CN113203510B - 一种用于新能源涂布机的张力传感器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于新能源涂布机的张力传感器,包括底板和壳体,所述底板顶部的中部与壳体的表面固定连接:所述壳体内腔底部的中部固定连接有伸缩桩,所述顶板顶部的中部固定连接有连接柱,并且复位弹簧的顶部和底部分别与支撑架的底部和顶板的顶部固定连接,本发明涉及涂布机组件技术领域。该用于新能源涂布机的张力传感器,可以让应用与新能源涂布机的张力传感器具备自清洁功能,而且该自清洁功能还具备保护功能,且运行时不会影响涂布工作的正常运行,这样一来张力传感器的传感面可以始终保持干净的状态,避免了污渍影响正常运行,还让清理时变的更加方便,不会影响工作的运行,这便于人们使用。

Description

一种用于新能源涂布机的张力传感器
技术领域
本发明涉及涂布机组件技术领域,具体为一种用于新能源涂布机的张力传感器。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制。
张力传感器是张力控制过程中,用于测量卷材张力值大小的仪器。用于制药、应变片型是张力应变片和压缩应变片按照电桥方式连接在一起,当受到外压力时应变片的电阻值也随之改变,改变值的多少将正比于所受张力的大小;微位移型是通过外力施加负载,使板簧产生位移,然后通过差接变压器检测出张力,由于板簧的位移量极小,大约±200μm,所以称作微位移型张力检测器。另外,由外型结构上又分为:轴台式、穿轴式、悬臂式等。
现有的用于新能源涂布机的张力传感器对张力传感器的保护不够到位,而且长时间工作下来,张力传感器的表面难以避免的会粘粘到一些涂布时为完全凝结的物料,从而影响传感器的运行,而清理传感器表面需要暂停工作,从而造成工程进度的延迟,目前并没有一种良好的方法解决该项问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于新能源涂布机的张力传感器,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于新能源涂布机的张力传感器,包括底板和壳体,所述底板顶部的中部与壳体的表面固定连接:
所述壳体内腔底部的中部固定连接有伸缩桩,并且伸缩桩的顶端固定连接有顶板,所述顶板顶部的中部固定连接有连接柱,所述连接柱表面的底部套设有支撑架,所述支撑架的底部和顶板之间且位于连接柱的表面套设有复位弹簧,并且复位弹簧的顶部和底部分别与支撑架的底部和顶板的顶部固定连接;
所述支撑架内腔两侧之间的底部均固定连接有固定杆,所述固定杆的表面套设有刮料套,并且固定杆的左端固定连接有密封板,所述密封板的顶部和底部与刮料套的内壁滑动连接,所述密封板的左侧固定连接有连接弹簧,并且连接弹簧的另一侧与刮料套的内壁固定连接;
所述壳体内腔底部的左侧固定连接有空气泵,所述连接柱的顶端固定连接有张力传感器,所述空气泵的两个出气端均连通有三通连接头;
所述连接柱顶部的中部开设有放置槽,且放置槽内装设有可拆卸式量筒。
优选的,所述壳体内腔两侧的正面与背部之间的顶部均转动连接有驱动辊,并且支撑架内腔两侧的正面与背部之间的顶部均转动连接有连接辊,所述驱动辊和连接辊的表面传动连接有布带。
优选的,所述张力传感器的顶部与布带表面的底部接触。
优选的,所述固定杆和密封板的表面贯穿有导管,并且伸缩桩两侧的顶部均固定连接有安装架,所述安装架的表面固定连接有排气板,所述导管和排气板的一端分别与两个三通连接头连通。
优选的,所述伸缩桩正表面的底部固定连接有张力数字读出器,并且壳体正表面的中部固定连接有显示屏,所述张力数字读出器的输出端与显示屏的数据输入端电性连接。
优选的,所述刮料套靠近连接柱的一端面设置为倾斜状,且倾斜角度为35°。
优选的,所述刮料套的顶部和底部且位于支撑架的表面均固定连接有限位板,并且限位板表面的两侧和中部均开设有连接槽,所述连接槽的内腔通过活动弹簧固定连接有凸块,并且刮料套顶部和底部的两侧均固定连接有凹槽,所述凸块与凹槽之间互相适配。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于新能源涂布机的张力传感器。具备以下有益效果:
