CN113206358A - 一种锂电池生产用注液装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池生产用注液装置，该锂电池生产用注液装置涉及锂电池生产领域，包括防护箱，还包括：升降板，所述升降板内部设置有升降块，所述升降块内部设置有用于锂电池生产注液的注液管，所述注液管侧壁设置有限位板，所述注液管与限位板之间设置有缓冲件；升降机构，与所述升降板相连接，用于带动升降板进行升降；注液机构，与所述注液管相连接，用于注液管内部注射液体的输送；控制机构，与所述升降机构及注液机构相连接，通过升降机构的升降控制注液机构的开关；所述升降机构包括与升降板相连接的伸缩杆；锂电池生产用注液装置实现了锂电池的夹紧与注液的同步进行，使用方便，提高了锂电池的注液效率，节约了注液成本。

Description

一种锂电池生产用注液装置
技术领域
本发明涉及锂电池生产领域，具体是一种锂电池生产用注液装置。
背景技术
锂电池是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料，使用非水电解质的电池，锂电池内部需要填充电解液，通常是含锂的有机溶剂形成的电解液。
现有的锂电池生产用注液装置使用不便，需要工人将锂电池放置到操作台并夹紧，然后启动注液开关进行注液，操作步骤复杂，影响锂电池大批量生产时的生产效率，无形中增加了人工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池生产用注液装置，以解决现有的锂电池注液装置注液效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锂电池生产用注液装置，包括防护箱，还包括：
升降块，所述升降块内部设置有用于锂电池生产注液的注液通道，所述注液通道能够沿着升降块竖直方向运动；
升降机构，与所述升降块相连接，用于带动升降块进行升降；
夹紧机构，与所述升降机构相连接，当所述升降机构下降时，所述夹紧机构自动将需要注液的锂电池夹紧；
注液机构，与所述注液通道相连接，当所述升降机构下降时，所述注液机构自动打开与注液通道之间的开关从而对蓄电池进行注液。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述升降机构包括升降块外部设置的升降板、以及与升降板相连接的伸缩杆，以及带动伸缩杆运动的动力件。
在一种可选方案中：所述夹紧组件包括斜板、滑动板和固定杆，所述斜板固定安装在升降板一侧，所述滑动板外部开设有放置锂电池的收纳槽和带动滑动板运动的斜槽，两个所述滑动板套设在固定杆外部。
在一种可选方案中：所述注液机构包括出液管、套筒和储液筒，所述出液管一端与注液通道相连通，所述出液管另一端与套筒相连通，所述储液筒通过连接管与套筒相连通。
在一种可选方案中：所述注液机构还包括用于控制注液通道开关的控制机构。
在一种可选方案中：所述控制机构包括套筒内部滑动安装的活动套筒，以及与活动套筒相接触并带动活动套筒升降的支杆，以及驱动支杆运动的驱动组件。
在一种可选方案中：所述驱动组件包括隔板和转动板，所述防护箱侧壁开设有活动槽，所述转动板转动安装在活动槽内部，所述隔板滑动安装在防护箱内腔并与转动板一端相接触，所述转动板另一端与支杆转动配合。
在一种可选方案中：所述升降板内部还设置有用于调节注液通道注液位置的调节机构。
在一种可选方案中：所述调节机构包括连接板、压板和固定压板的固定件，所述升降板内部开设有安装槽和限位槽，所述连接板设置在升降块侧壁上并与限位槽滑动配合，所述压板设置在限位槽内部并与连接板相接触。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
锂电池生产用注液装置通过可升降的注液管对锂电池进行注液，注液管下降的过程中可以将锂电池夹紧固定，实现了锂电池的夹紧与注液的同步进行，使用方便，无需工人控制电解液的注入开关，提高了锂电池的注液效率，节约了注液成本。
附图说明
图1为锂电池生产用注液装置的结构示意图。
图2为锂电池生产用注液装置中防护箱的剖视图。
图3为锂电池生产用注液装置中的滑动板的结构示意图。
图4为锂电池生产用注液装置中升降板的结构示意图。
图5为锂电池生产用注液装置中升降块的结构示意图。
图6为锂电池生产用注液装置中A部分的局部放大图。
附图标记注释：1-底板、2-防护箱、3-立柱、4-横梁、5-气缸、6-升降板、7-伸缩杆、8-斜板、9-升降块、10-注液管、11-螺栓、12-压板、13-连接板、14-转动板、15-隔板、16-固定板、17-固定杆、18-滑动板、19-限位柱、20-支杆、21-铰接块、22-横板、23-出液管、24-活动套筒、25-套筒、26-连接管、27-储液筒、28-弹簧、29-限位板、30-伸缩弹簧、31-缓冲弹簧、32-第一复位弹簧、33-安装板、34-球头、35-第一复位弹簧、181-收纳槽、182-斜槽、201-活动槽、241-过液孔、242-出液孔、243-传动板、601-安装槽、602-限位槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-4所示，为本发明一个实施例提供的一种锂电池生产用注液装置，包括防护箱2，还包括：
升降块9，所述升降块9内部设置有用于锂电池生产注液的注液通道；
升降机构，与所述升降块9相连接，用于带动升降块9进行升降；
夹紧机构，与所述升降机构相连接，当所述升降机构下降时，所述夹紧机构自动将需要注液的锂电池夹紧；
