CN113199154A - 一种大幅激光面标刻机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大幅激光面标刻机，包括工作台、设置在工作台上的X轴模组、设置在X轴模组上的Z轴模组、设置在Z轴模组上的Y轴模组、设置在Y轴模组上的振镜头及设置在工作台上的显示器、控制模块和控制开关，工作台的底部具有多个脚座，且工作台与脚座之间连接有抗震支座，抗震支座包括与脚座固定连接的下支架、与工作台固定连接的上支架和固定设置在下支架的顶部的两个减震块，上支架滑动设置在两个减震块之间，且上支架与下支架之间设有缓冲机构一。本发明具有使工作过程平稳，结果准确的特点。

Description

一种大幅激光面标刻机

技术领域

本发明涉及标刻机领域，具体涉及一种大幅激光面标刻机。

背景技术

激光面标刻机主要是可以在纸张、PVC、橡胶、木材、陶瓷、玻璃、塑料、皮革、布料等各种材质的表面进行标刻加工，可灵活智能地标记各种中文、西文、数字、特殊符号、图形及生产日期、有效期、批号、系列号、加密码等，广泛应用于多行业、多材质表面，激光标刻机运行高速稳定，标刻效果精细美观、表现力强，标识不可擦除，永久不消退，具有防伪、防窜货功能，适配各种车间、生产线工况，适于食品、饮料、医药、烟草等多行业的包装标刻，结构简单，无易损件，运行成本低廉，相比传统的喷墨式打标更方便、洁净、无毒、无污染，省却了油墨、溶剂等耗品成本，且免除了更换墨盒、清洗喷头等繁琐的日常工序。但现有的激光标刻机安装放置的脚座上没有抗震支座，设备在使用时因为底面不平稳或因其他外力产生的摇晃和震动，影响标刻过程的平稳性和结果的准确性，使得结果不符合要求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种大幅激光面标刻机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大幅激光面标刻机，包括工作台、设置在所述工作台上的X轴模组、设置在所述X轴模组上的Z轴模组、设置在所述Z轴模组上的Y轴模组、设置在所述Y轴模组上的振镜头及设置在所述工作台上的显示器、控制模块和控制开关，所述工作台的底部具有多个脚座，且所述工作台与所述脚座之间连接有抗震支座，所述抗震支座包括与所述脚座固定连接的下支架、与所述工作台固定连接的上支架和固定设置在所述下支架的顶部的两个减震块，所述上支架滑动设置在两个减震块之间，且所述上支架与所述下支架之间设有缓冲机构一，所述缓冲机构一包括固定连接在所述上支架底部的压杆、固定设置在所述下支架上的导向支架、设置在所述压杆与所述导向支架之间的压缩弹簧二和一端枢接在所述压杆上的两个连杆，所述连杆的另一端与对应的减震块的减震活塞杆驱动连接，且所述减震活塞杆的运动方向与所述上支架的运动方向相互垂直。

进一步地，所述导向支架具有两个导向孔，所述导向孔内滑动设置有导向块，所述导向块与对应的连杆铰接连接，且所述导向块通过导向杆与对应的减震活塞杆固定连接。

进一步地，所述减震块还包括与所述下支架固定连接的减震支架，所述减震支架内滑动设有一减震活塞，所述减震活塞杆与所述减震活塞固定连接，且所述减震活塞的尾端与所述减震支架之间设有压缩弹簧一，所述减震支架上设有一长键，所述长键与位于所述上支架对应侧的滑槽滑动配合。

进一步地，所述压杆的底部连接有导向柱，所述导向柱延伸至所述导向支架内的一端上连接有压块，所述压块与设置在所述导向支架内的缓冲机构二连接，且所述压缩弹簧二套设在所述导向柱上。

进一步地，所述缓冲机构二包括对称枢接在所述导向支架内的两个压板，位于所述压块两侧的坡面分别抵持在对应所述压板的内侧面上，且所述压板的外侧与所述导向支架之间设有弹性复位机构。

进一步地，所述弹性复位机构包括枢接在所述导向支架内的转板，所述转板的远端抵持在对应所述压板上，且所述转板与所述导向支架之间连接有拉簧，所述拉簧使所述转板与所述压板可靠接触。

