（62）一端铰接于所述支撑板（61）顶部一侧，所述电热管（63）安装于加热盖（62）底部。

10.根据权利要求1所述一种地龙自动化加工设备，其特征在于：所述水箱（2）包括加水口（23）、潜水泵（21）、输水管（22）和连通孔（24），所述加水口（23）开设于水箱（2）顶部一侧，所述连通孔（24）开设于水箱（2）顶部另一侧，所述潜水泵（21）设于水箱（2）底部，潜水泵（21）输水端连接有输水管（22）。

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