CN113183381B - 一种合成橡胶件成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及成型模具领域，具体的说是一种合成橡胶件成型模具，包括固定座、成型结构、自动开合结构、脱模结构、注胶结构和安装结构；通过在固定座的一端安装成型结构，不仅能够起到对橡胶鞋底的成型工作，还能够方便实现对成型模具的快速安装以及拆卸，还能够对不同型号的模具进行夹持固定，从而增加装置的适用性，通过在固定座的一端安装自动开合结构，能够实现对成型模具的自动开合，从而既能够增加闭合密封性，还能够增加开模的效率以及安全性，且在自动开合结构进行工作的同时，还能够同步带动脱模结构进行工作，通过脱模结构的工作，能够利用顶起和吹气的共同作用方便进行成型橡胶鞋底的脱模工作，从而能够大大提高脱模效率。

Description

一种合成橡胶件成型模具

技术领域

本发明涉及成型模具领域，具体的说是一种合成橡胶件成型模具。

背景技术

合成橡胶，又称为合成弹性体，是由人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。合成橡胶中有少数品种的性能与天然橡胶相似，大多数与天然橡胶不同，但两者都是高弹性的高分子材料，一般均需经过硫化和加工之后，才具有实用性和使用价值。

目前一些鞋底也是采用的橡胶制成，一些橡胶鞋底在生产加工时，一般都是采用人工注胶和人工开合模，人工闭合时，还需要扳动锁扣将上下模具进行锁紧密封，在开模时，还需打开锁扣，费时费力，且橡胶液态温度较高，容易造成烫伤，且模具一般是通过螺栓固定，安装和拆卸极为不便，且在注胶时，由于注胶喷头不易移动，容易造成开合模阻碍，且注胶喷头固定，不容易进行更换和后期维护。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种合成橡胶件成型模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种合成橡胶件成型模具，包括固定座、成型结构、自动开合结构、脱模结构、注胶结构和安装结构，用于起到支撑和安装成型模具的所述固定座的一端安装既能够对橡胶鞋底进行成型工作还能够方便对不同成型模具进行快速安装更换的所述成型结构；在所述固定座的一端安装用于实现所述成型结构内部的模具组件进行自动开合模的所述自动开合结构，在所述固定座的内部安装能够对成型的橡胶鞋底进行辅助脱模的所述脱模结构；在所述固定座的一端安装能够实现自动移动注胶的所述注胶结构，在所述注胶结构的一端安装能够方便对注胶组件进行安装固定的所述安装结构。

具体的，所述成型结构包括凹模、凸模、固定板、第一弹簧、连接柱、第一螺杆和螺纹套，在所述固定座的内部安装所述凹模，在所述凹模的一端转动连接所述凸模，在所述固定座的内部转动所述连接柱，在所述连接柱的两端分别固定一个所述第一螺杆，且两个所述第一螺杆均与所述固定座转动，两个所述第一螺杆的螺纹方向相反，在两个所述第一螺杆的外部分别螺纹连接一个所述螺纹套，且两个所述螺纹套均滑动于所述固定座的内部，在两个所述螺纹套的一端分别固定一个所述固定板，在所述固定板和所述固定座之间夹持固定所述第一弹簧。

具体的，所述自动开合结构包括移动块、拉杆、锁紧螺栓、连接块和气缸，在所述固定座的内部滑动截面呈倒T形结构的所述移动块，在所述移动块的一端固定所述连接块，在所述固定座的一端安装所述气缸，且所述气缸的一端与所述连接块固定，在所述移动块的一端转动所述拉杆，且所述拉杆的另一端通过所述锁紧螺栓与所述凸模转动。

具体的，所述脱模结构包括顶板、出气孔、第二弹簧、气道、压板、气囊、第三弹簧、气管和单向阀，在所述移动块的一端固定所述压板，在所述压板和所述固定座之间夹持安装所述气囊，在所述气囊的内部安装所述第三弹簧，在所述气囊的一端安装所述单向阀，在所述凹模的内部滑动多个截面呈T形结构的所述顶板，在所述顶板的内部设有呈Y形结构的所述出气孔，在所述顶板和所述凹模之间夹持固定所述第二弹簧，在所述凹模的内部设有所述气道，在所述气囊的一端固定所述气管，且所述气管能够通入所述气道的内部，且多个所述出气孔均与所述气道相通。

