CN113199416A - 一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架 - Google Patents
一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架，包括多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件，所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件的顶部设置有翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件，多组所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件底部之间转动设置有伸缩剪刀臂组件，多组所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件之间的底部板体上顶紧卡设置有辅助承载垫板组件，通过辅助承载垫板组件的顶紧卡固，使多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件形成直线型的玻璃面板放置板结构，通过辅助承载垫板组件上的整条铝制垫板，使得玻璃面板放置时，玻璃面板的底部可以直线性抵触在整条铝制垫板上，避免玻璃面板放置时部分悬空，即使在遇到辅助承载垫板组件磨损时，直接更换辅助承载垫板组件即可。
Description
技术领域
本发明属于TFT-LCD玻璃基板品质检验技术领域，具体涉及一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架。
背景技术
FT-LCT玻璃基板检验过程中，在品质检验工序，利用翘曲放置架拍摄的翘曲影像，是评价玻璃板表面凹凸状态的重要因素，玻璃板倾斜15°放置在翘曲放置架上，通过专业相机拍摄带有格子图的翘曲影像，是评价玻璃板品质的一项重要环节。
现有技术存在以下问题：传统的放置方法是，在翘曲放置架底部安装5个垫片，玻璃板倾斜放置在翘曲放置架上，玻璃板底部由5个垫片支撑，缺点在于，在拍摄翘曲影像的成图中，垫片与玻璃板底部接触的区域，会出现不同程度的凹凸状态；在平移玻璃板之后，在相同位置出现同样的凹凸状态，因为玻璃板下部与5个垫片接触，因接触面过小，再加上垫片因长时间使用产生不同程度的磨损，会导致玻璃板下部与垫片接触的区域产生“鼓包”，影响正常的翘曲影像判定，更换其中一个磨损的垫片，与其他四个垫片调试水平，又是一个难题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架，具有方便使用、方便更换辅助垫板且便于收纳保管的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架，包括多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件，所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件的顶部设置有翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件，多组所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件底部之间转动设置有伸缩剪刀臂组件，多组所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件之间的底部板体上顶紧卡设置有辅助承载垫板组件；
所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件包括玻璃板支撑架杆，所述玻璃板支撑架杆的顶部固定设置有固定球型座，所述固定球型座的中间开设有T型倾斜调节滑槽，且固定球型座内侧开设有T型侧面收拢滑槽，所述T型倾斜调节滑槽底部内球体上开设有多个倾斜调节定位插孔，所述固定球型座相对T型侧面收拢滑槽一侧的顶部开设有侧面收拢定位插孔，所述玻璃板支撑架杆的底部通过支撑斜杆固定设置有支撑底板，所述支撑底板的底部固定设置有带止刹移动轮，且支撑底板的一端开设有导向横槽；
所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件包括玻璃板倾斜放置拼装板，所述玻璃板倾斜放置拼装板外侧面的底部固定设置有支座垫板，且玻璃板倾斜放置拼装板背侧面的中部通过固定连接块固定设置有弧型滑动板，所述固定连接块的顶部固定设置有顶紧支撑架板，所述顶紧支撑架板的顶部贯穿设置有定位插杆，所述定位插杆的顶部固定设置有拔拉球头，且定位插杆的底部固定设置有定位顶紧板，所述定位插杆上套设有定位顶紧弹簧；
所述辅助承载垫板组件包括L型支撑板，所述L型支撑板的顶部固定设置有整条铝制垫板，且L型支撑板的底部间隔式固定设置有多个垫板支撑横板，所述垫板支撑横板上螺纹设置有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的顶部固定设置有顶紧圆盘；
所述伸缩剪刀臂组件包括伸缩剪刀臂板，所述伸缩剪刀臂板上设置有转动销轴和转动销杆；
所述定位顶紧弹簧的一端抵触在顶紧支撑架板的顶部板体上，且定位顶紧弹簧的另一端抵触在定位顶紧板上，通过所述定位顶紧弹簧的顶紧，使得所述定位插杆始终顶紧向下；
所述伸缩剪刀臂组件与多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件装配使用时，所述伸缩剪刀臂板的一端臂板体通过转动销轴与支撑底板转动连接，且伸缩剪刀臂板的另一端臂板体通过转动销杆在导向横槽内导向滑动；
