CN113205753A - 一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏 - Google Patents

一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏，涉及显示屏技术领域。本发明包括前面板和封装板，前面板一表面设置有矩形槽，矩形槽内部设置有显示屏，封装板一表面设置有嵌合板，嵌合板上表面设置有若干调节槽，调节槽上表面设置有横向调节滑杆，横向调节滑杆下表面固定连接有滑动凸块，滑动凸块下表面固定连接有传热鳍片。本发明通过设置调节槽以及带有集热片的传热鳍片，可将传热鳍片在调节槽上横向移动调节其位置使其能够根据不同的显示屏的发热位置进行有针对性的重点集中散热，通过设置可拆卸的玻璃基板利用其绝缘韧性强以及熔点高的特性能够包装整个封装壳内部保持一定的稳定性不会由于发热撞击等产生软化形变等情况。

Description

一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏
技术领域
本发明属于显示屏技术领域，特别是涉及一种基于玻璃基COG封装的新型MicroLED显示屏。
背景技术
Micro LED显示技术是指以自发光的微米量级的LED为发光像素单元，将其组装到驱动面板上形成高密度LED阵列的显示技术。由于micro LED芯片尺寸小、集成度高和自发光等特点，在显示方面与LCD、OLED相比在亮度、分辨率、对比度、能耗、使用寿命、响应速度和热稳定性等方面具有更大的优势。
在进行安装显示器时为了防护显示器背后的晶体管和PDB板往往需要使用绝缘的材料将显示屏封装保护，传统的显示器封装装置往往气密性较差导致散热性能较差且每种显示屏的发热区域不同，传统的封装装置无法有针对性的对不同区域进行重点散热，为解决上述问题现设计一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏能有效的解决传统的显示屏的封装结构无法有针对性的对不同显示器的发热区域进行重点散热的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏，解决传统的显示屏的封装结构无法有针对性的对不同显示器的发热区域进行重点散热的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏，包括前面板和封装板，其特征在于，所述前面板和封装板均为板体结构，所述前面板一表面设置有矩形槽，所述矩形槽内部设置有显示屏，所述封装板一表面设置有嵌合板；
所述嵌合板上表面设置有若干调节槽，所述调节槽上表面设置有横向调节滑杆，所述横向调节滑杆下表面固定连接有滑动凸块，所述滑动凸块穿过调节槽，所述横向调节滑杆通过滑动凸块与调节槽滑动配合，所述滑动凸块下表面固定连接有传热鳍片，所述传热鳍片一表面设置有若干集热片，通过设置调节槽以及带有集热片的传热鳍片，可将传热鳍片在调节槽上横向移动调节其位置使其能够根据不同的显示屏的发热位置进行有针对性的重点集中散热，调节槽在滑动时也可提供散热的作用。
优选地，所述前面板另一侧面设置有嵌合框板，所述嵌合框板内部设置有PCB板，所述PCB板与显示屏电性连接，所述PCB板与传热鳍片相接触。
优选地，所述封装板一侧面设置有若干安装框板，所述安装框板内部设置有玻璃基板，通过设置可拆卸的玻璃基板利用其绝缘韧性强以及熔点高的特性能够包装整个封装壳内部保持一定的稳定性不会由于发热撞击等产生软化形变等情况。
优选地，所述前面板一侧面固定安装有固定板，所述固定板为“L”形板体结构，所述固定板与嵌合板滑动配合。
优选地，所述固定板一表面设置有若干第一螺孔，所述封装板一表面设置有若干安装螺钉和第二螺孔，所述安装螺钉与第一螺孔和第二螺孔均为螺纹配合。
优选地，所述封装板一侧面设置有若干矩形散热槽，所述矩形散热槽的位置与安装框板的位置相适应。
优选地，所述安装框板和玻璃基板的数量均为四个。
优选地，所述调节槽和传热鳍片的数量均为两个。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置调节槽以及带有集热片的传热鳍片，可将传热鳍片在调节槽上横向移动调节其位置使其能够根据不同的显示屏的发热位置进行有针对性的重点集中散热，调节槽在滑动时也可提供散热的作用。
2、本发明通过设置可拆卸的玻璃基板利用其绝缘韧性强以及熔点高的特性能够包装整个封装壳内部保持一定的稳定性不会由于发热撞击等产生软化形变等情况。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明前视立体结构示意图；
图2为本发明后视立体结构示意图；
图3为本发明后视图；
图4为本发明左视图；
图5为本发明仰视立体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：2、防尘面板；3、矩形槽；4、显示屏；5、集热片；6、嵌合板；7、传热鳍片；8、调节槽；9、滑动凸块；10、玻璃基板；11、安装框板；12、横向调节滑杆；13、第一螺孔；14、防护镂空槽；15、固定板；16、第二螺孔；17、安装螺钉；18、矩形散热槽；19、封装板；20、PCB板；21、嵌合框板；22、前面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示，本发明为一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏，包括前面板22和封装板19，其特征在于，前面板22和封装板19均为板体结构，前面板22一表面设置有矩形槽3，矩形槽3内部设置有显示屏4，封装板19一表面设置有嵌合板6；
