CN113185085B - 一种污泥低温干化处理装置及处理方法 - Google Patents

一种污泥低温干化处理装置及处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及低温干化机设备领域，具体是涉及一种污泥低温干化处理装置，包括有，保温箱，保温箱设有进料口和出料口；转动装置，转动装置安装在保温箱底部内壁上；下料装置，下料装置的输出端与保温箱的出料口连通，下料装置用以对干化后的污泥进行出料；烘干装置，烘干装置用以对保温箱内部的空气进行加热干燥；搅拌装置，搅拌装置设置在下料装置的内部，搅拌装置用以对转动装置上的污泥进行搅拌；清洁装置，清洁装置的两工作端分别处于转动装置的上下两端，清洁装置用以对转动装置上多余的污泥进行清理。此方案能有效的避免污泥在转动装置上淤积，以及能够使污泥与干热空气充分接触，提高干化效果，同时还能延长污泥低温干化装置的使用寿命。

Description

一种污泥低温干化处理装置及处理方法
技术领域
本发明涉及低温干化机设备领域，具体是涉及一种污泥低温干化处理装置及处理方法。
背景技术
污泥低温干化处理装置是一种高效、紧凑的新型污泥处理设备，现广泛用于各项领域。但目前的污泥低温干化处理方式在污泥被传送的过程中，仅污泥与干热空气接触的一面能被有效干化，内部的污泥无法有效的干化。此外由于污泥的干湿不一，污泥极易粘附在传送装置上，造成传送装置上的网孔堵塞，淤积的污泥不断累积板结或脱落，影响通风效果。且烘干装置大多数都与装置内的空气直接接触，冷凝水在一体化设备内聚集，易进水造成加热装置等设备漏电、生锈，缩短使用寿命。因此，如何进一步实现低温干化过程中污泥与干燥热空气的充分接触，改善内腔管道积灰板结，提高除湿烘使用寿命具有重要意义。
发明内容
为解决上述技术问题，提供一种污泥低温干化处理装置。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种污泥低温干化处理装置，包括有，
保温箱，保温箱顶端设有进料口，保温箱底部设有出料口，保温箱用以避免内部的热能快速流失；
转动装置，转动装置安装在保温箱底部内壁上，转动装置用以对污泥进行转动传送；
下料装置，下料装置安装在保温箱内壁上，下料装置的输出端与保温箱的出料口连通，下料装置用以对干化后的污泥进行出料；
烘干装置，烘干装置设置在保温箱的外壁上，烘干装置用以对保温箱内部的空气进行加热干燥；
搅拌装置，搅拌装置设置在下料装置的内部，搅拌装置用以对转动装置上的污泥进行搅拌；
清洁装置，清洁装置设置在保温箱的内部，且清洁装置的两工作端分别处于转动装置的上下两端，清洁装置用以对转动装置上多余的污泥进行清理。
优选的，所述保温箱顶端中间位置设有进气口，且保温箱的一侧还设有排气口。
优选的，转动装置包括有，
电机座，电机座安装在保温箱底部内壁上；
直流电机，直流电机安装在电机座中，直流电机用以提供驱动力；
转盘，转盘可转动的安装在电机座上端，且转盘的底部与直流电机的输出端固定连接，转盘用以盛放所需干化处理的污泥；
所述转盘上设有均布有若干个通气孔，通气孔用以排出污泥干化过程中所产生的水蒸气。
优选的，下料装置包括有，
挡泥环，挡泥环设置在保温箱内部，且挡泥环设置转盘上方，挡泥环通过若干支架与保温箱固定连接，挡泥环用以防止转盘上的污泥在干化过程中从转盘上滑落；
所述挡泥环上还设有开口，且挡泥环开口处还设有斜向放置的挡泥板，挡泥板用以将已烘干的污泥从转盘上排出；
下料管，下料管的一端与挡泥环上的开口固定连接，下料口的底端与保温箱上的出料口固定连接，下料管用以引导烘干的污泥从保温箱内排出。
优选的，下料管还包括有，
