CN113186919A - 一种静压压桩装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑的技术领域，尤其是涉及一种静压压桩装置及其施工方法，其技术方案要点是：包括安装座、支撑座和固定箱，固定箱与支撑座固定连接，固定箱设置有空腔，支撑座连接于安装座，安装座设置有通孔，通孔与地面的桩孔相连通，空腔始终与通孔相连通，通孔的面积均大于空腔的面积和桩孔的面积，还包括移动机构，移动机构包括固定座、驱动电机和传动组件，驱动电机安装于固定座，传动组件安装于支撑座和驱动电机之间，固定座固定安装于安装座，固定座内设置有容置槽，容置槽用于供驱动电机、传动组件容置。本申请具有降低了工作人员的劳动强度的技术效果。

Description

一种静压压桩装置及其施工方法

技术领域

本申请涉及建筑的技术领域，尤其是涉及一种静压压桩装置及其施工方法。

背景技术

静压压桩，简称静压桩，是是工程桩基施工的一种方法，静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。静压桩：优点完全避免了锤击打桩所产生的振动、噪音和污染，因此施工时具有对桩无破坏、施工无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点。

例如目前公告号CN212452635U的中国实用新型专利公开了一种建筑工程用液压静力压桩机，包括压装机本体，所述压装机本体包括安装座，所述安装座上设置有支撑装置，所述支撑装置的一侧设置有活动架，所述活动架上设置有配重块，所述安装座的一侧焊接有安装座，所述安装座上安装有液压杆一，所述液压杆一的底部安装有底板，所述安装座的一侧焊接有连接座，所述连接座上焊接有限位板，所述限位板上安装有液压杆二，该建筑工程用液压静力压桩机通过固定架上的液压杆与卡环相配合，通过液压杆带动卡环进行移动，对打桩的位置进行定位，使水泥桩快速安装在所需的位置，另外，通过液压杆与卡环相配合对水泥桩进行固定，可有效提高工作的数量。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有缺陷：当需要压桩时，工作人员需要先将安装座安装提前预设在地面的桩孔上方，并且固定箱的空腔在桩孔的正上方，进而便于桩体压入桩孔内；由于安装座体积较大，并且安装座是工作人员通过人工操作固定安装于地面。固定箱固定安装于安装座，当地面的桩孔与空腔在竖直方向上出现偏移时，则需要工作人员需要拆卸安装座并将安装座移至适应的位置，再重新安装安装座，进而调整了空腔的位置，直至桩孔与空腔之间相连通并且沿竖直方向呈相对设置，这样的操作方式增大了工作人员的劳动强度。

发明内容

为了降低了工作人员的劳动强度，本申请提供一种静压压桩装置。

本申请提供的一种静压压桩装置，采用如下的技术方案：

第一方面，一种静压压桩装置，包括安装座、支撑座和固定箱，所述固定箱与所述支撑座固定连接，所述固定箱设置有空腔，所述支撑座连接于所述安装座，所述安装座设置有通孔，所述通孔与地面的桩孔相连通，所述空腔始终与所述通孔相连通，所述通孔的面积均大于空腔的面积和桩孔的面积，还包括移动机构，所述移动机构包括固定座、驱动电机和传动组件，所述驱动电机安装于所述固定座，所述驱动电机用于驱动所述支撑座滑移，所述传动组件安装于所述支撑座和所述驱动电机之间，所述传动组件用于向所述支撑座传动并用于供所述支撑座滑移，所述固定座固定安装于所述安装座，所述固定座内设置有容置槽，所述容置槽用于供所述驱动电机、所述传动组件容置。

通过采用上述技术方案，当空腔与地面的桩孔相偏移时，工作人员启动驱动电机，利用传动组件，驱动电机输出轴向传动组件输出动力，传动组件向支撑座传动，进而传动组件带动支撑座移动，支撑座带动固定箱移动，进而固定箱带动空腔移动，直至空腔与地面的桩孔相连通，并使得空腔与桩孔之间沿竖直方向呈相对设置，进而便于固定箱将桩体准确压入桩孔内，减少了工作人员移动安装座以调整空腔位置的劳动强度。

