CN113210194B - 一种耐高温抗菌羽绒塑形和陶瓷粉覆盖装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种羽绒领域，尤其涉及一种耐高温抗菌羽绒塑形和陶瓷粉覆盖装置。技术问题为：提供一种耐高温抗菌羽绒塑形和陶瓷粉覆盖装置。技术方案是：一种耐高温抗菌羽绒塑形和陶瓷粉覆盖装置，包括有固定架、夹持和塑形机构、二次涂覆机构和陶瓷粉粘附机构等；固定架与夹持和塑形机构相连接；固定架与二次涂覆机构相连接；固定架与陶瓷粉粘附机构相连接。本发明实现了能够有效的对在高速搅拌机中覆盖树脂胶后羽绒表面的树脂胶进行塑形，同时能够对羽绒两端未覆盖到树脂胶的部位进行补充，均匀的将陶瓷粉覆盖在树脂胶表面，并且能够二次回收树脂胶和防止陶瓷粉浪费的工作。

Description

一种耐高温抗菌羽绒塑形和陶瓷粉覆盖装置

技术领域

本发明涉及一种羽绒领域，尤其涉及一种耐高温抗菌羽绒塑形和陶瓷粉覆盖装置。

背景技术

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，比如最低标准的450度蓬松的90鸭绒也要比蚕丝和棉花蓬松好，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料。

由于羽绒作为保暖材料，具有极高的保暖效果，因此羽绒在服装，被套等应用十分广泛，随着需求的增加，对于羽绒的使用需求也不断上升，同时，需要对羽绒进行多功能的开发，因此，现有技术提出一种耐高温的抗菌羽绒，该羽绒不仅在保暖方面效果好，而且还能够承受比普通羽绒更高的温度，同时，它自身的抗菌效果也比普通羽绒更加优秀，在生产该耐高温抗菌羽绒时，需要通过高速搅拌机对羽绒表面覆盖树脂胶，然后在树脂胶上覆盖陶瓷粉，以此来达到耐高温和抗菌效果，然后由于技术限制，在高速搅拌机中对羽绒覆盖树脂胶时，羽绒表面的树脂胶由于自身特性，会大量粘附在羽绒表面，并且会形成各种各样的形状，并且厚度也不均匀，这样不仅浪费了大量的树脂胶，提高生产成本，而且还使得羽绒后期加工困难，需要二次处理，同时，由于在高速搅拌机中，需要夹紧羽绒两端进行树脂胶的覆盖，导致羽绒两端有的部位覆盖不到树脂胶，严重影响了羽绒的耐高温效果，并且在高速搅拌机中覆盖陶瓷粉时，也会导致陶瓷粉的大量浪费，且树脂胶表面的陶瓷粉分布不均匀，影响了羽绒的抗菌效果。

因此，急需要一种能够有效的对在高速搅拌机中覆盖树脂胶后羽绒表面的树脂胶进行塑形，同时能够对羽绒两端未覆盖到树脂胶的部位进行补充，均匀的将陶瓷粉覆盖在树脂胶表面，并且能够二次回收树脂胶和防止陶瓷粉浪费的装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服在高速搅拌机中对羽绒覆盖树脂胶时，羽绒表面的树脂胶由于自身特性，会大量粘附在羽绒表面，并且会形成各种各样的形状，并且厚度也不均匀，这样不仅浪费了大量的树脂胶，提高生产成本，而且还使得羽绒后期加工困难，需要二次处理，同时，由于在高速搅拌机中，需要夹紧羽绒两端进行树脂胶的覆盖，导致羽绒两端有的部位覆盖不到树脂胶，严重影响了羽绒的耐高温效果，并且在高速搅拌机中覆盖陶瓷粉时，也会导致陶瓷粉的大量浪费，且树脂胶表面的陶瓷粉分布不均匀，影响了羽绒的抗菌效果的缺点，技术问题为：提供一种耐高温抗菌羽绒塑形和陶瓷粉覆盖装置。

技术方案是：一种耐高温抗菌羽绒塑形和陶瓷粉覆盖装置，包括有固定架、控制器、夹持和塑形机构、二次涂覆机构和陶瓷粉粘附机构；固定架与控制器相连接；固定架与夹持和塑形机构相连接；固定架与二次涂覆机构相连接；固定架与陶瓷粉粘附机构相连接。

进一步说明，夹持和塑形机构包括有第一电动滑块、第一传动轴、第一平齿轮、第一连接板、第二电动滑块、第一固定器、第三电动滑块、第二固定器、第一电动推杆、第二连接板、第一塑形板、第二电动推杆、导流板、第二塑形板和收集框；第一电动滑块与固定架进行滑动连接；第一电动滑块第一传动轴进行转动连接；第一传动轴与第一平齿轮进行固接；第一平齿轮与第一连接板进行固接；第一连接板与第二电动滑块进行滑动连接；第二电动滑块与第一固定器进行固接；第二电动滑块和第一固定器在第一连接板上下两侧均设置有一组；第一电动滑块至第一连接板在固定架两侧均设置有一组；另一组第一连接板与第三电动滑块进行滑动连接；第三电动滑块与第二固定器进行固接；第三电动滑块和第二固定器在与之对应的一组第一连接板上下两侧均设置有一组；第三电动滑块侧面设置有第一电动推杆；第一电动推杆与固定架进行固接；第一电动推杆与第二连接板进行固接；第二连接板两侧均设置有一组第一电动推杆；第二连接板与第一塑形板进行固接；第一塑形板下方设置有第二电动推杆；第二电动推杆与固定架进行固接；第二电动推杆与导流板进行固接；导流板下方两侧均设置有一组第二电动推杆；导流板与第二塑形板进行固接；第二电动推杆侧面设置有收集框；收集框与固定架进行固接。

