CN219604365U - 一种基坑支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑支护结构，具体涉及建筑施工技术领域，本实用新型包括对土壤进行支撑的支撑板，所述支撑板的外表面设置有调节装置，所述调节装置包括矩形块，所述支撑板的外表面开设有矩形槽和滑槽，所述矩形块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述矩形块的外表面固定连接有方块，所述支撑板的外表面开设有圆孔，所述矩形块的内壁滑动连接有第二栓钉，所述方块的外表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面转动连接有定位块，所述定位块的外表面插接配合有多个第一栓钉，通过在矩形槽处可以将矩形块插入滑槽的内部，推动矩形块可以使矩形块在滑槽的内壁滑动改变位置调整支撑杆与支撑板之间的角度。

Description

一种基坑支护结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种基坑支护结构。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开坑后需要使用支护结构对基坑的内壁进行支护，避免对邻近的建筑和路面造成影响。

发明人在日常工作中发现传统的支护结构在基坑内安装时是先将支撑板钉在基坑的内壁随后在支撑板的外表面焊接支撑杆，支撑杆的另一边接触到地面完成基坑支护，但是现场安装焊接需要耗费较多时间且不易于二次利用导致施工成本增加。

为了解决传统的支护结构在基坑内安装时是先将支撑板钉在基坑的内壁随后在支撑板的外表面焊接支撑杆，支撑杆的另一边接触到地面完成基坑支护，但是现场安装焊接需要耗费较多时间且不易于二次利用导致施工成本增加的问题，现有技术是采用在支撑板的外表面开设卡槽，在安装时将支撑杆插入卡槽内对支撑板进行支撑进行处理，但是卡槽的位置是固定的使得支撑杆对支撑板的支撑点无法变动，应对不同高度的基坑时不易调节，进而导致使用支护结构的灵活性降低的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决在支撑板的外表面开设卡槽，在安装时将支撑杆插入卡槽内对支撑板进行支撑进行处理，但是卡槽的位置是固定的使得支撑杆对支撑板的支撑点无法变动，应对不同高度的基坑时不易调节，进而导致使用支护结构的灵活性降低的问题所提出一种基坑支护结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基坑支护结构，包括对土壤进行支撑的支撑板，所述支撑板的外表面设置有调节装置，所述调节装置包括矩形块，所述支撑板的外表面开设有矩形槽和滑槽，所述矩形块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述矩形块的外表面固定连接有方块，所述支撑板的外表面开设有圆孔，所述矩形块的内壁滑动连接有第二栓钉，所述第二栓钉与圆孔插接配合，所述方块的外表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面转动连接有定位块，所述定位块的外表面插接配合有多个第一栓钉。

上述部件所达到的效果为：通过在矩形槽处可以将矩形块插入滑槽的内部，推动矩形块可以使矩形块在滑槽的内壁滑动改变位置调整支撑杆与支撑板之间的角度，将第二栓钉插入圆孔的内部可以将矩形块的位置固定。

优选的，所述支撑板的外表面开设有卡槽，所述第二栓钉的外表面滑动连接有圆环，所述圆环的外表面固定连接有矩形杆，所述矩形杆与卡槽插接配合。

上述部件所达到的效果为：将第二栓钉插入圆孔的内部后可以将矩形杆插入卡槽的内部对矩形块的位置进一步固定。

优选的，所述支撑板的内壁滑动连接有矩形板，所述矩形板的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的内壁插接配合有若干第三栓钉。

上述部件所达到的效果为：将矩形板压在基坑顶部把第三栓钉打入基坑可以对支撑板进一步固定，拉动滑板可以使滑板在矩形板的内壁滑动改变滑板和矩形板整体的长度。

优选的，所述支撑板的外表面开设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动连接有T形块，所述T形块的外表面与矩形板的外表面固定连接。

上述部件所达到的效果为：矩形板在支撑板的外表面移动时T形块会在T形槽的内壁滑动对矩形板与支撑板之间的角度进行固定。

优选的，所述支撑杆的外表面设置有支撑装置，所述支撑装置包括滑块，所述滑块内壁与支撑杆的外表面滑动连接，所述滑块的外表面固定连接有槽杆，所述槽杆的内壁滑动连接有T形杆。