第一管道，第一管道的一端与挡泥环固定连接，且第一管道的另一端与保温箱上的出料口连通；
第二管道，第二管道与第一管道连通。
优选的，烘干装置包括有，
通风管，通风管的一端与保温箱上的进气口连通，通气管的另一端与保温箱上的排气口连通，通风管用以对保温箱内部空气进行循环；
冷凝器，冷凝器安装在通气管上，且冷凝器处于保温箱进风口附近，冷凝器用以提供热源；
第一水管，第一水管与冷凝器连接，且第一水管进水口部分设置在通风管内；
蒸发器，蒸发器安装在通气管上，且蒸发器处于保温箱排气口处，蒸发器用以对通风管内的湿热空气进行除湿；
第二水管，第二水管与蒸发器连接，且第二水管进水口部分设置在通风管内；
储水盒，储水盒与保温箱连接，且处于排气口下方。
优选的，搅拌装置包括有，
齿轮安装箱，齿轮安装箱安装在挡泥环内；
电机安装底座，电机安装底座安装在齿轮安装箱上表面，电机安装底座用以放置驱动电机；
伺服电机，伺服电机安装在电机安装底座内，伺服电机用以提供驱动力；
主动锥齿轮，主动锥齿轮安装在电机安装箱内，且主动锥齿轮与伺服电机的输出端固定连接；
从动锥齿轮，从动锥齿轮具有若干个，且若干个从动锥齿轮均与主动锥齿轮相互啮合；
搅拌杆，搅拌杆设有若干个，且搅拌杆的数量比从动锥齿轮的数量少一个，搅拌杆用以对所需干化处理的污泥进行搅拌。
优选的，清洁装置包括有，
集尘环，集尘环与电机座固定连接，且集尘环处于转盘上的通气孔下方，集尘环用以收集从通气孔落下的污泥；
所述集尘环上设有一排料口，排料口处于挡泥环开口处的正下方，且排料口与下料管上的第二通道连通；
清扫刷，清扫刷与转盘的底部固定连接，清扫刷的工作端与集尘环接触，清扫刷用以清理集尘环上的污泥；
清洁毛刷，清洁毛刷与一从动锥齿轮固定连接，且清洁毛刷处于挡泥板的后方，清洁毛刷用以清理转盘上通气孔内的污泥。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
1.本发明通过设置的通风管、冷凝器、第一水管、蒸发器、第二水管以及储水盒，通过管道内流动水对空气进行加热、除湿，避免冷凝器与蒸发器直接与管道内的空气接触而产生积灰的情况，极大地延长了冷凝器与蒸发器的使用寿命。
2.本发明通过设置的搅拌装置，通过伺服电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮以及搅拌杆的配合，不断地对污泥进行翻动，加大了污泥与热空气的接触面积，改善了污泥在干化处理时内部受热不均的情况。
3.本发明通过设置的清扫装置，通过与伺服电机、主动锥齿轮以及从动锥齿轮与清洁毛刷的相配合，使得转盘上通气孔内粘附的污泥能够被及时清扫处，同时通过设置的集尘环和清扫刷的配合对于清洁下来的污泥进行收集排出，避免了资源的浪费。
附图说明
图1为本发明的立体图一；
图2为本发明的局部立体图一；
图3为本发明的局部立体图二；
图4为本发明的转动装置立体图；
图5为本发明的图4的立体分解图；
图6为本发明的下料装置立体图；
图7为本发明的图6的立体分解图；
图8为本发明的搅拌装置立体图；
图9为本发明的图8的立体分解图；
图10为本发明的清洁装置立体图；
图11为本发明的图10的立体分解图；
图12为本发明的保温箱截面剖视图。
图中标号为：
1-保温箱；1a-进料口；1b-出料口；1c-进气口；1d-排气口；
2-转动装置；2a-电机座；2b-直流电机；2c-转盘；2c1-通气孔；
3-下料装置；3a-挡泥环；3a1-挡泥板；3b-支架；3c-下料管；3c1-第一管道；3c2-第二管道；
4-烘干装置；4a-通风管；4b-冷凝器；4c-第一水管；4d-蒸发器；4e-第二水管；4f-储水盒；
5-搅拌装置；5a-齿轮安装箱；5b-电机安装底座；5c-伺服电机；5d-主动锥齿轮；5e-从动锥齿轮；5f-搅拌杆；
