CN113188167B - 一种厨房油烟净化节能设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厨房油烟净化节能设备，它包括箱体，箱体内设有净化腔和置换腔，净化腔的顶部设有进口，净化腔内设有风道一，风道一的一端与进口可拆卸连接且设有风机一，风道一内设有冷媒蒸发器，风道一的另一端设有蜂窝过滤器，蜂窝过滤器的顶端与风道一可拆卸连接，蜂窝过滤器的底端设有集液盘，集液盘的顶部设有风道二，风道二的一端设有风机二且与集液盘的侧壁可拆卸连接，净化腔的侧壁上设有出口，风道二的另一端与出口可拆卸连接，置换腔内设有储水箱、套管换热器和压缩机组，压缩机、套管换热器和冷媒蒸发器通过冷媒管路依次连接，套管换热器与储水箱相连通。本发明的有益效果是：利于节能环保；能处理湿热的厨房环境。

Description

一种厨房油烟净化节能设备

技术领域

本发明涉及笔相关技术领域，尤其是指一种厨房油烟净化节能设备。

背景技术

油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

一般中型以上的餐饮业（单位）厨房，其灶台一般在6个以上，且品种多样，如有炒锅灶、蒸煮灶、炖锅灶等等，这种情况下的厨房，除了灶台油烟外，室内尚有许多厨具产生的水蒸汽导致厨房环境严重湿热，单个成型的单眼、双眼、三眼、四眼商用油烟机无法适应处理。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中油烟机无法处理湿热的厨房环境的不足，提供了一种能处理湿热的厨房环境的厨房油烟净化节能设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种厨房油烟净化节能设备，它包括箱体，所述箱体内设有净化腔和置换腔，所述净化腔的顶部设有进口，所述净化腔内设有风道一，所述风道一的一端与进口可拆卸连接且设有风机一，所述风道一内设有冷媒蒸发器，所述风道一的另一端设有蜂窝过滤器，所述蜂窝过滤器的顶端与风道一可拆卸连接，所述蜂窝过滤器的底端设有集液盘，所述集液盘的顶部设有风道二，所述风道二内设有除味装置，所述风道二的一端设有风机二且与集液盘的侧壁可拆卸连接，所述风道二与集液盘的内部相连通，所述净化腔的侧壁上设有出口，所述风道二的另一端与出口可拆卸连接，所述置换腔内设有储水箱、套管换热器和压缩机，所述压缩机、套管换热器和冷媒蒸发器通过冷媒管路依次连接，所述套管换热器与储水箱相连通。

所述箱体内设有净化腔和置换腔，所述净化腔的顶部设有进口，所述净化腔内设有风道一，所述风道一的一端与进口可拆卸连接且设有风机一，所述风道一内设有冷媒蒸发器，所述风道一的另一端设有蜂窝过滤器，所述蜂窝过滤器的顶端与风道一可拆卸连接，所述蜂窝过滤器的底端设有集液盘，所述集液盘的顶部设有风道二，所述风道二内设有除味装置，所述风道二的一端设有风机二且与集液盘的侧壁可拆卸连接，所述风道二与集液盘的内部相连通，所述净化腔的侧壁上设有出口，所述风道二的另一端与出口可拆卸连接，所述置换腔内设有储水箱、套管换热器和压缩机，所述压缩机、套管换热器和冷媒蒸发器通过冷媒管路依次连接，所述套管换热器与储水箱相连通。风机一将厨房高温湿热空气（油烟）压入风道一，风道一中的冷媒蒸发器将压入的高温湿热空气（油烟）中的热量置换出来，同时将高温湿热空气（油烟）冷凝成液滴状；当空气（油烟）通过蜂窝过滤器时，蜂窝过滤器能够吸附空气（油烟）中的油分子，并收集于集液盘内；集液盘内泡沫释放的含味空气在风机二的作用下压入风道二内，并通过除味装置进行净化，净化后干冷空气可排放于室内，用于调节厨房温度，也可直接排放于室外，利于节能环保；压缩机工作时，跟冷媒蒸发器、套管换热器组合成一个冷媒循环系统，其作用是采用低温冷凝方式吸附厨房内湿热空气（油烟）中的杂质和油水分子，同时以换热方式将湿热空气（油烟）中的热量置换出来，并以热水方式储存于储水箱，用于厨房洗涤，利于节能，达到了能处理湿热的厨房环境的目的。