所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件之间装配使用时，所述固定连接块和弧型滑动板之间形成T型结构，所述弧型滑动板通过T型倾斜调节滑槽和T型侧面收拢滑槽在固定球型座上导向滑动；
所述辅助承载垫板组件和多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件之间装配使用时，拧紧所述顶紧螺杆，通过多个顶紧圆盘将辅助承载垫板组件顶紧卡固在多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件的底部。
优选的，所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件之间装配调节使用时，通过所述弧型滑动板在T型倾斜调节滑槽内的滑动，改变所述玻璃板倾斜放置拼装板相对玻璃板支撑架杆的倾斜角度，从而改变玻璃面板放置的倾斜角度，通过所述定位插杆顶紧插入倾斜调节定位插孔内，来稳固住这种倾斜角度。
优选的，所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件之间体积最小化收纳时，通过所述弧型滑动板在T型侧面收拢滑槽内的滑动，将所述玻璃板倾斜放置拼装板转动到玻璃板支撑架杆的内侧，通过所述定位插杆顶紧插入侧面收拢定位插孔内，避免所述玻璃板倾斜放置拼装板的晃动。
优选的，通过改变所述伸缩剪刀臂组件的伸展长度，来改变多组所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件之间的距离，当多组所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件之间的距离最大化时，将多组所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件上的多个玻璃板倾斜放置拼装板调节呈一字型排列结构并调节到同一倾斜角度，一字型排列结构的多个玻璃板倾斜放置拼装板之间形成用于放置玻璃面板的支撑板。
优选的，通过所述辅助承载垫板组件的顶紧卡固，使多组所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件形成直线型的玻璃面板放置板结构。
优选的，通过所述辅助承载垫板组件上的整条铝制垫板，使得玻璃面板倾斜放置在多组所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件上时，玻璃面板的底部可直接完全接触在整条铝制垫板上，避免玻璃面板底部的悬空。
优选的，闲置不用时，将所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件转动到翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件的内侧放置，通过所述伸缩剪刀臂组件的收拢，将多组所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件之间并拢，实现翘曲放置装置体积的最小化。
优选的，玻璃面板放置时，将所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件转动到翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件的前端位置并调节到同一倾斜角度，通过多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件上的多个玻璃板倾斜放置拼装板拼装成一个完整的玻璃面板翘曲放置承载板结构，同时通过所述辅助承载垫板组件使多个玻璃板倾斜放置拼装板的底部板体保持直线排列。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，玻璃面板放置时，将伸缩剪刀臂组件伸展到最大化，从而将多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件之间的距离伸展到最大化，当多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件之间的距离最大化时，将多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件上的多个玻璃板倾斜放置拼装板调节呈一字型排列结构并调节到同一倾斜角度，一字型排列结构的多个玻璃板倾斜放置拼装板之间形成用于放置玻璃面板的支撑板，拧紧顶紧螺杆，通过多个顶紧圆盘将辅助承载垫板组件顶紧卡固在多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件的底部，通过辅助承载垫板组件的顶紧卡固，使多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件形成直线型的玻璃面板放置板结构，通过辅助承载垫板组件上的整条铝制垫板，使得玻璃面板放置时，玻璃面板的底部可以直线性抵触在整条铝制垫板上，避免玻璃面板放置时部分悬空，即使在遇到辅助承载垫板组件磨损时，直接更换辅助承载垫板组件即可，闲置不用时，将翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件转动到翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件的内侧放置，通过伸缩剪刀臂组件的收拢，将多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件之间并拢，实现翘曲放置装置体积的最小化，通过此种方式，方便将装置的体积实现最小化，相对现在的大体积整体结构，方便后续的收纳