CN113184944A - 一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备,包括壳体,所述壳体左侧固定有进水口,所述壳体右侧固定有出水口,所述壳体内部左侧设置有水轮,所述水轮右侧固定连接有过滤组件,所述过滤组件左下方设置有焚化组件,所述过滤组件右下方管道连接有养殖组件,所述焚化组件与养殖组件管道连接,所述过滤组件包括有滤网,两个所述滤网上端外侧均设置有震动锤,所述震动锤包括有拉杆和扭簧,所述扭簧与拉杆固定连接,两个所述滤网中间固定连接有连杆,所述连杆底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆下方固定连接有齿轮盘,所述齿轮盘与水轮齿轮连接,本发明,具有可持续补充活性炭和可保护养殖蝌蚪的特点。
Description
技术领域
本发明涉及活性炭吸附技术领域,具体为一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备。
背景技术
现有的活性炭吸附设备在牛蛙池换水时,无法对牛蛙池内的牛蛙粪便和水草进行有效处理,水草焚烧后产生的草木灰内部含有大量碳化物,可以对污垢进行吸附,现有技术无法通过燃烧水草产生草木灰对活性炭进行填充,从而需要经常更换装置内的过滤芯,增加的使用成本,而且浪费人力,现有技术也无法在换水时,对牛蛙池内的蝌蚪进行保护,使牛蛙产量大大降低,并且排出的蝌蚪过多也会影响生态平衡,因此,设计可持续补充活性炭和可保护养殖蝌蚪的一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备,包括壳体,其特征在于:所述壳体左侧固定有进水口,所述壳体右侧固定有出水口,所述壳体内部左侧设置有水轮,所述水轮右侧固定连接有过滤组件,所述过滤组件左下方设置有焚化组件,所述过滤组件右下方管道连接有养殖组件,所述焚化组件与养殖组件管道连接。
根据上述技术方案,所述过滤组件包括有滤网,两个所述滤网上端外侧均设置有震动锤,所述震动锤包括有拉杆和扭簧,所述扭簧与拉杆固定连接,两个所述滤网中间固定连接有连杆,所述连杆底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆下方固定连接有齿轮盘,所述齿轮盘与水轮齿轮连接,两个所述滤网与齿轮盘缠绕绳连接,所述拉杆与连杆固定连接。
根据上述技术方案,所述焚化组件包括有收集仓和水草仓,所述收集仓包括有推拉杆和半圆齿,所述推拉杆与半圆齿固定连接,所述推拉杆下方固定连接有柔性膜,所述柔性膜内侧固定连接有弹性片,所述弹性片下方固定连接有转盘,所述转盘与水草仓管道连接,所述收集仓左侧管道连接有燃烧仓。
根据上述技术方案,所述水草仓包括有扇叶轮和搅拌杆,所述扇叶轮左侧固定连接有弹力膜,所述弹力膜上方管道连接有加热板,所述加热板与收集仓固定连接,所述搅拌杆左侧固定连接有转动盘,所述转动盘与扇叶轮固定连接,所述水草仓与燃烧仓管道连接,所述水草仓下方管道连接有成型仓。
根据上述技术方案,所述成型仓包括有压合板,所述压合板左侧固定连接有联轴器,所述联轴器与半圆齿固定连接,所述压合板下方设置有成型板,所述成型板右侧管道连接有转盘仓,所述转盘仓内部设置有分离盘,所述转盘仓与滤网管道连接,所述滤网内部设置有弹力杆,所述弹力杆与分离盘固定连接。
根据上述技术方案,所述半圆齿外侧固定连接有偏心球,所述燃烧仓包括有弹性棉和火石,所述火石与偏心球固定连接,所述弹性棉与收集仓管道连接,所述火石底部设置有摩擦片,所述燃烧仓上方固定连接有弹性伸缩壁,所述弹性伸缩壁中间固定连接有拉板,所述拉板与弹性棉固定连接,所述火石中间设置有伸缩环,所述伸缩环与弹性棉固定连接。