作为优选，所述蜂窝过滤器包括过滤器本体、压力泵和低温液体箱，所述过滤器本体的形状为立体状，所述过滤器本体内设有密闭的容腔，所述容腔内设有若干根均匀分布的金属管，所述金属管的一端贯穿容腔的顶端与风道一的内部相连通，所述金属管的一端与容腔的顶端密封连接，所述金属管的另一端贯穿容腔的底端与集液盘的内部相连通，所述金属管的另一端与容腔的底端密封连接，所述容腔的底端设有雾化结构，所述压力泵的一端与容腔的内部相连通，所述压力泵的另一端与低温液体箱的内部相连通，所述低温液体箱和集液盘均位于净化腔的底部。金属管的两端分别与容腔的顶端和底端密封连接，有利于在压力泵的作用下，容腔内的低温液体通过雾化结构形成雾化剂，从而有利于吸附空气（油烟）中的油分子等杂质；低温液体箱内的低温液体通过压力泵压入过滤器本体内密闭的容腔内，迫使低温液体从容腔底端的雾化结构处呈雾状喷射形成低温雾剂，与此同时，通过金属管喷出的空气（油烟）中的油分子等杂质吸附在低温雾剂上并滴落于集液盘内，对空气起到了净化效果，设计合理。

作为优选，所述雾化结构包括若干个微型孔，若干个微型孔分成与若干根金属管一一相对应的若干组，每组微型孔均匀分布于相应的金属管的边缘。金属管的两端分别与容腔的顶端和底端密封连接，有利于在压力泵的作用下，容腔内的低温液体通过微型孔形成雾化剂，成本低；同时，微型孔分布于金属管的边缘，更有利于通过金属管喷出的空气（油烟）中的油分子等杂质吸附在雾化剂上，提高了净化效果。

作为优选，所述微型孔的一端与容腔相连通，所述微型孔的另一端与集液盘的内部相连通，所述微型孔与容腔相连通的一端到与其相应的金属管之间的最短距离大于其另一端到与其相应的金属管之间的最短距离。这样设计使得微型孔呈倾斜设置，使得雾化剂朝向金属管的一侧喷射，提高了通过金属管喷出的空气（油烟）中的油分子等杂质的吸附率，且更进一步提高了净化效果。

作为另一种优选，每相邻两根金属管之间设有通孔，所述通孔位于容腔的底端，所述雾化结构包括若干个与通孔一一相匹配的雾化喷头，所述雾化喷头与通孔可拆卸连接。将雾化喷头替换微型孔，虽成本较高，但雾化效果比微型孔好，易维护，且在压力泵不工作的状态下，防渗漏效果好。

作为优选，所述集液盘的顶部与过滤器本体可拆卸连接且构成一个密闭的腔体，所述风道二与腔体相连通，所述集液盘的底部置于净化腔的底部。在风机二的作用下，有利于提高集液盘内含味空气的输送效率，提高除味效果。

作为优选，所述除味装置包括UV灯、超声波雾化器、除湿盒和活性炭过滤板，所述风道二的内侧壁上涂覆有光触媒涂层，所述UV灯与风道二的内侧壁可拆卸连接且与光触媒涂层的位置相对应，所述超声波雾化器、除湿盒和活性炭过滤板均位于UV灯的侧面，且均与风道二的内侧壁可拆卸连接，所述除湿盒位于超声波雾化器和活性炭过滤板之间，所述超声波雾化器内设有药液腔，所述药液腔内设有除味剂。超声波雾化器为现有技术，在此不对其结构原理进行详细描述。集液盘内的含味空气在风机二的作用下输送至风道二内与除味装置进行除味反应，其中超声波雾化器将除味剂进行雾化形成雾化分子分散到风道二内，有利于与含味空气进行充分接触，提高除味效果；除湿盒位于超声波雾化器和活性炭过滤板之间，使得空气经过干燥后再通过活性炭过滤板对其含有的少量余味进行过滤，可防止活性炭过滤板受潮而影响过滤效果；除湿盒内可放置石灰石颗粒等干燥剂，除湿效果好。