6-清洁装置；6a-集尘环；6a1-排料口；6b-清扫刷；6c-清洁毛刷。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
为了解决污泥低温干化处理的技术问题，如图1、图2、图3所示，提供以下技术方案：
一种污泥低温干化处理装置，包括有，
保温箱1，保温箱1顶端设有进料口1a，保温箱1底部设有出料口1b，保温箱1用以避免内部的热能快速流失；
转动装置2，转动装置2安装在保温箱1底部内壁上，转动装置2用以对污泥进行转动传送；
下料装置3，下料装置3安装在保温箱1内壁上，下料装置3的输出端与保温箱1的出料口1b连通，下料装置3用以对干化后的污泥进行出料；
烘干装置4，烘干装置4设置在保温箱1的外壁上，烘干装置4用以对保温箱1内部的空气进行加热干燥；
搅拌装置5，搅拌装置5设置在下料装置3的内部，搅拌装置5用以对转动装置2上的污泥进行搅拌；
清洁装置6，清洁装置6设置在保温箱1的内部，且清洁装置6的两工作端分别处于转动装置2的上下两端，清洁装置6用以对转动装置2上多余的污泥进行清理。
具体的，转动装置2与控电器电连接。工作人员启动污泥低温干化装置后，潮湿的污泥将会从保温箱1上方的进料口1a向保温箱1的内腔中输送。当污泥落到转动装置2的工作区间内，转动装置2会带动污泥在保温箱1内转动。在污泥被转动装置2传送的过程中，保温箱1顶部的烘干装置4不断地对保温箱1内部的空气进行加热，流动的热空气将会带走污泥中的水分，此外烘干装置4还能将保温箱1内部的湿热空气进行除湿处理，使干化效率提高。同时污泥在转动装置2传送的过程中，搅拌装置5还会对转动装置2上的污泥进行多次搅拌，使污泥与保温箱1内部的热空气接触更加均匀，提升污泥的干化效果。当干化后的污泥被传送到下料装置3的工作范围内后，下料装置3会将已经干化处理的污泥通过保温箱1上的出料口1b排出。当污泥排出后，清洁装置6会对转动装置2上多余的污泥进行清理，同时被清理下污泥将会被收集，最终通过下料装置3排出。
进一步的：
为了解决保温箱1内部空气循环的技术问题，如图3所示，提供以下技术方案：
所述保温箱1顶端中间位置设有进气口1c，且保温箱1的一侧还设有排气口1d。
具体的，在烘干装置4的作用下，热空气从进气口1c吹入保温箱1内部，当热空气与潮湿的污泥接触后，热空气的温度将会下降，且保温箱1内部的空气将会变得潮湿，此时湿冷空气在烘干装置4的工作下从保温箱1上的排气口1d抽出。
进一步的：
为了解决污泥传送的技术问题，如图4、图5所示，提供以下技术方案：
转动装置2包括有，
电机座2a，电机座2a安装在保温箱1底部内壁上；
直流电机2b，直流电机2b安装在电机座2a中，直流电机2b用以提供驱动力；
转盘2c，转盘2c可转动的安装在电机座2a上端，且转盘2c的底部与直流电机2b的输出端固定连接，转盘2c用以盛放所需干化处理的污泥；
所述转盘2c上设有均布有若干个通气孔2c1，通气孔2c1用以排出污泥干化过程中所产生的水蒸气。
具体的，当污泥落入到转盘2c上时，直流电机2b带动转盘2c旋转，从而带动污泥转动。
进一步的：
为了解决污泥传送的技术问题，如图6、图7所示，提供以下技术方案：
下料装置3包括有，
挡泥环3a，挡泥环3a设置在保温箱1内部，且挡泥环3a设置转盘2c上方，挡泥环3a通过若干支架3b与保温箱1固定连接，挡泥环3a用以防止转盘2c上的污泥在干化过程中从转盘2c上滑落；
所述挡泥环3a上还设有开口，且挡泥环3a开口处还设有斜向放置的挡泥板3a1，挡泥板3a1用以将已烘干的污泥从转盘2c上排出；
下料管3c，下料管3c的一端与挡泥环3a上的开口固定连接，下料口的底端与保温箱1上的出料口1b固定连接，下料管3c用以引导烘干的污泥从保温箱1内排出。
