CN113184239A - 一种防溢出灭火器干粉罐装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防溢出灭火器干粉罐装装置,涉及灭火器干粉罐装装置的技术领域，包括底座、气缸、导向柱、干粉灌装头、刮除机构及封堵机构，气缸垂直固定于底座的下端面，导向柱设有两个并对称设于底座的上端面，导向柱上滑动连接有升降板，导向柱的顶部固定有顶板，导向柱在升降板与顶板之间固定有挡环，导向柱在顶板与挡环之间滑动连接有支撑板，干粉灌装头设于支撑板上，刮除机构设于干粉灌装头内，顶板上设有用于堵住干粉灌装头上进气孔的封堵机构。本发明通过气压差、刮板的刮除及干粉灌装头的抖动将残留的干粉排入灭火器罐体中，从而防止对下一个灭火器罐体进行灌装时下料斗中的干粉泄露出造成污染。

Description

一种防溢出灭火器干粉罐装装置

技术领域

本发明涉及灭火器干粉罐装装置的技术领域，具体涉及一种防溢出灭火器干粉罐装装置。

背景技术

灭火器在生产过程中需要用干粉灌装装置将干粉灌装至刚生产的灭火器罐体中，如中国专利CN201822039330.8公开的一种灭火器灌装生产线，包括第一输送带，所述第一输送带的首尾两端分别对应设置有与之平行的第二输送带和第三输送带，所述第二输送带和第三输送带与第一输送带的相接处均设置有交叠区，所述交叠区均设置有推送装置；第一输送带上依次设置有打孔装置、擦灰抹油装置、把手预拧装置、把手拧紧装置和把手定位装置，第一输送带和第二输送带之间的交叠区设置有粗灌称重装置和位于其后的精灌称重装置，第三输送带和第二输送带之间的交叠区设置有充气装置。有效地平衡了各工序的工作时间，提高了整条线体的生产效率。其中粗灌称重装置在使用时，干粉会附着在干粉过料腔的内壁中，即使在打开密封堵头时外部空气从平压通孔进入干粉过料腔中，附着的干粉也不会完全进入灭火器罐体中，当灌装下一个灭火器罐体时，自动称重式灭火器托板使灭火器罐体上移时，由于装置的震动会使干粉过料腔中附着的干粉抖落至外界造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防溢出灭火器干粉罐装装置，以克服现有技术中的上述缺陷。

一种防溢出灭火器干粉罐装装置,包括底座、气缸、导向柱、干粉灌装头、刮除机构及封堵机构，所述气缸垂直固定于底座的下端面，所述导向柱设有两个并对称设于底座的上端面，所述导向柱上滑动连接有升降板，所述导向柱的顶部固定有顶板，所述导向柱在升降板与顶板之间固定有挡环，所述导向柱在顶板与挡环之间滑动连接有支撑板，所述干粉灌装头设于支撑板上，所述刮除机构设于干粉灌装头内，所述顶板上设有用于堵住干粉灌装头上进气孔的封堵机构。

优选的，所述干粉灌装头包括灌装头主体、下料斗及插管，所述下料斗固定于灌装头主体的顶部且其侧面连接有干粉进料管，所述下料斗的顶部设有封板，所述封板上设有所述的进气孔，所述插管连接于下料斗的底部且其侧面设有真空管。

优选的，所述干粉灌装头主体的下部为喇叭状且在其下端设有橡胶圈。

优选的，所述刮除机构包括升降杆、刮板及驱动杆，所述升降杆与封板转动连接，所述升降杆的下部位于下料斗中且沿其圆周均布有若干所述的刮板，所述升降杆的上部插于顶板上的通孔中并开有螺旋槽，所述驱动杆的一端滑动插接于螺旋槽中，另一端通过“L”字形的连接板一与顶板固定。

优选的，所述封堵机构包括连接杆、连接板二、弹簧一及堵头，所述连接杆设于进气孔的正上方且滑动插接于连接板二上，所述连接板二为“L”字形且与顶板固定，所述连接杆的顶部设有挡圈，所述连接杆在连接板二与顶板之间套接有弹簧一，所述堵头设于连接杆的下端。