作为另一种优选，所述净化腔内设有超声波雾化器，所述超声波雾化器内设有除味腔和药液腔，所述除味腔的内侧壁上涂覆有光触媒涂层且设有UV灯，所述除味腔的一侧通过风机二与集液盘的内部相连通，所述除味腔的另一侧与风道二相连通，所述药液腔内设有除味剂，所述除味装置包括除湿盒和活性炭过滤板，所述除湿盒位于超声波雾化器和活性炭过滤板之间，所述除湿盒和活性炭过滤板均与风道二的内侧壁可拆卸连接。本方案中将UV灯和光触媒涂层置于除味腔内，超声波雾化器将除味剂进行雾化形成雾化分子，由于除味腔内的雾化分子密度较大，含味空气在除味腔内便于雾化分子充分接触进行除味反应的同时，在光触媒的催化作用下促进UV灯对空气进行杀菌消毒，然后依次通过除湿盒除湿、活性炭过滤板过滤形成干净无味的干冷空气排放于室内，用于调节厨房温度，从而减轻厨房湿热环境和劳动强度；或直接排放于室外，利于节能环保。

作为优选，所述套管换热器上设有进水管一和出水管一，所述进水管一内和出水管一内均设有温度传感器，所述套管换热器通过进水管一与储水箱的内部相连通，所述套管换热器通过出水管一与储水箱的内部相连通，所述储水箱上设有进水管二和出水管二，所述进水管二和出水管二上均设有电动阀，所述储水箱内设有液位传感器。换热过程中，温度传感器实时监测水温，进水管一内的水温始终低于出水管一内的水温，当进水管一内的温度传感器监测到的水温与出水管一内的温度传感器监测到的水温相同时，此时控制系统开启出水管二上的电动阀，将储水箱内的热水排出以供厨房洗涤使用，当液位传感器感应到储水箱内的热水已排尽时，传送信号于控制系统，控制系统执行关闭出水管二上的电动阀，并开启进水管二上的电动阀，将冷水通过进水管二输送至储水箱内，当液位达到液位传感器所设定的值时，控制系统再次执行关闭进水管二上的电动阀，有利于提高换热效率，利于节能，且控制简单方便。

作为优选，所述净化腔的顶部设有风管，所述风管位于净化腔外，所述风管上设有若干个与灶台相对应的集烟罩，所述集烟罩内设有风机三，所述置换腔位于净化腔的底部。集烟罩收集灶台和灶台旁上升的湿热空气（油烟），通过风机三将收集的湿热空气（油烟）压入厨房空气（油烟）净化节能设备内进行处理，有利于厨房空气的净化。

本发明的有益效果是：利于节能环保；净化和除味效果好；达到了能处理湿热的厨房环境的目的；可调节厨房温度，从而减轻厨房湿热环境和劳动强度；可实现热水的置换，有利于提高换热效率，且控制简单方便；设计合理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是除味装置的实施例一的结构示意图；

图3是除味装置的实施例二的结构示意图；

图4是蜂窝过滤器实施例一的结构示意图；

图5是蜂窝过滤器实施例二的结构示意图；

图6是蜂窝过滤器施例三的结构示意图。

图中：1. 箱体，2. 净化腔，3. 置换腔，4. 进口，5. 风道一，6. 风机一，7. 冷媒蒸发器，8. 蜂窝过滤器，9. 集液盘，10. 风道二，11. 除味装置，12. 出口，13. 储水箱，14. 套管换热器，15. 压缩机，16. 过滤器本体，17. 压力泵，18. 低温液体箱，19. 容腔，20. 金属管，21. 微型孔，22. 通孔，23. 雾化喷头，24. UV灯，25. 超声波雾化器，26. 除湿盒，27. 活性炭过滤板，28. 光触媒涂层，29. 药液腔，30. 风机二，31. 除味腔，32. 进水管一，33. 出水管一，34. 温度传感器，35. 进水管二，36. 出水管二，37. 电动阀，38.液位传感器，39. 风管，40. 集烟罩，41. 风机三。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2和图3所述的实施例中，一种厨房油烟净化节能设备，它包括箱体1，箱体1内设有净化腔2和置换腔3，净化腔2的顶部设有进口4，净化腔2内设有风道一5，风道一5的一端与进口4可拆卸连接且设有风机一6，风道一5内设有冷媒蒸发器7，风道一5的另一端设有蜂窝过滤器8，蜂窝过滤器8的顶端与风道一5可拆卸连接，蜂窝过滤器8的底端设有集液盘9，集液盘9的顶部设有风道二10，风道二10内设有除味装置11，风道二10的一端设有风机二30且与集液盘9的侧壁可拆卸连接，风道二10与集液盘9的内部相连通，净化腔2的侧壁上设有出口12，风道二10的另一端与出口12可拆卸连接，置换腔3内设有储水箱13、套管换热器14和压缩机15，压缩机、套管换热器14和冷媒蒸发器7通过冷媒管路依次连接，套管换热器14与储水箱13相连通。