具体的，所述注胶结构包括导轨、滑块、立柱、安装杆、滑板、电机和丝杆，在所述固定座的顶端固定所述导轨，在所述导轨的顶端滑动连接有所述滑块，在所述滑块的顶端固定所述立柱，在所述立柱的顶端呈垂直关系固定所述安装杆，在所述固定座的内部转动所述丝杆，在所述丝杆的外部螺纹连接所述滑板，所述滑板与所述固定座滑动，且所述滑板与所述立柱固定，在所述固定座的一端固定所述电机，且所述电机的输出轴与所述丝杆连接。

具体的，所述安装结构包括喷头、限位环、旋钮、抵触块、第四弹簧、挤压块、固定盘和第二螺杆，在所述安装杆的一端安装所述喷头，在所述喷头的外部安装所述限位环，在所述安装杆的内部滑动截面呈梯形结构的所述抵触块，在所述抵触块和所述安装杆之间夹持固定所述第四弹簧，在所述安装杆的内部滑动所述挤压块，在所述挤压块的内部转动所述固定盘，在所述固定盘的一端固定所述第二螺杆，且所述第二螺杆贯穿所述安装杆并与所述安装杆螺纹连接，在所述第二螺杆的一端固定所述旋钮。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种合成橡胶件成型模具，通过在固定座的一端安装成型结构，不仅能够起到对橡胶鞋底的成型工作，还能够方便实现对成型模具的快速安装以及拆卸，还能够对不同型号的模具进行夹持固定，从而增加装置的适用性，通过在固定座的一端安装凹模，以及配合与凹模转动的凸模，从而能够实现对橡胶鞋底的注胶按压成型工作，由于在固定座的内部转动连接柱，且在连接柱的两端分别固定一个螺纹反向的第一螺杆，在两个第一螺杆的外部分别螺纹连接一个螺纹套，因此，在外部转动第一螺杆时，即可实现两个螺纹套在固定座的内部相对或者相背运动，且由于在两个螺纹套的一端分别固定一个固定板，当两个固定板跟随螺纹套靠近运动时，两个固定板就能够将凹模进行夹持锁紧固定，从而实现快速对凹模的安装，且由于在两个固定板的相背端均与固定座固定第一弹簧，通过第一弹簧的设置，还能够起到抵触紧固的作用，从而能够避免固定板出现松动的情况，保证凹模的固定稳固性，在需要将凹模拆卸时，只需反向转动第一螺杆，即可快速实现凹模的拆卸。

(2)本发明所述的一种合成橡胶件成型模具，通过在固定座的一端安装自动开合结构，能够实现对成型模具的自动开合，从而既能够增加闭合密封性，还能够增加开模的效率以及安全性，且在自动开合结构进行工作的同时，还能够同步带动脱模结构进行工作，通过脱模结构的工作，能够利用顶起和吹气的共同作用方便进行成型橡胶鞋底的脱模工作，从而能够大大提高脱模效率，即由于在气缸的一端通过连接块与移动块连接，且移动块在固定座上滑动，因此，在气缸工作时，即可实现移动块在固定座上运动，且由于转动于移动块的拉杆通过锁紧螺栓与凸模转动，从而能够实现在移动块的移动下凸模的开合工作，从而不需要人工进行开合模，既能够增加合模时凸模和凹模的之间的紧闭性，还能够实现快速开合模，从而能够大大提高成型效率，且通过锁紧螺栓的设置，还能够方便对拉杆和凸模进行拆卸，从而方便进行模具的更换拆卸，方便快捷，且由于在移动块的一端固定压板，在压板和固定座之间夹持气囊，当移动块将进行开模工作时，就会向气缸的一端滑动，就会带动压板滑动，此时压板就会挤压气囊，且由于气缸通过气管与凹模内部的气道连接，因此，气囊内部的气体就会通过气管进入气道的内部，此时气道内部的气压增加，就能够将顶板顶起，此时顶板就能够起到脱模的作用，且由于在顶板的内部还设有呈Y形结构的出气孔，当顶板顶起至一定位置时，此时出气孔不再堵塞，气道内部的气体就会从出气孔流出，从而能够起到进一步脱模的作用，方便快捷且操作方便。