优选的，所述升降板上设有用于定位灭火器罐体的定位块，所述定位块上开有定位槽。

优选的，所述导向柱在支撑板于挡环之间设有弹簧二。

优选的，所述插管的下端管口处设有粉碎刀。

本发明具有如下优点：

本发明在使用时，当灭火器罐体在气缸的作用下上移时，灭火器罐体会带动干粉灌装头上移使连接杆上的堵头对封板上的进气孔进行密封，当灭火器罐体灌装完成后，干粉灌装头带动升降杆下移，堵头与进气孔分离，空气进入下料斗中，一部分干粉经插管进入灭火器罐体中，同时升降杆在驱动杆的带动下旋转，升降杆位于下料斗中的刮板则对下料斗内壁上的干粉进行刮除并通过插管进入灭火器罐体中，当灌装头主体在与灭火器罐体分离，支撑板与弹簧二接触时，支撑板在弹簧力的作用下会带动干粉灌装头产生抖动，而此时插管还位于灭火器罐体中，干粉经插管进入灭火器罐体。本发明通过气压差、刮板的刮除及干粉灌装头的抖动将残留的干粉排入灭火器罐体中，从而防止对下一个灭火器罐体进行灌装时下料斗中的干粉泄露出造成污染。

附图说明

图1为本发明整体三维的结构示意图。

图2为本发明图1中A处的局部放大图。

图3为本发明未安装在导向柱上时的结构示意图。

图4为本发明图3中B处的局部放大图。

图5为本发明图3的底部结构示意图。

图6为本发明干粉灌装头的结构示意图。

图7为本发明下料斗内部的结构示意图。

图8为本发明灌装灭火器罐体时的结构示意图。

其中：1、底座，2、气缸，3、导向柱，31、挡环，32、弹簧二，4、升降板，41、定位块，5、顶板，6、支撑板，7、干粉灌装头，71、灌装头主体，72、下料斗，73、干粉进料管，74、插管，741、粉碎刀，75、真空管，75、封板，751、进气孔，8、刮除机构，81、升降杆，811、螺旋槽，82、刮板，83、驱动杆，84、连接板一，9、封堵机构，91、连接杆，911、挡圈，92、连接板二，93、弹簧一，94、堵头。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-8所示，本发明提供了一种防溢出灭火器干粉罐装装置,包括底座1、气缸2、导向柱3、干粉灌装头7、刮除机构8及封堵机构9，所述气缸2垂直固定于底座1的下端面，所述导向柱3设有两个并对称设于底座1的上端面，所述导向柱3上滑动连接有升降板4，所述导向柱3的顶部固定有顶板5，所述导向柱3在升降板4与顶板5之间固定有挡环31，所述导向柱3在顶板5与挡环31之间滑动连接有支撑板6，所述干粉灌装头7设于支撑板6上，所述刮除机构8设于干粉灌装头7内，所述顶板5上设有用于堵住干粉灌装头7上进气孔751的封堵机构9。

在本实施例中，所述干粉灌装头7包括灌装头主体71、下料斗72及插管74，所述下料斗72固定于灌装头主体71的顶部且其侧面连接有干粉进料管73，所述下料斗72的顶部设有封板75，所述封板75上设有所述的进气孔751，所述插管74连接于下料斗72的底部且其侧面设有真空管75。

在本实施例中，所述干粉灌装头主体71的下部为喇叭状且在其下端设有橡胶圈。

在本实施例中，所述刮除机构8包括升降杆81、刮板82及驱动杆83，所述升降杆81与封板75转动连接，所述升降杆81的下部位于下料斗72中且沿其圆周均布有若干所述的刮板82，所述升降杆81的上部插于顶板5上的通孔中并开有螺旋槽811，所述驱动杆83的一端滑动插接于螺旋槽811中，另一端通过“L”字形的连接板一84与顶板5固定。

在本实施例中，所述封堵机构9包括连接杆91、连接板二92、弹簧一93及堵头94，所述连接杆91设于进气孔751的正上方且滑动插接于连接板二92上，所述连接板二92为“L”字形且与顶板5固定，所述连接杆91的顶部设有挡圈911，所述连接杆91在连接板二92与顶板5之间套接有弹簧一93，所述堵头94设于连接杆91的下端。

