CN113183633B - 放卷装置及料带打标设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种放卷装置及料带打标设备，包括放料辊轴、放料制动组件及料带驱动辊轴组件，放料制动组件包括弹性衬套、第一制动块、第二制动块及制动锁紧件，所述弹性衬套用于套设于所述放料辊轴上，所述第一制动块及所述第二制动块各设有安装槽，所述第一制动块和所述第二制动块能够分别通过所述安装槽安装于套设有所述弹性衬套的所述放料辊轴的相对两侧，所述制动锁紧件用于将所述第一制动块和所述第二制动块之间锁紧；料带驱动辊轴组件，用于带动所述放料辊轴上的料带转动放卷。上述放卷装置可以被动式地放卷，有利于放卷张力的控制，实现放卷的平稳性，进而可以更好地控制放卷料带的位置，提高送料定位的准确性，减少料卷的浪费。

Description

放卷装置及料带打标设备

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种放卷装置及料带打标设备。

背景技术

料带打标设备是指在生产中依据一定的需要，在产品上打上用于标明生产日期、有效期、产品编号等信息的文字或图片等标识的装置。传统的料带打标设备中的放卷装置存在放卷不平稳，进而导致送料定位不准确和料卷浪费的问题，故而有待改进。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够提高送料定位的准确性和减少料卷浪费的放卷装置及料带打标设备。

一种放卷装置，包括：

放料辊轴，用于安装卷绕的料带；

放料制动组件，包括弹性衬套、第一制动块、第二制动块及制动锁紧件，所述弹性衬套用于套设于所述放料辊轴上，所述第一制动块及所述第二制动块各设有安装槽，所述第一制动块和所述第二制动块能够分别通过所述安装槽安装于套设有所述弹性衬套的所述放料辊轴的相对两侧，所述制动锁紧件用于将所述第一制动块和所述第二制动块之间锁紧；及

料带驱动辊轴组件，用于驱动所述放料辊轴上的料带转动放卷。

在其中的一些实施例中，所述放料辊轴组件还包括缓冲件，所述缓冲件设于所述第一制动块和所述第二制动块之间。

在其中的一些实施例中，所述缓冲件为弹簧。

在其中的一些实施例中，所述第一制动块和所述第二制动块在相对位置设有台阶通孔，所述第一制动块和所述第二制动块以所述台阶通孔的较大孔相对设置；

所述制动锁紧件用于安装于所述第一制动块和所述第二制动块的台阶通孔内且与所述台阶通孔的较小孔配合，所述缓冲件用于套设于所述制动锁紧件上且限位于相对设置的所述台阶通孔的较大孔内。

在其中的一些实施例中，所述放卷装置还包括放卷盘，所述放卷盘设于所述放料辊轴上。

在其中的一些实施例中，所述放卷装置还包括轴向定位环和调节件，所述轴向定位环设于所述放料辊轴上且与所述放卷盘相邻设置，所述调节件穿设于所述轴向定位环且与所述放料辊轴抵持。

在其中的一些实施例中，所述放卷装置还包括第一料卷过程辊轴，所述第一料卷过程辊轴设于所述料带驱动辊轴组件与所述放料辊轴之间；所述第一料卷过程辊轴能够相对所述料带驱动辊轴组件和/或所述放料辊轴运动以调节相对高度。

在其中的一些实施例中，所述放卷装置还包括第二料卷过程辊轴，所述第二料卷过程辊轴设于所述料带驱动辊轴与所述第一料卷过程辊轴之间，所述第二料卷过程辊轴所在位置高于所述第一料卷过程辊轴所在位置。

一种料带打标设备，包括打标装置及如上所述的放卷装置；

所述打标装置，用于对所述放卷装置放卷的料带进行打标。

在其中的一些实施例中，所述料带驱动辊轴组件设于所述打标装置和所述放料辊轴之间，且用于将所述放料辊轴上的料带输送至所述打标装置进行打标。

在其中的一些实施例中，所述打标装置包括打标头、打标防护罩和打标平台，所述打标防护罩设于所述打标平台上以形成打标腔室，所述打标防护罩的顶部设有通孔，所述打标头设于所述打标防护罩上且能够通过所述通孔对所述打标平台上的料带进行打标。