(1)、该用于新能源涂布机的张力传感器,可以让应用与新能源涂布机的张力传感器具备自清洁功能,而且该自清洁功能还具备保护功能,且运行时不会影响涂布工作的正常运行,这样一来张力传感器的传感面可以始终保持干净的状态,避免了污渍影响正常运行,还让清理时变的更加方便,不会影响工作的运行,这便于人们使用。
(2)、该用于新能源涂布机的张力传感器,可以让布带在进入张力传感器检测范围前再次进行干燥处理,有效的使其表面的涂料快速干涸,避免物料附着到传感器的表面从而影响其使用。
(3)、该用于新能源涂布机的张力传感器,可以让新能源涂布机处于停机状态时,对张力传感器进行保护,避免其直接暴露在空气中,或遭受到意外碰撞从而损坏,且该项保护措施的运行为自动进行,省去人工操作,方便简单。
(4)、对称设置的,沿布带倾斜布置的排风板19可以有效吸除布带16表面的热量,实现了气泵的多重左右,也即既可以用于实现刮料套的升缩,又可以实现对布带的散热。
(5)、刮料套与弹簧以及空气泵的配合使用可以完美的解决传感器表面残料刮除的工作,简单高效,工作结束或者单一项目结束完成一次刮除,可以持续的保持传感器表面的干净的状态。
附图说明
图1为本发明结构的主视图;
图2为本发明结构的正视图;
图3为本发明结构的剖视图;
图4为本发明支撑架结构的剖视图;
图5为本发明凸块结构的示意图;
图6为本发明刮料套结构的剖视图。
图中,1-底板、2-壳体、3-伸缩桩、4-顶板、5-连接柱、6-支撑架、7-复位弹簧、8-固定杆、9-刮料套、10-密封板、11-连接弹簧、12-空气泵、13-张力传感器、14-驱动辊、15-连接辊、16-布带、17-导管、18-安装架、19-排气板、20-三通连接头、21-张力数字读出器、22-显示屏.23-限位板、24-活动弹簧、25-凸块、26-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明实施例提供一种技术方案:一种用于新能源涂布机的张力传感器,包括底板1和壳体2,底板1顶部的中部与壳体2的表面固定连接:
壳体2内腔底部的中部固定连接有伸缩桩3,并且伸缩桩3的顶端固定连接有顶板4,顶板4顶部的中部固定连接有连接柱5,连接柱5表面的底部套设有支撑架6,支撑架6的底部和顶板4之间且位于连接柱5的表面套设有复位弹簧7,并且复位弹簧7的顶部和底部分别与支撑架6的底部和顶板4的顶部固定连接;
支撑架6内腔两侧之间的底部均固定连接有固定杆8,固定杆8的表面套设有刮料套9,并且固定杆8的左端固定连接有密封板10,密封板10的顶部和底部与刮料套9的内壁滑动连接,密封板10的左侧固定连接有连接弹簧11,并且连接弹簧11的另一侧与刮料套9的内壁固定连接;
壳体2内腔底部的左侧固定连接有空气泵12,连接柱5的顶端固定连接有张力传感器13,空气泵12的两个出气端均连通有三通连接头20;
连接柱5顶部的中部开设有放置槽,且放置槽内装设有可拆卸式量筒。
本发明中,壳体2内腔两侧的正面与背部之间的顶部均转动连接有驱动辊14,并且支撑架6内腔两侧的正面与背部之间的顶部均转动连接有连接辊15,驱动辊14和连接辊15的表面传动连接有布带16。
本发明中,张力传感器13的顶部与布带16表面的底部接触。
本发明中,固定杆8和密封板10的表面贯穿有导管17,并且伸缩桩3两侧的顶部均固定连接有安装架18,安装架18的表面固定连接有排气板19,导管17和排气板19的一端分别与两个三通连接头20连通。
本发明中,伸缩桩3正表面的底部固定连接有张力数字读出器21,并且壳体2正表面的中部固定连接有显示屏22,张力数字读出器21的输出端与显示屏22的数据输入端电性连接。
本发明中,刮料套9靠近连接柱5的一端面设置为倾斜状,且倾斜角度为35°。
本发明中,刮料套9的顶部和底部且位于支撑架6的表面均固定连接有限位板23,并且限位板23表面的两侧和中部均开设有连接槽,连接槽的内腔通过活动弹簧24固定连接有凸块25,并且刮料套9顶部和底部的两侧均固定连接有凹槽26,凸块25与凹槽26之间互相适配。
工作时,首先将布带16缠绕在驱动辊14和连接辊15的表面,然后传动布带16即可进入工作状态,同时启动空气泵12,使其通过导管17吸除刮料套9中的空气,然后让密封板10因为真空压力回缩,让刮料套9回缩,此时布带16被涂布机表面的传动设备牵引产生压力,对支撑架6施加压力,待支撑架6下降至连接柱5表面的底部后关闭空气泵12即可,然后支撑架6下降待张力传感器13与布带16接触后测量张力,同时测量结构由张力数字读出器21提取,然后投屏在显示屏22上进行显示,这样便完成工作测量,同时还可以打开空气泵12,空气泵12吸入空气,通过排风板19吸除布带16表面的热量,然后对其进行降温;
