CN113189651B - 一种行程放大感应器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种行程放大感应器，属于机械技术领域，它解决了现有的感应器检测效果差的问题。本行程放大感应器包括：盒体，内部开设有容置槽，且在容置槽内活动安装有磁钢，容置槽一侧贯穿开设有供钢丝穿过的通道；端盖，扣合在盒体上，端盖内开设有感应槽并在感应槽内安装有感应块，当端盖扣合在盒体上时，感应槽与容置槽联通，感应块与磁钢对应设置，当钢丝穿过通道时能带动磁钢动作，感应块感应信号并反馈。本发明具有使用效果好的特点。

Description

一种行程放大感应器
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种行程放大感应器，特别是一种用于检测横机起底装置穿线钢丝的感应器。
背景技术
感应器通常根据其基本感知功能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，通常由敏感元件、转换元件、变换电路和辅助电源四部分组成。
感应器具有微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化的特点，是实现自动检测和自动控制的首要环节。其中感应器中的敏感元件直接感受被测量，并输出与被测量有确定关系的物理量信号；转换元件将敏感元件输出的物理量信号转换为电信号；变换电路负责对转换元件输出的电信号进行放大调制。
现有的横机起底装置采用穿线板与传动机构配合的方式，将特定材料的钢丝运送至穿线板上，穿过成圈的纱线来进行牵拉，这样的装置需要对钢丝的位置进行准确的控制，普通的传感器无法检测到该钢丝的经过，导致感应效果不理想，难以在感应到该种材质的钢丝，使用效果不理想。
现有技术中有采用在感应器上增加特殊材料的元件，以便钢丝能够被感应器检测到，但这种装置在具体实施中，检测效果相对较差，需人工进一步确认，使用效果差。
综上所述，为解决现有用于起底装置穿线钢丝的检测装置结构上的不足，本发明设计了一种结构合理、使用效果好的行程放大感应器。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构合理、使用效果好的行程放大感应器。
本发明的目的可通过以下技术方案来实现：一种行程放大感应器，包括：
盒体，内部开设有容置槽，且在容置槽内活动安装有磁钢，容置槽一侧贯穿开设有供钢丝穿过的通道；
端盖，扣合在盒体上，端盖内开设有感应槽并在感应槽内安装有感应块，当端盖扣合在盒体上时，感应槽与容置槽联通，所述感应块与磁钢对应设置，当钢丝穿过通道时能带动磁钢动作，感应块感应信号并反馈。
作为本案的进一步改进，所述磁钢一端穿设有销轴，另一端位于感应块下方，磁钢靠近通道一侧凸起形成凸块，且在凸块上固定安装有轴承，当钢丝穿过通道时能对轴承上施加外力并促使磁钢绕着销轴转动。
作为本案的又一步改进，上述通道内穿设有套管，所述钢丝沿着套管由盒体一端至另一端穿过，套管朝着磁钢一侧开设有缺口，上述轴承部分嵌入缺口内，套管的轴心线与轴承的外周侧面相切设置。
作为本案的进一步改进，凸块中部开设有螺纹孔，且在螺纹孔内嵌设有螺钉，所述螺钉由上至下穿过轴承并拧入螺纹孔内。
作为本案的又一步改进，容置槽一侧还开设有内置槽，所述内置槽内嵌设有弹簧，且弹簧一端抵靠在内置槽内壁，另一端部分伸入容置槽并抵靠在磁钢上，磁钢上开设有与弹簧对应设置的凹槽。
作为本案的进一步改进，容置槽内远离弹簧一侧固设有挡块，上述磁钢抵靠在该挡块上。
作为本案的又一步改进，环绕容置槽还开设有若干平台，当端盖扣合在盒体上时，感应块面朝磁钢的端面抵靠在各平台上。
作为本案的进一步改进，感应块上固连有指示灯，且在端盖面部开设有与指示灯对应设置的显示孔。
