CN113198757A - 一种用于酒瓶盖的除尘装置 - Google Patents

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彭耀
张高磊
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Abstract

本发明公开了一种用于酒瓶盖的除尘装置，涉及酒瓶盖除尘技术领域，包括承载板，所述承载板的底面固定连接有一组支撑腿，所述承载板的上表面固定连接有第一U型架和第二U型架，所述第一U型架的内壁和第二U型架的内壁均转动连接有传动辊。本发明设计结构合理，它能够通过设置的盛放组件，能够对酒瓶盖进行夹持和固定，通过设置的清扫组件，当酒瓶盖在毛刷的下方经过时，毛刷能够对酒瓶盖的表面进行清扫，能够对酒瓶盖进行初次除尘，通过设置的喷淋组件，能够对酒瓶盖进行清洗，对酒瓶盖进行进一步的除尘，使得该装置能够对酒瓶盖的除尘效果得到提高，能够保证酒瓶的美观性，能够避免酒瓶内的酒的质量受到影响。

Description

一种用于酒瓶盖的除尘装置
技术领域
本发明涉及酒瓶盖除尘技术领域，具体是一种用于酒瓶盖的除尘装置。
背景技术
酒瓶盖作为酒包装的一部分，它的功能主要有两点：一是密封性，对酒起保护作用，这是瓶盖的最基本功能；二是美观性，作为包装不可分割的一部分，瓶盖可以起到画龙点睛的作用，在对酒瓶和瓶盖组装前，需要对酒瓶盖的表面进行除尘，用于保证产品的质量不受影响，在对酒瓶盖进行除尘工作时，就需要用到除尘装置。
但是现有的除尘装置在使用时，只是对酒瓶盖进行简单的清扫，导致除尘效果不好，不仅容易影响酒瓶的美观性，而且会导致酒瓶内的酒的质量受到影响。为此，我们提供了一种用于酒瓶盖的除尘装置解决以上问题。
发明内容
一)解决的技术问题
本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于酒瓶盖的除尘装置。
二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于酒瓶盖的除尘装置，包括承载板，所述承载板的底面固定连接有一组支撑腿，所述承载板的上表面固定连接有第一U型架和第二U型架，所述第一U型架的内壁和第二U型架的内壁均转动连接有传动辊，两个所述传动辊通过传送带传动连接，所述第二U型架的正面固定镶嵌有电机，且电机的输出端与传动辊的前端固定连接，所述传送带的外表面安装有一组盛放组件，所述承载板的上表面固定连接有U型防护框，所述U型防护框的内顶壁安装有清扫组件，所述清扫组件的右侧设置有喷淋组件，所述喷淋组件的右侧安装有烘干组件，所述U型防护框的正面固定镶嵌有观察窗。
进一步的，所述盛放组件包括盛放筒，所述盛放筒固定连接于传送带的外表面，所述盛放筒的内壁开设有两个相对称的滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有盛放板，所述盛放板的底面固定连接有气囊，且气囊的底端镶嵌于盛放筒的内底壁。
进一步的，所述盛放筒的内壁固定镶嵌有两个相对称的活塞筒，两个所述活塞筒的外表面均连通有通气管，两个所述通气管的底端均与气囊的内部相连通，两个所述活塞筒的内壁均滑动连接有活塞板，两个所述活塞板相互靠近的一侧面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端分别贯穿两个活塞筒并延伸至活塞筒的外部，两个所述连接杆相互靠近的一端均固定连接有夹持板。
进一步的，所述清扫组件包括方筒，所述方筒固定连接于U型防护框的内顶壁，所述方筒的内壁固定连接有第一磁铁，所述方筒的内壁滑动连接有第二磁铁，且第二磁铁与第一磁铁相互排斥，所述第二磁铁的底面固定连接有连接板，且连接板的底端贯穿方筒的内底壁并延伸至方筒的下方，且连接板的外表面与方筒的底面滑动连接，所述连接板的底端安装有毛刷。