进一步地，所述导向支架的顶部具有一U型板，所述压缩弹簧二位于所述U型板的U形腔内，且两个导向孔分别位于所述U型板的两侧。

进一步地，所述压板的远端设有滚轮，所述滚轮与所述转板抵触连接

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：

1.本发明通过设置所述抗震支座，所述抗震支座包括两个减震块和两个缓冲机构，使得所述标刻机因受到晃动或振动产生的压力得到充分缓冲，使得标刻过程平稳，结果准确，符合要求。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的抗震支座的结构示意图。

图3为本发明的抗震支座的K局部结构放大示意图。

图4为本发明的抗震支座的L局部结构放大示意图。

附图标记列表：工作台1、X轴模组2、Z轴模组3、振镜头4、Y轴模组5、显示器6、控制开关7、抗震支座8、上支架81、滑槽811、下支架82、减震块83、减震支架831、长键832、减震活塞833、减震活塞杆834、压缩弹簧一835、连接块836、缓冲机构一84、压杆841、连杆842、导向支架843、导向孔8431、导向块844、导向杆845、压缩弹簧二846、导向柱847、压块848、缓冲机构二85、转板851、拉簧852、压板853、滚轮8531、支撑板854、基板855、U型板856。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，一种大幅激光面标刻机，包括工作台1、设置在所述工作台1上的X轴模组2、设置在所述X轴模组2上的Z轴模组3、设置在所述Z轴模组3上的Y轴模组5、设置在所述Y轴模组5上的振镜头4及设置在所述工作台1上的显示器6、控制模块和控制开关7，所述工作台1的底部具有多个脚座，且所述工作台1与所述脚座之间连接有抗震支座8，所述抗震支座8用来缓冲所述标刻机因为底面不平稳或因其他外力产生的摇晃和震动，使得标刻过程平稳，结果准确，符合要求。

所述抗震支座8包括与所述脚座固定连接的下支架82、与所述工作台1固定连接的上支架81和固定设置在所述下支架82的顶部的两个减震块83，所述上支架81滑动设置在两个减震块83之间，且所述上支架81与所述下支架82之间设有缓冲机构一84，所述缓冲机构一84包括固定连接在所述上支架81底部的压杆841、固定设置在所述下支架82上的导向支架843、设置在所述压杆841与所述导向支架843之间的压缩弹簧二846和一端枢接在所述压杆841上的两个连杆842，所述连杆842的另一端与对应的减震块83的减震活塞杆834驱动连接，且所述减震活塞杆834的运动方向与所述上支架81的运动方向相互垂直。

具体的，所述导向支架843具有两个导向孔8431，所述导向孔8431内滑动设置有导向块844，所述导向块844与对应的连杆842铰接连接，且所述导向块844上固定连接导向杆845，所述导向杆845通过连接块836与对应的减震活塞杆834固定连接，所述导向支架843的顶部具有一U型板856，所述压缩弹簧二846位于所述U型板856的U形腔内，且两个导向孔8431分别位于所述U型板856的两侧，所述导向支架843的底部两侧与支撑板854的一端固定连接，所述支撑板854的另一端与所述下支架82固定连接，所述上支架81和所述下支架82分别与所述抗震支座8的前、后基板855固定连接，使所述抗震支座8成为一个整体。

具体的，所述减震块83还包括与所述下支架82固定连接的减震支架831，所述减震支架831内滑动设有一减震活塞833，所述减震活塞杆834与所述减震活塞833固定连接，且所述减震活塞833的尾端与所述减震支架831之间设有压缩弹簧一835，所述减震支架831上设有一长键832，所述长键832与位于所述上支架81对应侧的滑槽811滑动配合，使得所述上支架81在两个所述减震块83之间可以来回滑动。

具体的，所述压杆841的底部连接有导向柱847，所述导向柱847延伸至所述导向支架843内的一端上连接有压块848，所述压块848与设置在所述导向支架843内的缓冲机构二85连接，且所述压缩弹簧二846套设在所述导向柱847上，所述缓冲机构二85包括对称枢接在所述导向支架843内的两个压板853，位于所述压块848两侧的坡面分别抵持在对应所述压板853的内侧面上，且所述压板853的外侧与所述导向支架843之间设有弹性复位机构。

具体的，所述弹性复位机构包括枢接在所述导向支架843内的转板851，所述转板851的远端抵持在对应所述压板853上，且所述转板851与所述导向支架843之间连接有拉簧852，所述拉簧852使所述转板851与所述压板853可靠接触，所述压板853的远端设有滚轮8531，所述滚轮8531与所述转板851抵触连接。