注液机构，与所述注液通道相连接，当所述升降机构下降时，所述注液机构自动打开与注液通道之间的开关从而对蓄电池进行注液。
锂电池生产用注液装置采用注液通道对锂电池进行注液，通过注液机构对注液通道内部输送注射液体，通过升降机构的升降控制注液机构的开关，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述注液通道与升降块9之间设置有缓冲件，所述注液通道采用注液管10，所述注液管10侧壁设置有限位板29，所述缓冲件设置在注液管10和限位板29之间，所述缓冲件采用弹簧28进行缓冲。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降机构包括升降块9外部设置的升降板6、以及与升降板6相连接的伸缩杆7，以及带动伸缩杆7运动的动力件，所述动力件为气缸5，所述防护2底部设置有底板1，所述防护箱2顶部设置有两个立柱3，所述立柱3顶部水平连接有横梁4，所述气缸5固定安装在横梁4一侧，气缸5通过伸缩杆7带动升降板6上下运动。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹紧组件包括斜板8、滑动板18和固定杆17，所述斜板8固定安装在升降板6一侧，所述滑动板18外部开设有收纳槽181和斜槽182，两个所述滑动板18套设在固定杆17外部，所述夹紧组件安装在防护箱2内腔的隔板15上，所述隔板15外部设置有限位柱19，所述隔板15上固定安装有两个固定板16，两个所述固定杆17穿过固定板16并与其固定连接，所述固定杆17上套设有伸缩弹簧30，所述伸缩弹簧30与滑动板18相接触，升降板6带动斜板8下降，斜板8与斜槽182接触并带动滑动板18沿着固定杆17滑动，两个滑动板18将中心位置放置的锂电池夹紧，实现了注液管10下降和锂电池夹紧的同步进行。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述注液机构包括出液管23、套筒25和储液筒27，所述出液管23一端与注液管10相连通，所述出液管23另一端与套筒25相连通，所述储液筒27通过连接管26与套筒25相连通，所述套筒25通过安装板33安装在立柱3侧壁上，所述储液筒27内部放置有注液使用的电解液并安装在横梁4上，所述电解液通过连接管26、套筒25和出液管23流入注液管10内部。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述注液机构还包括用于控制注液管10开关的控制机构，当所述升降机构下降时，所述控制机构自动驱使所述注液机构与所述注液管10之间的通路打开。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述控制机构包括套筒25内部滑动安装的活动套筒24，以及与活动套筒24相接触并带动活动套筒24升降的支杆20，以及驱动支杆20运动的驱动组件；所述防护箱2侧壁安装有横板22，所述支杆20一端穿过横板22并设置有球头34，所述活动套筒24包括过液孔241、出液孔242和传动板243，所述活动套筒24滑动安装在套筒25内部，所述活动套筒24与套筒25中间设置有第二复位弹簧35，所述传动板243与球头34相接触，支杆20带动活动套筒24沿着套筒25内壁滑动，当出液孔242与出液管23相连通时，套筒25内部的电解液流入出液管23内部，注液管10开始向锂电池注液，当注液完成后，升起气缸5，支杆20下降，活动套筒24在第二复位弹簧35的作用下复位，出液孔242与出液管23断开，注液停止。
如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件包括隔板15和转动板14，所述防护箱2侧壁开设有活动槽201，所述转动板14转动安装在活动槽201内部，所述隔板15滑动安装在防护箱2内腔并与转动板14一端相接触，所述转动板14另一端与支杆20转动配合；所述隔板15与防护箱2之间设置有缓冲弹簧31，所述转动板14与防护箱2之间设置有第一复位弹簧32，所述支杆20一端通过铰接块21与转动板14相连接，斜板8向下运动，带动滑动板18将锂电池夹紧后，继续向下挤压隔板15，隔板15向下运动并带动转动板14转动，转动板14带动一端连接的支杆20向上运动，
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降板6内部还设置有用于调节注液管10注液位置的调节机构。
如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节机构包括连接板13、压板12和螺栓11，所述升降板6内部开设有安装槽601和限位槽602，所述连接板13设置在升降块9侧壁上并与限位槽602滑动配合，所述压板12设置在限位槽602内部并与连接板13相接触，所述螺栓11穿入限位槽602内部并与压板12相接触，连接板13带动升降块9在安装槽601内部移动，便于调整注液管10的位置，螺栓11带动压板12挤压连接板13，将升降块9与升降板6挤压固定。
在一种实施例中，所述缓冲件的结构不加限制，也可以采用橡胶垫或弹性杆进行缓冲，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述缓冲件采用弹簧28进行缓冲；所述动力件的结构不加限制，也可以采用电机带动螺纹杆进行伸缩运动，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述动力件采用气缸5带动伸缩杆7运动。
