CN113182945A - 一种光学透镜铣磨的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学透镜铣磨的方法，包括铣磨设备、摄像头、可调水压头、光电检测仪、超声波传感器组、扭矩传感器组、数据传输模块、三维成像模块、显示模块和AR操控模块，数据传输模块采用无线数据、5G网络和有线进行传输数据，三维成像模块采用三维成像技术，显示模块采用可操控显示屏；本发明一种光学透镜铣磨的方法采用铣磨设备进行铣磨。保证光学透镜的铣磨，通过摄像头、光电检测仪、超声波传感器组和扭矩传感器组进行记录和检测铣磨数据，保证铣磨的精准，通过数据传输模块进行传输数据，方便数据的传输，通过三维成像模块进行三维成像，方便三维查看细小问题，通过AR操控模块进行AR操控，方便微小操控。

Description

一种光学透镜铣磨的方法
技术领域
本发明涉及镀膜领域，具体为一种光学透镜铣磨的方法。
背景技术
当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃)，大约有5％会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30％至40％，现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95％，镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色。
而在现在的透镜铣磨的过程中，常常都是采用常常都是通过铣磨设备进行加工的，但是在加工的过程中，常常容易出现加工出现偏差，却不清楚偏差出现的原因，而且无法采用三维技术进行显示加工数据，也无法通过AR技术进行操控。
发明内容
本发明的目的克服现有技术的不足，提供一种光学透镜铣磨的方法，具有偏差原因检测、三维显示、AR操控的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学透镜铣磨的方法，包括铣磨设备、摄像头、可调水压头、光电检测仪、超声波传感器组、扭矩传感器组、数据传输模块、三维成像模块、显示模块和AR操控模块；
所述数据传输模块采用无线数据、5G网络和有线进行传输数据，所述三维成像模块采用三维成像技术，所述显示模块采用可操控显示屏，所述AR操控模块采用AR技术。
方法如下：
(1)在铣磨设备上进行固定摄像头、光电检测仪、超声波传感器组、扭矩传感器组；
(2)三维成像模块和AR操控模块采用数据传输模块进行连接各个传感器组和铣磨设备；
(3)通过铣磨设备进行固定光学透镜，并根据光学透镜的位置进行调节各个传感器组的检测方向；
(4)通过铣磨设备进行铣磨加工光学透镜，摄像头进行记录铣磨视频数据，超声波传感器组进行检测铣磨的数据，光电检测仪进行检测表面水与光学透镜的数据，扭矩传感器组进行检测铣磨扭矩，而在铣磨的过程中，可通过可调水压头进行调节压强；
(5)三维成像模块根据各个传感器组、仪器和铣磨设备的数据进行生成三维影像图，通过显示模块进行显示数据，通过AR操控模块可根据三维影像图进行虚拟操控。
优选的，所述显示模块数据显示可根据检测的数据不同进行分成不同的颜色显示。
优选的，所述各个传感器组可根据实际情况进行增添和减少。
优选的，所述可调水压头可根据需要进行微小调节。
该发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1：一种光学透镜铣磨的方法采用铣磨设备进行铣磨。保证光学透镜的铣磨，通过摄像头、光电检测仪、超声波传感器组和扭矩传感器组进行记录和检测铣磨数据，保证铣磨的精准，通过数据传输模块进行传输数据，方便数据的传输，通过三维成像模块进行三维成像，方便三维查看细小问题，通过AR操控模块进行AR操控，方便微小操控。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚，但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制，本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
一种光学透镜铣磨的方法，包括铣磨设备、摄像头、可调水压头、光电检测仪、超声波传感器组、扭矩传感器组、数据传输模块、三维成像模块、显示模块和AR操控模块；