根据上述技术方案,两个所述滤网中间设置有柔性片,所述柔性片包括有捕捞网和滚动轮,所述柔性片中间设置有挤压板,所述挤压板与位于右侧的滤网固定连接,所述捕捞网右侧设置有推拉板,所述推拉板与滚动轮固定连接。
根据上述技术方案,所述养殖组件包括有养殖箱,所述养殖箱与推拉板下方管道连接,养殖箱包括有弹力棉和滚动球,所述滚动球与弹力棉固定连接,所述弹力棉与柔性片管道连接,所述弹力棉下方设置有弹性板,两个所述弹性板下方均固定连接有放生片。
根据上述技术方案,所述震动锤顶端包裹有橡胶套,所述橡胶套为聚合乙烯材料制成,所述震动锤顶端设为弧形。
根据上述技术方案,两个所述滤网中间均填充有活性炭颗粒,所述滤网底部设有排料口。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,通过设置收集仓,通过水流量的大小,自动选择推拉水草和牛蛙粪便的速度,可以减少推拉杆和滤网之间的摩擦,减少两者的损耗程度,可以对水草和牛蛙粪便进行充分收集,并且避免推拉杆将蝌蚪和牛蛙粪便推拉至脱离水面,防止牛蛙粪便粘在壳体内壁,避免夏天温度过高该装置内部发臭,减少蝌蚪的死亡率,同时针对水草和牛蛙粪便的大小不同,对两者进行分离,避免出现混料,防止沼气无法充分产出,同时避免水草无法顺利被燃烧到,从而防止该装置内部紊乱。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的平面示意图;
图3是本发明的过滤组件示意图;
图4是本发明的燃烧仓示意图;
图中:1、壳体;2、水轮;3、过滤组件;31、滤网;32、震动锤;321、拉杆;33、柔性片;331、捕捞网;332、滚动轮;34、挤压板;4、焚化组件;41、收集仓;411、推拉杆;412、半圆齿;413、弹性片;414、转盘;42、水草仓;421、扇叶轮;422、弹力膜;423、搅拌杆;43、燃烧仓;431、弹性棉;432、火石;44、成型仓;441、压合板;442、转盘仓;5、养殖组件;51、养殖箱;511、弹力棉;512、放生片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供技术方案:一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备,包括壳体1,其特征在于:壳体1左侧固定有进水口,壳体1右侧固定有出水口,壳体1内部左侧设置有水轮2,水轮2右侧固定连接有过滤组件3,过滤组件3左下方设置有焚化组件4,过滤组件3右下方管道连接有养殖组件5,焚化组件4与养殖组件5管道连接,将该装置放置于牛蛙池排水处,牛蛙池换水时,水流经过进水口进入壳体1内,水流带动水轮2转动,水流经过过滤组件3过滤后经过出水口排出,过滤组件3在使用时,水中的垃圾和污垢在经过过滤组件3时被吸附在过滤组件3上,过滤组件3通过水流的流速对自身进行自清洁,水流多少决定污垢的量,水流越多,水轮2转速越快,自清洁频率变快,同时对水流内的污垢过滤强度加大,过滤出的牛蛙粪便和水草经过管道进入焚化组件4中,焚化组件4对水草进行焚烧,焚烧产生的热量对牛蛙粪便进行加温,加快沼气的产生,点燃沼气发生爆炸产生火焰焚烧水草,火焰的强度通过沼气和水轮2的流速变化来控制,水草被焚烧后产生草木灰,对草木灰进行挤压成型成块状物,排入到过滤组件3中,使过滤组件3持续可运行,加强对污垢的吸附能力,同时水中的蝌蚪和螺蛳经过过滤组件3被阻挡,过滤组件3对螺蛳进行碾压成碎肉状,蝌蚪和螺蛳肉沫通过管道进入养殖组件5中,蝌蚪的量决定肉沫的进入量,从而控制喂食量,加快蝌蚪的成长,蝌蚪长大后对其进行放生,重新排进牛蛙池中;