(3)本发明所述的一种合成橡胶件成型模具，通过在固定座的一端安装注胶结构，从而能够实现自动移动送料注胶，既能够提高注胶效率，还不会影响开合模，且配合安装结构的设置，还能够方便实现注胶组件的快速安装和拆卸，从而方便进行注胶组件的更换和后期维护，即由于在固定座的内部转动丝杆，且丝杆与安装于固定座一端的电机连接，因此，在电机工作时，即可带动丝杆在固定座的内部转动，由于滑动于固定座的滑板与丝杆螺纹连接，且滑板又与立柱连接，而立柱通过导轨和滑块与固定座滑动，因此，丝杆转动带动滑板移动时，即可实现立柱在固定座上滑动，就能够实现安装于安装杆上的注胶组件的平移，从而方便进行开模后的注胶工作，从而不会影响开合模工作，由于在安装杆上设有一个贯穿孔，能够用来放置喷头，由于在喷头上设有限位环，通过限位环的设置，能够起到初步的限位作用，防止喷头掉落，由于在安装杆的内部滑动截面呈梯形结构的抵触块，通过安装于抵触块一端的第四弹簧的弹力作用能够对喷头起到初步的固定作用，由于在安装杆的内部滑动挤压块，在挤压块的内部转动固定盘，且固定盘与螺纹连接于安装杆的第二螺杆固定，因此，第二螺杆转动即可实现挤压块向喷头的外部侧壁靠近，就能够实现喷头快速安装以及后期的拆卸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的合成橡胶件成型模具的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的固定座和成型结构的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图；

图5为图1所示的固定座和自动开合结构的连接结构示意图；

图6为图1所示的固定座和脱模结构的连接结构示意图；

图7为图1所示的固定座和注胶结构的连接结构示意图；

图8为图1所示的安装结构的结构示意图。

图中：1、固定座，2、成型结构，21、凹模，22、凸模，23、固定板，24、第一弹簧，25、连接柱，26、第一螺杆，27、螺纹套，3、自动开合结构，31、移动块，32、拉杆，33、锁紧螺栓，34、连接块，35、气缸，4、脱模结构，41、顶板，42、出气孔，43、第二弹簧，44、气道，45、压板，46、气囊，47、第三弹簧，48、气管，49、单向阀，5、注胶结构，51、导轨，52、滑块，53、立柱，54、安装杆，55、滑板，56、电机，57、丝杆，6、安装结构，61、喷头，62、限位环，63、旋钮，64、抵触块，65、第四弹簧，66、挤压块，67、固定盘，68、第二螺杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种合成橡胶件成型模具，包括固定座1、成型结构2、自动开合结构3、脱模结构4、注胶结构5和安装结构6，用于起到支撑和安装成型模具的所述固定座1的一端安装既能够对橡胶鞋底进行成型工作还能够方便对不同成型模具进行快速安装更换的所述成型结构2；在所述固定座1的一端安装用于实现所述成型结构2内部的模具组件进行自动开合模的所述自动开合结构3，在所述固定座1的内部安装能够对成型的橡胶鞋底进行辅助脱模的所述脱模结构4；在所述固定座1的一端安装能够实现自动移动注胶的所述注胶结构5，在所述注胶结构5的一端安装能够方便对注胶组件进行安装固定的所述安装结构6。