在其中的一些实施例中，所述打标装置还包括在所述打标平台上相对设置的第一料带压板和第二料带压板，所述第一料带压板和所述第二料带压板朝向所述打标平台的表面各设有限位缺口，以使所述第一料带压板和所述第二料带压板与所述打标平台共同形成料带滑槽。

在其中的一些实施例中，所述第一料带压板和所述第二料带压板之间能够相对运动，以调节所述料带滑槽的宽度。

上述放卷装置可用于料带的放卷。工作时，先将料带卷绕在放料辊轴上，然后将料带的一端绕设于料带驱动辊轴组件上。料带驱动辊轴组件的转动驱动料带运动，进而带动放料辊轴上的料带转动放卷。放料制动组件中套设在放料辊轴上的弹性衬套对放卷辊轴起到增加摩擦力的作用，进而对放料辊轴的转动起到刹车的作用，进而被动式地放卷，有利于放卷张力的控制，实现放卷的平稳性，进而可以更好地控制放卷料带的位置，提高送料定位的准确性，减少料卷的浪费。

附图说明

图1为本发明一实施例的料带打标设备的结构示意图；

图2为图1所示的料带打标设备的主视图；

图3为图1所示的料带打标设备的左视图；

图4为图3所示的料带打标设备在A-A线的剖视图；

图5为图4所示的料带打标设备中的放料制动组件的剖视图；

图6为图3所示的料带打标设备在B处的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1、图2及图3，本发明一实施方式提供了一种放卷装置100，包括放料辊轴110、放料制动组件120及料带驱动辊轴组件130。

放料辊轴110，用于安装卷绕的料带20。

请参阅图4，放料制动组件120包括弹性衬套121、第一制动块122、第二制动块123及制动锁紧件125。弹性衬套121用于套设于放料辊轴110上，第一制动块122及第二制动块123各设有安装槽，第一制动块122和第二制动块123能够分别通过安装槽安装于套设有弹性衬套121的放料辊轴110的相对两侧，制动锁紧件125用于将第一制动块122和第二制动块123之间锁紧。

料带驱动辊轴组件130用于带动放料辊轴110上的料带20转动放卷。

上述放卷装置100可用于料带20的放卷。工作时，先将料带20卷绕在放料辊轴110上，然后将料带20的一端绕设于料带驱动辊轴组件130上。料带驱动辊轴组件130的转动驱动料带运动，进而带动放料辊轴110上的料带20转动放卷。放料制动组件120中套设在放料辊轴110上的弹性衬套121对放卷辊轴起到增加摩擦力的作用，进而对放料辊轴110的转动起到刹车的作用，进而被动式地放卷，有利于放卷张力的控制，实现放卷的平稳性，进而可以更好地控制料带20的放卷，提高送料定位的准确性，减少料卷的浪费。

进一步地，弹性衬套121为橡胶衬套。

在其中一些实施例中，制动锁紧件125为至少两个，其中有两个制动锁紧件125分别设于第一制动块122和第二制动块123上的安装槽的两侧。

请继续参阅图4，在其中的一些实施例中，放料辊轴110组件还包括缓冲件124，缓冲件124设于第一制动块122和第二制动块123之间。缓冲件124和弹性衬套121的结合设置，可在较好地实现料带张力控制的同时，进一步降低控制难度和成本。