过滤组件3包括有滤网31,两个滤网31上端外侧均设置有震动锤32,震动锤32包括有拉杆321和扭簧,扭簧与拉杆321固定连接,两个滤网31中间固定连接有连杆,连杆底部固定连接有伸缩杆,伸缩杆下方固定连接有齿轮盘,齿轮盘与水轮2齿轮连接,两个滤网31与齿轮盘缠绕绳连接,拉杆321与连杆固定连接,滤网31在过滤过程中,表面吸附大量污垢,水轮2外侧设有齿条,并通过齿轮与齿轮盘啮合,带动齿轮盘转动,齿轮盘转动带动缠绕绳相互缠绕,拉动左右两个间隙不同的滤网31相互靠近,靠近的同时带动连杆弯曲,连杆上下移动,带动伸缩杆伸长和收缩,伸缩杆伸长或收缩到极限位置后,拉动或者推动齿轮盘上下移动,从而脱离与水轮2的啮合,缠绕绳产生反作用力带动滤网31复位,实现一次抖动,将滤网31上的大型污垢抖落下来,同时连杆上下移动带动拉杆321左右移动,从而带动扭簧转动,扭簧转动带动震动锤32转动,对滤网31进行锤击,并且缠绕绳产生的反作用力加速滤网31复位,滤网31和震动锤32相互碰撞进一步充分击落滤网31上的污垢,利用过滤组件3,在水流量较大时,经过滤网31的水流量最大化,滤网31吸附的污垢最多,水轮2转速最大化,带动滤网31左右移动频率最大,可以对滤网31上吸附的污垢进行快速抖落,保证滤网31的清洁度,并且加强过滤效果,同时震动锤32锤击滤网31的力度最大化,滤网31左右移动速度最大,两者相互碰撞的力度最大,可以充分击落滤网31上吸附的污垢,避免滤网31堵塞,并且可以最大化过滤出水草和牛蛙粪便,击落的污垢中也含有牛蛙粪便,便于将牛蛙粪便充分收集,在水流量较正常时,经过滤网31的水流量均匀,滤网31吸附的污垢较正常,水轮2匀速转动,带动滤网31左右匀速移动,可以针对水流不强的情况,减少排水时的水面晃动,避免蝌蚪受到过多的外力影响而死亡,同时震动锤32锤击滤网31的力度减小,滤网31与震动锤32相互碰撞的力度减小,可以保证击落下滤网31上的污垢,并且减少滤网31与壳体1内壁的摩擦,减少滤网31两端的磨损程度,避免出现间隙,防止蝌蚪和水草、污垢通过间隙漏出,在水流量较少时,经过滤网31的水流量最小化,滤网31吸附的污垢较少,水轮2缓慢转动,带动滤网31左右缓慢移动,同时震动锤32锤击滤网31的力度最小,滤网31与震动锤32相互碰撞的力度最小,可以避免震动锤32将滤网31锤至变形,防止该装置损坏,根据换水时水流量的多少,自动选择合适的滤网31左右移动频率,同时自动选择合适的锤击滤网31力度,可以对滤网31上吸附的污垢进行快速抖落,保证滤网31的清洁度,并且加强过滤效果,且针对水流不强的情况,减少排水时的水面晃动,避免蝌蚪受到过多的外力影响而死亡,而且可以最大化过滤出水草和牛蛙粪便,击落的污垢中也含有牛蛙粪便,便于将牛蛙粪便充分收集,并减少滤网31两端的磨损程度,避免出现间隙,防止蝌蚪和水草、污垢通过间隙漏出,加大养殖牛蛙的产量;
焚化组件4包括有收集仓41和水草仓42,收集仓41包括有推拉杆411和半圆齿412,推拉杆411与半圆齿412固定连接,推拉杆411下方固定连接有柔性膜,柔性膜内侧固定连接有弹性片413,弹性片413下方固定连接有转盘414,转盘414与水草仓42管道连接,收集仓41左侧管道连接有燃烧仓43,半圆齿412设有一半齿条,与水轮2啮合,半圆齿412转动,带动推拉杆411上下移动,将过滤出的水草和牛蛙粪便排进收集仓41中,在进入收集仓41时,水草和牛蛙粪便大小不同,挤压柔性膜内外扩张和收缩,带动弹性片413扩张和收缩,从而带动转盘414转动,转盘414内部设有大孔