具体的，当污泥随转盘2c传送到挡泥环3a上的开口处时，在挡泥板3a1和转盘2c的作用下污泥将会通过挡泥环3a上的开口剂入下料管3c内，从而完成干化后的污泥出料。
进一步的：
为了解决污泥排出时引导的技术问题，如图7所示，提供以下技术方案：
下料管3c还包括有，
第一管道3c1，第一管道3c1的一端与挡泥环3a固定连接，且第一管道3c1的另一端与保温箱1上的出料口1b连通；
第二管道3c2，第二管道3c2与第一管道3c1连通。
具体的，转盘2c上的污泥通过第一管道3c1滑落处保温箱1内。
进一步的：
为了解决保温箱1内部空气持续干燥的技术问题，如图1所示，提供以下技术方案：
烘干装置4包括有，
通风管4a，通风管4a的一端与保温箱1上的进气口1c连通，通气管的另一端与保温箱1上的排气口1d连通，通风管4a用以对保温箱1内部空气进行循环；
冷凝器4b，冷凝器4b安装在通气管上，且冷凝器4b处于保温箱1进风口附近，冷凝器4b用以提供热源；
第一水管4c，第一水管4c与冷凝器4b连接，且第一水管4c进水口部分设置在通风管4a内；
蒸发器4d，蒸发器4d安装在通气管上，且蒸发器4d处于保温箱1排气口1d处，蒸发器4d用以对通风管4a内的湿热空气进行除湿；
第二水管4e，第二水管4e与蒸发器4d连接，且第二水管4e进水口部分设置在通风管4a内；
储水盒4f，储水盒4f与保温箱1连接，且处于排气口1d下方。
具体的，冷凝器4b在工作过程中会散发出大量的热能，导致与冷凝器4b连接的第一水管4c内的水被加热，由于第一管道3c1内的进水口设置在通风管4a内，从而将通风管4a与进气口1c连接处的空气加热；当热空气吹向转盘2c上的污泥后，污泥内的水分将会被空气带走，湿热空气将会被通过排气口1d进入通风管4a内；相反蒸发器4d在工作过程中吸收大量的热能，导致与蒸发器4d连接的第二水管4e内的水被降温，由于第二管道3c2内的进水口设置在通风管4a内，当从排气口1d进入通风管4a内的湿热空气与第二水管4e接触时，湿热空气内的水蒸气将会凝结在第二水管4e上，当冷凝水聚集到一定程度后会落入下方的储水盒4f内。
进一步的：
为了解决污泥受热干燥面积的技术问题，如图8、图9所示，提供以下技术方案：
搅拌装置5包括有，
齿轮安装箱5a，齿轮安装箱5a安装在挡泥环3a内；
电机安装底座5b，电机安装底座5b安装在齿轮安装箱5a上表面，电机安装底座5b用以放置驱动电机；
伺服电机5c，伺服电机5c安装在电机安装底座5b内，伺服电机5c用以提供驱动力；
主动锥齿轮5d，主动锥齿轮5d安装在电机安装箱内，且主动锥齿轮5d与伺服电机5c的输出端固定连接；
从动锥齿轮5e，从动锥齿轮5e具有若干个，且若干个从动锥齿轮5e均与主动锥齿轮5d相互啮合；
搅拌杆5f，搅拌杆5f设有若干个，且搅拌杆5f的数量比从动锥齿轮5e的数量少一个，搅拌杆5f用以对所需干化处理的污泥进行搅拌。
具体的，搅拌杆5f与从动锥齿轮5e一一对应且固定连接，当启动伺服电机5c后，伺服电机5c带动主动锥齿轮5d开始旋转，从而主动锥齿轮5d带动若干个从动锥齿轮5e旋转，继而实现搅拌杆5f的旋转，搅拌杆5f在旋转的过程中会将污泥翻动，翻动后的污泥与干燥的热空气接触面积也将变大。
进一步的：
为了解决干化处理装置残余污泥清理的技术问题，如图10、图11所示，提供以下技术方案：
清洁装置6包括有，
集尘环6a，集尘环6a与电机座2a固定连接，且集尘环6a处于转盘2c上的通气孔2c1下方，集尘环6a用以收集从通气孔2c1落下的污泥；
所述集尘环6a上设有一排料口6a1，排料口6a1处于挡泥环3a开口处的正下方，且排料口6a1与下料管3c上的第二通道连通；