在本实施例中，所述升降板4上设有用于定位灭火器罐体的定位块41，所述定位块41上开有定位槽。

在本实施例中，所述导向柱3在支撑板6于挡环31之间设有弹簧二32。

在本实施例中，所述插管74的下端管口处设有粉碎刀741。

具体实施方式及原理：

本发明在实际应用时，将空的灭火器罐体竖直放置于升降板4上的定位块41中，启动底座1底部的气缸2，气缸2的活塞杆将灭火器罐体沿着导向柱3上移，干粉灌装头7的插管74先插入灭火器罐体的罐口中，灌装头主体71底部设置的橡胶圈则对灭火器罐体上进行挤压，使灌装头主体71与灭火器罐体紧密连接，此时连接杆91上的堵头94则在弹簧一93的作用下对封板75上的进气孔751进行封堵，接着打开干粉进料管73上的阀门，并通过真空管75连接的真空泵将下料斗72和灭火器罐体抽真空，当达到预设真空度时，干粉通过干粉进料管73进入下料斗72中，再经插管74进入灭火器罐体中，当干粉进入灭火器罐体的量足够时，关闭干粉进料管73上的阀门，接着气缸2的活塞杆回缩，灭火器罐体随着升降板4下移，支撑板6则带动干粉灌装头7下移，在下移的过程中，堵头94与封板75上的进气孔751分离，空气通过进气孔751进入下料斗72中，下料斗72中的干粉通过插管74被吹入到灭火器罐体中，与此同时干粉灌装头7带动升降杆81下移，升降杆81在驱动杆83的带动下旋转，升降杆81位于下料斗72中的刮板82则对下料斗72内壁上的干粉进行刮除并通过插管74进入灭火器罐体中，当灌装头主体71在与灭火器罐体分离，支撑板6与弹簧二32接触时，支撑板6在弹力的作用下会带动干粉灌装头7产生抖动，而此时插管74还位于灭火器罐体中，此时干粉经插管进入灭火器罐体，从而防止对下一个灭火器罐体进行灌装时，下料斗72中的干粉泄露出造成污染。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用发明和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防溢出灭火器干粉罐装装置,其特征在于：包括底座(1)、气缸(2)、导向柱(3)、干粉灌装头(7)、刮除机构(8)及封堵机构(9)，所述气缸(2)垂直固定于底座(1)的下端面，所述导向柱(3)设有两个并对称设于底座(1)的上端面，所述导向柱(3)上滑动连接有升降板(4)，所述导向柱(3)的顶部固定有顶板(5)，所述导向柱(3)在升降板(4)与顶板(5)之间固定有挡环(31)，所述导向柱(3)在顶板(5)与挡环(31)之间滑动连接有支撑板(6)，所述干粉灌装头(7)设于支撑板(6)上，所述刮除机构(8)设于干粉灌装头(7)内，所述顶板(5)上设有用于堵住干粉灌装头(7)上进气孔(751)的封堵机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防溢出灭火器干粉罐装装置,其特征在于：所述干粉灌装头(7)包括灌装头主体(71)、下料斗(72)及插管(74)，所述下料斗(72)固定于灌装头主体(71)的顶部且其侧面连接有干粉进料管(73)，所述下料斗(72)的顶部设有封板(75)，所述封板(75)上设有所述的进气孔(751)，所述插管(74)连接于下料斗(72)的底部且其侧面设有真空管(75)。

3.根据权利要求2所述的一种防溢出灭火器干粉罐装装置,其特征在于：所述干粉灌装头主体(71)的下部为喇叭状且在其下端设有橡胶圈。

4.根据权利要求2所述的一种防溢出灭火器干粉罐装装置,其特征在于：所述刮除机构(8)包括升降杆(81)、刮板(82)及驱动杆(83)，所述升降杆(81)与封板(75)转动连接，所述升降杆(81)的下部位于下料斗(72)中且沿其圆周均布有若干所述的刮板(82)，所述升降杆(81)的上部插于顶板(5)上的通孔中并开有螺旋槽(811)，所述驱动杆(83)的一端滑动插接于螺旋槽(811)中，另一端通过“L”字形的连接板一(84)与顶板(5)固定。

5.根据权利要求2所述的一种防溢出灭火器干粉罐装装置,其特征在于：所述封堵机构(9)包括连接杆(91)、连接板二(92)、弹簧一(93)及堵头(94)，所述连接杆(91)设于进气孔(751)的正上方且滑动插接于连接板二(92)上，所述连接板二(92)为“L”字形且与顶板(5)固定，所述连接杆(91)的顶部设有挡圈(911)，所述连接杆(91)在连接板二(92)与顶板(5)之间套接有弹簧一(93)，所述堵头(94)设于连接杆(91)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种防溢出灭火器干粉罐装装置,其特征在于：所述升降板(4)上设有用于定位灭火器罐体的定位块(41)，所述定位块(41)上开有定位槽。

7.根据权利要求1所述的一种防溢出灭火器干粉罐装装置,其特征在于：所述导向柱(3)在支撑板(6)于挡环(31)之间设有弹簧二(32)。

8.根据权利要求2所述的一种防溢出灭火器干粉罐装装置,其特征在于：所述插管(74)的下端管口处设有粉碎刀(741)。

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