具体的，所述成型结构2包括凹模21、凸模22、固定板23、第一弹簧24、连接柱25、第一螺杆26和螺纹套27，在所述固定座1的内部安装所述凹模21，在所述凹模21的一端转动连接所述凸模22，在所述固定座1的内部转动所述连接柱25，在所述连接柱25的两端分别固定一个所述第一螺杆26，且两个所述第一螺杆26均与所述固定座1转动，两个所述第一螺杆26的螺纹方向相反，在两个所述第一螺杆26的外部分别螺纹连接一个所述螺纹套27，且两个所述螺纹套27均滑动于所述固定座1的内部，在两个所述螺纹套27的一端分别固定一个所述固定板23，在所述固定板23和所述固定座1之间夹持固定所述第一弹簧24，如图1所示，通过在所述固定座1的一端安装所述凹模21，以及配合与所述凹模21转动的所述凸模22，从而能够实现对橡胶鞋底的注胶按压成型工作；由于在所述固定座1的内部转动连接有所述连接柱25，且在所述连接柱25的两端分别固定一个螺纹反向的所述第一螺杆26，在两个所述第一螺杆26的外部分别螺纹连接一个所述螺纹套27，因此，在外部转动所述第一螺杆26时，即可实现两个所述螺纹套27在所述固定座1的内部相对或者相背运动，且由于在两个所述螺纹套27的一端分别固定一个所述固定板23，当两个所述固定板23跟随所述螺纹套27靠近运动时，两个所述固定板23就能够将所述21凹模进行夹持锁紧固定，从而实现快速对所述凹模21的安装，且由于在两个所述固定板23的相背端均与所述固定座1固定所述第一弹簧24，通过所述第一弹簧24的设置，还能够起到抵触紧固的作用，从而能够避免所述固定板23出现松动的情况，保证所述凹模21的固定稳固性，在需要将所述凹模21拆卸时，只需反向转动所述第一螺杆26，即可快速实现所述凹模21的拆卸。

具体的，所述自动开合结构3包括移动块31、拉杆32、锁紧螺栓33、连接块34和气缸35，在所述固定座1的内部滑动截面呈倒T形结构的所述移动块31，在所述移动块31的一端固定所述连接块34，在所述固定座1的一端安装所述气缸35，且所述气缸35的一端与所述连接块34固定，在所述移动块31的一端转动所述拉杆32，且所述拉杆32的另一端通过所述锁紧螺栓33与所述凸模22转动，由于在所述气缸35的一端通过所述连接块34与所述移动块31连接，且所述移动块31在所述固定座1上滑动，因此，在所述气缸35工作时，即可实现所述移动块31在所述固定座1上运动，且由于转动于所述移动块31的所述拉杆32通过所述锁紧螺栓33与所述凸模22转动，从而能够实现在所述移动块31的移动下所述凸模22的开合工作，从而不需要人工进行开合模，既能够增加合模时所述凸模22和所述凹模21的之间的紧闭性，还能够实现快速开合模，从而能够大大提高成型效率，且通过所述锁紧螺栓33的设置，还能够方便对所述拉杆32和所述凸模22进行拆卸，从而方便进行模具的更换拆卸，方便快捷。

具体的，所述脱模结构4包括顶板41、出气孔42、第二弹簧43、气道44、压板45、气囊46、第三弹簧47、气管48和单向阀49，在所述移动块31的一端固定所述压板45，在所述压板45和所述固定座1之间夹持安装所述气囊46，在所述气囊46的内部安装所述第三弹簧47，在所述气囊46的一端安装所述单向阀49，在所述凹模21的内部滑动多个截面呈T形结构的所述顶板41，在所述顶板41的内部设有呈Y形结构的所述出气孔42，在所述顶板41和所述凹模21之间夹持固定所述第二弹簧43，在所述凹模21的内部设有所述气道44，在所述气囊46的一端固定所述气管48，且所述气管48能够通入所述气道44的内部，且多个所述出气孔42均与所述气道44相通，由于在所述移动块31的一端固定所述压板45，在所述压板45和所述固定座1之间夹持所述气囊46，当所述移动块31将进行开模工作时，就会向所述气缸35的一端滑动，就会带动所述压板45滑动，此时所述压板45就会挤压所述气囊46，且由于所述气缸35通过所述气管48与所述凹模21内部的所述气道44连接，因此，所述气囊46内部的气体就会通过所述气管48进入所述气道44的内部，此时所述气道44内部的气压增加，就能够将所述顶板41顶起，此时所述顶板41就能够起到脱模的作用，且由于在所述顶板41的内部还设有呈Y形结构的所述出气孔42，当所述顶板41顶起至一定位置时，此时所述出气孔42不再堵塞，所述气道44内部的气体就会从所述出气孔42流出，从而能够起到进一步脱模的作用，方便快捷且操作方便。