清扫刷6b，清扫刷6b与转盘2c的底部固定连接，清扫刷6b的工作端与集尘环6a接触，清扫刷6b用以清理集尘环6a上的污泥；
清洁毛刷6c，清洁毛刷6c与一从动锥齿轮5e固定连接，且清洁毛刷6c处于挡泥板3a1的后方，清洁毛刷6c用以清理转盘2c上通气孔2c1内的污泥。
具体的，当干化后的污泥被排出干化处理装置后，部分污泥还会残存在转盘2c上的通气孔2c1内，此时在伺服电机5c带动主动锥齿轮5d旋转，从而主动锥齿轮5d带动从动锥齿轮5e旋转，继而带动清洁毛刷6c选准，高速旋转的清洁毛刷6c对转盘2c上的通气孔2c1进行扫刷，以此实现对通气孔2c1的清理，表面后期通气孔2c1堵塞降低干化效果；从转盘2c上清扫下来的污泥会落入到集尘环6a内，因清扫刷6b与转盘2c固定连接，当转盘2c旋转的时候，会带动清扫刷6b旋转，从而将集尘环6a上的污泥清扫集中，直至清扫刷6b将污泥扫道集尘环6a上的排料口6a1处，残余的污泥将会沿着第二管道3c2被排出干化处理装置内。
另外，如图12所述，在保温箱1的内壁设有圆环形空间，在保温箱1的内壁设有若干与所述圆环形空间连通的径向连通孔1e，径向连通孔1e为弧形长孔，并且径向连通孔1e呈圆周均匀分布。
在圆环形空间内还设有若干位于每一个径向连通孔1e外孔口的弧形封堵块1f，弧形封堵块1f将径向连通孔1e外孔口封闭，所述的径向连通孔1e有四个，弧形封堵块1f有四块并且与径向连通孔1e一一对应，其中两块弧形封堵块1f的上侧边分别设有若干倾斜向下朝内分布的上倾斜孔1h，上倾斜孔1h从上往下朝内吹风，在另外两块弧形封堵块1f的下侧边分别设有若干倾斜向上朝内设置的下倾斜孔1j，下倾斜孔1j从下往上朝内吹风，在圆环形空间内还设有位于弧形封堵块1f外侧的弧形平移块1k，弧形平移块1k和平移驱动气缸1g连接以驱动弧形平移块1k将所述上倾斜孔1h和下倾斜孔1j封闭或取消封闭。
所述的圆环形空间和供气总管1q连接。
通过上倾斜孔1h和下倾斜孔1j的对流吹，其可以提高污泥处理效率。圆环形空间为空气隔热，保温性能好，而当需要一定的保温温度时，此时供气总管1q与热气流源连通以形成设定温度的保温。
其次，供气总管1q还可以与高压气源连接，以对于增强气流对流速度，从而提高污泥处理效率。
本发明的工作原理：
步骤一、工作人员启动污泥低温干化装置后，潮湿的污泥将会从保温箱1上方的进料口1a向保温箱1的内腔中输送。
步骤二、当污泥落到转动装置2的工作区间内，转动装置2会带动污泥在保温箱1内转动。
步骤三、在污泥被转动装置2传送的过程中，保温箱1顶部的烘干装置4不断地对保温箱1内部的空气进行加热，流动的热空气将会带走污泥中的水分，此外烘干装置4还能将保温箱1内部的湿热空气进行除湿处理，使干化效率提高。
步骤四、同时污泥在转动装置2传送的过程中，搅拌装置5还会对转动装置2上的污泥进行多次搅拌，使污泥与保温箱1内部的热空气接触更加均匀，提升污泥的干化效果。
步骤五、当干化后的污泥被传送到下料装置3的工作范围内后，下料装置3会将已经干化处理的污泥通过保温箱1上的出料口1b排出。
步骤六、当污泥排出后，清洁装置6会对转动装置2上多余的污泥进行清理，同时被清理下污泥将会被收集，最终通过下料装置3排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种污泥低温干化处理装置，其特征在于，包括有，
保温箱(1)，保温箱(1)顶端设有进料口(1a)，保温箱(1)底部设有出料口(1b)，保温箱(1)用以避免内部的热能快速流失；
转动装置(2)，转动装置(2)安装在保温箱(1)底部内壁上，转动装置(2)用以对污泥进行转动传送；转动装置(2)包括有，