保管和运输，翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件之间装配调节使用时，通过弧型滑动板在T型倾斜调节滑槽内的滑动，改变玻璃板倾斜放置拼装板相对玻璃板支撑架杆的倾斜角度，从而改变玻璃面板放置的倾斜角度，通过定位插杆顶紧插入倾斜调节定位插孔内，来稳固住这种倾斜角度，通过此种方式，方便玻璃板倾斜放置拼装板倾斜角度的调节和固定，翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件之间体积最小化收纳时，通过弧型滑动板在T型侧面收拢滑槽内的滑动，将玻璃板倾斜放置拼装板转动到玻璃板支撑架杆的内侧，通过定位插杆顶紧插入侧面收拢定位插孔内，避免玻璃板倾斜放置拼装板的晃动，通过此种方式，方便整个装置体积最小化时，每个玻璃板倾斜放置拼装板之间的并排靠拢。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明另一视角的立体图；
图3为本发明的爆炸图；
图4为本发明翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件伸缩剪刀臂组件的立体图；
图5为本发明翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件部分结构的立体图；
图6为本发明翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件部分结构的立体图；
图7为本发明翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件的立体图；
图8为本发明翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件另一视角的立体图；
图9为本发明翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件部分结构的立体图；
图10为本发明翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件连接处的立体图；
图11为本发明翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件连接处另一视角的立体图；
图12为本发明辅助承载垫板组件的立体图；
图中：1、翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件；101、玻璃板支撑架杆；102、固定球型座；103、T型倾斜调节滑槽；104、T型侧面收拢滑槽；105、倾斜调节定位插孔；106、侧面收拢定位插孔；107、支撑斜杆；108、支撑底板；109、带止刹移动轮；110、导向横槽；111、内球体；2、翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件；201、玻璃板倾斜放置拼装板；202、支座垫板；203、固定连接块；204、弧型滑动板；205、顶紧支撑架板；206、定位插杆；207、定位顶紧板；208、拔拉球头；209、定位顶紧弹簧；3、辅助承载垫板组件；301、L型支撑板；302、整条铝制垫板；303、垫板支撑横板；304、顶紧螺杆；305、顶紧圆盘；4、伸缩剪刀臂组件；401、伸缩剪刀臂板；402、转动销轴；403、转动销杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明提供以下技术方案：一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架，包括多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1，翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1的顶部设置有翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2，多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1底部之间转动设置有伸缩剪刀臂组件4，多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2之间的底部板体上顶紧卡设置有辅助承载垫板组件3；
翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1包括玻璃板支撑架杆101，玻璃板支撑架杆101的顶部固定设置有固定球型座102，固定球型座102的中间开设有T型倾斜调节滑槽103，且固定球型座102内侧开设有T型侧面收拢滑槽104，T型倾斜调节滑槽103底部内球体111上开设有多个倾斜调节定位插孔105，固定球型座102相对T型侧面收拢滑槽104一侧的顶部开设有侧面收拢定位插孔106，玻璃板支撑架杆101的底部通过支撑斜杆107固定设置有支撑底板108，支撑底板108的底部固定设置有带止刹移动轮109，且支撑底板108的一端开设有导向横槽110；
翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2包括玻璃板倾斜放置拼装板201，玻璃板倾斜放置拼装板201外侧面的底部固定设置有支座垫板202，且玻璃板倾斜放置拼装板201背侧面的中部通过固定连接块203固定设置有弧型滑动板204，固定连接块203的顶部固定设置有顶紧支撑架板205，顶紧支撑架板205的顶部贯穿设置有定位插杆206，定位插杆206的顶部固定设置有拔拉球头208，且定位插杆206的底部固定设置有定位顶紧板207，定位插杆206上套设有定位顶紧弹簧209；
