CN113188739A - 一种用于机电设备生产的振动检验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于机电设备生产的振动检验装置，包括底座，所述底座的内壁设有多个缓冲槽，多个所述缓冲槽的内壁均密封滑动连接有第一滑动板，多个所述第一滑动板的侧壁通过多个第一伸缩弹簧与缓冲槽的内壁固定连接，多个所述第一滑动板的远离第一伸缩弹簧的一侧固定连接有两个滑筒，两个所述滑筒的内壁均密封滑动连接有第二滑动板，两个所述第二滑动板的侧壁通过第二伸缩弹簧与滑筒的内壁固定连接。本发明可以对振动检验器产生的多方向的振动进行缓冲和消耗，同时避免振动检验器以及与振动检验装置接触的地面产生损伤，同时在振动检验器的四周形成一个封闭的遮挡，避免在检验过程中正在检验的物品在振动的作用下滑落的现象，避免损失。
Description
技术领域
本发明涉及振动检验装置技术领域，尤其涉及一种用于机电设备生产的振动检验装置。
背景技术
振动是工程应用中非常常见的一个研究问题,据有关资料表明，有60％以上都是采用的振动检测的方法来进行设备的状态检测及故障诊断的，振动检测设备的精度需要通过标定设备完成,振动标定仪器的研究显得尤其重要，由于振动的复杂性，加上测量现场复杂，在用电测法进行振动量测量时，其测量系统是多种多样的，一般的振动测量系统通常由激振、拾振、中间变换电路、振动分析仪器及显示记录装置等环节所组成，测振部分是振动测量仪器的最基本部分，它的性能往往决定了整个仪器或系统的性能，根据线性系统的叠加原理，振动的响应是振动系统测振部分对各个谐振动相应的叠加。
现有技术中，振动检验装置在工作时会产生较大的振动，长时间的振动会导致与振动检验装置接触的地面产生损伤，且由于力的相互作用，振动检验装置与地面接触的部位也会产生损伤，同时，振动检验装置放置待检验的平台四周没有遮挡，在检验过程中，很容易发生正在检验的物品在振动的作用下滑落的现象，极易损伤检验的物品，造成损失。
为此，我们提出一种用于机电设备生产的振动检验装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中振动检验装置在工作时会产生较大的振动，长时间的振动会导致与振动检验装置接触的地面产生损伤，且由于力的相互作用，振动检验装置与地面接触的部位也会产生损伤，同时，振动检验装置放置待检验的平台四周没有遮挡，在检验过程中，很容易发生正在检验的物品在振动的作用下滑落的现象，极易损伤检验的物品，造成损失的问题，而提出的一种用于机电设备生产的振动检验装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于机电设备生产的振动检验装置，包括底座，所述底座的内壁设有多个缓冲槽，多个所述缓冲槽的内壁均密封滑动连接有第一滑动板，多个所述第一滑动板的侧壁通过多个第一伸缩弹簧与缓冲槽的内壁固定连接，多个所述第一滑动板的远离第一伸缩弹簧的一侧固定连接有两个滑筒，两个所述滑筒的内壁均密封滑动连接有第二滑动板，两个所述第二滑动板的侧壁通过第二伸缩弹簧与滑筒的内壁固定连接，两个所述第二滑动板远离第二伸缩弹簧的一侧均转动连接有第一支杆和第二支杆，两个所述第一支杆均与第一滑动板转动连接，两个所述第二支杆转动连接有同一支撑块，多个所述缓冲槽的侧壁均设有开口，多个所述支撑块均贯穿开口，多个所述支撑杆远离第二支杆的一端转动连接有同一个振动检验器，所述底座的侧壁设有遮挡装置。
优选的，所述遮挡装置包括第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和第四安装槽，所述第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和第四安装槽之间互相固定连接，所述第一安装槽和第三安装槽的侧壁均固定连接有两个固定块，所述第一安装槽的内壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离转动电机的一端与第一安装槽的内壁转动连接，所述第二安装槽的内壁之间转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的侧壁，所述第二转动杆与第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述第二转动杆的两端分别固定连接有与第三斜齿轮和与第一斜齿轮匹配第二斜齿轮，所述第三安装槽内壁之间转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆上套设有第五斜齿轮和与第三斜齿轮