CN113202119A - 一种线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰及其施工方法 - Google Patents
一种线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰及其施工方法 Download PDFInfo
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- E02D17/02—Foundation pits
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Abstract
本发明公开了一种线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰及其施工方法,包括上下呈贯穿结构的组合框体、铺设于组合框体内壁的铺垫层、设置在铺垫层内壁上的格宾网笼以及填充在格宾网笼内部的多层石料层,且石料层沿格宾网笼由下至上依次铺设;该组合围堰结构可靠,组装迅速,使用性能好,施工后的组合框体能够循环使用,降低了成本,该施工方法操作便捷,施工安全可靠,缩短施工周期,提高了施工效率,且围堰效果好,有效的避免了流砂进入基坑。
Description
技术领域
本发明涉及河道治理技术领域,具体涉及一种线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰及其施工方法。
背景技术
国内外目前施工中常用的防治流沙措施有以下几种。(1)井点排水法,这种方法要求在基坑开挖前和开挖中.一定要不间断的抽水,应防止停电造成基坑被淹。如果缺乏预见性,在流沙出现后再用井点排水补救会延误工期。(2)钢板桩围堰法:将钢板板桩打入入未开挖的地基中,钢板桩强度高,容易打入坚硬土层;可在深水中施工,必要时加斜支撑成为一个围笼,但是对于线性河道施工,就会有价格高、速度慢等缺点,无法满足现今工期短、施工任务重的现状。(3)土方开挖法,采用扩大断面开挖法,扩大开挖尺寸,增大开挖量,施工进度非常缓慢。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰及其施工方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰,包括上下呈贯穿结构的组合框体、铺设于组合框体内壁的铺垫层、设置在铺垫层内壁上的格宾网笼以及填充在格宾网笼内部的多层石料层,且石料层沿格宾网笼由下至上依次铺设。
进一步,组合框体包括多个板体,相邻板体的边侧之间固定连接,多个板体围合形成供铺垫层、格宾网笼及石料层放置的腔体。
进一步,板体的上沿设置有吊钩,各板体上的吊钩位于同一水平位置处。
进一步,板体上设置有排水孔,且各板体上的排水孔位于同一水平位置处。
进一步,板体为矩形结构或弧形结构。
进一步,铺垫层采用土工布。
本发明还提供了一种线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰的施工方法,包括以下步骤:
S1:对施工位置处进行开挖,并对开挖的高程进行及时检测;
S2:将土工布铺设在格宾网笼上,并将格宾网笼放置到组合框体内,随后吊运至开挖后的基面上;
S3:将石料由下至上的摆放到格宾网笼内形成多层石料层;
S4:当石料层摆放完成且流砂将格宾网笼的石料层两侧挤密严实后,将组合框体吊出,为下一工作面施工做准备。
进一步,在格宾网笼的外侧挖坑对渗水进行排放。
本发明具有以下有益效果:本发明所提供的一种线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰及其施工方法,该组合围堰结构可靠,组装迅速,使用性能好,施工后的组合框体能够循环使用,降低了成本,该施工方法操作便捷,施工安全可靠,缩短施工周期,提高了施工效率,且围堰效果好,有效的避免了流砂进入基坑。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明俯视图;
图1至图2中所示附图标记分别表示为:1-组合框体,2-铺垫层,3-格宾网笼,4-石料层,10-板体,11-吊钩,12-排水孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1至图2所示,一种线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰,包括上下呈贯穿结构的组合框体1、铺设于组合框体1内壁的铺垫层2、设置在铺垫层2内壁上的格宾网笼3以及填充在格宾网笼3内部的多层石料层4,且石料层4沿所格宾网笼3由下至上依次铺设。
通过组合框体1形成外层挡水机构,该组合框体1可通过吊车或其他吊运机运送至施工位置处,操作便捷,且当施工完成后,再吊运回至初始位置,供下一施工地点使用,形成循环使用,节约成本。铺垫层2采用土工布,其强度高、耐腐蚀并具有良好的透水性能。格宾网笼3作为石料层4的载体,其强度高。
组合框体1包括多个板体10,相邻板体10的边侧之间固定连接,多个板体围合形成供铺垫层2、格宾网笼3及石料层放置的腔体。板体10为矩形结构或弧形结构,当板体10为矩形结构时,组合框体1整体形成矩形的框体。当板体10为弧形结构时,组合框体1整体形成圆柱形的柱形框体。
板体10的上沿设置有吊钩11,各板体10上的吊钩11位于同一水平位置处。通过吊钩11的设置,便于吊车或其他吊运机对组合框体1的吊运,操作便捷,使用性能好。
板体10上设置有排水孔12,且各板体10上的排水孔12位于同一水平位置处。通过排水孔12便于组合框体1内部留置的水体排放。
本发明还提供了一种线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰的施工方法,包括以下步骤:
S1:对施工位置处进行开挖,并对开挖的高程进行及时检测;
S2:将土工布铺设在格宾网笼3上,并将格宾网笼3放置到组合框体1内,随后吊运至开挖后的基面上;
S3:将石料由下至上的摆放到格宾网笼3内形成多层石料层4;
S4:当石料层4摆放完成且流砂将格宾网笼3的石料层4两侧挤密严实后,将组合框体1吊出,为下一工作面施工做准备。当完成安装后,在格宾网笼3的外侧挖坑对渗水进行排放。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰,其特征在于,包括上下呈贯穿结构的组合框体(1)、铺设于所述组合框体(1)内壁的铺垫层(2)、设置在所述铺垫层(2)内壁上的格宾网笼(3)以及填充在所述格宾网笼(3)内部的多层石料层(4),且所述石料层(4)沿所述格宾网笼(3)由下至上依次铺设。
2.根据权利要求1所述的线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰,其特征在于,所述组合框体(1)包括多个板体(10),相邻所述板体(10)的边侧之间固定连接,多个所述板体(10)围合形成供铺垫层(2)、格宾网笼(3)及石料层(4)放置的腔体。
3.根据权利要求2所述的线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰,其特征在于,所述板体(10)的上沿设置有吊钩(11),各板体(10)上的吊钩(11)位于同一水平位置处。
4.根据权利要求2所述的线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰,其特征在于,所述板体(10)上设置有排水孔(12),且各板体(10)上的排水孔(12)位于同一水平位置处。
5.根据权利要求4所述的线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰,其特征在于,所述板体(10)为矩形结构或弧形结构。
6.根据权利要求1所述的线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰,其特征在于,所述铺垫层(2)采用土工布。
7.根据权利要求1至6任一项所述的线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:对施工位置处进行开挖,并对开挖的高程进行及时检测;
S2:将土工布铺设在格宾网笼(3)上,并将格宾网笼(3)放置到组合框体(1)内,随后吊运至开挖后的基面上;
S3:将石料由下至上的摆放到格宾网笼(3)内形成多层石料层(4);
S4:当石料层(4)摆放完成且流砂将格宾网笼(3)的石料层(4)两侧挤密严实后,将组合框体(1)吊出,为下一工作面施工做准备。
8.根据权利要求7所述的线性河道的强流沙地层格宾石笼施工的组合围堰的施工方法,其特征在于,在格宾网笼(3)的外侧挖坑对渗水进行排放。
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