CN113187814A - 一种滚柱滑动顺畅的滑块及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

一种滚柱滑动顺畅的滑块，包括滑块本体，所述滑块本体下端中心位置开有滑槽，滑槽左右两侧都设有上下两个开在滑块本体上的循环通道，循环通道内安装有回流管，回流管前后两端固定连接有卡接板，卡接板位于滑块本体外侧，卡接板远离回流管一端固定连接有回流块，左右两侧的回流块对称设置，回流块外侧开有回流轨道，回流块左右两端设有固定连接在卡接板上的卡接块，回流块外侧设有回转块，回转块左右两端开有卡接槽，卡接槽卡接在卡接块外侧，回转块内侧开有第一回转轨道，回转块外侧开有第二回转轨道。

Description

一种滚柱滑动顺畅的滑块及其装配方法
技术领域
本发明涉及滑块领域，尤其涉及一种滚柱滑动顺畅的滑块。
背景技术
随着工业的迅速发展，滑块在机械领域运用的越来越广泛，对滑块的技术要求也越来越高。现有的滚柱滑块的循环器安装在固定盖内，滚柱外侧的循环通道是通过循环器和固定盖的安装槽拼接形成，形成的循环通道内具有一定大小的间隙，会导致滚柱在滑动时不顺畅会导致滚柱在滑动时不顺畅，导致精度不高等问题。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种滚柱滑动顺畅的滑块，不仅使得滚柱在滚动时更加顺畅，而且提高了滑块滑动精度。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种滚柱滑动顺畅的滑块，包括滑块本体，所述滑块本体下端中心位置开有滑槽，滑槽左右两侧都设有上下两个开在滑块本体上的循环通道，循环通道内安装有回流管，回流管前后两端固定连接有卡接板，卡接板位于滑块本体外侧，卡接板上端固定连接有上固定杆，卡接板中间固定连接有中固定杆，卡接板下端固定连接有下固定杆，上固定杆、中固定杆和下固定杆均位于滑槽内，上方的回流管内开有第一轨道，下方的回流管内开有第二轨道，上固定杆和中固定杆之间形成第三轨道，中固定杆和下固定杆之间形成第四轨道，第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道内滚动连接有滚柱，卡接板远离回流管一端固定连接有回流块，左右两侧的回流块对称设置，回流块外侧开有回流轨道，滑块本体左侧前端的回流轨道将第二轨道和第三轨道连接在一起，滑块本体左侧后端的回流轨道将第一轨道和第四轨道连接在一起，回流块左右两端设有固定连接在卡接板上的卡接块，回流块外侧设有回转块，回转块左右两端开有卡接槽，卡接槽卡接在卡接块外侧，回转块内侧开有第一回转轨道，回转块外侧开有第二回转轨道，滑块本体左侧前端的第一回转轨道将第三轨道和第二轨道连接在一起，滑块本体左侧前端的第二回转轨道将第一轨道和第四轨道连接在一起，滑块本体前后两端都固定连接有固定盖，固定盖内侧左右两端开有安装槽，安装槽中心位置设有开在固定盖内侧的循环轨道，回转块安装在安装槽内，第二回转轨道与循环轨道相连通，固定盖外侧设有端盖，回转块一体化后消除了固定盖内滚柱循环通道的间隙，避免滑块在工作过程中产生振动，滑块的移动更加顺畅。
为了进一步完善，所述循环轨道外侧上下两端均设有开在固定盖上的卡槽，第二回转轨道外侧左右两端都设有固定连接在回转块上的卡块，卡块卡接在卡槽内，使得回转体的位置更加精确，使得滚柱滑动的更加顺畅。
进一步完善，所述固定盖和端盖之间设有防尘盖，避免滑块端面的灰尘进入滑块内部，造成滚柱磨损，影响滑块使用寿命。