进一步说明，二次涂覆机构包括有电机、第二传动轴、第一滑套、第一锥齿轮、第三连接板、第三电动推杆、第二锥齿轮、第三传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第四传动轴、缺齿轮、第四电动滑块、第四电动推杆、第四连接板、第一弹簧器、第一连接柱、第一圆辊、第五连接板、支撑器、第五电动推杆、第六连接板、扭力弹簧轴、联动块、伸缩杆、第二连接柱、第二圆辊、第六电动推杆、U形连接板、第三连接柱、第三圆辊、第三锥齿轮和第二弹簧器；电机与固定架进行固接；电机输出轴与第二传动轴进行固接；第二传动轴与固定架进行转动连接；第二传动轴与第一滑套相连接；第二传动轴与第三锥齿轮进行固接；第一滑套与第一锥齿轮进行固接；第一滑套与第三连接板进行转动连接；第三连接板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与固定架进行固接；第一锥齿轮侧面设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与固定架进行转动连接；第三传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与固定架进行转动连接；第四传动轴与缺齿轮进行固接；第一传动轮至缺齿轮在第三传动轴两侧对称均设置有一组；缺齿轮侧面设置有第四电动滑块；第四电动滑块与固定架进行滑动连接；第四电动滑块与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与第四连接板进行固接；第四连接板与第一弹簧器进行固接；第四连接板与第一连接柱进行固接；第一弹簧器与第五连接板进行固接；第一弹簧器在第四连接板和第五连接板之间一共设置有五组；第一连接柱与第一圆辊进行转动连接；第一连接柱和第一圆辊在第四连接板顶部两侧军设置有一组；第五连接板与支撑器进行固接；第五连接板与第二弹簧器进行固接；第二弹簧器与固定架进行固接；第二弹簧器侧面设置有第五电动推杆；第五电动推杆与第六连接板进行固接；第六连接板与扭力弹簧轴进行固接；扭力弹簧轴与联动块进行固接；联动块与伸缩杆进行固接；伸缩杆通过连接块与第二连接柱进行固接；第二连接柱与第二圆辊进行转动连接；扭力弹簧轴、联动块和伸缩杆在第六连接板两侧军设置有一组；第六连接板侧面设置有第六电动推杆；第六电动推杆与固定架进行固接；第六电动推杆与U形连接板进行固接；U形连接板与第三连接柱进行固接；第三连接柱与第三圆辊进行转动连接。

进一步说明，陶瓷粉粘附机构包括有第四锥齿轮、第二滑套、第五传动轴、第七连接板、第七电动推杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第六传动轴、第二平齿轮、第三传动轮、第四传动轮、第七传动轴、陶瓷粉放置框、陶瓷粉粘附器、陶瓷粉出口管、挡板、第八连接板和第八电动推杆；第四锥齿轮与第二滑套进行固接；第二滑套与第五传动轴相连接；第二滑套与第七连接板进行转动连接；第五传动轴与固定架进行转动连接；第五传动轴与第五锥齿轮进行固接；第七连接板与第七电动推杆进行固接；第七电动推杆与固定架进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮与第六传动轴进行固接；第六传动轴与固定架进行转动连接；第六传动轴同时与第二平齿轮和第三传动轮进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第七传动轴进行固接；第七传动轴与固定架进行转动连接；第六传动轴至第四传动轮在第七传动轴两侧对称均设置有一组；第七传动轴下方设置有陶瓷粉放置框；陶瓷粉放置框与陶瓷粉粘附器进行固接；陶瓷粉放置框与七组陶瓷粉出口管进行固接；陶瓷粉粘附器与固定架进行固接；陶瓷粉粘附器与七组陶瓷粉出口管进行固接；陶瓷粉粘附器侧面设置有挡板；挡板与第八连接板进行固接；第八连接板与两组第八电动推杆进行固接；两组第八电动推杆均与固定架进行固接。