优选的，所述传动组件包括丝杆和滑块，所述丝杆的一端转动连接于固定座，所述丝杆的另一端与所述驱动电机输出轴同轴固定连接，所述滑块与支撑座相连接，所述滑块内设置螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆之间螺纹连接，所述滑块与所述丝杆之间相对滑移。

通过采用上述技术方案，当需要带动支撑座移动时，工作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，输出轴带动丝杆同轴转动，利用螺纹孔与丝杆之间螺纹连接，滑块与丝杆之间相对滑移，利用滑块与支撑座相连接，进而滑块带动支撑座滑移，支撑座带动空腔滑移。

优选的，所述滑块固定连接有导向块，所述固定座设置有导向槽，所述导向槽与所述容置槽相连通，所述导向槽与所述丝杆相平行，所述导向槽用于供所述导向块滑移配合。

通过采用上述技术方案，当丝杆转动时，滑块与丝杆之间相对转动，并且滑块沿丝杆的长度方向滑移，同时滑块带动导向块滑移，使得导向块沿导向槽的长度方向滑移配合，减少了滑块出现周向摆动的情况发生。

优选的，所述移动机构还包括驱动气缸，所述驱动气缸包括本体和传动轴，所述传动轴的一端活动安装于本体，所述本体固定安装于所述滑块，所述本体用于驱动所述传动轴滑移配合，所述传动轴用于与所述支撑座插接配合，所述支撑座设置有供插孔，所述插孔用于供所述传动轴插接配合。

通过采用上述技术方案，当需要带动支撑座滑移时，工作人员启动本体，本体带动驱动传动轴伸出并与插孔插接配合，使得滑块与支撑座之间相连接；当空腔移动至桩孔的正上方时，工作人员再次启动本体，本体驱动传动轴滑移并抽离出插孔内，使得支撑座直接放置于安装座表面，安装座直接支撑支撑座，由于固定箱下压桩体时会产生非常大的静压力，利用安装座直接支撑支撑座，固定箱在下压桩体时，减少了固定箱压坏移动机构的情况发生。

优选的，所述传动轴背离本体的一端设置有圆角。

通过采用上述技术方案，利用圆角，进而便于传动轴与插孔之间插接配合。

优选的，所述支撑座和所述安装座之间设置有固定组件，所述固定组件包括紧固螺栓和紧固螺母，所述安装座内设置有T型槽，所述紧固螺栓滑移配合于所述滑槽内，并且所述紧固螺栓依次贯穿T型槽和所述支撑座，所述支撑座设置有供所述紧固螺栓贯穿的穿孔，所述紧固螺母与所述紧固螺栓螺纹连接并与所述支撑座相抵紧。

通过采用上述技术方案，当固定箱需要下压桩体时，工作人员转动紧固螺母，紧固螺母与紧固螺栓螺纹连接并相对转动，并且紧固螺母沿紧固螺栓的长度滑移，直至紧固螺母抵紧于支撑座，同时紧固螺栓的螺帽抵紧于安装座，进而支撑座固定安装于安装座，进而减少了固定箱在下压桩体的时候支撑座出现翻到的情况发生；当需要调整空腔的位置时，工作人员拧松紧固螺母，使得紧固螺母向远离支撑座的方向滑移，支撑座与安装座之间可相对移动，进而便于移动机构带动支撑座移动。