进一步完善，所述防尘盖和端盖之间设有密封盖，使得滑块的密封效果更好。
进一步完善，所述滑块本体上端内侧设有防尘片，防尘片前后两端都固定连接有插接块，所述固定盖上端内侧开有插接槽，插接块安装在插接槽内，避免滑块顶部的灰尘进入滑块内部，造成滚柱磨损，影响滑块使用寿命。
进一步完善，所述滑块本体下端左右两侧开有凹槽，凹槽内安装有防尘条，防尘条一端固定连接有定位块，防尘条另一端固定连接有限位块，固定盖下端定位块对应位置上开有定位槽，定位块安装在定位槽内，固定盖下端限位块对应位置上开有限位槽，限位块安装在限位槽内，避免滑块底部的灰尘进入滑块内部，造成滚柱磨损，影响滑块使用寿命。
进一步完善，所述防尘片左右两端都开有第一通孔，第一通孔有若干个且等距均匀分布在防尘片左右两端，第一通孔内插接有第一插块，第一插块下端固定连接有第一防尘块，所述限位块靠近固定盖一端开有插孔，固定盖下端固定连接有与所述限位块对应的凸块，防尘条靠近滑块本体一端开有第二通孔，第二通孔有若干个且等距均匀分布在防尘条上，第二通孔内插接有第二插块，第二插块下端固定连接有第二防尘块，第一防尘块和第二防尘块开有拆卸，使得第一防尘块和第二防尘块磨损时，只用将第一防尘块和第二防尘块拆卸更换即可，使得更换方便，防尘效果好，增加滑块使用寿命，凸块的设计使得防尘条的定位更加精确，使得滑块的密封性更好，防尘性能更好。
进一步完善，所述防尘条靠近限位块一端开有通槽，所述固定盖下端开有与通槽相连通的连接槽，滑块在高速运动过程中可能会因受力不均匀导致滑块出现变形或者局部应力集中，通槽和连接槽的设计使得滑块在高速移动过程中可以释放应力，避免应力集中，减少应力集中带来的破坏和变形，增加滑块使用寿命。
进一步完善，所述回流轨道中心位置设有开在回流块上的储存槽，当灰尘不小心进入滑块内部时，滚柱滚过储存槽时，可以将灰尘存放在储存槽内，避免灰尘磨损滚柱，同时存储槽也可以用来储存润滑油，使得滚柱的移动更加顺畅，增加滑块的使用寿命。
一种滚柱滑动顺畅的滑块的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将滑块本体作为放入模具中，通过滑块本体作为嵌件进行注塑成型，加工出一体的回流管、卡接板、上固定杆、中固定杆、下固定杆、卡接块、回流块、回流轨道、储存槽、第一轨道和第二轨道，上固定杆和中固定杆组成第三轨道，中固定杆和下固定杆组成第四轨道；
步骤二：将前端的回转块通过卡接槽卡接到卡接块外侧进行固定，再将前端的固定盖通过卡槽卡接到卡块外侧进行定位，将回转块安装在安装槽内，通过螺钉将固定盖和滑块本体进行固定，前端的第一回转轨道和回流轨道组成的封闭回路将第二轨道和第三轨道连通，前端的第二回转轨道和循环轨道将第一轨道和第四轨道连通；
步骤三：将滚柱放入第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道内，将后端的回转块通过卡接槽卡接到卡接块外侧进行固定，将上端的防尘片通过插接块插接到插接槽内，将下端的防尘条通过限位块放置的限位槽内，再通过定位块放置到定位槽内，然后将后端的固定盖通过卡槽卡接到卡块外侧进行定位，将回转块安装在安装槽内，通过螺钉将固定盖和滑块本体进行固定；
步骤四：将第一防尘块通过第一插块插接到第一通孔内进行固定，将第二防尘块通过第二插块插接到第二通孔内进行固定；
步骤五：将前后两端的防尘盖通过螺钉固定到固定盖外侧，将前后两端的密封盖通过螺钉固定到防尘盖外侧，将前后两端的端盖通过螺钉固定到密封盖外侧。