进一步说明，第一塑形板底部设置有刚好与第二塑形板顶部相互嵌套的镂空。

进一步说明，第二塑形板上设置有多组导流口。

进一步说明，支撑器设置为弧形。

进一步说明，挡板设置为与陶瓷粉粘附器缺口同一形状的弧形。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、为了克服在高速搅拌机中对羽绒覆盖树脂胶时，羽绒表面的树脂胶由于自身特性，会大量粘附在羽绒表面，并且会形成各种各样的形状，并且厚度也不均匀，这样不仅浪费了大量的树脂胶，提高生产成本，而且还使得羽绒后期加工困难，需要二次处理，同时，由于在高速搅拌机中，需要夹紧羽绒两端进行树脂胶的覆盖，导致羽绒两端有的部位覆盖不到树脂胶，严重影响了羽绒的耐高温效果，并且在高速搅拌机中覆盖陶瓷粉时，也会导致陶瓷粉的大量浪费，且树脂胶表面的陶瓷粉分布不均匀，影响了羽绒的抗菌效果的缺点。

2、本发明由于设计了，夹持和塑形机构、二次涂覆机构和陶瓷粉粘附机构：开始工作前，通过固定架先将装置固定平稳，外接电源，通过控制器启动装置，然后人工通过工具将已经事先在高速搅拌机中覆盖好树脂胶的羽绒放置在夹持和塑形机构上，该羽绒为一端是硬质杆，一端是软质毛，然后夹持和塑形机构将羽绒两端固定，由于羽绒树脂胶的覆盖是通过在高速搅拌机中，先将羽绒两端夹紧，然后高速搅拌机不断搅拌树脂胶，使得树脂胶覆盖在羽绒上，这样使得羽绒上覆盖的树脂胶厚度不一，形状各异，因此通过夹持和塑形机构对羽绒上粘附的树脂胶进行塑形，塑形的同时，将多余的树脂胶进行收集，处理完成后，夹持和塑形机构将羽绒输送至二次涂覆机构的指定位置，然后通过夹持和塑形机构和二次涂覆机构共同工作，将羽绒两端还残留的少量多余树脂胶覆盖到羽绒两端还未覆盖到树脂胶的部位，确保羽绒表面均覆盖到树脂胶，然后夹持和塑形机构将羽绒输送至陶瓷粉粘附机构的指定位置，然后通过夹持和塑形机构、二次涂覆机构和陶瓷粉粘附机构共同工作，陶瓷粉粘附机构将陶瓷粉洒在羽绒上，使得陶瓷粉均匀粘附在羽绒表面的树脂胶上，当确保羽绒表面的树脂胶完全粘附好陶瓷粉后，夹持和塑形机构将羽绒送回原位，然后由人工通过工具将其取走。

3、本发明实现了能够有效的对在高速搅拌机中覆盖树脂胶后羽绒表面的树脂胶进行塑形，同时能够对羽绒两端未覆盖到树脂胶的部位进行补充，均匀的将陶瓷粉覆盖在树脂胶表面，并且能够二次回收树脂胶和防止陶瓷粉浪费的工作。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的夹持和塑性机构立体结构示意图；

图4为本发明的夹持和塑性机构第一种部分立体结构示意图；

图5为本发明的夹持和塑性机构第二种部分立体结构示意图；

图6为本发明的夹持和塑性机构第三种部分立体结构示意图；

图7为本发明的二次涂覆机构立体结构示意图；

图8为本发明的二次涂覆机构第一种部分立体结构示意图；

图9为本发明的二次涂覆机构第二种部分立体结构示意图；

图10为本发明的陶瓷粉粘附机构第一种立体结构示意图；

图11为本发明的陶瓷粉粘附机构第二种立体结构示意图；

图12为本发明的陶瓷粉粘附机构部分立体结构示意图。

以上附图中：1：固定架，2：控制器，3：夹持和塑形机构，4：二次涂覆机构，5：陶瓷粉粘附机构，301：第一电动滑块，302：第一传动轴，303：第一平齿轮，304：第一连接板，305：第二电动滑块，306：第一固定器，307：第三电动滑块，308：第二固定器，309：第一电动推杆，3010：第二连接板，3011：第一塑形板，3012：第二电动推杆，3013：导流板，3014：第二塑形板，3015：收集框，401：电机，402：第二传动轴，403：第一滑套，404：第一锥齿轮，405：第三连接板，406：第三电动推杆，407：第二锥齿轮，408：第三传动轴，409：第一传动轮，4010：第二传动轮，4011：第四传动轴，4012：缺齿轮，4013：第四电动滑块，4014：第四电动推杆，4015：第四连接板，4016：第一弹簧器，4017：第一连接柱，4018：第一圆辊，4019：第五连接板，4020：支撑器，4021：第五电动推杆，4022：第六连接板，4023：扭力弹簧轴，4024：联动块，4025：伸缩杆，4026：第二连接柱，4027：第二圆辊，4028：第六电动推杆，4029：U形连接板，4030：第三连接柱，4031：第三圆辊，4032：第三锥齿轮，4033：第二弹簧器，501：第四锥齿轮，502：第二滑套，503：第五传动轴，504：第七连接板，505：第七电动推杆，506：第五锥齿轮，507：第六锥齿轮，508：第六传动轴，509：第二平齿轮，5010：第三传动轮，5011：第四传动轮，5012：第七传动轴，5013：陶瓷粉放置框，5014：陶瓷粉粘附器，5015：陶瓷粉出口管，5016：挡板，5017：第八连接板，5018：第八电动推杆。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种耐高温抗菌羽绒塑形和陶瓷粉覆盖装置，如图1-12所示，包括有固定架1、控制器2、夹持和塑形机构3、二次涂覆机构4和陶瓷粉粘附机构5；固定架1与控制器2相连接；固定架1与夹持和塑形机构3相连接；固定架1与二次涂覆机构4相连接；固定架1与陶瓷粉粘附机构5相连接。