具体的，所述注胶结构5包括导轨51、滑块52、立柱53、安装杆54、滑板55、电机56和丝杆57，在所述固定座1的顶端固定所述导轨51，在所述导轨51的顶端滑动连接有所述滑块52，在所述滑块52的顶端固定所述立柱53，在所述立柱53的顶端呈垂直关系固定所述安装杆54，在所述固定座1的内部转动所述丝杆57，在所述丝杆57的外部螺纹连接所述滑板55，所述滑板55与所述固定座1滑动，且所述滑板55与所述立柱53固定，在所述固定座1的一端固定所述电机56，且所述电机56的输出轴与所述丝杆57连接，由于在所述固定座1的内部转动所述丝杆57，且所述丝杆57与安装于所述固定座1一端的所述电机56连接，因此，在所述电机56工作时，即可带动所述丝杆57在所述固定座1的内部转动，由于滑动于所述固定座1的所述滑板55与所述丝杆57螺纹连接，且所述滑板55又与所述立柱53连接，而所述立柱53通过所述导轨51和所述滑块52与所述固定座1滑动，因此，所述丝杆57转动带动所述滑板55移动时，即可实现所述立柱53在所述固定座1上滑动，就能够实现安装于所述安装杆54上的注胶组件的平移，从而方便进行开模后的注胶工作，从而不会影响开合模工作。

具体的，所述安装结构6包括喷头61、限位环62、旋钮63、抵触块64、第四弹簧65、挤压块66、固定盘67和第二螺杆68，在所述安装杆54的一端安装所述喷头61，在所述喷头61的外部安装所述限位环62，在所述安装杆54的内部滑动截面呈梯形结构的所述抵触块64，在所述抵触块64和所述安装杆54之间夹持固定所述第四弹簧65，在所述安装杆54的内部滑动所述挤压块66，在所述挤压块66的内部转动所述固定盘67，在所述固定盘67的一端固定所述第二螺杆68，且所述第二螺杆68贯穿所述安装杆54并与所述安装杆54螺纹连接，在所述第二螺杆68的一端固定所述旋钮63，由于在所述安装杆54上设有一个贯穿孔，能够用来放置所述喷头61，由于在所述喷头61上设有所述限位环62，通过所述限位环62的设置，能够起到初步的限位作用，防止所述喷头61掉落，由于在所述安装杆54的内部滑动截面呈梯形结构的所述抵触块64，通过安装于所述抵触块64一端的所述第四弹簧65的弹力作用能够对所述喷头61起到初步的固定作用，由于在所述安装杆54的内部滑动所述挤压块66，在所述挤压块66的内部转动所述固定盘67，且所述固定盘67与螺纹连接于所述安装杆54的所述第二螺杆68固定，因此，所述第二螺杆68转动即可实现所述挤压块66向所述喷头61的外部侧壁靠近，就能够实现所述喷头61快速安装以及后期的拆卸。