本发明有益的效果是：本发明不仅使得滚柱在滚动时更加顺畅，而且提高了滑块滑动精度，回转块一体化后消除了固定盖内滚柱循环通道的间隙，避免滑块在工作过程中产生振动，滑块的移动更加顺畅，卡块的设计使得回转体的位置更加精确，使得滚柱滑动的更加顺畅，防尘盖、防尘片、防尘条的设计避免滑块端部、顶部和底部的灰尘进入滑块内部，造成滚柱磨损，影响滑块使用寿命，第一防尘块和第二防尘块开有拆卸，使得第一防尘块和第二防尘块磨损时，只用将第一防尘块和第二防尘块拆卸更换即可，使得更换方便，防尘效果好，增加滑块使用寿命，凸块的设计使得防尘条的定位更加精确，使得滑块的密封性更好，防尘性能更好，通槽和连接槽的设计使得滑块在高速移动过程中可以释放应力，避免应力集中，减少应力集中带来的破坏和变形，增加滑块使用寿命，储存槽的设计使得灰尘不小心进入滑块内部时，滚柱滚过储存槽时，可以将灰尘存放在储存槽内，避免灰尘磨损滚柱，同时存储槽也可以用来储存润滑油。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的爆炸图；
图3为本发明的剖视图；
图4为本发明的滑块本体正视图；
图5为本发明的回流管、回转块和滚柱的结构示意图；
图6为本发明的回流管结构示意图；
图7为本发明的回转块结构示意图；
图8为本发明的回转块和固定盖结构示意图；
图9为本发明的固定块正视图；
图10为本发明的固定块结构示意图；
图11为本发明的防尘片结构示意图；
图12为本发明的防尘条结构示意图。
附图标记说明：1、滑块本体；11、循环通道；12、滑槽；13、凹槽；2、固定盖；21、安装槽；22、循环轨道；23、卡槽；24、插接槽；25、定位槽；26、限位槽；27、凸块；28、连接槽；3、防尘盖；4、密封盖；5、端盖；6、回流管；61、卡接板；611、上固定杆；612、中固定杆；613、下固定杆；614、卡接块；62、回流块；621、回流轨道；622、储存槽；63、第一轨道；64、第二轨道；65、第三轨道；66、第四轨道；7、回转块；71、第一回转轨道；72、第二回转轨道；73、卡块；74、卡接槽；8、防尘片；81、插接块；82、第一通孔；83、第一防尘块；831、第一插块；9、防尘条；91、定位块；92、限位块；921、插孔；93、第二通孔；94、第二防尘块；941、第二插块；95、通槽；10、滚柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-9所示：本实施例中一种滚柱滑动顺畅的滑块,包括滑块本体1，滑块本体1下端中心位置开有滑槽12，滑槽12左右两侧都设有上下两个开在滑块本体1上的循环通道11，循环通道11内安装有回流管6，回流管6前后两端固定连接有卡接板61，卡接板61位于滑块本体1外侧，卡接板61上端固定连接有上固定杆611，卡接板61中间固定连接有中固定杆612，卡接板61下端固定连接有下固定杆613，上固定杆611、中固定杆612和下固定杆613均位于滑槽12内，上方的回流管6内开有第一轨道63，下方的回流管6内开有第二轨道64，上固定杆611和中固定杆612之间形成第三轨道65，中固定杆612和下固定杆613之间形成第四轨道66，第一轨道63、第二轨道64、第三轨道65、第四轨道66内滚动连接有滚柱10，卡接板61远离回流管6一端固定连接有回流块62，左右两侧的回流块62对称设置，回流块62外侧开有回流轨道621，回流轨道621中心位置设有开在回流块62上的储存槽622，滑块本体1左侧前端的回流轨道621将第二轨道64和第三轨道65连接在一起，滑块本体1左侧后端的回流轨道621将第一轨道63和第四轨道66连接在一起，回流块62左右两端设有固定连接在卡接板61上的卡接块614，回流块62外侧设有回转块7，回转块7左右两端开有卡接槽74，卡接槽74卡接在卡接块614外侧，回转块7内侧开有第一回转轨道71，回转块7外侧开有第二回转轨道72，滑块本体1左侧前端的第一回转轨道71将第三轨道65和第二轨道64连接在一起，滑块本体1左侧前端的第二回转轨道72将第一轨道63和第四轨道66连接在一起。