所述数据传输模块采用无线数据、5G网络和有线进行传输数据，所述三维成像模块采用三维成像技术，所述显示模块采用可操控显示屏，所述AR操控模块采用AR技术。
方法如下：
(1)在铣磨设备上进行固定摄像头、光电检测仪、超声波传感器组、扭矩传感器组，各个传感器组可根据实际情况进行增添和减少；
(2)三维成像模块和AR操控模块采用数据传输模块进行连接各个传感器组和铣磨设备；
(3)通过铣磨设备进行固定光学透镜，并根据光学透镜的位置进行调节各个传感器组的检测方向；
(4)通过铣磨设备进行铣磨加工光学透镜，摄像头进行记录铣磨视频数据，超声波传感器组进行检测铣磨的数据，光电检测仪进行检测表面水与光学透镜的数据，扭矩传感器组进行检测铣磨扭矩，而在铣磨的过程中，可通过可调水压头进行调节压强，可调水压头可根据需要进行微小调节；
(5)三维成像模块根据各个传感器组、仪器和铣磨设备的数据进行生成三维影像图，通过显示模块进行显示数据，显示模块数据显示可根据检测的数据不同进行分成不同的颜色显示，通过AR操控模块可根据三维影像图进行虚拟操控。
具体的：采用铣磨设备进行铣磨。保证光学透镜的铣磨，通过摄像头、光电检测仪、超声波传感器组和扭矩传感器组进行记录和检测铣磨数据，保证铣磨的精准，通过数据传输模块进行传输数据，方便数据的传输，通过三维成像模块进行三维成像，方便三维查看细小问题，通过AR操控模块进行AR操控，方便微小操控。
综上：本发明一种光学透镜铣磨的方法在开始时，在铣磨设备上进行固定摄像头、光电检测仪、超声波传感器组、扭矩传感器组，三维成像模块和AR操控模块采用数据传输模块进行连接各个传感器组和铣磨设备，通过铣磨设备进行固定光学透镜，并根据光学透镜的位置进行调节各个传感器组的检测方向，通过铣磨设备进行铣磨加工光学透镜，摄像头进行记录铣磨视频数据，超声波传感器组进行检测铣磨的数据，光电检测仪进行检测表面水与光学透镜的数据，扭矩传感器组进行检测铣磨扭矩，而在铣磨的过程中，可通过可调水压头进行调节压强，三维成像模块根据各个传感器组、仪器和铣磨设备的数据进行生成三维影像图，通过显示模块进行显示数据，显示模块数据显示可根据检测的数据不同进行分成不同的颜色显示，通过AR操控模块可根据三维影像图进行虚拟操控；采用铣磨设备进行铣磨。保证光学透镜的铣磨，通过摄像头、光电检测仪、超声波传感器组和扭矩传感器组进行记录和检测铣磨数据，保证铣磨的精准，通过数据传输模块进行传输数据，方便数据的传输，通过三维成像模块进行三维成像，方便三维查看细小问题，通过AR操控模块进行AR操控，方便微小操控。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种光学透镜铣磨的方法，其特征在于：包括铣磨设备、摄像头、可调水压头、光电检测仪、超声波传感器组、扭矩传感器组、数据传输模块、三维成像模块、显示模块和AR操控模块；
所述数据传输模块采用无线数据、5G网络和有线进行传输数据，所述三维成像模块采用三维成像技术，所述显示模块采用可操控显示屏，所述AR操控模块采用AR技术。
2.根据权利要求1所述的一种光学透镜铣磨的方法，其特征在于：所述方法如下：
（1）在铣磨设备上进行固定摄像头、光电检测仪、超声波传感器组、扭矩传感器组；
（2）三维成像模块和AR操控模块采用数据传输模块进行连接各个传感器组和铣磨设备；
（3）通过铣磨设备进行固定光学透镜，并根据光学透镜的位置进行调节各个传感器组的检测方向；
（4）通过铣磨设备进行铣磨加工光学透镜，摄像头进行记录铣磨视频数据，超声波传感器组进行检测铣磨的数据，光电检测仪进行检测表面水与光学透镜的数据，扭矩传感器组进行检测铣磨扭矩，而在铣磨的过程中，可通过可调水压头进行调节压强；
（5）三维成像模块根据各个传感器组、仪器和铣磨设备的数据进行生成三维影像图，通过显示模块进行显示数据，通过AR操控模块可根据三维影像图进行虚拟操控。
3.根据权利要求2所述的一种光学透镜铣磨的方法，其特征在于：所述显示模块数据显示可根据检测的数据不同进行分成不同的颜色显示。
4.根据权利要求2所述的一种光学透镜铣磨的方法，其特征在于：所述各个传感器组可根据实际情况进行增添和减少。
5.根据权利要求2所述的一种光学透镜铣磨的方法，其特征在于：所述可调水压头可根据需要进行微小调节。
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