本发明在使用时，通过在所述固定座1的一端安装所述凹模21，以及配合与所述凹模21转动的所述凸模22，从而能够实现对橡胶鞋底的注胶按压成型工作，由于在所述固定座1的内部转动所述连接柱25，且在所述连接柱25的两端分别固定一个螺纹反向的所述第一螺杆26，在两个所述第一螺杆26的外部分别螺纹连接一个所述螺纹套27，因此，在外部转动所述第一螺杆26时，即可实现两个所述螺纹套27在所述固定座1的内部相对或者相背运动，且由于在两个所述螺纹套27的一端分别固定一个所述固定板23，当两个所述固定板23跟随所述螺纹套27靠近运动时，两个所述固定板23就能够将所述21凹模进行夹持锁紧固定，从而实现快速对所述凹模21的安装，且由于在两个所述固定板23的相背端均与所述固定座1固定所述第一弹簧24，通过所述第一弹簧24的设置，还能够起到抵触紧固的作用，从而能够避免所述固定板23出现松动的情况，保证所述凹模21的固定稳固性，在需要将所述凹模21拆卸时，只需反向转动所述第一螺杆26，即可快速实现所述凹模21的拆卸，由于在所述气缸35的一端通过所述连接块34与所述移动块31连接，且所述移动块31在所述固定座1上滑动，因此，在所述气缸35工作时，即可实现所述移动块31在所述固定座1上运动，且由于转动于所述移动块31的所述拉杆32通过所述锁紧螺栓33与所述凸模22转动，从而能够实现在所述移动块31的移动下所述凸模22的开合工作，从而不需要人工进行开合模，既能够增加合模时所述凸模22和所述凹模21的之间的紧闭性，还能够实现快速开合模，从而能够大大提高成型效率，且通过所述锁紧螺栓33的设置，还能够方便对所述拉杆32和所述凸模22进行拆卸，从而方便进行模具的更换拆卸，方便快捷，且由于在所述移动块31的一端固定所述压板45，在所述压板45和所述固定座1之间夹持所述气囊46，当所述移动块31将进行开模工作时，就会向所述气缸35的一端滑动，就会带动所述压板45滑动，此时所述压板45就会挤压所述气囊46，且由于所述气缸35通过所述气管48与所述凹模21内部的所述气道44连接，因此，所述气囊46内部的气体就会通过所述气管48进入所述气道44的内部，此时所述气道44内部的气压增加，就能够将所述顶板41顶起，此时所述顶板41就能够起到脱模的作用，且由于在所述顶板41的内部还设有呈Y形结构的所述出气孔42，当所述顶板41顶起至一定位置时，此时所述出气孔42不再堵塞，所述气道44内部的气体就会从所述出气孔42流出，从而能够起到进一步脱模的作用，方便快捷且操作方便，由于在所述固定座1的内部转动所述丝杆57，且所述丝杆57与安装于所述固定座1一端的所述电机56连接，因此，在所述电机56工作时，即可带动所述丝杆57在所述固定座1的内部转动，由于滑动于所述固定座1的所述滑板55与所述丝杆57螺纹连接，且所述滑板55又与所述立柱53连接，而所述立柱53通过所述导轨51和所述滑块52与所述固定座1滑动，因此，所述丝杆57转动带动所述滑板55移动时，即可实现所述立柱53在所述固定座1上滑动，就能够实现安装于所述安装杆54上的注胶组件的平移，从而方便进行开模后的注胶工作，从而不会影响开合模工作，由于在所述安装杆54上设有一个贯穿孔，能够用来放置所述喷头61，由于在所述喷头61上设有所述限位环62，通过所述限位环62的设置，能够起到初步的限位作用，防止所述喷头61掉落，由于在所述安装杆54的内部滑动截面呈梯形结构的所述抵触块64，通过安装于所述抵触块64一端的所述第四弹簧65的弹力作用能够对所述喷头61起到初步的固定作用，由于在所述安装杆54的内部滑动所述挤压块66，在所述挤压块66的内部转动所述固定盘67，且所述固定盘67与螺纹连接于所述安装杆54的所述第二螺杆68固定，因此，所述第二螺杆68转动即可实现所述挤压块66向所述喷头61的外部侧壁靠近，就能够实现所述喷头61快速安装以及后期的拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种合成橡胶件成型模具，其特征在于：包括固定座(1)、成型结构(2)、自动开合结构(3)、脱模结构(4)、注胶结构(5)和安装结构(6)，用于起到支撑和安装成型模具的所述固定座(1)的一端安装既能够对橡胶鞋底进行成型工作还能够方便对不同成型模具进行快速安装更换的所述成型结构(2)；在所述固定座(1)的一端安装用于实现所述成型结构(2)内部的模具组件进行自动开合模的所述自动开合结构(3)，在所述固定座(1)的内部安装能够对成型的橡胶鞋底进行辅助脱模的所述脱模结构(4)；在所述固定座(1)的一端安装能够实现自动移动注胶的所述注胶结构(5)，在所述注胶结构(5)的一端安装能够方便对注胶组件进行安装固定的所述安装结构(6)；