辅助承载垫板组件3包括L型支撑板301，L型支撑板301的顶部固定设置有整条铝制垫板302，且L型支撑板301的底部间隔式固定设置有多个垫板支撑横板303，垫板支撑横板303上螺纹设置有顶紧螺杆304，顶紧螺杆304的顶部固定设置有顶紧圆盘305；
伸缩剪刀臂组件4包括伸缩剪刀臂板401，伸缩剪刀臂板401上设置有转动销轴402和转动销杆403；
定位顶紧弹簧209的一端抵触在顶紧支撑架板205的顶部板体上，且定位顶紧弹簧209的另一端抵触在定位顶紧板207上，通过定位顶紧弹簧209的顶紧，使得定位插杆206始终顶紧向下；
伸缩剪刀臂组件4与多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1装配使用时，伸缩剪刀臂板401的一端臂板体通过转动销轴402与支撑底板108转动连接，且伸缩剪刀臂板401的另一端臂板体通过转动销杆403在导向横槽110内导向滑动；
翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2之间装配使用时，固定连接块203和弧型滑动板204之间形成T型结构，弧型滑动板204通过T型倾斜调节滑槽103和T型侧面收拢滑槽104在固定球型座102上导向滑动；
辅助承载垫板组件3和多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2之间装配使用时，拧紧顶紧螺杆304，通过多个顶紧圆盘305将辅助承载垫板组件3顶紧卡固在多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2的底部。
本实施例中，优选的，翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2之间装配调节使用时，通过弧型滑动板204在T型倾斜调节滑槽103内的滑动，改变玻璃板倾斜放置拼装板201相对玻璃板支撑架杆101的倾斜角度，从而改变玻璃面板放置的倾斜角度，通过定位插杆206顶紧插入倾斜调节定位插孔105内，来稳固住这种倾斜角度。
本实施例中，优选的，翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2之间体积最小化收纳时，通过弧型滑动板204在T型侧面收拢滑槽104内的滑动，将玻璃板倾斜放置拼装板201转动到玻璃板支撑架杆101的内侧，通过定位插杆206顶紧插入侧面收拢定位插孔106内，避免玻璃板倾斜放置拼装板201的晃动。
本实施例中，优选的，通过改变伸缩剪刀臂组件4的伸展长度，来改变多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1之间的距离，当多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1之间的距离最大化时，将多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2上的多个玻璃板倾斜放置拼装板201调节呈一字型排列结构并调节到同一倾斜角度，一字型排列结构的多个玻璃板倾斜放置拼装板201之间形成用于放置玻璃面板的支撑板。
本实施例中，优选的，通过辅助承载垫板组件3的顶紧卡固，使多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2形成直线型的玻璃面板放置板结构。
本实施例中，优选的，通过辅助承载垫板组件3上的整条铝制垫板302，使得玻璃面板倾斜放置在多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2上时，玻璃面板的底部可直接完全接触在整条铝制垫板302上，避免玻璃面板底部的悬空。
本实施例中，优选的，闲置不用时，将翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2转动到翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1的内侧放置，通过伸缩剪刀臂组件4的收拢，将多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1之间并拢，实现翘曲放置装置体积的最小化。
本实施例中，优选的，玻璃面板放置时，将翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2转动到翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1的前端位置并调节到同一倾斜角度，通过多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2上的多个玻璃板倾斜放置拼装板201拼装成一个完整的玻璃面板翘曲放置承载板结构，同时通过辅助承载垫板组件3使多个玻璃板倾斜放置拼装板201的底部板体保持直线排列。