进一步的，所述喷淋组件包括水箱和集水管，所述水箱固定镶嵌于承载板的上表面，所述集水管固定连接于U型防护框的内顶壁，所述水箱的内壁安装有第一过滤网，所述水箱的下方设有水泵，且水泵固定连接于承载板的底面，所述水泵的输入端与水箱的底面相连通，所述水泵的输出端固定连通有过水管，且过水管远离水泵的一端贯穿U型防护框的上表面并与集水管的上表面相连通，所述集水管的底面固定连通有一组喷淋头。
进一步的，所述烘干组件包括空气加热箱和风机，所述空气加热箱和风机均固定连接于U型防护框的上表面，所述空气加热箱的内壁固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网的右侧设有一组加热丝，且加热丝的两端均与空气加热箱的内壁固定连接，所述风机的输入端与空气加热箱之间通过进气管相连通，所述风机的输出端固定连通有出气管，所述出气管的底端贯穿U型防护框的上表面并延伸至U型防护框的内部，且出气管的底端固定连通有烘干罩，所述烘干罩的上表面与U型防护框的内顶壁固定连接。
进一步的，所述U型防护框的内壁固定连接有一组支撑板，每个所述支撑板的上表面和底面均转动连接有一组转动轮，且转动轮与电机相接触，所述传送带的外表面开设有一组等距离排列的过水孔。
三)有益效果：
与现有技术相比，该用于酒瓶盖的除尘装置具备如下有益效果：
一、本发明通过设置的盛放组件，能够对酒瓶盖进行夹持和固定，通过设置的清扫组件，当酒瓶盖在毛刷的下方经过时，毛刷能够对酒瓶盖的表面进行清扫，能够对酒瓶盖进行初次除尘，通过设置的喷淋组件，水泵工作能够将水箱内部的水增压后通过过水管注入到集水管的内部，集水管内部的水能够通过喷淋头喷向酒瓶盖，能够对酒瓶盖进行清洗，对酒瓶盖进行进一步的除尘，使得该装置能够对酒瓶盖的除尘效果得到提高，能够保证酒瓶的美观性，能够避免酒瓶内的酒的质量受到影响。
二、本发明通过空气加热箱、风机、加热丝、进气管、出气管、以及烘干罩之间的配合设置，加热丝工作能够对空气加热箱内部的空气进行加热，风机工作能够给将空气加热箱内部的热空气抽入到烘干罩的内部，从烘干罩内部吹出的热风能够对清洗后的酒瓶盖进行烘干，能够避免酒瓶盖上沾染有水，从而能够保证酒的品质，通过设置的支撑板和转动轮，能够对电机进行支撑，保证电机的紧绷性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明正视图的剖视图；
图3为本发明盛放组件正视图的剖视图；
图4为本发明图2中A处结构放大示意图；
图5为本发明图2中B处结构放大示意图。
图中：1、承载板；2、第一U型架；3、第二U型架；4、传动辊；5、传送带；6、电机；7、盛放组件；701、盛放筒；702、滑槽；703、盛放板；704、气囊；705、通气管；706、活塞筒；707、活塞板；708、连接杆；709、夹持板；8、U型防护框；9、清扫组件；901、方筒；902、第一磁铁；903、第二磁铁；904、连接板；905、毛刷；10、喷淋组件；101、水箱；102、集水管；103、水泵；104、过水管；105、喷淋头；106、第一过滤网；11、烘干组件；111、空气加热箱；112、风机；113、第二过滤网；114、加热丝；115、进气管；116、出气管；117、烘干罩；12、支撑板；13、过水孔；14、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种用于酒瓶盖的除尘装置，包括承载板1，承载板1的底面固定连接有一组支撑腿，承载板1的上表面固定连接有第一U型架2和第二U型架3，第一U型架2的内壁和第二U型架3的内壁均转动连接有传动辊4，两个传动辊4通过传送带5传动连接，第二U型架3的正面固定镶嵌有电机6，且电机6的输出端与传动辊4的前端固定连接，该电机6的品牌型号为松下MSMA10ZP1U，传送带5的外表面安装有一组盛放组件7，承载板1的上表面固定连接有U型防护框8，U型防护框8的内顶壁安装有清扫组件9，清扫组件9的右侧设置有喷淋组件10，喷淋组件10的右侧安装有烘干组件11，U型防护框8的正面固定镶嵌有观察窗14。