匹配的第四斜齿轮，所述第四安装槽内壁之间转动连接有第四转动杆，所述第四转动杆贯穿第三安装槽和第四安装槽的侧壁，所述第四转动杆与第三安装槽和第四安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述第四转动杆远离第四安装槽的一端固定连接有与第五斜齿轮匹配的第六斜齿轮，所述第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆上均套设有多个第一齿轮，所述第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和第四安装槽的侧壁均开设有与第一齿轮匹配的开口，四个所述固定块之间均转动连接有转杆，四个所述转杆上均套设有多个与第一齿轮匹配的第二齿轮，四个所述转杆上均通过连接块固定连接有挡板。
优选的，四个所述挡板的侧壁设有凹槽，所述凹槽内填充有海绵块，四个所述挡板远离凹槽的一侧设有耐磨垫。
优选的，所述底座的侧壁通过软质橡胶膜与振动检验器的侧壁固定连接。
优选的，所述第一滑动板上设有连通管，所述连通管贯穿第一滑动板和滑筒的侧壁，所述第一滑动板的下侧和滑筒内均填充有缓冲冷却液。
优选的，两个所述滑筒的内壁固定连接有多个限位块，多个所述限位块均位于滑筒的开口处。
优选的，两个所述滑筒远离第一滑动板的一端通过多个复位弹簧与缓冲槽的内壁固定连接。
优选的，所述振动检验器的侧壁固定连接有安装块，所述安装块远离振动检验器的一侧作光滑处理。
优选的，所述底座的下端侧壁设有多个万向轮，多个所述万向轮的数量不少于四个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过伸缩弹簧、支杆、支撑块、缓冲冷却液等结构的配合，可以对振动检验器产生的多方向的振动进行缓冲和消耗，同时避免振动检验器以及与振动检验装置接触的地面产生损伤，避免产生不必要的损失；
2、通过转动电机、转动杆、齿轮、挡板等结构的配合，可以在振动检验器的四周形成一个封闭的遮挡，避免在检验过程中正在检验的物品在振动的作用下滑落的现象，避免检验的物品因滑落产生损伤，避免产生损失。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于机电设备生产的振动检验装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于机电设备生产的振动检验装置的侧面结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于机电设备生产的振动检验装置的俯视结构示意图；
图4为图1中A处的结构示意图。
图中：1振动检验器、2安装块、3万向轮、4底座、5软质橡胶膜、6第二齿轮、7连接块、8海绵块、9挡板、10耐磨垫、11第二斜齿轮、12第一安装槽、13第一斜齿轮、14第一转动杆、15转动电机、16固定块、17第四安装槽、18第四转动杆、19第五斜齿轮、20第六斜齿轮、21第三安装槽、22第三转动杆、23第三斜齿轮、24第四斜齿轮、25第一齿轮、26第二转动杆、27第二安装槽、28转杆、29连通管、30第二滑动板、31缓冲冷却液、32第一支杆、33第一伸缩弹簧、34第一滑动板、35第二伸缩弹簧、36第二支杆、37缓冲槽、38支撑块、39限位块、40复位弹簧、41滑筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于机电设备生产的振动检验装置，包括底座4，底座4的内壁设有多个缓冲槽37，多个缓冲槽37的内壁均密封滑动连接有第一滑动板34，多个第一滑动板34的侧壁通过多个第一伸缩弹簧33与缓冲槽37的内壁固定连接，多个第一滑动板34的远离第一伸缩弹簧33的一侧固定连接有两个滑筒41，两个滑筒41的内壁均密封滑动连接有第二滑动板30，两个第二滑动板30的侧壁通过第二伸缩弹簧35与滑筒41的内壁固定连接，第一滑动板34上设有连通管29，连通管29贯穿第一滑动板34和滑筒41的侧壁，第一滑动板34的下侧和滑筒41内均填充有缓冲冷却液31，振动检验器1在工作时短时间内振动次数较多，缓冲冷却液31可以确保弹簧出现损伤，两个滑筒41的内壁固定连接有多个限位块39，多个限位块39均位于滑筒41的开口处，可以避免第二滑动板30滑出滑筒41，确保装置的正常运转，两个滑筒41远离第一滑动板34的一端通过多个复位弹簧40与缓冲槽37的内壁固定连接，避免滑筒41与缓冲槽37发生直接碰撞，保护滑筒41和缓冲槽37，增加装置的使用寿命；