优选的，所述支撑座的数量为两个，两个支撑座呈相对设置，所述移动机构的数量为两组，两组移动机构分别安装于两个支撑座。

通过采用上述技术方案，利用两个移动机构，进而提高对支撑座的移动效率。

优选的，所述固定组件的数量为四组，四组固定组件分别位于两个支撑座内。

通过采用上述技术方案，当固定箱下压桩体时，利用四组固定组件，进而提高了支撑座的稳定性。

第二方面，本申请提供一种静压压桩装置的施工方法。

本申请提供的一种静压压桩装置的施工方法，包括如下的步骤：

S1，利用桩孔钻机，在地面打出桩孔，桩孔用于供桩体插接配合；

S2，安装座固定安装于地面，通孔位于桩孔正上方；

S3，紧固螺栓插入T型槽内，并且紧固螺栓贯穿并延伸出T型槽；

S4，支撑座的插孔与紧固螺栓插接配合，紧固螺栓贯穿并与延伸出支撑座，进而支撑座和固定箱安装于安装座，固定箱位于通孔的上方；

S6，紧固螺母与紧固螺杆插接配合并螺纹连接，紧固螺母位于支撑座的上方；

S7，装配移动机构，将移动机构固定安装于支撑座；

S8，启动移动机构，并调整支撑座的位置，支撑座带动固定箱移动，直至固定箱的空腔与位于地面的桩孔相连通；

S9，桩体放置在固定箱内，桩体贯穿空腔，固定箱下压桩体。

通过采用上述技术方案，当需要调整空腔的位置时，利用移动机构，使得支撑座移动，支撑座带动固定箱移动，固定箱带动空腔移动，直至空腔位于桩孔的正上方；当需要固定箱下压桩体时，工作人员拧紧紧固螺母，使得紧固螺栓抵紧于安装座，紧固螺母抵紧于支撑座，使得支撑座与安装座相抵紧，进而便于固定箱后期下压桩体。

优选的，所述S7中的具体包括以下步骤：

S7.1，驱动电机放入容置槽内，驱动电机螺栓连接于固定座长度方向的一端；

S7.2，滑块与丝杆插接配合并螺纹连接；

S7.3，丝杆放入容置槽内，丝杆一端轴承连接于固定座长度方向背离驱动电机的一端，丝杆的另一端通过联轴器与驱动电机输出轴同轴固定连接；

S7.4，驱动气缸螺栓连接于滑块；

S7.5，固定座螺栓连接于安装座座，并且驱动气缸的传动轴朝向支撑座。

通过采用上述技术方案，当先将驱动电机安装于固定座内，再将滑块安装于丝杆上，进而丝杆和滑块安装于固定座内，丝杆与驱动电机相连接，驱动气缸安装于滑块，进而完成了移动机构的装配，最后工作人员移动固定座，并将固定座螺栓连接于安装座内，使得移动机构固定安装于安装座，启动驱动电机，利用传动组件，使得驱动气缸的传动轴与插孔相连通，便于后期驱动气缸的传动轴与插孔插接配合。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过工作人员启动驱动电机，利用传动组件，驱动电机输出轴向传动组件输出动力，传动组件向支撑座传动，进而传动组件带动支撑座移动，支撑座带动固定箱移动，进而固定箱带动空腔移动，直至空腔与地面的桩孔相连通，并使得空腔与桩孔之间沿竖直方向呈相对设置，进而便于固定箱将桩体准确压入桩孔内，减少了工作人员移动安装座以调整空腔位置的劳动强度；

2.通过工作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，输出轴带动丝杆同轴转动，利用螺纹孔与丝杆之间螺纹连接，滑块与丝杆之间相对滑移，利用滑块与支撑座相连接，进而滑块带动支撑座滑移，支撑座带动空腔滑移；

3.通过工作人员转动紧固螺母，紧固螺母与紧固螺栓螺纹连接并相对转动，并且紧固螺母沿紧固螺栓的长度滑移，直至紧固螺母抵紧于支撑座，同时紧固螺栓的螺帽抵紧于安装座，进而支撑座固定安装于安装座，进而减少了固定箱在下压桩体的时候支撑座出现翻到的情况发生；当需要调整空腔的位置时，工作人员拧松紧固螺母，使得紧固螺母向远离支撑座的方向滑移，支撑座与安装座之间可相对移动，进而便于移动机构带动支撑座移动。