作为本案的又一步改进，感应块尾部连接有电线且该电线穿出端盖并与外部电源电连接。
作为本案的进一步改进，端盖面部还开设有与缺口对应设置的月牙孔。
作为本案的又一步改进，端盖面朝盒体的端面设置有若干凸柱，盒体上开设有与各凸柱一一对应的若干沉孔。
与现有技术相比，本发明结构设置合理，通过钢丝穿过感应器时带动磁钢动作，进而使得感应块与磁钢之间的感应信号变化来实现对钢丝位置的感应检测，操作便捷，使用效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的部分结构示意图。
图3是本发明中盒体的部分结构示意图。
图4是本发明中端盖的结构示意图。
图5是图4的部分结构示意图。
图6是本发明中磁钢的结构示意图。
图中，10、盒体；11、容置槽；12、通道；13、内置槽；14、挡块；15、平台；16、沉孔；20、端盖；21、感应槽；22、感应块；23、指示灯；24、显示孔；25、电线；26、月牙孔；27、凸柱；28、圆槽；30、磁钢；31、销轴；32、凸块；321、螺纹孔；33、轴承；34、螺钉；35、凹槽；40、弹簧；50、套管；51、缺口；60、钢丝。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明的技术方案作进一步的阐述。
如图1至图6所示，本行程放大感应器包括：
盒体10，内部开设有容置槽11，且在容置槽11内活动安装有磁钢30，容置槽11一侧贯穿开设有供钢丝60穿过的通道12；
端盖20，扣合在盒体10上，端盖20内开设有感应槽21并在感应槽21内安装有感应块22，当端盖20扣合在盒体10上时，感应槽21与容置槽11联通，感应块22与磁钢30对应设置，当钢丝60穿过通道12时能带动磁钢30动作，感应块22感应信号并反馈。
横机起底装置采用穿线板与传动机构配合的方式，将特定材料的钢丝60运送至穿线板上，穿过成圈的纱线来进行牵拉，这种方式需要对钢丝60的位置进行准确的控制，普通的传感器无法检测到该钢丝60的经过，使用效果不理想；已经有采用在感应器上增加特殊材料的元件，以便钢丝60能够被感应器检测到，但在具体实施中，检测效果相对较差，需人工进一步确认，使用效果差。
为此，本发明提供了一种行程放大感应器，能够通过钢丝60穿过感应器时带动磁钢30动作，使得感应块22与磁钢30之间的感应信号变化来实现对钢丝60位置的感应检测，操作便捷，使用效果好。
具体的，本感应器由端盖20和盒体10扣合而成，并通过多个紧固螺钉将盒体10与端盖20进一步固定连接，盒体10内活动设置磁钢30，端盖20内固设感应块22，初始状态下，磁钢30与感应块22上下对应，感应块22处于感应状态，即保持信号感应的状态(常开状态)。
当钢丝60从通道12内进入盒体10后，会带动磁钢30动作，使得磁钢30与感应块22之间的信号感应发生中断，此时即可实现感应钢丝60位置的目的，当钢丝60退回后，磁钢30回到初始位置，感应块22重新处于感应状态。这样的结构设置使得操作简便，使用效果好。
优选地，磁钢30一端穿设有销轴31，另一端位于感应块22下方，磁钢30靠近通道12一侧凸起形成凸块32，且在凸块32上固定安装有轴承33，当钢丝60穿过通道12时能对轴承33上施加外力并促使磁钢30绕着销轴31转动。
本实施例中优选磁钢30通过销轴31穿设在盒体10(容置槽11)内，磁钢30上设置凸块32便于安装轴承33，当钢丝60进入盒体10(通道12)时，钢丝60会施加给轴承33一个外力，从而由轴承33带动磁钢30发生偏移，此时磁钢30绕着销轴31转动，磁钢30位于感应块22下方的端部偏离感应块22正下方，使得感应块22信号感应中断。
其中端盖20面朝盒体10一侧设置了圆槽28，便于销轴31部分嵌设在圆槽28内，一方面保证端盖20与盒体10连接稳定，另一方面也便于保持销轴31的安装稳定，有利于磁钢30绕着销轴31稳定转动。