工作时，当所述上支架81受到压力向下滑动时，带动所述压杆841向下移动，使得所述压缩弹簧二846压缩并产生向上的压缩力，就可以缓冲部分压力，同时所述连杆842带动所述导向块844向对应两侧滑动，带动所述减震活塞杆834和所述减震活塞833向两侧移动，使得所述压缩弹簧一835压缩并产生相反的压缩力，可以继续对压力进行缓冲，使缓冲效果好，当所述压杆841向下移动时，所述导向柱847带动所述压块848向下移动，使得所述压板853和所述滚轮8531压向所述转板851，所述拉簧852受力拉伸，进而进一步缓冲了压力，多重缓冲，使得缓冲效果好。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大幅激光面标刻机，包括工作台（1）、设置在所述工作台（1）上的X轴模组（2）、设置在所述X轴模组（2）上的Z轴模组（3）、设置在所述Z轴模组（3）上的Y轴模组（5）、设置在所述Y轴模组（5）上的振镜头（4）及设置在所述工作台（1）上的显示器（6）、控制模块和控制开关（7），其特征在于，所述工作台（1）的底部具有多个脚座，且所述工作台（1）与所述脚座之间连接有抗震支座（8），所述抗震支座（8）包括与所述脚座固定连接的下支架（82）、与所述工作台（1）固定连接的上支架（81）和固定设置在所述下支架（82）的顶部的两个减震块（83），所述上支架（81）滑动设置在两个减震块（83）之间，且所述上支架（81）与所述下支架（82）之间设有缓冲机构一（84），所述缓冲机构一（84）包括固定连接在所述上支架（81）底部的压杆（841）、固定设置在所述下支架（82）上的导向支架（843）、设置在所述压杆（841）与所述导向支架（843）之间的压缩弹簧二（846）和一端枢接在所述压杆（841）上的两个连杆（842），所述连杆（842）的另一端与对应的减震块（83）的减震活塞杆（834）驱动连接，且所述减震活塞杆（834）的运动方向与所述上支架（81）的运动方向相互垂直。

2.如权利要求1所述的大幅激光面标刻机，其特征在于，所述导向支架（843）具有两个导向孔（8431），所述导向孔（8431）内滑动设置有导向块（844），所述导向块（844）与对应的连杆（842）铰接连接，且所述导向块（844）通过导向杆（845）与对应的减震活塞杆（834）固定连接。

3.如权利要求1所述的大幅激光面标刻机，其特征在于，所述减震块（83）还包括与所述下支架（82）固定连接的减震支架（831），所述减震支架（831）内滑动设有一减震活塞（833），所述减震活塞杆（834）与所述减震活塞（833）固定连接，且所述减震活塞（833）的尾端与所述减震支架（831）之间设有压缩弹簧一（835），所述减震支架（831）上设有一长键（832），所述长键（832）与位于所述上支架（81）对应侧的滑槽（811）滑动配合。

4.如权利要求2所述的大幅激光面标刻机，其特征在于，所述压杆（841）的底部连接有导向柱（847），所述导向柱（847）延伸至所述导向支架（843）内的一端上连接有压块（848），所述压块（848）与设置在所述导向支架（843）内的缓冲机构二（85）连接，且所述压缩弹簧二（846）套设在所述导向柱（847）上。

5.如权利要求4所述的大幅激光面标刻机，其特征在于，所述缓冲机构二（85）包括对称枢接在所述导向支架（843）内的两个压板（853），位于所述压块（848）两侧的坡面分别抵持在对应所述压板（853）的内侧面上，且所述压板（853）的外侧与所述导向支架（843）之间设有弹性复位机构。

6.如权利要求5所述的大幅激光面标刻机，其特征在于，所述弹性复位机构包括枢接在所述导向支架（843）内的转板（851），所述转板（851）的远端抵持在对应所述压板（853）上，且所述转板（851）与所述导向支架（843）之间连接有拉簧（852），所述拉簧（852）使所述转板（851）与所述压板（853）可靠接触。

7.如权利要求2所述的大幅激光面标刻机，其特征在于，所述导向支架（843）的顶部具有一U型板（856），所述压缩弹簧二（846）位于所述U型板（856）的U形腔内，且两个导向孔（8431）分别位于所述U型板（856）的两侧。

8.如权利要求6所述的大幅激光面标刻机，其特征在于，所述压板（853）的远端设有滚轮（8531），所述滚轮（8531）与所述转板（851）抵触连接。

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