附图说明

图1是实施例一中一种静压压桩装置的整体结构示意图；

图2是实施例一中固定组件的部分结构剖视图；

图3是实施例一中移动机构的部分结构示意图；

图4是实施例一中移动机构的部分结构剖视图。

图中，1、安装座；11、通孔；12、T型槽；13、放置槽；2、支撑座；21、穿孔；22、插孔；3、固定箱；31、空腔；4、固定组件；41、紧固螺栓；411、螺杆；412、螺帽；42、紧固螺母；5、固定座；51、容置槽；52、导向槽；6、驱动气缸；61、本体；62、传动轴；7、传动组件；71、滑块；711、螺纹孔；72、丝杆；73、导向块；8、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例一

本申请实施例公开一种静压压桩装置。参照图1，一种静压压桩装置包括安装座1、支撑座2和固定箱3。地面预设有桩孔（图中未示出），桩孔用于供桩体插接配合。安装座1呈长方体设置，安装座1沿水平方向安装于地面（安装座1的安装方式为现有技术，此处不再做过多阐述）。安装座1设置有通孔11，通孔11贯穿安装座1厚度方向的相对两侧，通孔11与桩孔之间相连通，通孔11位于地面桩孔的正上方。优选的，在本实施例中，通孔11为方孔。支撑座2呈长方体设置，支撑座2沿水平方向连接于安装座1背离桩孔的一侧。支撑座2的长度方向与通孔11的长度方向相平行。优选的，在本实施例中，支撑座2的数量为两个，两个支撑座2沿通孔11的宽度方向呈相对设置。固定箱3连接于两个支撑座2之间（固定箱3与支撑座2的连接方式为现有技术，此处不再做过多阐述），固定箱3内设置有空腔31，空腔31用于供桩体贯穿。空腔31位于通孔11的上方，并且空腔31与通孔11相连通。通孔11的长度和宽度均大于空腔31的长度和宽度，进而通孔11的面积大于空腔31的面积，提高通孔11与桩孔相连通的准确率。

参照图1和图2，支撑座2和安装座1之间设置有固定组件4，固定组件4用于供支撑座2与安装座1相连接。优选的，在本实施例中，固定组件4的数量为四组，四组固定组件4分别设置有两个支撑座2内。

参照图1和图2，具体的固定组件4包括紧固螺栓41和紧固螺母42，紧固螺栓41包括螺帽412和螺杆411，螺帽412与螺杆411的一端一体成型。优选的，在本实施例中，螺帽412呈长方体设置。支撑座2内设置有T型槽12，T型槽12的长度方向与安装座1的宽度方向相平行，T型槽12的相对两端均呈开口设置。优选的，在本实例中，T型槽12的数量为两条，两条T型槽12分别位于两个支撑座2的正下方。螺帽412容置于T型槽12内，并且螺帽412可沿T型槽12的长度方向滑移。螺杆411朝向螺帽412的一端与T型槽12插接配合，螺杆411的另一端沿竖直方向自下而上依次贯穿T型槽12和支撑座2。支撑座2内设置有穿孔21，穿孔21与T型槽12相连通，穿孔21用于供螺杆411贯穿。紧固螺母42与紧固螺栓41之间插接配合并螺纹连接，紧固螺母42位于支撑座2的正上方，紧固螺母42可抵紧于支撑座2上表面。

当固定箱3需要下压桩体时，工作人员先拧松紧固螺母42，使得紧固螺栓41可与T型槽12之间滑移配合，进而工作人员沿T型槽12的长度方向移动支撑座2，支撑座2带动固定箱3同向移动，固定箱3带动空腔31同向移动，直至空腔31位于桩孔的正上方，进而空腔31与桩孔之间相连通，工作人员拧紧紧固螺母42，使得紧固螺母42抵紧支撑座2，并且紧固螺母42对支撑座2施加竖直向下的作用力，同时紧固螺栓41抵紧支撑座2，并且紧固螺栓41向支撑座2施加竖直向上的作用力，使得支撑座2与安装座1固定连接，进而提高了支撑座2的稳定性，固定箱3下压桩体时，减少了支撑座2出现翻倒的情况发生。