开始工作前，通过固定架1先将装置固定平稳，外接电源，通过控制器2启动装置，然后人工通过工具将已经事先在高速搅拌机中覆盖好树脂胶的羽绒放置在夹持和塑形机构3上，该羽绒为一端是硬质杆，一端是软质毛，然后夹持和塑形机构3将羽绒两端固定，由于羽绒树脂胶的覆盖是通过在高速搅拌机中，先将羽绒两端夹紧，然后高速搅拌机不断搅拌树脂胶，使得树脂胶覆盖在羽绒上，这样使得羽绒上覆盖的树脂胶厚度不一，形状各异，因此通过夹持和塑形机构3对羽绒上粘附的树脂胶进行塑形，塑形的同时，将多余的树脂胶进行收集，处理完成后，夹持和塑形机构3将羽绒输送至二次涂覆机构4的指定位置，然后通过夹持和塑形机构3和二次涂覆机构4共同工作，将羽绒两端还残留的少量多余树脂胶覆盖到羽绒两端还未覆盖到树脂胶的部位，确保羽绒表面均覆盖到树脂胶，然后夹持和塑形机构3将羽绒输送至陶瓷粉粘附机构5的指定位置，然后通过夹持和塑形机构3、二次涂覆机构4和陶瓷粉粘附机构5共同工作，陶瓷粉粘附机构5将陶瓷粉洒在羽绒上，使得陶瓷粉均匀粘附在羽绒表面的树脂胶上，当确保羽绒表面的树脂胶完全粘附好陶瓷粉后，夹持和塑形机构3将羽绒送回原位，然后由人工通过工具将其取走；本发明实现了能够有效的对在高速搅拌机中覆盖树脂胶后羽绒表面的树脂胶进行塑形，同时能够对羽绒两端未覆盖到树脂胶的部位进行补充，均匀的将陶瓷粉覆盖在树脂胶表面，并且能够二次回收树脂胶和防止陶瓷粉浪费的工作。

夹持和塑形机构3包括有第一电动滑块301、第一传动轴302、第一平齿轮303、第一连接板304、第二电动滑块305、第一固定器306、第三电动滑块307、第二固定器308、第一电动推杆309、第二连接板3010、第一塑形板3011、第二电动推杆3012、导流板3013、第二塑形板3014和收集框3015；第一电动滑块301与固定架1进行滑动连接；第一电动滑块301第一传动轴302进行转动连接；第一传动轴302与第一平齿轮303进行固接；第一平齿轮303与第一连接板304进行固接；第一连接板304与第二电动滑块305进行滑动连接；第二电动滑块305与第一固定器306进行固接；第二电动滑块305和第一固定器306在第一连接板304上下两侧均设置有一组；第一电动滑块301至第一连接板304在固定架1两侧均设置有一组；另一组第一连接板304与第三电动滑块307进行滑动连接；第三电动滑块307与第二固定器308进行固接；第三电动滑块307和第二固定器308在与之对应的一组第一连接板304上下两侧均设置有一组；第三电动滑块307侧面设置有第一电动推杆309；第一电动推杆309与固定架1进行固接；第一电动推杆309与第二连接板3010进行固接；第二连接板3010两侧均设置有一组第一电动推杆309；第二连接板3010与第一塑形板3011进行固接；第一塑形板3011下方设置有第二电动推杆3012；第二电动推杆3012与固定架1进行固接；第二电动推杆3012与导流板3013进行固接；导流板3013下方两侧均设置有一组第二电动推杆3012；导流板3013与第二塑形板3014进行固接；第二电动推杆3012侧面设置有收集框3015；收集框3015与固定架1进行固接。