如图2、图3、图4、图5和图6所示，蜂窝过滤器8包括过滤器本体16、压力泵17和低温液体箱18，过滤器本体16的形状为立体状，过滤器本体16内设有密闭的容腔19，容腔19内设有若干根均匀分布的金属管20，金属管20的一端贯穿容腔19的顶端与风道一5的内部相连通，金属管20的一端与容腔19的顶端密封连接，金属管20的另一端贯穿容腔19的底端与集液盘9的内部相连通，金属管20的另一端与容腔19的底端密封连接，容腔19的底端设有雾化结构，压力泵17的一端与容腔19的内部相连通，压力泵17的另一端与低温液体箱18的内部相连通，低温液体箱18和集液盘9均位于净化腔2的底部。

如图4和图5所示，雾化结构包括若干个微型孔21，若干个微型孔21分成与若干根金属管20一一相对应的若干组，每组微型孔21均匀分布于相应的金属管20的边缘。

如图5所示，微型孔21的一端与容腔19相连通，微型孔21的另一端与集液盘9的内部相连通，微型孔21与容腔19相连通的一端到与其相应的金属管20之间的最短距离大于其另一端到与其相应的金属管20之间的最短距离。

如图6所示，每相邻两根金属管20之间设有通孔22，通孔22位于容腔19的底端，雾化结构包括若干个与通孔22一一相匹配的雾化喷头23，雾化喷头23与通孔22可拆卸连接。

如图2和图3所示，集液盘9的顶部与过滤器本体16可拆卸连接且构成一个密闭的腔体，风道二10与腔体相连通，集液盘9的底部置于净化腔2的底部。

如图2所示，除味装置11包括UV灯24、超声波雾化器25、除湿盒26和活性炭过滤板27，风道二10的内侧壁上涂覆有光触媒涂层28，UV灯24与风道二10的内侧壁可拆卸连接且与光触媒涂层28的位置相对应，超声波雾化器25、除湿盒26和活性炭过滤板27均位于UV灯24的侧面，且均与风道二10的内侧壁可拆卸连接，除湿盒26位于超声波雾化器25和活性炭过滤板27之间，超声波雾化器25内设有药液腔29，药液腔29内设有除味剂。

如图3所示，净化腔2内设有超声波雾化器25，超声波雾化器25内设有除味腔31和药液腔29，除味腔31的内侧壁上涂覆有光触媒涂层28且设有UV灯24，除味腔31的一侧通过风机二30与集液盘9的内部相连通，除味腔31的另一侧与风道二10相连通，药液腔29内设有除味剂，除味装置11包括除湿盒26和活性炭过滤板27，除湿盒26位于超声波雾化器25和活性炭过滤板27之间，除湿盒26和活性炭过滤板27均与风道二10的内侧壁可拆卸连接。

如图2和图3所示，套管换热器14上设有进水管一32和出水管一33，进水管一32内和出水管一33内均设有温度传感器34，套管换热器14通过进水管一32与储水箱13的内部相连通，套管换热器14通过出水管一33与储水箱13的内部相连通，储水箱13上设有进水管二35和出水管二36，进水管二35和出水管二36上均设有电动阀37，储水箱13内设有液位传感器38。

如图1所示，净化腔2的顶部设有风管39，风管39位于净化腔2外，风管39上设有若干个与灶台相对应的集烟罩40，集烟罩40内设有风机三41，置换腔3位于净化腔2的底部。

集烟罩40收集灶台和灶台旁上升的湿热空气（油烟），通过风机三41将收集的湿热空气（油烟）压入厨房空气（油烟）净化节能设备内进行处理。

风机一6将厨房高温湿热空气（油烟）压入风道一5，先通过冷媒蒸发器7将热量置换出来，同时将高温湿热空气（油烟）冷凝成液滴状；然后通过蜂窝过滤器8过滤时，低温液体箱18内的低温液体通过压力泵17压入过滤器本体16内的容腔19内，迫使低温液体从容腔19底端的雾化结构处呈雾状喷射形成低温雾剂，与此同时，通过金属管20喷出的空气（油烟）中的油分子等杂质吸附在低温雾剂上并滴落于集液盘9内；集液盘9内泡沫释放的含味空气在风机二30的作用下压入风道二10内，并通过除味装置11进行净化，净化后干冷空气可排放于室内，用于调节厨房温度，也可直接排放于室外，利于节能环保；压缩机15工作时，跟冷媒蒸发器7、套管换热器14组合成一个冷媒循环系统，其作用是采用低温冷凝方式吸附厨房内湿热空气（油烟）中的杂质和油水分子，同时以换热方式将湿热空气（油烟）中的热量置换出来，并以热水方式储存于储水箱13，用于厨房洗涤，利于节能。