参照图1和图3，一种静压压桩装置还包括移动机构，移动机构安装于支撑座2和安装座1之间，移动机构用于带动支撑座2移动，便于调整支撑座2的位置，进而便于调整空腔31的位置。优选的，在本实例中，移动机构的数量为两组，两组移动机构分别分布于两个支撑座2处。支撑座2内设置有放置槽13，放置槽13的数量与移动机构的数量相同。

参照图1和图3，具体的，移动机构包括固定座5、传动组件7和驱动电机8。固定座5呈长方体设置，固定座5螺栓连接于安装座1，并且固定座5容置于放置槽13内，固定座5的长度与通孔11的长度相平行。固定座5内设置有供容置槽51，容置槽51呈开口设置，容置槽51与外部的环境相连通。驱动电机8螺栓连接于固定座5内，驱动电机8位于容置槽51长度方向的一端。传动组件7容置于容置槽51内，传动组件7分别与驱动电机8、支撑座2相连接，传动组件7用于供支撑座2滑移。

参照图3和图4，具体的，传动组件7包括丝杆72和滑块71。丝杆72的长度与通孔11的长度相平行，丝杆72的一端轴承连接于固定座5，丝杆72的另一端同轴固定连接于驱动电机8输出轴（丝杆72与驱动电机8的连接方式为现有技术，此处不再做过多阐述）。滑块71内设置有螺纹孔711，螺纹孔711贯穿滑块71的相对两侧，螺纹孔711用于供滑块71与丝杆72螺纹连接，进而滑块71可与丝杆72之间相对转动，滑块71可沿丝杆72的长度方向滑移。滑块71与支撑座2相连接，进而滑块71移动的同时带动支撑座2移动。滑块71朝向容置槽51槽底的一侧焊接固定有导向块73，固定座5位于容置槽51槽底的一侧设置有导向槽52，导向槽52用于供导向块73滑移配合，导向槽52与丝杆72的长度方向相平行。利用导向块73和导向槽52的滑移配合，进而减少了丝杆72转动时滑块71出现周向摆动的情况发生。

当需要调整支撑座2的位置时，工作人员先拧松紧固螺母42，使得支撑座2可与安装座1之间相对滑移，工作人员启动驱动电机8，驱动电机8输出轴转动，并且驱动电机8输出轴带动丝杆72同轴同向转动，利用丝杆72与滑块71螺纹连接，进而丝杆72与滑块71相对转动，使得滑块71可沿丝杆72的长度方向滑移，同时滑块71带动导向块73同向滑移，使得导向块73与导向槽52之间滑移配合，进而减少了滑块71在滑移的过程中出现周向摆动的情况发生，提高滑块71的滑移效率；利用滑块71与支撑座2相连接，进而滑块71滑移的同时带动支撑座2沿通孔11的长度方向滑移，进而调整了支撑座2的位置，直至空腔31与桩孔相连通。

参照图1和图2，具体的，移动机构还包括驱动气缸6，驱动气缸6螺栓连接于滑块71。具体的，驱动气缸6包括本体61和传动轴62，本体61螺栓连接于滑块71，本体61位于安装座1的上方，并且本体61与支撑座2相连通，本体61用于驱动传动轴62滑移。传动轴62位于本体61朝向支撑座2的一侧，传动轴62的一端安装于本体61，传动轴62的另一端朝向支撑座2。支撑座2朝向传动轴62的一侧设置有供传动轴62插接配合的插孔22，传动轴62朝向支撑座2的一端周向设置有圆角（图中未示出），利用圆角，进而便于传动轴62与插孔22之间插接配合。

本申请实施例一种静压压桩装置及其施工方法的实施原理为：

当需要滑块71与支撑座2相连接时，工作人员启动驱动电机8，利用传动组件7，带动驱动气缸6移动，直至传动轴62的倒角与插孔22相连通，工作人员启动驱动气缸6，驱动气缸6的本体61驱动传动轴62移动，使得传动轴62与插孔22之间插接配合，进而驱动气缸6与支撑座2相连接，使得滑块71与支撑座2相连接，便于后期调整支撑座2的位置。