进一步的，盛放组件7包括盛放筒701，盛放筒701固定连接于传送带5的外表面，盛放筒701的内壁开设有两个相对称的滑槽702，两个滑槽702之间滑动连接有盛放板703，盛放板703的底面固定连接有气囊704，且气囊704的底端镶嵌于盛放筒701的内底壁。通过设置的盛放筒701、滑槽702以及盛放板703，能够将酒瓶盖放置在盛放筒701的内部，对酒瓶盖进行盛放。
进一步的，盛放筒701的内壁固定镶嵌有两个相对称的活塞筒706，两个活塞筒706的外表面均连通有通气管705，两个通气管705的底端均与气囊704的内部相连通，两个活塞筒706的内壁均滑动连接有活塞板707，两个活塞板707相互靠近的一侧面均固定连接有连接杆708，两个连接杆708相互靠近的一端分别贯穿两个活塞筒706并延伸至活塞筒706的外部，两个连接杆708相互靠近的一端均固定连接有夹持板709。通过以上结构之间的配合设置，将酒瓶盖放置在盛放筒701的内部，在酒瓶盖的重力作用下能够带动盛放板703向下移动，从而能够对气囊704进行压缩，气囊704内部的气体能够通过通气管705进入到活塞筒706的内部，使得活塞筒706内部的气压升高，从而能够推动活塞板707移动，进而能够使得连接杆708以及夹持板709移动，能够对酒瓶盖进行夹持和固定。
进一步的，清扫组件9包括方筒901，方筒901固定连接于U型防护框8的内顶壁，方筒901的内壁固定连接有第一磁铁902，方筒901的内壁滑动连接有第二磁铁903，且第二磁铁903与第一磁铁902相互排斥，第二磁铁903的底面固定连接有连接板904，且连接板904的底端贯穿方筒901的内底壁并延伸至方筒901的下方，且连接板904的外表面与方筒901的底面滑动连接，连接板904的底端安装有毛刷905。通过方筒901、第一磁铁902、第二磁铁903、连接板904以及毛刷905之间的配合设置，当酒瓶盖在毛刷905的下方经过时，毛刷905能够对酒瓶盖的表面进行清扫，能够对酒瓶盖进行初次除尘，毛刷905对酒瓶盖进行清扫时会产生震动，第一磁铁902和第二磁铁903能够对毛刷905产生的震的进行缓冲。
进一步的，喷淋组件10包括水箱101和集水管102，水箱101固定镶嵌于承载板1的上表面，集水管102固定连接于U型防护框8的内顶壁，水箱101的内壁安装有第一过滤网106，水箱101的下方设有水泵103，且水泵103固定连接于承载板1的底面，该水泵103的型号为WZB35，水泵103的输入端与水箱101的底面相连通，水泵103的输出端固定连通有过水管104，且过水管104远离水泵103的一端贯穿U型防护框8的上表面并与集水管102的上表面相连通，集水管102的底面固定连通有一组喷淋头105。通过水箱101、集水管102、水泵103、过水管104、喷淋头105以及第一过滤网106之间的配合设置，水泵103工作能够将水箱101内部的水增压后通过过水管104注入到集水管102的内部，集水管102内部的水能够通过喷淋头105喷向酒瓶盖，能够对酒瓶盖进行清洗，对酒瓶盖进行进一步的除尘，使得该装置能够对酒瓶盖的除尘效果得到提高。