如图4所示的蜂窝过滤器8实施例一中和图5所示的蜂窝过滤器8实施例二中，金属管20的两端分别与容腔19的顶端和底端密封连接，有利于在压力泵17的作用下，容腔19内的低温液体通过微型孔21形成雾化剂，成本低；同时，微型孔21分布于金属管20的边缘，更有利于通过金属管20喷出的空气（油烟）中的油分子等杂质吸附在雾化剂上，提高了净化效果。

如图5所示的蜂窝过滤器8实施例二中，这样设计使得微型孔21呈倾斜设置，使得雾化剂朝向金属管20的一侧喷射，相对于如图4所示的蜂窝过滤器8实施例一，提高了通过金属管20喷出的空气（油烟）中的油分子等杂质的吸附率，且更进一步提高了净化效果。

如图6所示的蜂窝过滤器8实施例三中，将雾化喷头23替换微型孔21，虽成本较高，但雾化效果比微型孔21好，易维护，且在压力泵17不工作的状态下，防渗漏效果好。

超声波雾化器25为现有技术，在此不对其结构原理进行详细描述。如图2所示除味装置11的实施例一中，集液盘9内的含味空气在风机二30的作用下输送至风道二10内与除味装置11进行除味反应，其中超声波雾化器25将除味剂进行雾化形成雾化分子分散到风道二10内，有利于与含味空气进行充分接触，提高除味效果；除湿盒26位于超声波雾化器25和活性炭过滤板27之间，使得空气经过干燥后再通过活性炭过滤板27对其含有的少量余味进行过滤，可防止活性炭过滤板27受潮而影响过滤效果；除湿盒26内可放置石灰石颗粒等干燥剂，除湿效果好。

如图3所示除味装置11的实施例二中，本方案中将UV灯24和光触媒涂层28置于除味腔31内，超声波雾化器25将除味剂进行雾化形成雾化分子，由于除味腔31内的雾化分子密度较大，含味空气在除味腔31内便于雾化分子充分接触进行除味反应的同时，在光触媒涂层28的催化作用下促进UV灯24对空气进行杀菌消毒，然后依次通过除湿盒26除湿、活性炭过滤板27过滤形成干净无味的干冷空气排放于室内，用于调节厨房温度，从而减轻厨房湿热环境和劳动强度；或直接排放于室外，利于节能环保。

换热过程中，温度传感器34实时监测水温，进水管一32内的水温始终低于出水管一33内的水温，当进水管一32内的温度传感器34监测到的水温与出水管一33内的温度传感器34监测到的水温相同时，此时控制系统开启出水管二36上的电动阀37，将储水箱13内的热水排出以供厨房洗涤使用，当液位传感器38感应到储水箱13内的热水已排尽时，传送信号于控制系统，控制系统执行关闭出水管二36上的电动阀37，并开启进水管二35上的电动阀37，将冷水通过进水管二35输送至储水箱13内，当液位达到液位传感器38所设定的值时，控制系统再次执行关闭进水管二35上的电动阀37，有利于提高换热效率，利于节能，且控制简单方便。

Claims (9)

1.一种厨房油烟净化节能设备，其特征是，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有净化腔（2）和置换腔（3），所述净化腔（2）的顶部设有进口（4），所述净化腔（2）内设有风道一（5），所述风道一（5）的一端与进口（4）可拆卸连接且设有风机一（6），所述风道一（5）内设有冷媒蒸发器（7），所述风道一（5）的另一端设有蜂窝过滤器（8），所述蜂窝过滤器（8）的顶端与风道一（5）可拆卸连接，所述蜂窝过滤器（8）的底端设有集液盘（9），所述集液盘（9）的顶部设有风道二（10），所述风道二（10）内设有除味装置（11），所述风道二（10）的一端设有风机二（30）且与集液盘（9）的侧壁可拆卸连接，所述风道二（10）与集液盘（9）的内部相连通，所述净化腔（2）的侧壁上设有出口（12），所述风道二（10）的另一端与出口（12）可拆卸连接，所述置换腔（3）内设有储水箱（13）、套管换热器（14）和压缩机（15），所述压缩机（15）、套管换热器（14）和冷媒蒸发器（7）通过冷媒管路依次连接，所述套管换热器（14）与储水箱（13）相连通，所述蜂窝过滤器（8）包括过滤器本体（16）、压力泵（17）和低温液体箱（18），所述过滤器本体（16）的形状为立体状，所述过滤器本体（16）内设有密闭的容腔（19），所述容腔（19）内设有若干根均匀分布的金属管（20），所述金属管（20）的一端贯穿容腔（19）的顶端与风道一（5）的内部相连通，所述金属管（20）的一端与容腔（19）的顶端密封连接，所述金属管（20）的另一端贯穿容腔（19）的底端与集液盘（9）的内部相连通，所述金属管（20）的另一端与容腔（19）的底端密封连接，所述容腔（19）的底端设有雾化结构，所述压力泵（17）的一端与容腔（19）的内部相连通，所述压力泵（17）的另一端与低温液体箱（18）的内部相连通，所述低温液体箱（18）和集液盘（9）均位于净化腔（2）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种厨房油烟净化节能设备，其特征是，所述雾化结构包括若干个微型孔（21），若干个微型孔（21）分成与若干根金属管（20）一一相对应的若干组，每组微型孔（21）均匀分布于相应的金属管（20）的边缘。