和小孔,转盘414转动,带动大孔和小孔与柔性膜套接,水草经过大孔流进下方的水草仓42中,牛蛙粪便则通过小孔进入收集仓41中,牛蛙粪便产生沼气经过管道进入燃烧仓43中,利用收集仓41,在水流量较大时,水轮2转速最大化,带动半圆齿412转速最大,从而带动推拉杆411上下移动频率最大化,可以对水草和牛蛙粪便进行充分收集,同时水草经过柔性膜时,带动柔性膜扩张到极限位置,带动弹性片413扩张到极限位置,转盘414转动幅度最大化,直至大孔与柔性膜对接,可以将水草排出至水草仓42中,便于后续对水草进行烘烤成草木灰,对滤网31进行持续供给活性炭,在水流量较正常时,水轮2匀速转动,带动半圆齿412匀速转动,从而带动推拉杆411上下匀速移动,可以在收集水草和牛蛙粪便的同时,减少推拉杆411和滤网31之间的摩擦,减少两者的损耗程度,同时粪便经过柔性膜时,带动柔性膜收缩至复位,带动弹性片413扩张到收缩至复位,转盘414转动幅度较少,直至小孔与柔性膜对接,将粪便排入至收集仓41中,便于后续粪便产生沼气,可以引爆燃烧仓43,从而可以焚烧水草,在水流量较少时,水轮2转动缓慢,带动半圆齿412缓慢转动,从而带动推拉杆411上下移动频率减少,可以针对水流较少,壳体1内部水流填充量少,避免推拉杆411将蝌蚪和牛蛙粪便推拉至脱离水面,根据水流量的大小,自动选择推拉水草和牛蛙粪便的速度,可以减少推拉杆411和滤网31之间的摩擦,减少两者的损耗程度,可以对水草和牛蛙粪便进行充分收集,并且避免推拉杆411将蝌蚪和牛蛙粪便推拉至脱离水面,防止牛蛙粪便粘在壳体1内壁,避免夏天温度过高该装置内部发臭,减少蝌蚪的死亡率,同时针对水草和牛蛙粪便的大小不同,对两者进行分离,避免出现混料,防止沼气无法充分产出,同时避免水草无法顺利被燃烧到,从而防止该装置内部紊乱;
水草仓42包括有扇叶轮421和搅拌杆423,扇叶轮421左侧固定连接有弹力膜422,弹力膜422上方管道连接有加热板,加热板与收集仓41固定连接,搅拌杆423左侧固定连接有转动盘,转动盘与扇叶轮421固定连接,水草仓42与燃烧仓43管道连接,水草仓42下方管道连接有成型仓44,水草经过管道进入水草仓42时,带动扇叶轮421转动,扇叶轮421转动带动转动盘转动,从而带动搅拌杆423转动,搅拌杆423对水草进行搅拌,燃烧仓43产生的火焰经过管道进入水草仓42中,对水草进行焚烧,焚烧产生的火焰经过弹力膜422进入加热板,加热板对收集仓41内的牛蛙粪便进行加热,加快沼气的生成,扇叶轮421带动弹力膜422内外扩张和伸缩,从而控制烘干板内部温度,燃烧后的水草成为草木灰,内部含有大量碳合物,通过管道进入成型仓44中,利用水草仓42,在水草量较多时,扇叶轮421转动圈数最大化,带动搅拌杆423转动速度最大,从而针对较多的水草进行充分搅拌,避免在焚烧过程中水草燃烧不充分,同时带动弹力膜422向外扩张到极限位置,进入加热板中的火焰强度最大,对牛蛙粪便烘烤的温度最大,可以加快沼气生成,从而可以避免燃烧仓43内部沼气供应不足现象发生,在水草量较少时,扇叶轮421转动圈数减小,带动搅拌杆423转动速度减慢,从而在搅拌水草时,防止转动盘与搅拌杆423过度摩擦,避免损坏搅拌杆423,同时带动弹力膜422向内收缩至复位,进入加热板中的火焰强度较少,保证可以加速沼气生成的同时,避免将牛蛙粪便烘干,防止烘干后的牛蛙粪便无法继续生产沼气,根据水草量的不同,自动选择搅拌速度,同时自动对牛蛙粪便选择合适的烘烤温度,可以对水草进行充分搅拌,加大与火焰的接触面积,从而可以加快水草的燃烧,并保证水草被充分焚烧干净,同时防止转动盘与搅拌杆423过度摩擦,避免损坏搅拌杆423,而且通过对牛蛙粪便烘烤进行温度控制,可以加快沼气生成,并避免将牛蛙粪便烘干,防止烘干后的牛蛙粪便无法继续生产沼气;