实施例二

本申请实施例公开一种静压压桩装置的施工方法，包括如下步骤：

S1，利用桩孔钻机，在地面打出桩孔，桩孔用于供桩体插接配合；

S2，安装座1固定安装于地面，通孔11位于桩孔正上方；

S3，紧固螺栓41插入T型槽12内，并且紧固螺栓41贯穿并延伸出T型槽12；

S4，支撑座2的插孔22与紧固螺栓41插接配合，紧固螺栓41贯穿并与延伸出支撑座2，进而支撑座2和固定箱3安装于安装座1，固定箱3位于通孔11的上方；

S6，紧固螺母42与紧固螺杆411插接配合并螺纹连接，紧固螺母42位于支撑座2的上方；

S7，装配移动机构，将移动机构固定安装于支撑座2，并将移动机构与支撑座2相连接；

S7.1，驱动电机8放入容置槽51内，驱动电机8螺栓连接于固定座5长度方向的一端；

S7.2，滑块71与丝杆72插接配合并螺纹连接；

S7.3，丝杆72放入容置槽51内，丝杆72一端轴承连接于固定座5长度方向背离驱动电机8的一端，丝杆72的另一端通过联轴器与驱动电机8输出轴同轴固定连接；

S7.4，驱动气缸6螺栓连接于滑块71；

S7.5，固定座5螺栓连接于安装座1座，并且驱动气缸6的传动轴62朝向支撑座2；

S8，启动移动机构，并调整支撑座2的位置，支撑座2带动固定箱3移动，直至固定箱3的空腔31与位于地面的桩孔相连通；

S8.1，启动驱动电机8；

S8.2，驱动电机8带动丝杆72转动，滑块71沿丝杆72长度方向滑移，滑块71带动驱动气缸6同向滑移，直至驱动气缸6的传动轴62与支撑座2的插孔22相连通；

S8.3，拧松紧固螺母42；

S8.4，启动驱动气缸6，驱动气缸6的本体61驱动传动轴62滑移，传动轴62与插孔22插接配合；

S8.5，再次启动驱动电机8，利用传动组件7，驱动气缸6移动，并且驱动气缸6带动支撑座2移动，支撑座2带动固定箱3移动，固定箱3带动空腔31移动，直至空腔31移动至桩孔的正上方；

S8.6，再次启动驱动气缸6，传动轴62抽离出滑块71；

S8.7，拧紧紧固螺母42，紧固螺母42与支撑座2相抵紧；

S9，桩体放置在固定箱3内，桩体贯穿空腔31，固定箱3下压桩体。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种静压压桩装置，包括安装座(1)、支撑座(2)和固定箱(3)，所述固定箱(3)与所述支撑座(2)固定连接，所述固定箱(3)设置有空腔(31)，所述支撑座(2)连接于所述安装座(1)，所述安装座(1)设置有通孔(11)，所述通孔(11)与地面的桩孔相连通，所述空腔(31)始终与所述通孔(11)相连通，所述通孔(11)的面积均大于空腔(31)的面积和桩孔的面积，其特征在于：还包括移动机构，所述移动机构包括固定座(5)、驱动电机(8)和传动组件(7)，所述驱动电机(8)安装于所述固定座(5)，所述驱动电机(8)用于驱动所述支撑座(2)滑移，所述传动组件(7)安装于所述支撑座(2)和所述驱动电机(8)之间，所述传动组件(7)用于向所述支撑座(2)传动并用于供所述支撑座(2)滑移，所述固定座(5)固定安装于所述安装座(1)，所述固定座(5)内设置有容置槽(51)，所述容置槽(51)用于供所述驱动电机(8)、所述传动组件(7)容置。

2.根据权利要求1所述的一种静压压桩装置，其特征在于：所述传动组件(7)包括丝杆(72)和滑块(71)，所述丝杆(72)的一端转动连接于固定座(5)，所述丝杆(72)的另一端与所述驱动电机(8)输出轴同轴固定连接，所述滑块(71)与支撑座(2)相连接，所述滑块(71)内设置螺纹孔(711)，所述螺纹孔(711)与所述丝杆(72)之间螺纹连接，所述滑块(71)与所述丝杆(72)之间相对滑移。