进一步的，烘干组件11包括空气加热箱111和风机112，空气加热箱111和风机112均固定连接于U型防护框8的上表面，该风机112的型号为KPF-9427，空气加热箱111的内壁固定连接有第二过滤网113，第二过滤网113的右侧设有一组加热丝114，且加热丝114的两端均与空气加热箱111的内壁固定连接，风机112的输入端与空气加热箱111之间通过进气管115相连通，风机112的输出端固定连通有出气管116，出气管116的底端贯穿U型防护框8的上表面并延伸至U型防护框8的内部，且出气管116的底端固定连通有烘干罩117，烘干罩117的上表面与U型防护框8的内顶壁固定连接。通过空气加热箱111、风机112、第二过滤网113、加热丝114、进气管115、出气管116以及烘干罩117之间的配合设置，烘干组件11工作能够对空气加热箱111内部的空气进行加热，风机112工作能够给将空气加热箱111内部的热空气抽入到烘干罩117的内部，从烘干罩117内部吹出的热风能够对清洗后的酒瓶盖进行烘干，能够避免酒瓶盖上沾染有水，从而能够保证酒的品质。
进一步的，U型防护框8的内壁固定连接有一组支撑板12，每个支撑板12的上表面和底面均转动连接有一组转动轮，且转动轮与电机6相接触，传送带5的外表面开设有一组等距离排列的过水孔13。通过设置的支撑板12和转动轮，能够对电机6进行支撑，保证电机6的紧绷性，通过设置的过水孔13，能够使得喷淋头105喷出的水通过过水孔13能够重新落入到水箱101的内部，水经过第一过滤网106的过滤能够重复使用，避免造成水资源的浪费。
工作原理：该装置在使用时，首先将准备除尘的酒瓶盖放置在盛放筒701的内部，在酒瓶盖的重力作用下能够带动盛放板703向下移动，从而能够对气囊704进行压缩，气囊704内部的气体能够通过通气管705进入到活塞筒706的内部，使得活塞筒706内部的气压升高，从而能够推动活塞板707移动，进而能够使得连接杆708以及夹持板709移动，能够对酒瓶盖进行夹持和固定，接着启动电机6，电机6工作能够带动传动辊4转动，从而能够带动传送带5转动，能够带动盛放筒701内部的酒瓶盖移动至U型防护框8的内部进行除尘，当酒瓶盖经过清扫组件9的下方时，毛刷905能够对酒瓶盖的表面进行清扫，能够对酒瓶盖进行初次除尘，接着酒瓶盖在传送带5的作用下向右移动，然后启动水泵103，水泵103工作能够将水箱101内部的水增压后通过过水管104注入到集水管102的内部，集水管102内部的水能够通过喷淋头105喷向酒瓶盖，能够对酒瓶盖进行清洗，对酒瓶盖进行进一步的除尘，使得该装置能够对酒瓶盖的除尘效果得到提高，能够保证酒瓶的美观性，能够避免酒瓶内的酒的质量受到影响，加热丝114工作能够对空气加热箱111内部的空气进行加热，然后启动风机112，风机112工作能够给将空气加热箱111内部的热空气抽入到烘干罩117的内部，从烘干罩117内部吹出的热风能够对清洗后的酒瓶盖进行烘干，能够避免酒瓶盖上沾染有水，从而能够保证酒的品质。
需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于酒瓶盖的除尘装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的底面固定连接有一组支撑腿，所述承载板(1)的上表面固定连接有第一U型架(2)和第二U型架(3)，所述第一U型架(2)的内壁和第二U型架(3)的内壁均转动连接有传动辊(4)，两个所述传动辊(4)通过传送带(5)传动连接，所述第二U型架(3)的正面固定镶嵌有电机(6)，且电机(6)的输出端与传动辊(4)的前端固定连接，所述传送带(5)的外表面安装有一组盛放组件(7)，所述承载板(1)的上表面固定连接有U型防护框(8)，所述U型防护框(8)的内顶壁安装有清扫组件(9)，所述清扫组件(9)的右侧设置有喷淋组件(10)，所述喷淋组件(10)的右侧安装有烘干组件(11)，所述U型防护框(8)的正面固定镶嵌有观察窗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于酒瓶盖的除尘装置，其特征在于：所述盛放组件(7)包括盛放筒(701)