开始工作前，人工通过工具将已经事先在高速搅拌机中覆盖好树脂胶的羽绒两端分别放置在第一固定器306和第二固定器308上，并且羽绒硬质杆的一端放置在第一固定器306上，软质毛的一端放置在第二固定器308上，然后另一组第二电动滑块305和第三电动滑块307分别带动另一组第一固定器306和第二固定器308向下运动，直至两组第一固定器306和两组第二固定器308将羽绒的两端固定，然后两组第一电动滑块301开始工作，第一传动轴302至第二固定器308向靠近第一塑形板3011方向运动，与此同时，两组第一电动推杆309带动第二连接板3010和第一塑形板3011下降至合适高度，即位于羽绒上方合适位置，两组第二电动推杆3012带动导流板3013和第二塑形板3014上升到合适高度，即第二塑形板3014位于羽绒下方合适位置，当两组第一电动滑块301带动羽绒通过第一塑形板3011和第二塑形板3014之间时，第一塑形板3011和第二塑形板3014将羽绒表面覆盖的多余树脂胶进行刮除，即将厚度较厚部位的树脂胶进行刮薄，同时刮除的树脂胶通过第二塑形板3014上的导流口流落到导流板3013上，进而通过导流板3013流落到收集框3015中，当羽绒刚好要完全通过第一塑形板3011和第二塑形板3014时，两组第一电动推杆309带动第二连接板3010和第一塑形板3011向下运动，同时，两组第二电动推杆3012带动导流板3013和第二塑形板3014向上运动，直至第二塑形板3014的顶部进入第一塑形板3011底部，在这个过程中，第二塑形板3014和第一塑形板3011将多余的树脂胶与羽绒进行分离，使得多余的树脂胶完全与羽绒分离，进而达到对羽绒表面的树脂胶进行塑形的目的，当羽绒完全通过第二塑形板3014和第一塑形板3011后，两组第一电动滑块301继续带动羽绒向靠近二次涂覆机构4出运动；该机构完成了对羽绒固定和塑形的工作。

二次涂覆机构4包括有电机401、第二传动轴402、第一滑套403、第一锥齿轮404、第三连接板405、第三电动推杆406、第二锥齿轮407、第三传动轴408、第一传动轮409、第二传动轮4010、第四传动轴4011、缺齿轮4012、第四电动滑块4013、第四电动推杆4014、第四连接板4015、第一弹簧器4016、第一连接柱4017、第一圆辊4018、第五连接板4019、支撑器4020、第五电动推杆4021、第六连接板4022、扭力弹簧轴4023、联动块4024、伸缩杆4025、第二连接柱4026、第二圆辊4027、第六电动推杆4028、U形连接板4029、第三连接柱4030、第三圆辊4031、第三锥齿轮4032和第二弹簧器4033；电机401与固定架1进行固接；电机401输出轴与第二传动轴402进行固接；第二传动轴402与固定架1进行转动连接；第二传动轴402与第一滑套403相连接；第二传动轴402与第三锥齿轮4032进行固接；第一滑套403与第一锥齿轮404进行固接；第一滑套403与第三连接板405进行转动连接；第三连接板405与第三电动推杆406进行固接；第三电动推杆406与固定架1进行固接；第一锥齿轮404侧面设置有第二锥齿轮407；第二锥齿轮407与第三传动轴408进行固接；第三传动轴408与固定架1进行转动连接；第三传动轴408与第一传动轮409进行固接；第一传动轮409外环面通过皮带与第二传动轮4010进行传动连接；第二传动轮4010与第四传动轴4011进行固接；第四传动轴4011与固定架1进行转动连接；第四传动轴4011与缺齿轮4012进行固接；第一传动轮409至缺齿轮4012在第三传动轴408两侧对称均设置有一组；缺齿轮4012侧面设置有第四电动滑块4013；第四电动滑块4013与固定架1进行滑动连接；第四电动滑块4013与第四电动推杆4014进行固接；第四电动推杆4014与第四连接板4015进行固接；第四连接板4015与第一弹簧器4016进行固接；第四连接板4015与第一连接柱4017进行固接；第一弹簧器4016与第五连接板4019进行固接；第一弹簧器4016在第四连接板4015和第五连接板4019之间一共设置有五组；第一连接柱4017与第一圆辊4018进行转动连接；第一连接柱4017和第一圆辊4018在第四连接板4015顶部两侧军设置有一组；第五连接板4019与支撑器4020进行固接；第五连接板4019与第二弹簧器4033进行固接；第二弹簧器4033与固定架1进行固接；第二弹簧器4033侧面设置有第五电动推杆4021；第五电动推杆4021与第六连接板4022进行固接；第六连接板4022与扭力弹簧轴4023进行固接；扭力弹簧轴4023与联动块4024进行固接；联动块4024与伸缩杆4025进行固接；伸缩杆4025通过连接块与第二连接柱4026进行固接；第二连接柱4026与第二圆辊4027进行转动连接；扭力弹簧轴4023、联动块4024和伸缩杆4025在第六连接板4022两侧军设置有一组；第六连接板4022侧面设置有第六电动推杆4028；第六电动推杆4028与固定架1进行固接；第六电动推杆4028与U形连接板4029进行固接；U形连接板4029与第三连接柱4030进行固接；第三连接柱4030与第三圆辊4031进行转动连接。