如图1-3和图9-12所示：滑块本体1前后两端都固定连接有固定盖2，固定盖2内侧左右两端开有安装槽21，安装槽21中心位置设有开在固定盖2内侧的循环轨道22，回转块7安装在安装槽21内，第二回转轨道72与循环轨道22相连通，循环轨道22外侧上下两端均设有开在固定盖2上的卡槽23，第二回转轨道72外侧左右两端都设有固定连接在回转块7上的卡块73，卡块73卡接在卡槽23内，固定盖2外侧设有端盖5，固定盖2和端盖5之间设有防尘盖3，防尘盖3和端盖5之间设有密封盖4，滑块本体1上端内侧设有防尘片8，防尘片8前后两端都固定连接有插接块81，防尘片8左右两端都开有第一通孔82，第一通孔82有若干个且等距均匀分布在防尘片8左右两端，第一通孔82内插接有第一插块831，第一插块831下端固定连接有第一防尘块83，固定盖2上端内侧开有插接槽24，插接块81安装在插接槽24内，滑块本体1下端左右两侧开有凹槽13，凹槽13内安装有防尘条9，防尘条9一端固定连接有定位块91，防尘条9另一端固定连接有限位块92，限位块92靠近固定盖2一端开有插孔921，固定盖2下端固定连接有与所述限位块92对应的凸块27，固定盖2下端定位块91对应位置上开有定位槽25，定位块91安装在定位槽25内，固定盖2下端限位块92对应位置上开有限位槽26，限位块92安装在限位槽26内，防尘条9靠近滑块本体1一端开有第二通孔93，第二通孔93有若干个且等距均匀分布在防尘条9上，第二通孔93内插接有第二插块941，第二插块941下端固定连接有第二防尘块94，防尘条9靠近限位块92一端开有通槽95，固定盖2下端开有与通槽95相连通的连接槽28。
一种滚柱滑动顺畅的滑块的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将滑块本体1作为放入模具中，通过滑块本体1作为嵌件进行注塑成型，加工出一体的回流管6、卡接板61、上固定杆611、中固定杆612、下固定杆613、卡接块614、回流块62、回流轨道621、储存槽622、第一轨道63和第二轨道64，上固定杆611和中固定杆612组成第三轨道65，中固定杆612和下固定杆613组成第四轨道66；
步骤二：将前端的回转块7通过卡接槽74卡接到卡接块61外侧进行固定，再将前端的固定盖2通过卡槽23卡接到卡块73外侧进行定位，将回转块7安装在安装槽21内，通过螺钉将固定盖2和滑块本体1进行固定，前端的第一回转轨道71和回流轨道621组成的封闭回路将第二轨道64和第三轨道65连通，前端的第二回转轨道72和循环轨道22将第一轨道63和第四轨道66连通；
步骤三：将滚柱10放入第一轨道63、第二轨道64、第三轨道65和第四轨道66内，将后端的回转块7通过卡接槽74卡接到卡接块614外侧进行固定，将上端的防尘片8通过插接块81插接到插接槽24内，将下端的防尘条9通过限位块92放置的限位槽26内，再通过定位块91放置到定位槽25内，然后将后端的固定盖2通过卡槽23卡接到卡块73外侧进行定位，将回转块7安装在安装槽21内，通过螺钉将固定盖2和滑块本体1进行固定；