工作结束后或单一项目结束后,牵引设备牵引出全部布带16后,支撑架6失去压力限制向上滑动,然后关闭空气泵12,这样支撑架6会在复位弹簧7的推动下向上移动,然后刮料套9移动至连接柱5的顶部后会失去限制,然后其内部的连接弹簧11会将其推出,推出瞬间对张力传感器13的顶部表面进行刮料清洁,刮下的物料被推动至量筒中进行收集,如果一遍为清理干净,则启动空气泵12,使其通过导管17吸除刮料套9中的空气,然后让密封板10因为真空压力回缩,让刮料套9复位,然后再次关闭空气泵12即可进行二次除料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于新能源涂布机的张力传感器,包括底板(1)和壳体(2),所述底板(1)顶部的中部与壳体(2)的表面固定连接,其特征在于:
所述壳体(2)内腔底部的中部固定连接有伸缩桩(3),并且伸缩桩(3)的顶端固定连接有顶板(4),所述顶板(4)顶部的中部固定连接有连接柱(5),所述连接柱(5)表面的底部套设有支撑架(6),所述支撑架(6)的底部和顶板(4)之间且位于连接柱(5)的表面套设有复位弹簧(7),并且复位弹簧(7)的顶部和底部分别与支撑架(6)的底部和顶板(4)的顶部固定连接;
所述支撑架(6)内腔两侧之间的底部均固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的表面套设有刮料套(9),并且固定杆(8)的左端固定连接有密封板(10),所述密封板(10)的顶部和底部与刮料套(9)的内壁滑动连接,所述密封板(10)的左侧固定连接有连接弹簧(11),并且连接弹簧(11)的另一侧与刮料套(9)的内壁固定连接;
所述壳体(2)内腔底部的左侧固定连接有空气泵(12),所述连接柱(5)的顶端固定连接有张力传感器(13),所述空气泵(12)的两个出气端均连通有三通连接头(20);
所述连接柱(5)顶部的中部开设有放置槽,且放置槽内装设有可拆卸式量筒。
2.根据权利要求1所述的一种用于新能源涂布机的张力传感器,其特征在于:所述壳体(2)内腔两侧的正面与背部之间的顶部均转动连接有驱动辊(14),并且支撑架(6)内腔两侧的正面与背部之间的顶部均转动连接有连接辊(15),所述驱动辊(14)和连接辊(15)的表面传动连接有布带(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于新能源涂布机的张力传感器,其特征在于:所述张力传感器(13)的顶部与布带(16)表面的底部接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于新能源涂布机的张力传感器,其特征在于:所述固定杆(8)和密封板(10)的表面贯穿有导管(17),并且伸缩桩(3)两侧的顶部均固定连接有安装架(18),所述安装架(18)的表面固定连接有排气板(19),所述导管(17)和排气板(19)的一端分别与两个三通连接头(20)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于新能源涂布机的张力传感器,其特征在于:所述伸缩桩(3)正表面的底部固定连接有张力数字读出器(21),并且壳体(2)正表面的中部固定连接有显示屏(22),所述张力数字读出器(21)的输出端与显示屏(22)的数据输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于新能源涂布机的张力传感器,其特征在于:所述刮料套(9)靠近连接柱(5)的一端面设置为倾斜状,且倾斜角度为35°。
7.根据权利要求1所述的一种用于新能源涂布机的张力传感器,其特征在于:所述刮料套(9)的顶部和底部且位于支撑架(6)的表面均固定连接有限位板(23),并且限位板(23)表面的两侧和中部均开设有连接槽,所述连接槽的内腔通过活动弹簧(24)固定连接有凸块(25),并且刮料套(9)顶部和底部的两侧均固定连接有凹槽(26),所述凸块(25)与凹槽(26)之间互相适配。
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