成型仓44包括有压合板441,压合板441左侧固定连接有联轴器,联轴器与半圆齿412固定连接,压合板441下方设置有成型板,成型板右侧管道连接有转盘仓442,转盘仓442内部设置有分离盘,转盘仓442与滤网31管道连接,滤网31内部设置有弹力杆,弹力杆与分离盘固定连接,半圆齿412转动,联轴器内部设有弹簧,带动联轴器弯曲,从而带动压合板441顺逆转动,压合板441和成型板的表面均设有若干成型槽,成型槽相互挤压,对进入成型仓44内的草木灰进行挤压定型成块状物,滤网31内部的活性炭颗粒吸附饱满后,重量增加落入底部,最后从底部的空中排出,滤网31内的活性炭颗粒减少,弹力杆失去支撑力,向上移动,带动分离盘转动,成型后的块状草木灰经过管道进入转盘仓442中,转盘仓442上下两端与左右两个滤网31分别管道连接,分离盘转动,控制块状草木灰的流向,利用成型仓44,在水流量较大时,水草量多,焚烧产生的草木灰较多,半圆齿412转动速度最大化,带动压合板441顺逆交替转动频率加大,可以对大量的草木灰进行充分压合定型,同时左侧滤网31内部的草木灰量减少,带动分离盘顺时针转动一定幅度,块状草木灰经过管道进入左侧的滤网31,而右侧的滤网31不会得到块状草木灰补给,从而避免右侧的滤网31内部活性炭颗粒过多,防止右侧滤网31爆仓,在水流量较正常时,水草量相对减少,焚烧产生的草木灰量相对减少,半圆齿412匀速转动,带动压合板441顺逆匀速交替转动,可以对量相对较少的草木灰进行定型的同时,避免压合力度过大而吸附在一起,同时左右两侧的滤网31内部的草木灰量均减少,带动分离盘逆时针转动一定幅度,块状草木灰分别经过管道进入左右两侧的滤网31,实现双向补给,避免滤网31失效,在水流量较少时,水草量最少,焚烧产生的草木灰量最少,半圆齿412缓慢转动,带动压合板441顺逆缓慢交替转动,可以减少联轴器的弯曲频率,同时右侧的滤网31内部的草木灰量减少,带动分离盘逆时针转动较大幅度,块状草木灰经过管道进入右侧的滤网31,对右侧滤网31进行活性炭颗粒的补充,根据水流量的不同,过滤出的水草量也不同,自动选择合适的定型频率,同时自动对左右两侧的滤网31进行智能补给,可以对草木灰进行充分压合定型,并避免压合板441压合力度过大而吸附在一起,防止半圆齿412对压合板441的拉力小而无法拉动压合板441,而且可以减少联轴器的弯曲频率,减少弯曲次数,从而防止联轴器失去弹性,并且可以防止左右两侧的滤网31爆仓,并对两个滤网31实现双向补给,避免滤网31失效而失去吸附能力;
半圆齿412外侧固定连接有偏心球,燃烧仓43包括有弹性棉431和火石432,火石432与偏心球固定连接,弹性棉431与收集仓41管道连接,火石432底部设置有摩擦片,燃烧仓43上方固定连接有弹性伸缩壁,弹性伸缩壁中间固定连接有拉板,拉板与弹性棉431固定连接,火石432中间设置有伸缩环,伸缩环与弹性棉431固定连接,半圆齿412转动,带动偏心球转动,偏心球带动火石432左右移动,弹性棉431与扇叶轮421固定连接,扇叶轮421转动,带动弹性棉431内外扩张和收缩,从而控制沼气的进入量,弹性棉431内外扩张和收缩,带动伸缩板内外扩张和收缩,从而改变火石432的直径大小,同时带动拉板上下移动,带动弹性伸缩壁伸长和伸缩,从而变化燃烧仓43的长度,摩擦片与火石432之间的距离发生变化,利用燃烧仓43,在水草量较多时,扇叶轮421转动圈速最大化,带动弹性棉431向外扩张到极限位置,进入燃烧仓43的沼气量最大化,爆炸产生的强度最大,可以充分点燃水