步骤四：将第一防尘块83通过第一插块831插接到第一通孔82内进行固定，将第二防尘块94通过第二插块941插接到第二通孔93内进行固定；
步骤五：将前后两端的防尘盖3通过螺钉固定到固定盖2外侧，将前后两端的密封盖4通过螺钉固定到防尘盖3外侧，将前后两端的端盖5通过螺钉固定到密封盖4外侧。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种滚柱滑动顺畅的滑块，包括滑块本体(1)，其特征是：所述滑块本体(1)下端中心位置开有滑槽(12)，滑槽(12)左右两侧都设有上下两个开在滑块本体(1)上的循环通道(11)，循环通道(11)内安装有回流管(6)，回流管(6)前后两端固定连接有卡接板(61)，卡接板(61)位于滑块本体(1)外侧，卡接板(61)上端固定连接有上固定杆(611)，卡接板(61)中间固定连接有中固定杆(612)，卡接板(61)下端固定连接有下固定杆(613)，上固定杆(611)、中固定杆(612)和下固定杆(613)均位于滑槽(12)内，上端所述回流管(6)内开有第一轨道(63)，下端所述回流管(6)内开有第二轨道(64)，上固定杆(611)和中固定杆(612)之间形成第三轨道(65)，中固定杆(612)和下固定杆(613)之间形成第四轨道(66)，第一轨道(63)、第二轨道(64)、第三轨道(65)、第四轨道(66)内滚动连接有滚柱(10)，卡接板(61)远离回流管(6)的一端固定连接有回流块(62)，左右两侧的回流块(62)对称设置，回流块(62)外侧开有回流轨道(621)，所述第二轨道(64)和第三轨道(65)通过位于滑块本体(1)左侧前端的回流轨道(621)连接，所述第一轨道(63)和第四轨道(66)通过位于滑块本体(1)左侧后端的回流轨道(621)连接，回流块(62)左右两端设有固定连接在卡接板(61)上的卡接块(614)，回流块(62)外侧设有回转块(7)，回转块(7)左右两端开有卡接槽(74)，卡接槽(74)卡接在卡接块(614)外侧，回转块(7)内侧开有第一回转轨道(71)，回转块(7)外侧开有第二回转轨道(72)，滑块本体(1)左侧前端的第一回转轨道(71)将第三轨道(65)和第二轨道(64)连接在一起，滑块本体(1)左侧前端的第二回转轨道(72)将第一轨道(63)和第四轨道(66)连接在一起，滑块本体(1)前后两端都固定连接有固定盖(2)，固定盖(2)内侧左右两端开有安装槽(21)，安装槽(21)中心位置设有开在固定盖(2)内侧的循环轨道(22)，回转块(7)安装在安装槽(21)内，第二回转轨道(72)与循环轨道(22)相连通，固定盖(2)外侧设有端盖(5)。
2.根据权利要求1所述的一种滚柱滑动顺畅的滑块，其特征是：所述循环轨道(22)外侧上下两端均设有开在固定盖(2)上的卡槽(23)，第二回转轨道(72)外侧左右两端都设有固定连接在回转块(7)上的卡块(73)，卡块(73)卡接在卡槽(23)内。
3.根据权利要求2所述的一种滚柱滑动顺畅的滑块，其特征是：所述固定盖(2)和端盖(5)之间设有防尘盖(3)。
4.根据权利要求3所述的一种滚柱滑动顺畅的滑块，其特征是：所述防尘盖(3)和端盖(5)之间设有密封盖(4)。
5.根据权利要求1所述的一种滚柱滑动顺畅的滑块，其特征是：所述滑块本体(1)上端内侧设有防尘片(8)，防尘片(8)前后两端都固定连接有插接块(81)，所述固定盖(2)上端内侧开有插接槽(24)，插接块(81)安装在插接槽(24)内。