两个第二滑动板30远离第二伸缩弹簧35的一侧均转动连接有第一支杆32和第二支杆36，两个第一支杆32均与第一滑动板34转动连接，两个第二支杆36转动连接有同一支撑块38，多个缓冲槽37的侧壁均设有开口，多个支撑块38均贯穿开口，多个支撑杆远离第二支杆36的一端转动连接有同一个振动检验器1，底座4的侧壁通过软质橡胶膜5与振动检验器1的侧壁固定连接，避免灰尘及其他杂质进入缓冲槽37内壁，同时软质橡胶膜5的形变程度较大，不会影响振动检验装置的正常使用，底座4的侧壁设有遮挡装置，遮挡装置包括第一安装槽12、第二安装槽27、第三安装槽21和第四安装槽17，第一安装槽12、第二安装槽27、第三安装槽21和第四安装槽17之间互相固定连接，第一安装槽12和第三安装槽21的侧壁均固定连接有两个固定块16；
第一安装槽12的内壁固定连接有转动电机15，转动电机15的输出轴固定连接有第一转动杆14，第一转动杆14远离转动电机15的一端与第一安装槽12的内壁转动连接，第二安装槽27的内壁之间转动连接有第二转动杆26，第二转动杆26贯穿第一安装槽12、第二安装槽27和第三安装槽21的侧壁，第二转动杆26与第一安装槽12、第二安装槽27和第三安装槽21侧壁的连接处密封转动连接，第二转动杆26的两端分别固定连接有与第三斜齿轮23和与第一斜齿轮13匹配第二斜齿轮11，第三安装槽21内壁之间转动连接有第三转动杆22，第三转动杆22上套设有第五斜齿轮19和与第三斜齿轮23匹配的第四斜齿轮24，第四安装槽17内壁之间转动连接有第四转动杆18，第四转动杆18贯穿第三安装槽21和第四安装槽17的侧壁，第四转动杆18与第三安装槽21和第四安装槽17侧壁的连接处密封转动连接，第四转动杆18远离第四安装槽17的一端固定连接有与第五斜齿轮19匹配的第六斜齿轮20，第一转动杆14、第二转动杆26、第三转动杆22和第四转动杆18上均套设有多个第一齿轮25，第一安装槽12、第二安装槽27、第三安装槽21和第四安装槽17的侧壁均开设有与第一齿轮25匹配的开口，四个固定块16之间均转动连接有转杆28，四个转杆28上均套设有多个与第一齿轮25匹配的第二齿轮6，四个转杆28上均通过连接块7固定连接有挡板9，四个挡板9的侧壁设有凹槽，凹槽内填充有海绵块8，减轻安装块2的磨损，同时便于海绵块8的更换，四个挡板9远离凹槽的一侧设有耐磨垫10，振动检验器1的侧壁固定连接有安装块2，安装块2远离振动检验器1的一侧作光滑处理，可以避免振动检验器1与海绵块8发生直接接触，避免振动检验器1出现损伤，底座4的下端侧壁设有多个万向轮3，多个万向轮3的数量不少于四个，便于整个装置的移动。
本发明在进行缓冲时，振动检验器1带动支撑块38移动，支撑块38通过第二支杆36推动第二滑动板30移动，第二滑动板30挤压第二伸缩弹簧35同时通过滑筒41推动第一滑动板34移动，第一滑动板34挤压第一伸缩弹簧33，可以对振动检验器1产生的多方向的振动进行缓冲和消耗，同时避免振动检验器1以及与振动检验装置接触的地面产生损伤，避免产生不必要的损失，转动电机15运转，转动电机15通过第一转动杆14带动第一斜齿轮13转动，第一斜齿轮13通过第二斜齿轮11带动第二转动杆26转动，第二转动杆26通过第三斜齿轮23带动第四斜齿轮24转动，第四斜齿轮24通过第三转动杆22带动第五斜齿轮19转动，第五斜齿轮19通过第六斜齿轮20带动第四转动杆18转动，第一转动杆14、第二转动杆26、第三转动杆22和第四转动杆18同时通过第一齿轮25带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动转杆28转动，转杆28通过连接块7带动挡板9与振动检验器1侧壁的安装块2相抵，可以在振动检验器1的四周形成一个封闭的遮挡，避免在检验过程中正在检验的物品在振动的作用下滑落的现象，避免检验的物品因滑落产生损伤，避免产生损失。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于机电设备生产的振动检验装置，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)的内壁设有多个缓冲槽(37)，多个所述缓冲槽(37)的内壁均密封滑动连接有第一滑动板(34)，多个所述第一滑动板(34)的侧壁通过多个第一伸缩弹簧(33)与缓冲槽(37)的内壁固定连接，多个所述第一滑动板(34)的远离第一伸缩弹簧(33)的一侧固定连接有两个滑筒(41)，两个所述滑筒(41)的内壁均密封滑动连接有第二滑动板(30)，两个所述第二滑动板(30)的侧壁通过第二伸缩弹簧(35)与滑筒(41)的内壁固定连接，两个所述第二滑动板(30)远离第二伸缩弹簧(35)的一侧均转动连接有第一支杆(32)和第二