3.根据权利要求2所述的一种厨房油烟净化节能设备，其特征是，所述微型孔（21）的一端与容腔（19）相连通，所述微型孔（21）的另一端与集液盘（9）的内部相连通，所述微型孔（21）与容腔（19）相连通的一端到与其相应的金属管（20）之间的最短距离大于其另一端到与其相应的金属管（20）之间的最短距离。

4.根据权利要求1所述的一种厨房油烟净化节能设备，其特征是，每相邻两根金属管（20）之间设有通孔（22），所述通孔（22）位于容腔（19）的底端，所述雾化结构包括若干个与通孔（22）一一相匹配的雾化喷头（23），所述雾化喷头（23）与通孔（22）可拆卸连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种厨房油烟净化节能设备，其特征是，所述集液盘（9）的顶部与过滤器本体（16）可拆卸连接且构成一个密闭的腔体，所述风道二（10）与腔体相连通，所述集液盘（9）的底部置于净化腔（2）的底部。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种厨房油烟净化节能设备，其特征是，所述除味装置（11）包括UV灯（24）、超声波雾化器（25）、除湿盒（26）和活性炭过滤板（27），所述风道二（10）的内侧壁上涂覆有光触媒涂层（28），所述UV灯（24）与风道二（10）的内侧壁可拆卸连接且与光触媒涂层（28）的位置相对应，所述超声波雾化器（25）、除湿盒（26）和活性炭过滤板（27）均位于UV灯（24）的侧面，且均与风道二（10）的内侧壁可拆卸连接，所述除湿盒（26）位于超声波雾化器（25）和活性炭过滤板（27）之间，所述超声波雾化器（25）内设有药液腔（29），所述药液腔（29）内设有除味剂。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种厨房油烟净化节能设备，其特征是，所述净化腔（2）内设有超声波雾化器（25），所述超声波雾化器（25）内设有除味腔（31）和药液腔（29），所述除味腔（31）的内侧壁上涂覆有光触媒涂层（28）且设有UV灯（24），所述除味腔（31）的一侧通过风机二（30）与集液盘（9）的内部相连通，所述除味腔（31）的另一侧与风道二（10）相连通，所述药液腔（29）内设有除味剂，所述除味装置（11）包括除湿盒（26）和活性炭过滤板（27），所述除湿盒（26）位于超声波雾化器（25）和活性炭过滤板（27）之间，所述除湿盒（26）和活性炭过滤板（27）均与风道二（10）的内侧壁可拆卸连接。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种厨房油烟净化节能设备，其特征是，所述套管换热器（14）上设有进水管一（32）和出水管一（33），所述进水管一（32）内和出水管一（33）内均设有温度传感器（34），所述套管换热器（14）通过进水管一（32）与储水箱（13）的内部相连通，所述套管换热器（14）通过出水管一（33）与储水箱（13）的内部相连通，所述储水箱（13）上设有进水管二（35）和出水管二（36），所述进水管二（35）和出水管二（36）上均设有电动阀（37），所述储水箱（13）内设有液位传感器（38）。

9.根据权利要求8所述的一种厨房油烟净化节能设备，其特征是，所述净化腔（2）的顶部设有风管（39），所述风管（39）位于净化腔（2）外，所述风管（39）上设有若干个与灶台相对应的集烟罩（40），所述集烟罩（40）内设有风机三（41），所述置换腔（3）位于净化腔（2）的底部。

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