在一种实施例中，所述升降机构的结构不加限制，也可以采用电机带动螺纹杆进行升降，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述升降机构采用气缸5带动升降板6进行升降；所述夹紧机构的结构不加限制，也可以采用螺纹杆带动螺纹块进行固定，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述夹紧机构采用斜板8下降带动两个滑动板18挤压锂电池进行固定。
在一种实施例中，所述注液机构的结构不加限制，也可以采用水泵对注液管10进行供液，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述注液机构采用储液筒27和套筒25进行注液。
在一种实施例中，所述调节机构的结构不加限制，也可以采用多个螺纹孔配合出液管10外部螺纹进行位置的调节，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述调节机构采用压板12和连接板13进行调节；所述固定件的结构不加限制，也可以采用钢丝绳捆绑进行固定，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述固定件采用螺栓11进行固定。
在一种实施例中，所述驱动组件的结构不加限制，也可以采用电机带动凸轮进行驱动，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述驱动组件采用压板转动板14转动进行驱动，所述控制机构的结构不加限制，也可以采用电磁阀控制出液管10开关，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述控制机构采用活动套筒24升降控制出液管10的开关。
本发明上述实施例中提供了一种锂电池生产用注液装置，通过注液管10对锂电池进行注液，通过夹紧组件将锂电池进行夹紧固定，防止注液时产生晃动导致电解液溅出，通过升降机构的升降控制注液机构的开关，实现了锂电池的夹紧与注液的同步进行，提高了锂电池的注液效率。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种锂电池生产用注液装置，包括防护箱，其特征在于，还包括：
升降块，所述升降块内部设置有用于锂电池生产注液的注液通道，所述注液通道能够沿着升降块竖直方向运动；
升降机构，与所述升降块相连接，用于带动升降块进行升降；
夹紧机构，与所述升降机构相连接，当所述升降机构下降时，所述夹紧机构自动将需要注液的锂电池夹紧；
注液机构，与所述注液通道相连接，当所述升降机构下降时，所述注液机构自动打开与注液通道之间的开关从而对蓄电池进行注液。
2.根据权利要求1所述的锂电池生产用注液装置，其特征在于，所述升降机构包括升降块外部设置的升降板、以及与升降板相连接的伸缩杆，以及带动伸缩杆运动的动力件。
3.根据权利要求2所述的锂电池生产用注液装置，其特征在于，所述夹紧组件包括斜板、滑动板和固定杆，所述斜板固定安装在升降板一侧，所述滑动板外部开设有放置锂电池的收纳槽和带动滑动板运动的斜槽，两个所述滑动板套设在固定杆外部。
4.根据权利要求3所述的锂电池生产用注液装置，其特征在于，所述注液机构包括出液管、套筒和储液筒，所述出液管一端与注液通道相连通，所述出液管另一端与套筒相连通，所述储液筒通过连接管与套筒相连通。
5.根据权利要求4所述的锂电池生产用注液装置，其特征在于，所述注液机构还包括用于控制注液通道开关的控制机构。
6.根据权利要求5所述的锂电池生产用注液装置，其特征在于，所述控制机构包括套筒内部滑动安装的活动套筒，以及与活动套筒相接触并带动活动套筒升降的支杆，以及驱动支杆运动的驱动组件。
7.根据权利要求5所述的锂电池生产用注液装置，其特征在于，所述驱动组件包括隔板和转动板，所述防护箱侧壁开设有活动槽，所述转动板转动安装在活动槽内部，所述隔板滑动安装在防护箱内腔并与转动板一端相接触，所述转动板另一端与支杆转动配合。
8.根据权利要求1所述的锂电池生产用注液装置，其特征在于，所述升降板内部还设置有用于调节注液通道注液位置的调节机构。
9.根据权利要求6所述的锂电池生产用注液装置，其特征在于，所述调节机构包括连接板、压板和固定压板的固定件，所述升降板内部开设有安装槽和限位槽，所述连接板设置在升降块侧壁上并与限位槽滑动配合，所述压板设置在限位槽内部并与连接板相接触。
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Application publication date: 20210803

Assignee: Chongqing Luoyasi Intelligent Technology Research Institute Co.,Ltd.

Assignor: CHONGQING CHEMICAL INDUSTRY VOCATIONAL College

Contract record no.: X2023980041426

Denomination of invention: A liquid injection device for lithium battery production

Granted publication date: 20220621

License type: Common License

Record date: 20230911