草,同时火石432直径最大化,与摩擦片接触面积最大,摩擦片与火石432之间距离最小,碰撞产生的火星量最多,可以进一步加大爆炸的强度,使爆炸的冲击波增大,在水草量较少时,扇叶轮421转动圈速最小,带动弹性棉431复位,进入燃烧仓43的沼气量最少,爆炸产生的强度减小,可以点燃水草的同时,减少沼气的使用,防止后续的爆炸没有沼气供应,同时火石432直径最小化,与摩擦片接触面积最少,摩擦片与火石432之间距离增大,碰撞产生的火星量减小,爆炸产生火星对水草进行焚烧,同时减少火石432和摩擦片两者的消耗,增长两者的使用时间,根据水草量的不同,自动选择合适的沼气供应量,同时自动选择火石432和摩擦片之间的接触面积,并控制两者之间的距离,从而可以充分点燃水草,进一步加大爆炸的强度,使爆炸的冲击波增大,有足够的推力推动火星进入水草仓42中,并减少火石432和摩擦片两者的消耗,针对水草量较少无需过多是火焰,减少火石432的浪费,并避免该装置内部过热,防止影响到蝌蚪的生存环境;
两个滤网31中间设置有柔性片33,柔性片33包括有捕捞网331和滚动轮332,柔性片33中间设置有挤压板34,挤压板34与位于右侧的滤网31固定连接,捕捞网331右侧设置有推拉板,推拉板与滚动轮332固定连接,经过左侧的滤网31过滤后的水中含有螺蛳和蝌蚪,螺蛳在经过柔性片33之间被捕捞网331挡住,停留在柔性片33内部,两个滤网31相互靠近,带动挤压板34对螺蛳进行碾压,碾压后的肉沫用于喂养蝌蚪,同时蝌蚪的大小不同,带动捕捞网331内外扩张和伸缩,滚动轮332中间设有伸缩层,捕捞网331与伸缩层固定连接,带动伸缩层内外扩张和收缩,从而控制出口大小,蝌蚪经过滚动轮332时带动滚动轮332转动,从而带动推拉板上下移动,对蝌蚪进行驱赶,便于蝌蚪进入养殖组件5中,在蝌蚪较大时,滚动轮332转动速度最大化,带动推拉板上下移动频率最大化,可以对大型蝌蚪施加较大的驱赶力,保证大型蝌蚪可以顺利进入养殖组件5中,同时挤压捕捞网331向外扩张到极限位置,伸缩层收缩到极限位置,从而便于大型蝌蚪通过,避免遗漏大型蝌蚪,加大牛蛙的产量,在蝌蚪较小时,滚动轮332转动速度最小化,带动推拉板上下移动频率减弱,可以对小型蝌蚪施加平稳的驱赶力,同时挤压捕捞网331复位,伸缩层向外扩张到极限位置,通道口减小,从而可以让小型蝌蚪通过,根据蝌蚪体型的不同,自动选择合适的通道口大小,同时自动选择合适的驱赶速度,可以保证大型蝌蚪可以顺利进入养殖组件5中,并且避免在小型蝌蚪通过时,可以防止较小的螺蛳漏跑出去,避免被蝌蚪直接食入而撑死小型蝌蚪,并对小型蝌蚪施加平稳的驱赶力,针对小型蝌蚪较脆弱,避免小型蝌蚪被推拉板打死,不会遗漏任何蝌蚪,加大了牛蛙的产量,同时对螺蛳进行碾压成肉沫,便于喂食蝌蚪;
养殖组件5包括有养殖箱51,养殖箱51与推拉板下方管道连接,养殖箱51包括有弹力棉511和滚动球,滚动球与弹力棉511固定连接,弹力棉511与柔性片33管道连接,弹力棉511下方设置有弹性板,两个弹性板下方均固定连接有放生片512,蝌蚪经过管道进入养殖箱51中,蝌蚪的量不同,在进入养殖箱51时带动滚动球转动圈数也不同,滚动球转动带动弹力棉511内外扩张和收缩,挤压后的螺蛳肉沫经过管道进入弹力棉511之间,最后进入养殖箱51中,弹力棉511内外扩张和收缩控制肉沫的进入量,蝌蚪过多时挤压弹性板弯曲,直至打开出口,多余的进入弹性板下方,弹性板弯曲带动放生片512内外扩张和收缩,从而控制蝌蚪出去的通道口大小,放生片512与外界的牛蛙池连接,将多余的蝌蚪重新放进牛蛙池中,利用养殖组件5,在蝌蚪量较多时,滚动球转动圈速最大化,弹力棉511向外扩张到极限位置,喂