支杆(36)，两个所述第一支杆(32)均与第一滑动板(34)转动连接，两个所述第二支杆(36)转动连接有同一支撑块(38)，多个所述缓冲槽(37)的侧壁均设有开口，多个所述支撑块(38)均贯穿开口，多个所述支撑杆远离第二支杆(36)的一端转动连接有同一个振动检验器(1)，所述底座(4)的侧壁设有遮挡装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备生产的振动检验装置，其特征在于，所述遮挡装置包括第一安装槽(12)、第二安装槽(27)、第三安装槽(21)和第四安装槽(17)，所述第一安装槽(12)、第二安装槽(27)、第三安装槽(21)和第四安装槽(17)之间互相固定连接，所述第一安装槽(12)和第三安装槽(21)的侧壁均固定连接有两个固定块(16)，所述第一安装槽(12)的内壁固定连接有转动电机(15)，所述转动电机(15)的输出轴固定连接有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)远离转动电机(15)的一端与第一安装槽(12)的内壁转动连接，所述第二安装槽(27)的内壁之间转动连接有第二转动杆(26)，所述第二转动杆(26)贯穿第一安装槽(12)、第二安装槽(27)和第三安装槽(21)的侧壁，所述第二转动杆(26)与第一安装槽(12)、第二安装槽(27)和第三安装槽(21)侧壁的连接处密封转动连接，所述第二转动杆(26)的两端分别固定连接有与第三斜齿轮(23)和与第一斜齿轮(13)匹配第二斜齿轮(11)，所述第三安装槽(21)内壁之间转动连接有第三转动杆(22)，所述第三转动杆(22)上套设有第五斜齿轮(19)和与第三斜齿轮(23)匹配的第四斜齿轮(24)，所述第四安装槽(17)内壁之间转动连接有第四转动杆(18)，所述第四转动杆(18)贯穿第三安装槽(21)和第四安装槽(17)的侧壁，所述第四转动杆(18)与第三安装槽(21)和第四安装槽(17)侧壁的连接处密封转动连接，所述第四转动杆(18)远离第四安装槽(17)的一端固定连接有与第五斜齿轮(19)匹配的第六斜齿轮(20)，所述第一转动杆(14)、第二转动杆(26)、第三转动杆(22)和第四转动杆(18)上均套设有多个第一齿轮(25)，所述第一安装槽(12)、第二安装槽(27)、第三安装槽(21)和第四安装槽(17)的侧壁均开设有与第一齿轮(25)匹配的开口，四个所述固定块(16)之间均转动连接有转杆(28)，四个所述转杆(28)上均套设有多个与第一齿轮(25)匹配的第二齿轮(6)，四个所述转杆(28)上均通过连接块(7)固定连接有挡板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于机电设备生产的振动检验装置，其特征在于，四个所述挡板(9)的侧壁设有凹槽，所述凹槽内填充有海绵块(8)，四个所述挡板(9)远离凹槽的一侧设有耐磨垫(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于机电设备生产的振动检验装置，其特征在于，所述底座(4)的侧壁通过软质橡胶膜(5)与振动检验器(1)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于机电设备生产的振动检验装置，其特征在于，所述第一滑动板(34)上设有连通管(29)，所述连通管(29)贯穿第一滑动板(34)和滑筒(41)的侧壁，所述第一滑动板(34)的下侧和滑筒(41)内均填充有缓冲冷却液(31)。
6.根据权利要求1所述的一种用于机电设备生产的振动检验装置，其特征在于，两个所述滑筒(41)的内壁固定连接有多个限位块(39)，多个所述限位块(39)均位于滑筒(41)的开口处。
7.根据权利要求1所述的一种用于机电设备生产的振动检验装置，其特征在于，两个所述滑筒(41)远离第一滑动板(34)的一端通过多个复位弹簧(40)与缓冲槽(37)的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于机电设备生产的振动检验装置，其特征在于，所述振动检验器(1)的侧壁固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)远离振动检验器(1)的一侧作光滑处理。
9.根据权利要求1所述的一种用于机电设备生产的振动检验装置，其特征在于，所述底座(4)的下端侧壁设有多个万向轮(3)，多个所述万向轮(3)的数量不少于四个。
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