，所述盛放筒(701)固定连接于传送带(5)的外表面，所述盛放筒(701)的内壁开设有两个相对称的滑槽(702)，两个所述滑槽(702)之间滑动连接有盛放板(703)，所述盛放板(703)的底面固定连接有气囊(704)，且气囊(704)的底端镶嵌于盛放筒(701)的内底壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于酒瓶盖的除尘装置，其特征在于：所述盛放筒(701)的内壁固定镶嵌有两个相对称的活塞筒(706)，两个所述活塞筒(706)的外表面均连通有通气管(705)，两个所述通气管(705)的底端均与气囊(704)的内部相连通，两个所述活塞筒(706)的内壁均滑动连接有活塞板(707)，两个所述活塞板(707)相互靠近的一侧面均固定连接有连接杆(708)，两个所述连接杆(708)相互靠近的一端分别贯穿两个活塞筒(706)并延伸至活塞筒(706)的外部，两个所述连接杆(708)相互靠近的一端均固定连接有夹持板(709)。
4.根据权利要求1所述的一种用于酒瓶盖的除尘装置，其特征在于：所述清扫组件(9)包括方筒(901)，所述方筒(901)固定连接于U型防护框(8)的内顶壁，所述方筒(901)的内壁固定连接有第一磁铁(902)，所述方筒(901)的内壁滑动连接有第二磁铁(903)，且第二磁铁(903)与第一磁铁(902)相互排斥，所述第二磁铁(903)的底面固定连接有连接板(904)，且连接板(904)的底端贯穿方筒(901)的内底壁并延伸至方筒(901)的下方，且连接板(904)的外表面与方筒(901)的底面滑动连接，所述连接板(904)的底端安装有毛刷(905)。
5.根据权利要求1所述的一种用于酒瓶盖的除尘装置，其特征在于：所述喷淋组件(10)包括水箱(101)和集水管(102)，所述水箱(101)固定镶嵌于承载板(1)的上表面，所述集水管(102)固定连接于U型防护框(8)的内顶壁，所述水箱(101)的内壁安装有第一过滤网(106)，所述水箱(101)的下方设有水泵(103)，且水泵(103)固定连接于承载板(1)的底面，所述水泵(103)的输入端与水箱(101)的底面相连通，所述水泵(103)的输出端固定连通有过水管(104)，且过水管(104)远离水泵(103)的一端贯穿U型防护框(8)的上表面并与集水管(102)的上表面相连通，所述集水管(102)的底面固定连通有一组喷淋头(105)。
6.根据权利要求1所述的一种用于酒瓶盖的除尘装置，其特征在于：所述烘干组件(11)包括空气加热箱(111)和风机(112)，所述空气加热箱(111)和风机(112)均固定连接于U型防护框(8)的上表面，所述空气加热箱(111)的内壁固定连接有第二过滤网(113)，所述第二过滤网(113)的右侧设有一组加热丝(114)，且加热丝(114)的两端均与空气加热箱(111)的内壁固定连接，所述风机(112)的输入端与空气加热箱(111)之间通过进气管(115)相连通，所述风机(112)的输出端固定连通有出气管(116)，所述出气管(116)的底端贯穿U型防护框(8)的上表面并延伸至U型防护框(8)的内部，且出气管(116)的底端固定连通有烘干罩(117)，所述烘干罩(117)的上表面与U型防护框(8)的内顶壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于酒瓶盖的除尘装置，其特征在于：所述U型防护框(8)的内壁固定连接有一组支撑板(12)，每个所述支撑板(12)的上表面和底面均转动连接有一组转动轮，且转动轮与电机(6)相接触，所述传送带(5)的外表面开设有一组等距离排列的过水孔(13)。
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