磁钢30偏移的距离是由钢丝60的直径大小以及磁钢30本身的长度两者决定的，磁钢30的尺寸根据实际情况所需进行设定，鉴于钢丝60直径较小，通过杠杆原理放大偏移的距离，从而使得磁钢30与感应块22之间的信号感应更为灵敏；当磁钢30尺寸固定，钢丝60直径发生改变时，磁钢30偏移的距离也会改变。
本发明中优选初始状态下，磁钢30与感应块22处于感应状态(常开状态)，这样设置使得后续不管钢丝60的直径大小如何改变，只要磁钢30发生偏移，磁钢30与感应块22之间的信号感应即会中断，感应灵敏，使用效果好。
如果采用常闭状态，即初始状态下，磁钢30与感应块22之间没有信号感应，当钢丝60穿过并带动磁钢30偏移时，钢丝60的直径大小会影响磁钢30的偏移距离，并不能保证磁钢30在偏移后都会与感应块22之间产生信号感应，此时就会影响相应的钢丝60检测工作。
进一步地，上述通道12内穿设有套管50，钢丝60沿着套管50由盒体10一端至另一端穿过，套管50朝着磁钢30一侧开设有缺口51，上述轴承33部分嵌入缺口51内，套管50的轴心线与轴承33的外周侧面相切设置。
套管50的设置给予钢丝60固定的移动方向，确保钢丝60稳定穿过，本实施例中优选在套管50上开设缺口51，以便轴承33嵌入套管50，从而使得钢丝60在穿过的时候能够施加给轴承33作用力。
值得一提的是，优选套管50的轴心线与轴承33的外周侧面相切设置，当钢丝60进入套管50时是沿着套管50的轴心线移动的，鉴于钢丝60具有一定的直径，此时钢丝60一定会对轴承33产生挤压力，进而促使轴承33连带磁钢30发生偏移，达到检测感应的目的。
优选地，凸块32中部开设有螺纹孔321，且在螺纹孔321内嵌设有螺钉34，螺钉34由上至下穿过轴承33并拧入螺纹孔321内。
本实施例中优选采用螺钉34将轴承33固定安装在凸块32(磁钢30)上，确保轴承33与磁钢30稳固连接，从而使轴承33在受力状态下带动磁钢30发生偏移，实现信号感应的变化，达到检测目的。
采用磁钢30、轴承33以及螺钉34的配合设置，使得钢丝60穿过时对轴承33产生的力能够带动轴承33以及磁钢30一起动作，确保信号感应工作顺利进行，这样的结构设置合理，且使用效果好。
进一步地，容置槽11一侧还开设有内置槽13，内置槽13内嵌设有弹簧40，且弹簧40一端抵靠在内置槽13内壁，另一端部分伸入容置槽11并抵靠在磁钢30上，磁钢30上开设有与弹簧40对应设置的凹槽35。
优选地，容置槽11内远离弹簧40一侧固设有挡块14，上述磁钢30抵靠在该挡块14上。
为了保证磁钢30在初始状态下位于感应块22正下方，在容置槽11一侧设置弹簧40，另一侧设置挡块14，在弹簧40作用下，磁钢30部分抵靠在挡块14上，弹簧40与挡块14两者相互配合确保磁钢30在初始状态下处于感应块22正下方，达到信号感应目的。
此处优选在容置槽11一侧开设内置槽13，便于弹簧40安装的同时也能够保证弹簧40不受其他零部件的影响。磁钢30上凹槽35的设置则能够确保弹簧40在工作时始终与磁钢30连接稳定，不会发生弹簧40与磁钢30之间发生错位滑移的现象，使用效果好。
进一步地，环绕容置槽11还开设有多个平台15，当端盖20扣合在盒体10上时，感应块22面朝磁钢30的端面抵靠在各平台15上。
当端盖20扣合在盒体10上时，平台15的设置能够给予感应块22一定的支撑，本实施例中优选平台15设置为两个，具体数量可根据实际情况而定，平台15环绕容置槽11设置，且与容置槽11联通，便于感应块22嵌入，设计合理，使用效果好。
优选地，感应块22上固连有指示灯23，且在端盖20面部开设有与指示灯23对应设置的显示孔24。
进一步地，感应块22尾部连接有电线25且该电线25穿出端盖20并与外部电源电连接。