电机座(2a)，电机座(2a)安装在保温箱(1)底部内壁上；
直流电机(2b)，直流电机(2b)安装在电机座(2a)中，直流电机(2b)用以提供驱动力；
转盘(2c)，转盘(2c)可转动的安装在电机座(2a)上端，且转盘(2c)的底部与直流电机(2b)的输出端固定连接，转盘(2c)用以盛放所需干化处理的污泥；
所述转盘(2c)上设有均布有若干个通气孔(2c1)，通气孔(2c1)用以排出污泥干化过程中所产生的水蒸气；
下料装置(3)，下料装置(3)安装在保温箱(1)内壁上，下料装置(3)的输出端与保温箱(1)的出料口(1b)连通，下料装置(3)用以对干化后的污泥进行出料；
烘干装置(4)，烘干装置(4)设置在保温箱(1)的外壁上，烘干装置(4)用以对保温箱(1)内部的空气进行加热干燥；
搅拌装置(5)，搅拌装置(5)设置在下料装置(3)的内部，搅拌装置(5)用以对转动装置(2)上的污泥进行搅拌；
清洁装置(6)，清洁装置(6)设置在保温箱(1)的内部，且清洁装置(6)的两工作端分别处于转动装置(2)的上下两端，清洁装置(6)用以对转动装置(2)上多余的污泥进行清理；
在保温箱(1)的内壁设有圆环形空间，在保温箱(1)的内壁设有若干与所述圆环形空间连通的径向连通孔(1e)，径向连通孔(1e)为弧形长孔，并且径向连通孔(1e)呈圆周均匀分布；
在圆环形空间内还设有若干位于每一个径向连通孔(1e)外孔口的弧形封堵块(1f)，弧形封堵块(1f)将径向连通孔(1e)外孔口封闭，所述的径向连通孔(1e)有四个，弧形封堵块(1f)有四块并且与径向连通孔(1e)一一对应，其中两块弧形封堵块(1f)的上侧边分别设有若干倾斜向下朝内分布的上倾斜孔(1h)，上倾斜孔(1h)从上往下朝内吹风，在另外两块弧形封堵块(1f)的下侧边分别设有若干倾斜向上朝内设置的下倾斜孔(1j)，下倾斜孔(1j)从下往上朝内吹风，在圆环形空间内还设有位于弧形封堵块(1f)外侧的弧形平移块(1k)，弧形平移块(1k)和平移驱动气缸(1g)连接以驱动弧形平移块(1k)将所述上倾斜孔(1h)和下倾斜孔(1j)封闭或取消封闭；
所述的圆环形空间和供气总管(1q)连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化处理装置，其特征在于，所述保温箱(1)顶端中间位置设有进气口(1c)，且保温箱(1)的一侧还设有排气口(1d)。
3.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化处理装置，其特征在于，下料装置(3)包括有，
挡泥环(3a)，挡泥环(3a)设置在保温箱(1)内部，且挡泥环(3a)设置转盘(2c)上方，挡泥环(3a)通过若干支架(3b)与保温箱(1)固定连接，挡泥环(3a)用以防止转盘(2c)上的污泥在干化过程中从转盘(2c)上滑落；
所述挡泥环(3a)上还设有开口，且挡泥环(3a)开口处还设有斜向放置的挡泥板(3a1)，挡泥板(3a1)用以将已烘干的污泥从转盘(2c)上排出；
下料管(3c)，下料管(3c)的一端与挡泥环(3a)上的开口固定连接，下料口的底端与保温箱(1)上的出料口(1b)固定连接，下料管(3c)用以引导烘干的污泥从保温箱(1)内排出。
4.根据权利要求3所述的一种污泥低温干化处理装置，其特征在于，下料管(3c)还包括有，
第一管道(3c1)，第一管道(3c1)的一端与挡泥环(3a)固定连接，且第一管道(3c1)的另一端与保温箱(1)上的出料口(1b)连通；
第二管道(3c2)，第二管道(3c2)与第一管道(3c1)连通。
5.根据权利要求2所述的一种污泥低温干化处理装置，其特征在于，烘干装置(4)包括有，