进一步地，缓冲件124为弹簧。

请参阅图5，在其中的一些实施例中，第一制动块122设有台阶通孔，第二制动块123在相对位置也设有台阶通孔。第一制动块122和第二制动块123以台阶通孔的较大孔相对设置。制动锁紧件125安装于第一制动块122和第二制动块123的台阶通孔内，缓冲件124用于套设于制动锁紧件125上且限位于第一制动块122和第二制动块123相对的两个台阶通孔的较大孔内。如此将弹簧限制在第一制动块122和第二制动块123相对的两个台阶通孔的较大孔内，当制动锁紧件125将第一制动块122和第二制动块123锁紧时，缓冲件124处于压缩状态，进而可提供一定的缓冲力，促使第一制动块122和第二制动块123之间的稳定。而当松动制动锁紧件125时，缓冲件124提供反推力，使得第一制动块122和第二制动块123之间能够适当分离。如此通过调节制动锁紧件125，可以调节第一制动块122和第二制动块123之间的距离，进而调节放料辊轴110与弹性衬套121之间的松紧度，从而调节放料辊轴110的转动速度。

进一步地，在本具体示例中，制动锁紧件125为螺钉，螺钉依次穿过第一制动块122的台阶通孔的较小孔、较大孔及第二制动块123的较大孔、较小孔，螺钉的头部抵持在第一制动块122的一侧，螺钉的螺杆与第一制动块122的台阶通孔的较小孔和第二制动块123的较小孔螺纹连接。缓冲件124套设于螺钉的螺杆中部。

在其中的一些实施例中，放卷装置100还包括放卷盘140，放卷盘140设于放料辊轴110上。放卷盘140具有能够挡料的夹板，便于料带20的定位。

请继续参阅图1，在其中的一些实施例中，放卷装置100还包括轴向定位环151和调节件152，轴向定位环151设于放料辊轴110上且与放卷盘140相邻设置，调节件152穿设于轴向定位环151且与放料辊轴110抵持。如此通过松开调节件152可以调节轴向定位环151的位置，当调节好位置后，再固定调节件152，进而可以控制放卷盘140的轴向位置，利于料带20的快速基本定位。

进一步地，调节件152和轴向定位环151通过螺纹连接。

进一步地，轴向定位环151位于放卷盘140的远离弹性衬套121的一侧。进一步地，放料辊轴110设于安装架(图未标)上。放卷盘140和放料制动组件120分别设于放料辊轴110上的位于安装架的两侧。

在其中的一些实施例中，放卷装置100还包括第一料卷过程辊轴161，第一料卷过程辊轴161设于料带驱动辊轴组件130与放料辊轴110之间；第一料卷过程辊轴161能够相对料带驱动辊轴组件130和/或放料辊轴110运动以调节相对高度。如此通过调节第一料卷过程辊轴161相对料带驱动辊轴组件130和/或放料辊轴110的高度位置，有利于主动控制料带张力。

请参阅图1及图4，进一步地，第一料卷过程辊轴161为气动式直驱浮动辊轴，放卷装置100还包括浮动辊轴气缸162，浮动辊轴气缸162与第一料卷过程辊轴161连接，用于带动第一料卷过程辊轴161。

请参阅图1、图2及图4，进一步地，料带驱动辊轴组件130包括料带驱动辊轴131和驱动辊轴电机132，驱动辊轴电机132与料带驱动辊轴131连接，用于驱动料带驱动辊轴131，如此驱动辊轴131的转动进而带动放料辊轴110上的料带20转动放卷。

进一步地，放卷装置100还包括第二料卷过程辊轴170，第二料卷过程辊轴170设于料带驱动辊轴131与第一料卷过程辊轴161之间，第二料卷过程辊轴170所在位置高于第一料卷过程辊轴161所在位置。通过料卷过程辊轴，可更好地控制料带20的放卷过程稳定。

请继续参阅图1，本发明另一实施方式还提供了一种料带打标设备10，包括打标装置200及上述任一项的放卷装置100。

打标装置200，用于对放卷装置100放卷的料带进行打标。

在其中的一些实施例中，料带驱动辊轴组件130设于打标装置200和放料辊轴110之间，且用于将放料辊轴110上的料带输送至打标装置200进行打标。料带驱动辊轴组件130直接设置在打标装置200的上游，不仅可以使料带20更准确地输送至打标装置200进行打标，且通过将料带20往打标装置200推送驱动的方式，避免了传统的料带驱动辊轴组件130设置在打标装置200的下游通过拉动料带20的方式，使得其与料带20接触的位置无法正常打标产生的浪费问题，故而大大减少料带20的浪费，利于产品工单式小批量生产。