3.根据权利要求2所述的一种静压压桩装置，其特征在于：所述滑块(71)固定连接有导向块(73)，所述固定座(5)设置有导向槽(52)，所述导向槽(52)与所述容置槽(51)相连通，所述导向槽(52)与所述丝杆(72)相平行，所述导向槽(52)用于供所述导向块(73)滑移配合。

4.根据权利要求2所述的一种静压压桩装置，其特征在于：所述移动机构还包括驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)包括本体(61)和传动轴(62)，所述传动轴(62)的一端活动安装于本体(61)，所述本体(61)固定安装于所述滑块(71)，所述本体(61)用于驱动所述传动轴(62)滑移配合，所述传动轴(62)用于与所述支撑座(2)插接配合，所述支撑座(2)设置有供插孔(22)，所述插孔(22)用于供所述传动轴(62)插接配合。

5.根据权利要求4所述的一种静压压桩装置，其特征在于：所述传动轴(62)背离本体(61)的一端设置有圆角。

6.根据权利要求1所述的一种静压压桩装置，其特征在于：所述支撑座(2)和所述安装座(1)之间设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括紧固螺栓(41)和紧固螺母(42)，所述安装座(1)内设置有T型槽(12)，所述紧固螺栓(41)滑移配合于所述T型槽(12)槽内，并且所述紧固螺栓(41)依次贯穿T型槽(12)和所述支撑座(2)，所述支撑座(2)设置有供所述紧固螺栓(41)贯穿的穿孔(21)，所述紧固螺母(42)与所述紧固螺栓(41)螺纹连接并与所述支撑座(2)相抵紧。

7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的一种静压压桩装置，其特征在于：所述支撑座(2)的数量为两个，两个支撑座(2)呈相对设置，所述移动机构的数量为两组，两组移动机构分别安装于两个支撑座(2)。

8.根据权利要求7所述的一种静压压桩装置，其特征在于：所述固定组件(4)的数量为四组，四组固定组件(4)分别位于两个支撑座(2)内。

9.一种静压压桩装置的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1，利用桩孔钻机，在地面打出桩孔，桩孔用于供桩体插接配合；

S2，安装座(1)固定安装于地面，通孔(11)位于桩孔正上方；

S3，紧固螺栓(41)插入T型槽(12)内，并且紧固螺栓(41)贯穿并延伸出T型槽(12)；

S4，支撑座(2)的插孔(22)与紧固螺栓(41)插接配合，紧固螺栓(41)贯穿并与延伸出支撑座(2)，进而支撑座(2)和固定箱(3)安装于安装座(1)，固定箱(3)位于通孔(11)的上方；

S6，紧固螺母(42)与紧固螺杆(411)插接配合并螺纹连接，紧固螺母(42)位于支撑座(2)的上方；

S7，装配移动机构，将移动机构固定安装于支撑座(2)；

S8，启动移动机构，并调整支撑座(2)的位置，支撑座(2)带动固定箱(3)移动，直至固定箱(3)的空腔(31)与位于地面的桩孔相连通；

S9，桩体放置在固定箱(3)内，桩体贯穿空腔(31)，固定箱(3)下压桩体。

10.根据权利要求9所述的一种静压压桩装置的施工方法，其特征在于：所述S7中的具体包括以下步骤：

S7.1，驱动电机(8)放入容置槽(51)内，驱动电机(8)螺栓连接于固定座(5)长度方向的一端；

S7.2，滑块(71)与丝杆(72)插接配合并螺纹连接；

S7.3，丝杆(72)放入容置槽(51)内，丝杆(72)一端轴承连接于固定座(5)长度方向背离驱动电机(8)的一端，丝杆(72)的另一端通过联轴器与驱动电机(8)输出轴同轴固定连接；

S7.4，驱动气缸(6)螺栓连接于滑块(71)；

S7.5，固定座(5)螺栓连接于安装座(1)，并且驱动气缸(6)的传动轴(62)朝向支撑座(2)。

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