感应块22通过电线25与外部电源连接，便于控制感应块22的开启与关闭，同时在感应块22上设置指示灯23，在工作状态下，操作人员能够通过端盖20上的显示孔24来观察指示灯23的状态，操作便捷。
实际操作中，电线25穿设在盒体10与端盖20之间，盒体10与端盖20相对的端面分别向内内陷，便于电线25穿过；上述通道12同样也是由盒体10与端盖20相对的端面内陷后合围而成，便于生产制造。
优选地，端盖20面部还开设有与缺口51对应设置的月牙孔26。月牙孔26的设置，便于操作者观察钢丝60进入套管50后与轴承33接触情况，一方面便于在操作前进行调试，确保感应器稳定工作，另一方面也可以进行人工辅助检测，有利于保障信号感应工作的顺利进行。
进一步地，端盖20面朝盒体10的端面设置有多个凸柱27，盒体10上开设有与各凸柱27一一对应的多个沉孔16。
本实施例中优选凸柱27与沉孔16分别设置为两个，其中凸柱27分列在感应槽21两侧，沉孔16分列在容置槽11两侧并与两凸柱27对应设置，当端盖20扣合在盒体10上时，两凸柱27分别嵌入对应的沉孔16内，进一步确保盒体10与端盖20连接稳固。凸柱27与沉孔16的数量根据实际感应器的尺寸进行设定，此处不做限定。
本行程放大感应器结构设置合理，通过钢丝60穿过感应器时带动磁钢30动作，进而使得感应块22与磁钢30之间的感应信号变化来实现对钢丝60位置的感应检测，操作便捷，使用效果好。
本文中所描述的仅为本发明的优选实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。本发明所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种行程放大感应器，其特征在于，包括：
盒体，内部开设有容置槽，且在容置槽内活动安装有磁钢，容置槽一侧贯穿开设有供钢丝穿过的通道；
端盖，扣合在盒体上，端盖内开设有感应槽并在感应槽内安装有感应块，当端盖扣合在盒体上时，感应槽与容置槽联通，所述感应块与磁钢对应设置，所述磁钢一端穿设有销轴，另一端位于感应块下方，磁钢与感应块处于感应状态，磁钢靠近通道一侧凸起形成凸块，且在凸块上固定安装有轴承，当钢丝穿过通道时能对轴承上施加外力并促使磁钢绕着销轴转动，感应块感应信号并反馈。
2.根据权利要求1所述的一种行程放大感应器，其特征在于，上述通道内穿设有套管，所述钢丝沿着套管由盒体一端至另一端穿过，套管朝着磁钢一侧开设有缺口，上述轴承部分嵌入缺口内，套管的轴心线与轴承的外周侧面相切设置。
3.根据权利要求1所述的一种行程放大感应器，其特征在于，凸块中部开设有螺纹孔，且在螺纹孔内嵌设有螺钉，所述螺钉由上至下穿过轴承并拧入螺纹孔内。
4.根据权利要求1所述的一种行程放大感应器，其特征在于，容置槽一侧还开设有内置槽，所述内置槽内嵌设有弹簧，且弹簧一端抵靠在内置槽内壁，另一端部分伸入容置槽并抵靠在磁钢上，磁钢上开设有与弹簧对应设置的凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种行程放大感应器，其特征在于，容置槽内远离弹簧一侧固设有挡块，上述磁钢抵靠在该挡块上。
6.根据权利要求1所述的一种行程放大感应器，其特征在于，环绕容置槽还开设有若干平台，当端盖扣合在盒体上时，感应块面朝磁钢的端面抵靠在各平台上。
7.根据权利要求1所述的一种行程放大感应器，其特征在于，感应块上固连有指示灯，且在端盖面部开设有与指示灯对应设置的显示孔。
8.根据权利要求1所述的一种行程放大感应器，其特征在于，感应块尾部连接有电线且该电线穿出端盖并与外部电源电连接。
9.根据权利要求2所述的一种行程放大感应器，其特征在于，端盖面部还开设有与缺口对应设置的月牙孔。
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