在其中的一些实施例中，打标装置200包括打标头210、打标防护罩220和打标平台，打标防护罩220设于打标平台上以形成打标腔室，打标防护罩220的顶部设有通孔，打标头210设于打标防护罩220上且能够通过通孔对打标平台上的料带20进行打标。可理解，打标平台上设有打标工位。打标工位采用密封罩式结构设计，利于激光防护安全，并节约成本，减少打标烟尘污染的空间，并利于更快抽尘。

进一步地，打标防护罩220包括罩本体221及防护门222，罩本体221的一侧开口，防护门222连接于罩本体221且能够相对罩本体221转动，以使罩本体221的开口闭合或打开。

进一步地，罩本体221与防护门222相邻的两个侧面设有相对设置的料带进口和料带出口，以使料带能够顺利进入打标防护罩220进行打标，且在打标后进入下一工序。进一步地，罩本体221在靠近料带出口的外壁设有用于支撑料带20的托料板230。

进一步地，防护门222上设有透明视窗2221；进一步地，透明视窗2221为透明玻璃视窗。

进一步地，罩本体221上设有打标排烟口2211(如图3所示)，用于排出打标产生的烟尘；进一步地，打标排烟口2211设于与防护门222相对的一侧。可理解，可在打标排烟口2211设置除尘部件。

请同时参阅图1及图6，在其中的一些实施例中，打标装置200还包括在打标平台上相对设置的第一料带压板241和第二料带压板242，第一料带压板241和第二料带压板242朝向打标平台的表面各设有限位缺口2421，以使第一料带压板241和第二料带压板242与打标平台共同形成料带滑槽。料带滑槽的限位结构，有利于料带20的定位。

进一步地，第一料带压板241和第二料带压板242之间的距离可调。即：第一料带压板241和第二料带压板242之间能够相对运动，以调节第一料带压板241和第二料带压板242之间的距离(也即料带滑槽的宽度)。具体地，在本具体示例中，第一料带压板241和第二料带压板242上在料带滑槽的宽度方向上设有多个调节挡位凸起，调节挡位凸起设于朝向打标平台的表面上，打标平台上设有调节挡位凹槽，第一料带压板241和第二料带压板242上的多个调节挡位凸起择一地与调节挡位凹槽配合，进而实现料带滑槽的宽度调节。可理解，第一料带压板241和第二料带压板242之间的相对运动，也可以其他方式实现，例如通过设置滑轨相互运动，又例如采用气缸等驱动部件实现等。

进一步地，打标平台上设有真空吸附孔，用于真空吸附料带。如此通过料带滑槽的限位以及真空吸附孔的吸附定位，配合料带驱动辊轴组件130更好地输送料带至打标装置200打标。

请继续参阅图1，进一步地，料带打标设备10还包括色差传感器250，色差传感器250设于罩本体221内且位于打标平台上方。色差传感器250用于根据料带的打标位置和剪裁位置的色差获取打标位置，以便料带驱动辊轴组件130将料带的打标位置更精准地输送至打标头210的打标工位，使得打标头210准确地在打标位置进行打标。

进一步地，打标装置200还包括激光器260；进一步地，打标装置200还包括激光调光组件270，激光调光组件270设于打标头210和激光器260之间。如此采用激光进行打标，例如打印标签，具有无污染、成本低、数字化定制打标内容、加工效率高等优势。

进一步地，激光器260可为紫外激光器，但不限于此。

进一步地，激光器260和激光调光组件270之间的光路为L型，即激光调光组件270将激光器260的光路改变为垂直方向。激光器260的光路方向与放卷装置100的料带输送方向相同。激光调光组件270与激光器260垂直设置，如此在确保整机功能前提下，整机尺寸紧凑小巧，利于工厂生产布局。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种放卷装置，其特征在于，包括：