6.根据权利要求5所述的一种滚柱滑动顺畅的滑块，其特征是：所述滑块本体(1)下端左右两侧开有凹槽(13)，凹槽(13)内安装有防尘条(9)，防尘条(9)一端固定连接有定位块(91)，防尘条(9)另一端固定连接有限位块(92)，固定盖(2)下端开有与所述定位块(91)对应的定位槽(25)，定位块(91)安装在定位槽(25)内，固定盖(2)下端限位块(92)对应位置上开有限位槽(26)，限位块(92)安装在限位槽(26)内。
7.根据权利要求6所述的一种滚柱滑动顺畅的滑块，其特征是：所述防尘片(8)左右两端都开有第一通孔(82)，第一通孔(82)有若干个且等距均匀分布在防尘片(8)左右两端，第一通孔(82)内插接有第一插块(831)，第一插块(831)下端固定连接有第一防尘块(83)，所述限位块(92)靠近固定盖(2)一端开有插孔(921)，固定盖(2)下端固定连接有与所述限位块(92)对应的凸块(27)，防尘条(9)靠近滑块本体(1)一端开有第二通孔(93)，第二通孔(93)有若干个且等距均匀分布在防尘条(9)上，第二通孔(93)内插接有第二插块(941)，第二插块(941)下端固定连接有第二防尘块(94)。
8.根据权利要求7所述的一种滚柱滑动顺畅的滑块，其特征是：所述防尘条(9)靠近限位块(92)一端开有通槽(95)，所述固定盖(2)下端开有与通槽(95)相连通的连接槽(28)。
9.根据权利要求1所述的一种滚柱滑动顺畅的滑块，其特征是：所述回流轨道(621)中心位置设有开在回流块(62)上的储存槽(622)。
10.一种滚柱滑动顺畅的滑块的装配方法，包括以下步骤：
步骤一：将滑块本体(1)作为放入模具中，通过滑块本体(1)作为嵌件进行注塑成型，加工出一体的回流管(6)、卡接板(61)、上固定杆(611)、中固定杆(612)、下固定杆(613)、卡接块(614)、回流块(62)、回流轨道(621)、储存槽(622)、第一轨道(63)和第二轨道(64)，上固定杆(611)和中固定杆(612)组成第三轨道(65)，中固定杆(612)和下固定杆(613)组成第四轨道(66)；
步骤二：将前端的回转块(7)通过卡接槽(74)卡接到卡接块(61)外侧进行固定，再将前端的固定盖(2)通过卡槽(23)卡接到卡块(73)外侧进行定位，将回转块(7)安装在安装槽(21)内，通过螺钉将固定盖(2)和滑块本体(1)进行固定，前端的第一回转轨道(71)和回流轨道(621)组成的封闭回路将第二轨道(64)和第三轨道(65)连通，前端的第二回转轨道(72)和循环轨道(22)将第一轨道(63)和第四轨道(66)连通；
步骤三：将滚柱(10)放入第一轨道(63)、第二轨道(64)、第三轨道(65)和第四轨道(66)内，将后端的回转块(7)通过卡接槽(74)卡接到卡接块(614)外侧进行固定，将上端的防尘片(8)通过插接块(81)插接到插接槽(24)内，将下端的防尘条(9)通过限位块(92)放置的限位槽(26)内，再通过定位块(91)放置到定位槽(25)内，然后将后端的固定盖(2)通过卡槽(23)卡接到卡块(73)外侧进行定位，将回转块(7)安装在安装槽(21)内，通过螺钉将固定盖(2)和滑块本体(1)进行固定；
步骤四：将第一防尘块(83)通过第一插块(831)插接到第一通孔(82)内进行固定，将第二防尘块(94)通过第二插块(941)插接到第二通孔(93)内进行固定；
步骤五：将前后两端的防尘盖(3)通过螺钉固定到固定盖(2)外侧，将前后两端的密封盖(4)通过螺钉固定到防尘盖(3)外侧，将前后两端的端盖(5)通过螺钉固定到密封盖(4)外侧。
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