上述部件所达到的效果为：T形杆可以在槽杆的内壁滑动改变T形杆和槽杆整体的长度使T形杆接触到地面对支撑杆和支撑板进行辅助支撑。

优选的，所述滑块的内壁螺纹连接有螺栓，所述支撑杆的外表面开设有若干螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔插接配合。

上述部件所达到的效果为：转动螺栓使螺栓转入螺纹孔的内部与支撑杆螺纹连接可以将滑块的位置固定。

优选的，所述T形杆的外表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与槽杆的内壁滑动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环能够与槽杆相抵接。

上述部件所达到的效果为：转动螺纹环使螺纹环在螺纹杆的外表面移动靠紧在槽杆的外表面可以将T形杆的位置固定。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

通过在矩形槽处可以将矩形块插入滑槽的内部，推动矩形块可以使矩形块在滑槽的内壁滑动改变位置调整支撑杆与支撑板之间的角度，将第二栓钉插入圆孔的内部可以将矩形块的位置固定。

附图说明

图1是本实用新型支撑板的立体结构示意图。

图2是本实用新型T形槽的立体结构示意图。

图3是本实用新型图1的A处局部放大立体结构示意图。

图4是本实用新型图1的B处局部放大立体结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑板；2、调节装置；3、支撑装置；4、支撑杆；5、定位块；6、第一栓钉；21、矩形槽；22、滑槽；23、矩形块；24、方块；25、第二栓钉；26、圆孔；27、卡槽；28、圆环；29、矩形杆；210、T形块；211、矩形板；212、滑板；213、第三栓钉；214、T形槽；31、滑块；32、槽杆；33、T形杆；34、螺栓；35、螺纹孔；36、螺纹杆；37、螺纹环。

具体实施方式

参照图1和图3所示，本实施例公开了一种基坑支护结构，包括对土壤进行支撑的支撑板1，支撑板1的外表面设置有调节装置2，调节装置2包括矩形块23，支撑板1的外表面开设有矩形槽21和滑槽22，矩形块23的外表面与滑槽22的内壁滑动连接，矩形块23的外表面固定连接有方块24，支撑板1的外表面开设有圆孔26，矩形块23的内壁滑动连接有第二栓钉25，第二栓钉25与圆孔26插接配合，方块24的外表面转动连接有支撑杆4，支撑杆4的外表面转动连接有定位块5，定位块5的外表面插接配合有多个第一栓钉6，通过在矩形槽21处可以将矩形块23插入滑槽22的内部，推动矩形块23可以使矩形块23在滑槽22的内壁滑动改变位置调整支撑杆4与支撑板1之间的角度，将第二栓钉25插入圆孔26的内部可以将矩形块23的位置固定。

参照图1、图2和图3所示，本实施方案中：支撑板1的外表面开设有卡槽27，第二栓钉25的外表面滑动连接有圆环28，圆环28的外表面固定连接有矩形杆29，矩形杆29与卡槽27插接配合，将第二栓钉25插入圆孔26的内部后可以将矩形杆29插入卡槽27的内部对矩形块23的位置进一步固定。

参照图1、图2和图3所示，本实施方案中：支撑板1的内壁滑动连接有矩形板211，矩形板211的内壁滑动连接有滑板212，滑板212的内壁插接配合有若干第三栓钉213，将矩形板211压在基坑顶部把第三栓钉213打入基坑可以对支撑板1进一步固定，拉动滑板212可以使滑板212在矩形板211的内壁滑动改变滑板212和矩形板211整体的长度，支撑板1的外表面开设有T形槽214，T形槽214的内壁滑动连接有T形块210，T形块210的外表面与矩形板211的外表面固定连接，矩形板211在支撑板1的外表面移动时T形块210会在T形槽214的内壁滑动对矩形板211与支撑板1之间的角度进行固定。