通风管(4a)，通风管(4a)的一端与保温箱(1)上的进气口(1c)连通，通气管的另一端与保温箱(1)上的排气口(1d)连通，通风管(4a)用以对保温箱(1)内部空气进行循环；
冷凝器(4b)，冷凝器(4b)安装在通气管上，且冷凝器(4b)处于保温箱(1)进风口附近，冷凝器(4b)用以提供热源；
第一水管(4c)，第一水管(4c)与冷凝器(4b)连接，且第一水管(4c)进水口部分设置在通风管(4a)内；
蒸发器(4d)，蒸发器(4d)安装在通气管上，且蒸发器(4d)处于保温箱(1)排气口(1d)处，蒸发器(4d)用以对通风管(4a)内的湿热空气进行除湿；
第二水管(4e)，第二水管(4e)与蒸发器(4d)连接，且第二水管(4e)进水口部分设置在通风管(4a)内；
储水盒(4f)，储水盒(4f)与保温箱(1)连接，且处于排气口(1d)下方。
6.根据权利要求4所述的一种污泥低温干化处理装置，其特征在于，搅拌装置(5)包括有，
齿轮安装箱(5a)，齿轮安装箱(5a)安装在挡泥环(3a)内；
电机安装底座(5b)，电机安装底座(5b)安装在齿轮安装箱(5a)上表面，电机安装底座(5b)用以放置驱动电机；
伺服电机(5c)，伺服电机(5c)安装在电机安装底座(5b)内，伺服电机(5c)用以提供驱动力；
主动锥齿轮(5d)，主动锥齿轮(5d)安装在电机安装箱内，且主动锥齿轮(5d)与伺服电机(5c)的输出端固定连接；
从动锥齿轮(5e)，从动锥齿轮(5e)具有若干个，且若干个从动锥齿轮(5e)均与主动锥齿轮(5d)相互啮合；
搅拌杆(5f)，搅拌杆(5f)设有若干个，且搅拌杆(5f)的数量比从动锥齿轮(5e)的数量少一个，搅拌杆(5f)用以对所需干化处理的污泥进行搅拌。
7.根据权利要求6所述的一种污泥低温干化处理装置，其特征在于，清洁装置(6)包括有，
集尘环(6a)，集尘环(6a)与电机座(2a)固定连接，且集尘环(6a)处于转盘(2c)上的通气孔(2c1)下方，集尘环(6a)用以收集从通气孔(2c1)落下的污泥；
所述集尘环(6a)上设有一排料口(6a1)，排料口(6a1)处于挡泥环(3a)开口处的正下方，且排料口(6a1)与下料管(3c)上的第二通道连通；
清扫刷(6b)，清扫刷(6b)与转盘(2c)的底部固定连接，清扫刷(6b)的工作端与集尘环(6a)接触，清扫刷(6b)用以清理集尘环(6a)上的污泥；
清洁毛刷(6c)，清洁毛刷(6c)与一从动锥齿轮(5e)固定连接，且清洁毛刷(6c)处于挡泥板(3a1)的后方，清洁毛刷(6c)用以清理转盘(2c)上通气孔(2c1)内的污泥。
8.污泥低温干化处理方法，利用权利要求1-7任意一项所述的污泥低温干化处理装置，其特征在于，本方法包括如下步骤：
步骤一、工作人员启动污泥低温干化装置后，潮湿的污泥将会从保温箱上方的进料口向保温箱的内腔中输送；
步骤二、当污泥落到转动装置的工作区间内，转动装置会带动污泥在保温箱内转动；
步骤三、在污泥被转动装置传送的过程中，保温箱顶部的烘干装置不断地对保温箱内部的空气进行加热，流动的热空气将会带走污泥中的水分，此外烘干装置还能将保温箱内部的湿热空气进行除湿处理，使干化效率提高；
步骤四、同时污泥在转动装置传送的过程中，搅拌装置还会对转动装置上的污泥进行多次搅拌，使污泥与保温箱内部的热空气接触更加均匀，提升污泥的干化效果；
步骤五、当干化后的污泥被传送到下料装置的工作范围内后，下料装置会将已经干化处理的污泥通过保温箱上的出料口排出；
步骤六、当污泥排出后，清洁装置会对转动装置上多余的污泥进行清理，同时被清理下污泥将会被收集，最终通过下料装置排出。
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