嵌合板6上表面设置有若干调节槽8，调节槽8上表面设置有横向调节滑杆12，横向调节滑杆12下表面固定连接有滑动凸块9，滑动凸块9穿过调节槽8，横向调节滑杆12通过滑动凸块9与调节槽8滑动配合，滑动凸块9下表面固定连接有传热鳍片7，传热鳍片7一表面设置有若干集热片5，通过设置调节槽8以及带有集热片5的传热鳍片7，可将传热鳍片7在调节槽8上横向移动调节其位置使其能够根据不同的显示屏的发热位置进行有针对性的重点集中散热，调节槽8在滑动时也可提供散热的作用。
进一步地，前面板22另一侧面设置有嵌合框板21，嵌合框板21内部设置有PCB板20，PCB板20与显示屏4电性连接，PCB板20与传热鳍片7相接触。
进一步地，封装板19一侧面设置有若干安装框板11，安装框板11内部设置有玻璃基板10，通过设置可拆卸的玻璃基板10利用其绝缘韧性强以及熔点高的特性能够包装整个封装壳内部保持一定的稳定性不会由于发热撞击等产生软化形变等情况。
进一步地，前面板22一侧面固定安装有固定板15，固定板15为“L”形板体结构，固定板15与嵌合板6滑动配合。
进一步地，固定板15一表面设置有若干第一螺孔13，封装板19一表面设置有若干安装螺钉17和第二螺孔13，安装螺钉17与第一螺孔13和第二螺孔13均为螺纹配合。
进一步地，封装板19一侧面设置有若干矩形散热槽18，矩形散热槽18的位置与安装框板11的位置相适应。
进一步地，安装框板11和玻璃基板10的数量均为四个。
进一步地，调节槽8和传热鳍片7的数量均为两个。
本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，通过设置调节槽8以及带有集热片5的传热鳍片7，可将传热鳍片7在调节槽8上横向移动调节其位置使其能够根据不同的显示屏的发热位置进行有针对性的重点集中散热，调节槽8在滑动时也可提供散热的作用，通过设置可拆卸的玻璃基板10利用其绝缘韧性强以及熔点高的特性能够包装整个封装壳内部保持一定的稳定性不会由于发热撞击等产生软化形变等情况。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏，包括前面板(22)和封装板(19)，其特征在于，所述前面板(22)和封装板(19)均为板体结构，所述前面板(22)一表面设置有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)内部设置有显示屏(4)，所述封装板(19)一表面设置有嵌合板(6)；
所述嵌合板(6)上表面设置有若干调节槽(8)，所述调节槽(8)上表面设置有横向调节滑杆(12)，所述横向调节滑杆(12)下表面固定连接有滑动凸块(9)，所述滑动凸块(9)穿过调节槽(8)，所述横向调节滑杆(12)通过滑动凸块(9)与调节槽(8)滑动配合，所述滑动凸块(9)下表面固定连接有传热鳍片(7)，所述传热鳍片(7)一表面设置有若干集热片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏，其特征在于：所述前面板(22)另一侧面设置有嵌合框板(21)，所述嵌合框板(21)内部设置有PCB板(20)，所述PCB板(20)与显示屏(4)电性连接，所述PCB板(20)与传热鳍片(7)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏，其特征在于：所述封装板(19)一侧面设置有若干安装框板(11)，所述安装框板(11)内部设置有玻璃基板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏，其特征在于：所述前面板(22)一侧面固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)为“L”形板体结构，所述固定板(15)与嵌合板(6)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏，其特征在于：所述固定板(15)一表面设置有若干第一螺孔(13)，所述封装板(19)一表面设置有若干安装螺钉(17)和第二螺孔(13)，所述安装螺钉(17)与第一螺孔(13)和第二螺孔(13)均为螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏，其特征在于：所述封装板(19)一侧面设置有若干矩形散热槽(18)，所述矩形散热槽(18)的位置与安装框板(11)的位置相适应。
7.根据权利要求2所述的一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏，其特征在于：所述安装框板(11)和玻璃基板(10)的数量均为四个。
8.根据权利要求1所述的一种基于玻璃基COG封装的新型Micro LED显示屏，其特征在于：所述调节槽(8)和传热鳍片(7)的数量均为两个。
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