当羽绒硬质杆一端运动至支撑器4020正上方，软质毛一端即位于第二圆辊4027和第三圆辊4031之间，且两组第一平齿轮303刚好分别与两组缺齿轮4012啮合，然后两组第三电动滑块307分别带动两组第二固定器308运动，使得两组第二固定器308将夹紧羽绒的软质毛一端松开，由于羽绒表面覆盖有树脂胶，在树脂胶重力的作用下，软质毛一端微微下垂，然后第五电动推杆4021带动第六连接板4022至第二圆辊4027向上运动，使得第二圆辊4027与羽毛表面的树脂胶接触，同时，第六电动推杆4028带动U形连接板4029至第三圆辊4031向斜下方运动，使得第三圆辊4031慢慢的对第二圆辊4027加压，加压的同时，第三圆辊4031同时带动第二连接柱4026，第二圆辊4027不断向靠近第二固定器308运动，运动的同时，使得两组伸缩杆4025不断伸长，并且由于第三圆辊4031的加压，使得两组联动块4024作用于两组扭力弹簧轴4023，即使得两组联动块4024绕着扭力弹簧轴4023转动一定角度，在这个加压向靠近第二固定器308运动的过程中，第二圆辊4027和第三圆辊4031分别绕着，第二连接柱4026和第三连接柱4030转动，同时由于第二圆辊4027和第三圆辊4031与羽绒表面的树脂胶接触，并且将少量的树脂胶向靠近第二固定器308推动，即向羽绒软质毛一端的顶端处运动，使得推动的少量树脂胶将软质毛一端在高速搅拌机中被夹持而未覆盖到树脂胶的部位进行二次覆盖，当软质毛一端全部覆盖好树脂胶后，第六电动推杆4028慢慢带动U形连接板4029至第三圆辊4031恢复原位，与此同时，由于慢慢失去了第三圆辊4031的压力，在两组扭力弹簧轴4023的回弹力作用下，联动块4024至第二圆辊4027也慢慢恢复初始倾斜度，并且两组伸缩杆4025也慢慢将第二连接柱4026和第二圆辊4027收回原位，在该过程中，通过第二圆辊4027和第三圆辊4031对羽绒软质毛一端的树脂胶进行抹平，同时，当扭力弹簧轴4023至第三圆辊4031恢复到一定程度后，两组第三电动滑块307再次带动两组第二固定器308将羽绒软质毛一端夹紧，然后第五电动推杆4021将第六连接板4022至第二圆辊4027带回原位，然后电机401开始工作，电机401带动第二传动轴402转动，第二传动轴402通过第一滑套403传动第一锥齿轮404，第三电动推杆406带动第三连接板405向靠近第二锥齿轮407处运动，即带动第一滑套403和第一锥齿轮404向靠近第二锥齿轮407处运动，使得第一锥齿轮404与第二锥齿轮407啮合，第一锥齿轮404通过第二锥齿轮407传动第三传动轴408，第三传动轴408带动两组第一传动轮409转动，两组第一传动轮409带动两组第二传动轮4010转动，两组第二传动轮4010通过两组第四传动轴4011传动两组缺齿轮4012，即通过两组缺齿轮4012分别带动两组第一平齿轮303转动九十度，即通过两组第一平齿轮303带动两组第一传动轴302转动九十度，两组第一传动轴302则带动两组第一连接板304至第二固定器308和羽绒转动九十度，然后第四电动推杆4014带动第四连接板4015至支撑器4020向上运动，直至支撑器4020与羽绒硬质杆一端的杆接触，并且将杆支撑，而两组第一圆辊4018则与羽绒硬质杆上的树脂胶接触，在第五连接板4019向上运动时，通过第二弹簧器4033的伸长来保证第五连接板4019的固定，然后两组第二电动滑块305带动两组第一固定器306运动，使得两组第一固定器306将羽绒硬质杆一端松开，然后第四电动滑块4013带动第四连接板4015、两组第一连接柱4017和两组第一圆辊4018向靠近羽绒硬质杆一端的顶端运动，运动的同时，在树脂胶的作用下，两组第一圆辊4018绕着两组第一连接柱4017转动，同时两组第一圆辊4018表面会粘附有树脂胶，当两组第一圆辊4018与羽绒硬质杆一端在高速搅拌机中未覆盖到树脂胶的部位接触后，两组第一圆辊4018则将表面粘附的树脂胶自动覆盖到羽绒硬质杆一端未覆盖到树脂胶的部位，以此往复几次，确保将硬质杆一端未覆盖到树脂胶的部位进行补充树脂胶，与此同时，在五组第一弹簧器4016和第二弹簧器4033的作用下，确保支撑器4020始终能够将羽绒硬质杆一端支撑，当羽绒硬质杆一端的树脂胶补充完成后，两组第二电动滑块305再次使得两组第一固定器306将羽绒硬质杆一端固定，然后第四电动推杆4014将其上方相关部件带回原位，两组第一电动滑块301带动羽绒运动至陶瓷粉粘附机构5指定位置；该机构完成了对羽绒两端在高速搅拌机中未覆盖到树脂胶的部位进行二次覆盖。