本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，玻璃面板放置时，将伸缩剪刀臂组件4伸展到最大化，从而将多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1之间的距离伸展到最大化，当多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1之间的距离最大化时，将多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2上的多个玻璃板倾斜放置拼装板201调节呈一字型排列结构并调节到同一倾斜角度，一字型排列结构的多个玻璃板倾斜放置拼装板201之间形成用于放置玻璃面板的支撑板，拧紧顶紧螺杆304，通过多个顶紧圆盘305将辅助承载垫板组件3顶紧卡固在多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2的底部，通过辅助承载垫板组件3的顶紧卡固，使多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2形成直线型的玻璃面板放置板结构，通过辅助承载垫板组件3上的整条铝制垫板302，使得玻璃面板放置时，玻璃面板的底部可以直线性抵触在整条铝制垫板302上，避免玻璃面板放置时部分悬空，即使在遇到辅助承载垫板组件3磨损时，直接更换辅助承载垫板组件3即可，闲置不用时，将翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2转动到翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1的内侧放置，通过伸缩剪刀臂组件4的收拢，将多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1之间并拢，实现翘曲放置装置体积的最小化，通过此种方式，方便将装置的体积实现最小化，相对现在的大体积整体结构，方便后续的收纳保管和运输，翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2之间装配调节使用时，通过弧型滑动板204在T型倾斜调节滑槽103内的滑动，改变玻璃板倾斜放置拼装板201相对玻璃板支撑架杆101的倾斜角度，从而改变玻璃面板放置的倾斜角度，通过定位插杆206顶紧插入倾斜调节定位插孔105内，来稳固住这种倾斜角度，通过此种方式，方便玻璃板倾斜放置拼装板201倾斜角度的调节和固定，翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件1和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件2之间体积最小化收纳时，通过弧型滑动板204在T型侧面收拢滑槽104内的滑动，将玻璃板倾斜放置拼装板201转动到玻璃板支撑架杆101的内侧，通过定位插杆206顶紧插入侧面收拢定位插孔106内，避免玻璃板倾斜放置拼装板201的晃动，通过此种方式，方便整个装置体积最小化时，每个玻璃板倾斜放置拼装板201之间的并排靠拢。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架，包括多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件(1)，其特征在于：所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件(1)的顶部设置有翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件(2)，多组所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件(1)底部之间转动设置有伸缩剪刀臂组件(4)，多组所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件(2)之间的底部板体上顶紧卡设置有辅助承载垫板组件(3)；
所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件(1)包括玻璃板支撑架杆(101)，所述玻璃板支撑架杆(101)的顶部固定设置有固定球型座(102)，所述固定球型座(102)的中间开设有T型倾斜调节滑槽(103)，且固定球型座(102)内侧开设有T型侧面收拢滑槽(104)，所述T型倾斜调节滑槽(103)底部内球体(111)上开设有多个倾斜调节定位插孔(105)，所述固定球型座(102)相对T型侧面收拢滑槽(104)一侧的顶部开设有侧面收拢定位插孔(106)，所述玻璃板支撑架杆(101)的底部通过支撑斜杆(107)固定设置有支撑底板(108)，所述支撑底板(108)的底部固定设置有带止刹移动轮(109)，且支撑底板(108)的一端开设有导向横槽(110)；
所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件(2)包括玻璃板倾斜放置拼装板(201)，所述玻璃板倾斜放置拼装板(201)外侧面的底部固定设置有支座垫板(202)，且玻璃板倾斜放置拼装板(201)背侧面的中部通过固定连接块(203)固定设置有弧型滑动板(204)，所述固定连接块(203)的顶部固定设置有顶紧支撑架板(205)，所述顶紧支撑架板(205)的顶部贯穿设置有定位插杆(206)，所述定位插杆(206)的顶部固定设置有拔拉球头(208)，且定位插杆(206)的底部固定设置有定位顶紧板(207)，所述定位插杆(206)上套设有定位顶紧弹簧(209)；
所述辅助承载垫板组件(3)包括L型支撑板(301)，所述L型支撑板(301)的顶部固定设置有整条铝制垫板(302)，且L型支撑板(301)的底部间隔式固定设置有多个垫板支撑横板(303)，所述垫板支撑横板(303)上螺纹设置有顶紧螺杆(304)，所述顶紧螺杆(304)的顶部固定设置有顶紧圆盘(305)；
所述伸缩剪刀臂组件(4)包括伸缩剪刀臂板(401)，所述伸缩剪刀臂板(401)上设置有转动销轴(402)和转动销杆(403)；
所述定位顶紧弹簧(209)的一端抵触在顶紧支撑架板(205)的顶部板体上，且定位顶紧弹簧(209)的另一端抵触在定位顶紧板(207)上，通过所述定位顶紧弹簧(209)的顶紧，使得所述定位插杆(206)始终顶紧向下；