所述成型结构(2)包括凹模(21)、凸模(22)、固定板(23)、第一弹簧(24)、连接柱(25)、第一螺杆(26)和螺纹套(27)，在所述固定座(1)的内部安装所述凹模(21)，在所述凹模(21)的一端转动连接所述凸模(22)，在所述固定座(1)的内部转动所述连接柱(25)，在所述连接柱(25)的两端分别固定一个所述第一螺杆(26)，且两个所述第一螺杆(26)均与所述固定座(1)转动，两个所述第一螺杆(26)的螺纹方向相反，在两个所述第一螺杆(26)的外部分别螺纹连接一个所述螺纹套(27)，且两个所述螺纹套(27)均滑动于所述固定座(1)的内部，在两个所述螺纹套(27)的一端分别固定一个所述固定板(23)，在所述固定板(23)和所述固定座(1)之间夹持固定所述第一弹簧(24)；

所述自动开合结构(3)包括移动块(31)、拉杆(32)、锁紧螺栓(33)、连接块(34)和气缸(35)，在所述固定座(1)的内部滑动截面呈倒T形结构的所述移动块(31)，在所述移动块(31)的一端固定所述连接块(34)，在所述固定座(1)的一端安装所述气缸(35)，且所述气缸(35)的一端与所述连接块(34)固定，在所述移动块(31)的一端转动所述拉杆(32)，且所述拉杆(32)的另一端通过所述锁紧螺栓(33)与所述凸模(22)转动；

所述脱模结构(4)包括顶板(41)、出气孔(42)、第二弹簧(43)、气道(44)、压板(45)、气囊(46)、第三弹簧(47)、气管(48)和单向阀(49)，在所述移动块(31)的一端固定所述压板(45)，在所述压板(45)和所述固定座(1)之间夹持安装所述气囊(46)，在所述气囊(46)的内部安装所述第三弹簧(47)，在所述气囊(46)的一端安装所述单向阀(49)，在所述凹模(21)的内部滑动多个截面呈T形结构的所述顶板(41)，在所述顶板(41)的内部设有呈Y形结构的所述出气孔(42)，在所述顶板(41)和所述凹模(21)之间夹持固定所述第二弹簧(43)，在所述凹模(21)的内部设有所述气道(44)，在所述气囊(46)的一端固定所述气管(48)，且所述气管(48)能够通入所述气道(44)的内部，且多个所述出气孔(42)均与所述气道(44)相通。

2.根据权利要求1所述的一种合成橡胶件成型模具，其特征在于：所述注胶结构(5)包括导轨(51)、滑块(52)、立柱(53)、安装杆(54)、滑板(55)、电机(56)和丝杆(57)，在所述固定座(1)的顶端固定所述导轨(51)，在所述导轨(51)的顶端滑动连接有所述滑块(52)，在所述滑块(52)的顶端固定所述立柱(53)，在所述立柱(53)的顶端呈垂直关系固定所述安装杆(54)，在所述固定座(1)的内部转动所述丝杆(57)，在所述丝杆(57)的外部螺纹连接所述滑板(55)，所述滑板(55)与所述固定座(1)滑动，且所述滑板(55)与所述立柱(53)固定，在所述固定座(1)的一端固定所述电机(56)，且所述电机(56)的输出轴与所述丝杆(57)连接。

3.根据权利要求2所述的一种合成橡胶件成型模具，其特征在于：所述安装结构(6)包括喷头(61)、限位环(62)、旋钮(63)、抵触块(64)、第四弹簧(65)、挤压块(66)、固定盘(67)和第二螺杆(68)，在所述安装杆(54)的一端安装所述喷头(61)，在所述喷头(61)的外部安装所述限位环(62)，在所述安装杆(54)的内部滑动截面呈梯形结构的所述抵触块(64)，在所述抵触块(64)和所述安装杆(54)之间夹持固定所述第四弹簧(65)，在所述安装杆(54)的内部滑动所述挤压块(66)，在所述挤压块(66)的内部转动所述固定盘(67)，在所述固定盘(67)的一端固定所述第二螺杆(68)，且所述第二螺杆(68)贯穿所述安装杆(54)并与所述安装杆(54)螺纹连接，在所述第二螺杆(68)的一端固定所述旋钮(63)。

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