食的螺蛳肉沫量最大化,可以对大量的蝌蚪进行喂食,同时蝌蚪量较多,弹性板弯曲到极限位置,带动放生片512扩张到极限位置,多余的蝌蚪可以顺利排出,在蝌蚪量较少时,滚动球转动圈速减少,弹力棉511复位,喂食的螺蛳肉沫量减少,同时蝌蚪量较少,弹性板在初始位置,带动放生片512闭合,从而可以避免蝌蚪漏跑出去,根据蝌蚪量的不同,自动选择合适的喂食量,同时自动选择合适的蝌蚪排放量,可以对大量的蝌蚪进行喂食,从而加快蝌蚪的成长,并且多余的蝌蚪可以顺利排出,从而避免养殖箱51内部爆仓,并针对较少的蝌蚪进行控量喂食,从而避免蝌蚪食入肉沫过多而撑死,对蝌蚪进行高效圈养,加大牛蛙池的牛蛙产量;
震动锤32顶端包裹有橡胶套,橡胶套为聚合乙烯材料制成,震动锤32顶端设为弧形,震动锤32在锤击滤网31时,顶部设为弧形是为了在锤击滤网31的同时,减少两者碰撞所产生的损耗,避免滤网31被锤变形,而且橡胶套可以充分保护滤网31和震动锤32,聚合乙烯材料耐腐蚀,在水流冲刷过程中可以减少自身的腐蚀,加长滤网31和震动锤32的使用时长;
两个滤网31中间均填充有活性炭颗粒,滤网31底部设有排料口,滤网31通过内部的活性炭颗粒对水流中的污垢进行充分吸附,同时使用过后的活性炭颗粒失去活性,为避免更换滤网31,可以对内部持续填充活性炭颗粒,无效的活性炭受自身重力影响落在滤网31底部,再通过排料口排出,从而可以持续长久是使用滤网31,避免更换滤网31。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)左侧固定有进水口,所述壳体(1)右侧固定有出水口,所述壳体(1)内部左侧设置有水轮(2),所述水轮(2)右侧固定连接有过滤组件(3),所述过滤组件(3)左下方设置有焚化组件(4),所述过滤组件(3)右下方管道连接有养殖组件(5),所述焚化组件(4)与养殖组件(5)管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备,其特征在于:所述过滤组件(3)包括有滤网(31),两个所述滤网(31)上端外侧均设置有震动锤(32),所述震动锤(32)包括有拉杆(321)和扭簧,所述扭簧与拉杆(321)固定连接,两个所述滤网(31)中间固定连接有连杆,所述连杆底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆下方固定连接有齿轮盘,所述齿轮盘与水轮(2)齿轮连接,两个所述滤网(31)与齿轮盘缠绕绳连接,所述拉杆(321)与连杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备,其特征在于:所述焚化组件(4)包括有收集仓(41)和水草仓(42),所述收集仓(41)包括有推拉杆(411)和半圆齿(412),所述推拉杆(411)与半圆齿(412)固定连接,所述推拉杆(411)下方固定连接有柔性膜,所述柔性膜内侧固定连接有弹性片(413),所述弹性片(413)下方固定连接有转盘(414),所述转盘(414)与水草仓(42)管道连接,所述收集仓(41)左侧管道连接有燃烧仓(43)。
4.根据权利要求3所述的一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备,其特征在于:所述水草仓(42)包括有扇叶轮(421)和搅拌杆(423),所述扇叶轮(421)左侧固定连接有弹力膜(422),所述弹力膜(422)上方管道连接有加热板,所述加热板与收集仓(41)固定连接,所述搅拌杆(423)左侧固定连接有转动盘,所述转动盘与扇叶轮(421)固定连接,所述水草仓(42)与燃烧仓(43)管道连接,所述水草仓(42)下方管道连接有成型仓(44)。