所述伸缩剪刀臂组件(4)与多组翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件(1)装配使用时，所述伸缩剪刀臂板(401)的一端臂板体通过转动销轴(402)与支撑底板(108)转动连接，且伸缩剪刀臂板(401)的另一端臂板体通过转动销杆(403)在导向横槽(110)内导向滑动；
所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件(1)和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件(2)之间装配使用时，所述固定连接块(203)和弧型滑动板(204)之间形成T型结构，所述弧型滑动板(204)通过T型倾斜调节滑槽(103)和T型侧面收拢滑槽(104)在固定球型座(102)上导向滑动；
所述辅助承载垫板组件(3)和多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件(2)之间装配使用时，拧紧所述顶紧螺杆(304)，通过多个顶紧圆盘(305)将辅助承载垫板组件(3)顶紧卡固在多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架，其特征在于：所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件(1)和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件(2)之间装配调节使用时，通过所述弧型滑动板(204)在T型倾斜调节滑槽(103)内的滑动，改变所述玻璃板倾斜放置拼装板(201)相对玻璃板支撑架杆(101)的倾斜角度，从而改变玻璃面板放置的倾斜角度，通过所述定位插杆(206)顶紧插入倾斜调节定位插孔(105)内，来稳固住这种倾斜角度。
3.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架，其特征在于：所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件(1)和翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件(2)之间体积最小化收纳时，通过所述弧型滑动板(204)在T型侧面收拢滑槽(104)内的滑动，将所述玻璃板倾斜放置拼装板(201)转动到玻璃板支撑架杆(101)的内侧，通过所述定位插杆(206)顶紧插入侧面收拢定位插孔(106)内，避免所述玻璃板倾斜放置拼装板(201)的晃动。
4.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架，其特征在于：通过改变所述伸缩剪刀臂组件(4)的伸展长度，来改变多组所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件(1)之间的距离，当多组所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件(1)之间的距离最大化时，将多组所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件(2)上的多个玻璃板倾斜放置拼装板(201)调节呈一字型排列结构并调节到同一倾斜角度，一字型排列结构的多个玻璃板倾斜放置拼装板(201)之间形成用于放置玻璃面板的支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架，其特征在于：通过所述辅助承载垫板组件(3)的顶紧卡固，使多组所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件(2)形成直线型的玻璃面板放置板结构。
6.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架，其特征在于：通过所述辅助承载垫板组件(3)上的整条铝制垫板(302)，使得玻璃面板倾斜放置在多组所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件(2)上时，玻璃面板的底部可直接完全接触在整条铝制垫板(302)上，避免玻璃面板底部的悬空。
7.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架，其特征在于：闲置不用时，将所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件(2)转动到翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件(1)的内侧放置，通过所述伸缩剪刀臂组件(4)的收拢，将多组所述翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件(1)之间并拢，实现翘曲放置装置体积的最小化。
8.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃面板放置的翘曲放置架，其特征在于：玻璃面板放置时，将所述翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件(2)转动到翘曲拍摄玻璃板支撑架杆组件(1)的前端位置并调节到同一倾斜角度，通过多组翘曲拍摄玻璃板倾斜放置组件(2)上的多个玻璃板倾斜放置拼装板(201)拼装成一个完整的玻璃面板翘曲放置承载板结构，同时通过所述辅助承载垫板组件(3)使多个玻璃板倾斜放置拼装板(201)的底部板体保持直线排列。
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