放料辊轴，用于安装卷绕的料带；

放料制动组件，包括弹性衬套、第一制动块、第二制动块及制动锁紧件，所述弹性衬套用于套设于所述放料辊轴上，所述第一制动块及所述第二制动块 各设有安装槽，所述第一制动块和所述第二制动块能够分别通过所述安装槽安装于套设有所述弹性衬套的所述放料辊轴的相对两侧，所述制动锁紧件用于将所述第一制动块和所述第二制动块之间锁紧；所述第一制动块和所述第二制动块在相对位置设有台阶通孔，所述第一制动块和所述第二制动块以所述台阶通孔的较大孔相对设置；所述制动锁紧件用于安装于所述第一制动块和所述第二制动块的台阶通孔内且与所述台阶通孔的较小孔配合；

缓冲件；所述缓冲件用于套设于所述制动锁紧件上且限位于相对设置的所述台阶通孔的较大孔内；及

料带驱动辊轴组件，用于带动所述放料辊轴上的料带转动放卷。

2.如权利要求1所述的放卷装置，其特征在于，所述弹性衬套为橡胶衬套。

3.如权利要求1所述的放卷装置，其特征在于，所述缓冲件为弹簧。

4.如权利要求1所述的放卷装置，其特征在于，所述制动锁紧件至少设有两个，且其中两个制动锁紧件分别设于第一制动块和第二制动块上的安装槽的两侧。

5.如权利要求1至4任一项所述的放卷装置，其特征在于，所述放卷装置还包括放卷盘，所述放卷盘设于所述放料辊轴上。

6.如权利要求5所述的放卷装置，其特征在于，所述放卷装置还包括轴向定位环和调节件，所述轴向定位环设于所述放料辊轴上且与所述放卷盘相邻设置，所述调节件穿设于所述轴向定位环且与所述放料辊轴抵持。

7.如权利要求1至4任一项所述的放卷装置，其特征在于，所述放卷装置还包括第一料卷过程辊轴，所述第一料卷过程辊轴设于所述料带驱动辊轴组件与所述放料辊轴之间；所述第一料卷过程辊轴能够相对所述料带驱动辊轴组件和/或所述放料辊轴运动以调节相对高度。

8.如权利要求7所述的放卷装置，其特征在于，所述放卷装置还包括第二料卷过程辊轴，所述第二料卷过程辊轴设于所述料带驱动辊轴组件与所述第一料卷过程辊轴之间，所述第二料卷过程辊轴所在位置高于所述第一料卷过程辊轴所在位置。

9.一种料带打标设备，其特征在于，包括打标装置及如权利要求1至8任一项所述的放卷装置；

所述打标装置，用于对所述放卷装置放卷的料带进行打标。

10.如权利要求9所述的料带打标设备，其特征在于，所述料带驱动辊轴组件设于所述打标装置和所述放料辊轴之间，且用于将所述放料辊轴上的料带输送至所述打标装置进行打标。

11.如权利要求9或10所述的料带打标设备，其特征在于，所述打标装置包括打标头、打标防护罩和打标平台，所述打标防护罩设于所述打标平台上以形成打标腔室，所述打标防护罩的顶部设有通孔，所述打标头设于所述打标防护罩上且能够通过所述通孔对所述打标平台上的料带进行打标。

12.如权利要求11所述的料带打标设备，其特征在于，所述打标装置还包括在所述打标平台上相对设置的第一料带压板和第二料带压板，所述第一料带压板和所述第二料带压板朝向所述打标平台的表面各设有限位缺口，以使所述第一料带压板和所述第二料带压板与所述打标平台共同形成料带滑槽。

13.如权利要求12所述的料带打标设备，其特征在于，所述第一料带压板和所述第二料带压板之间能够相对运动，以调节所述料带滑槽的宽度。

Images