陶瓷粉粘附机构5包括有第四锥齿轮501、第二滑套502、第五传动轴503、第七连接板504、第七电动推杆505、第五锥齿轮506、第六锥齿轮507、第六传动轴508、第二平齿轮509、第三传动轮5010、第四传动轮5011、第七传动轴5012、陶瓷粉放置框5013、陶瓷粉粘附器5014、陶瓷粉出口管5015、挡板5016、第八连接板5017和第八电动推杆5018；第四锥齿轮501与第二滑套502进行固接；第二滑套502与第五传动轴503相连接；第二滑套502与第七连接板504进行转动连接；第五传动轴503与固定架1进行转动连接；第五传动轴503与第五锥齿轮506进行固接；第七连接板504与第七电动推杆505进行固接；第七电动推杆505与固定架1进行固接；第五锥齿轮506与第六锥齿轮507进行啮合；第六锥齿轮507与第六传动轴508进行固接；第六传动轴508与固定架1进行转动连接；第六传动轴508同时与第二平齿轮509和第三传动轮5010进行固接；第三传动轮5010外环面通过皮带与第四传动轮5011进行传动连接；第四传动轮5011与第七传动轴5012进行固接；第七传动轴5012与固定架1进行转动连接；第六传动轴508至第四传动轮5011在第七传动轴5012两侧对称均设置有一组；第七传动轴5012下方设置有陶瓷粉放置框5013；陶瓷粉放置框5013与陶瓷粉粘附器5014进行固接；陶瓷粉放置框5013与七组陶瓷粉出口管5015进行固接；陶瓷粉粘附器5014与固定架1进行固接；陶瓷粉粘附器5014与七组陶瓷粉出口管5015进行固接；陶瓷粉粘附器5014侧面设置有挡板5016；挡板5016与第八连接板5017进行固接；第八连接板5017与两组第八电动推杆5018进行固接；两组第八电动推杆5018均与固定架1进行固接。

当羽绒运动至陶瓷粉粘附器5014内部，且两组第一平齿轮303分别刚好与两组第二平齿轮509啮合，然后两组第八电动推杆5018带动挡板5016和第八连接板5017向上运动，使得挡板5016将陶瓷粉粘附器5014上大部分缺口遮盖，然后第七电动推杆505带动第七连接板504向下运动，即带动第四锥齿轮501和第二滑套502向下运动，使得第四锥齿轮501与第三锥齿轮4032啮合，电机401带动第二传动轴402转动，第二传动轴402通过第三锥齿轮4032传动第四锥齿轮501，第四锥齿轮501通过第二滑套502传动第五传动轴503，第五传动轴503通过第五锥齿轮506传动第六锥齿轮507，第六锥齿轮507带动第六传动轴508转动，第六传动轴508带动第三传动轮5010转动，第三传动轮5010带动第四传动轮5011转动，第四传动轮5011通过第七传动轴5012传动另一组第六传动轴508，两组第六传动轴508通过两组第二平齿轮509传动两组第一平齿轮303，通过两组第一平齿轮303带动两组第一传动轴302转动，两组第一传动轴302带动两组第一连接板304至第二固定器308和羽绒以合适的速度匀速转动，转动的同时，陶瓷粉放置框5013内部的水泵开始工作，陶瓷粉放置框5013内部的水泵使得陶瓷粉通过七组陶瓷粉出口管5015洒落到羽绒表面的树脂胶上，同时通过挡板5016防止陶瓷粉由于装置工作时产生的风力而四处飞散，当羽绒表面的树脂胶完全覆盖好陶瓷粉后，两组第八电动推杆5018将挡板5016和第八连接板5017带回原位，两组第一电动滑块301将羽绒也带回初始位置，然后由人工通过工具将其取走；该机构完成了对羽绒表面树脂胶覆盖陶瓷粉的工作。

第一塑形板3011底部设置有刚好与第二塑形板3014顶部相互嵌套的镂空。

能够确保将多余树脂胶与羽绒分离。

第二塑形板3014上设置有多组导流口。

更好的将多余的树脂胶通过第二塑形板3014上的导流口导流至导流板3013。

支撑器4020设置为弧形。

契合羽绒硬质杆一端的圆柱状，更好的对羽绒进行支撑。

挡板5016设置为与陶瓷粉粘附器5014缺口同一形状的弧形。

使得挡板5016能够将陶瓷粉粘附器5014上的缺口最大限度的遮盖，防止陶瓷粉四处飞散。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐高温抗菌羽绒塑形和陶瓷粉覆盖装置，包括有固定架、控制器、其特征是：还包括有夹持和塑形机构、二次涂覆机构和陶瓷粉粘附机构；固定架与控制器相连接；固定架与夹持和塑形机构相连接；固定架与二次涂覆机构相连接；固定架与陶瓷粉粘附机构相连接；