5.根据权利要求4所述的一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备,其特征在于:所述成型仓(44)包括有压合板(441),所述压合板(441)左侧固定连接有联轴器,所述联轴器与半圆齿(412)固定连接,所述压合板(441)下方设置有成型板,所述成型板右侧管道连接有转盘仓(442),所述转盘仓(442)内部设置有分离盘,所述转盘仓(442)与滤网(31)管道连接,所述滤网(31)内部设置有弹力杆,所述弹力杆与分离盘固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备,其特征在于:所述半圆齿(412)外侧固定连接有偏心球,所述燃烧仓(43)包括有弹性棉(431)和火石(432),所述火石(432)与偏心球固定连接,所述弹性棉(431)与收集仓(41)管道连接,所述火石(432)底部设置有摩擦片,所述燃烧仓(43)上方固定连接有弹性伸缩壁,所述弹性伸缩壁中间固定连接有拉板,所述拉板与弹性棉(431)固定连接,所述火石(432)中间设置有伸缩环,所述伸缩环与弹性棉(431)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备,其特征在于:两个所述滤网(31)中间设置有柔性片(33),所述柔性片(33)包括有捕捞网(331)和滚动轮(332),所述柔性片(33)中间设置有挤压板(34),所述挤压板(34)与位于右侧的滤网(31)固定连接,所述捕捞网(331)右侧设置有推拉板,所述推拉板与滚动轮(332)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备,其特征在于:所述养殖组件(5)包括有养殖箱(51),所述养殖箱(51)与推拉板下方管道连接,养殖箱(51)包括有弹力棉(511)和滚动球,所述滚动球与弹力棉(511)固定连接,所述弹力棉(511)与柔性片(33)管道连接,所述弹力棉(511)下方设置有弹性板,两个所述弹性板下方均固定连接有放生片(512)。
9.根据权利要求8所述的一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备,其特征在于:所述震动锤(32)顶端包裹有橡胶套,所述橡胶套为聚合乙烯材料制成,所述震动锤(32)顶端设为弧形。
10.根据权利要求9所述的一种基于再生集成处理污垢的活性炭吸附设备,其特征在于:两个所述滤网(31)中间均填充有活性炭颗粒,所述滤网(31)底部设有排料口。
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---|---|---|---|---|
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CN207422231U (zh) * | 2017-11-13 | 2018-05-29 | 江西致远环保技术有限公司 | 一种带有新型过滤装置的垃圾焚烧炉 |
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2021
- 2021-04-26 CN CN202110454407.1A patent/CN113184944A/zh active Pending
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