参照图1、图2和图4所示，本实施方案中：支撑杆4的外表面设置有支撑装置3，支撑装置3包括滑块31，滑块31内壁与支撑杆4的外表面滑动连接，滑块31的外表面固定连接有槽杆32，槽杆32的内壁滑动连接有T形杆33，推动滑块31可以使滑块31在支撑杆4的外表面滑动改变位置，T形杆33可以在槽杆32的内壁滑动改变T形杆33和槽杆32整体的长度使T形杆33接触到地面对支撑杆4和支撑板1进行辅助支撑。

参照图1、图2和图4所示，本实施方案中：滑块31的内壁螺纹连接有螺栓34，支撑杆4的外表面开设有若干螺纹孔35，螺栓34与螺纹孔35插接配合，转动螺栓34使螺栓34转入螺纹孔35的内部与支撑杆4螺纹连接可以将滑块31的位置固定，T形杆33的外表面固定连接有螺纹杆36，螺纹杆36的外表面与槽杆32的内壁滑动连接，螺纹杆36的外表面螺纹连接有螺纹环37，螺纹环37能够与槽杆32相抵接，通过转动螺纹环37使螺纹环37在螺纹杆36的外表面移动靠紧在槽杆32的外表面可以将T形杆33的位置固定。

工作原理为：当使用支护结构对基坑的内壁进行支护时，先将支撑板1靠在基坑的内壁，随后在矩形槽21处插入矩形块23，推动支撑杆4可以使矩形块23在滑槽22的内壁滑动调整位置并使支撑杆4在方块24的外表面转动调整与支撑杆4之间的角度并使定位块5接触到地面将第一栓钉6打入地面将支撑杆4的位置固定，随后将第二栓钉25通过圆孔26打入基坑的内壁并使圆环28在第二栓钉25的外表面滑动使矩形杆29卡入卡槽27的内部对矩形块23的位置和支撑板1与支撑杆4之间的角度进行固定，再推动矩形板211使T形块210在T形槽214的内壁滑动调整高度将矩形板211压在基坑的顶部，拉动滑板212可以使滑板212在矩形板211的内壁滑动改变滑板212和矩形板211整体的长度，将第三栓钉213打入基坑的顶部可以使支撑板1对基坑的支护更加稳定，随后在支撑杆4的外表面滑动滑块31调整滑块31的位置使T形杆33在槽杆32的内壁滑动接触到地面，转动螺栓34使螺栓34转入螺纹孔35的内部将滑块31的位置进行固定、转动螺纹环37使螺纹环37在螺纹杆36的外表面移动靠紧在槽杆32的外表面将T形杆33的位置固定对支撑杆4进行支撑增加稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种基坑支护结构，包括对土壤进行支撑的支撑板，其特征在于：所述支撑板的外表面设置有调节装置，所述调节装置包括矩形块，所述支撑板的外表面开设有矩形槽和滑槽，所述矩形块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述矩形块的外表面固定连接有方块，所述支撑板的外表面开设有圆孔，所述矩形块的内壁滑动连接有第二栓钉，所述第二栓钉与圆孔插接配合，所述方块的外表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面转动连接有定位块，所述定位块的外表面插接配合有多个第一栓钉。

2.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述支撑板的外表面开设有卡槽，所述第二栓钉的外表面滑动连接有圆环，所述圆环的外表面固定连接有矩形杆，所述矩形杆与卡槽插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述支撑板的内壁滑动连接有矩形板，所述矩形板的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的内壁插接配合有若干第三栓钉。

4.根据权利要求3所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述支撑板的外表面开设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动连接有T形块，所述T形块的外表面与矩形板的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述支撑杆的外表面设置有支撑装置，所述支撑装置包括滑块，所述滑块内壁与支撑杆的外表面滑动连接，所述滑块的外表面固定连接有槽杆，所述槽杆的内壁滑动连接有T形杆。

6.根据权利要求5所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述滑块的内壁螺纹连接有螺栓，所述支撑杆的外表面开设有若干螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔插接配合。

7.根据权利要求6所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述T形杆的外表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与槽杆的内壁滑动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环能够与槽杆相抵接。