夹持和塑形机构包括有第一电动滑块、第一传动轴、第一平齿轮、第一连接板、第二电动滑块、第一固定器、第三电动滑块、第二固定器、第一电动推杆、第二连接板、第一塑形板、第二电动推杆、导流板、第二塑形板和收集框；第一电动滑块与固定架进行滑动连接；第一电动滑块第一传动轴进行转动连接；第一传动轴与第一平齿轮进行固接；第一平齿轮与第一连接板进行固接；第一连接板与第二电动滑块进行滑动连接；第二电动滑块与第一固定器进行固接；第二电动滑块和第一固定器在第一连接板上下两侧均设置有一组；第一电动滑块至第一连接板在固定架两侧均设置有一组；另一组第一连接板与第三电动滑块进行滑动连接；第三电动滑块与第二固定器进行固接；第三电动滑块和第二固定器在与之对应的一组第一连接板上下两侧均设置有一组；第三电动滑块侧面设置有第一电动推杆；第一电动推杆与固定架进行固接；第一电动推杆与第二连接板进行固接；第二连接板两侧均设置有一组第一电动推杆；第二连接板与第一塑形板进行固接；第一塑形板下方设置有第二电动推杆；第二电动推杆与固定架进行固接；第二电动推杆与导流板进行固接；导流板下方两侧均设置有一组第二电动推杆；导流板与第二塑形板进行固接；第二电动推杆侧面设置有收集框；收集框与固定架进行固接；二次涂覆机构包括有电机、第二传动轴、第一滑套、第一锥齿轮、第三连接板、第三电动推杆、第二锥齿轮、第三传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第四传动轴、缺齿轮、第四电动滑块、第四电动推杆、第四连接板、第一弹簧器、第一连接柱、第一圆辊、第五连接板、支撑器、第五电动推杆、第六连接板、扭力弹簧轴、联动块、伸缩杆、第二连接柱、第二圆辊、第六电动推杆、U形连接板、第三连接柱、第三圆辊、第三锥齿轮和第二弹簧器；电机与固定架进行固接；电机输出轴与第二传动轴进行固接；第二传动轴与固定架进行转动连接；第二传动轴与第一滑套相连接；第二传动轴与第三锥齿轮进行固接；第一滑套与第一锥齿轮进行固接；第一滑套与第三连接板进行转动连接；第三连接板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与固定架进行固接；第一锥齿轮侧面设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与固定架进行转动连接；第三传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与固定架进行转动连接；第四传动轴与缺齿轮进行固接；第一传动轮至缺齿轮在第三传动轴两侧对称均设置有一组；缺齿轮侧面设置有第四电动滑块；第四电动滑块与固定架进行滑动连接；第四电动滑块与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与第四连接板进行固接；第四连接板与第一弹簧器进行固接；第四连接板与第一连接柱进行固接；第一弹簧器与第五连接板进行固接；第一弹簧器在第四连接板和第五连接板之间一共设置有五组；第一连接柱与第一圆辊进行转动连接；第一连接柱和第一圆辊在第四连接板顶部两侧军设置有一组；第五连接板与支撑器进行固接；第五连接板与第二弹簧器进行固接；第二弹簧器与固定架进行固接；第二弹簧器侧面设置有第五电动推杆；第五电动推杆与第六连接板进行固接；第六连接板与扭力弹簧轴进行固接；扭力弹簧轴与联动块进行固接；联动块与伸缩杆进行固接；伸缩杆通过连接块与第二连接柱进行固接；第二连接柱与第二圆辊进行转动连接；扭力弹簧轴、联动块和伸缩杆在第六连接板两侧军设置有一组；第六连接板侧面设置有第六电动推杆；第六电动推杆与固定架进行固接；第六电动推杆与U形连接板进行固接；U形连接板与第三连接柱进行固接；第三连接柱与第三圆辊进行转动连接；

陶瓷粉粘附机构包括有第四锥齿轮、第二滑套、第五传动轴、第七连接板、第七电动推杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第六传动轴、第二平齿轮、第三传动轮、第四传动轮、第七传动轴、陶瓷粉放置框、陶瓷粉粘附器、陶瓷粉出口管、挡板、第八连接板和第八电动推杆；第四锥齿轮与第二滑套进行固接；第二滑套与第五传动轴相连接；第二滑套与第七连接板进行转动连接；第五传动轴与固定架进行转动连接；第五传动轴与第五锥齿轮进行固接；第七连接板与第七电动推杆进行固接；第七电动推杆与固定架进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮与第六传动轴进行固接；第六传动轴与固定架进行转动连接；第六传动轴同时与第二平齿轮和第三传动轮进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第七传动轴进行固接；第七传动轴与固定架进行转动连接；第六传动轴至第四传动轮在第七传动轴两侧对称均设置有一组；第七传动轴下方设置有陶瓷粉放置框；陶瓷粉放置框与陶瓷粉粘附器进行固接；陶瓷粉放置框与七组陶瓷粉出口管进行固接；陶瓷粉粘附器与固定架进行固接；陶瓷粉粘附器与七组陶瓷粉出口管进行固接；陶瓷粉粘附器侧面设置有挡板；挡板与第八连接板进行固接；第八连接板与两组第八电动推杆进行固接；两组第八电动推杆均与固定架进行固接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌羽绒塑形和陶瓷粉覆盖装置，其特征在于，第一塑形板底部设置有刚好与第二塑形板顶部相互嵌套的镂空。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温抗菌羽绒塑形和陶瓷粉覆盖装置，其特征在于，第二塑形板上设置有多组导流口。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温抗菌羽绒塑形和陶瓷粉覆盖装置，其特征在于，支撑器设置为弧形。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温抗菌羽绒塑形和陶瓷粉覆盖装置，其特征在于，挡板设置为与陶瓷粉粘附器缺口同一形状的弧形。

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