CN113182674A - 平板太阳能集热器板芯焊接方法 - Google Patents

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Abstract

一种平板太阳能集热器板芯焊接方法，包括备好的吸热膜和若干根铜管；先在所述吸热膜的一端侧焊接第一根铜管，然后在所述吸热膜离第一根铜管最远处的另一端侧焊接第二根铜管；然后在所述第一根铜管和第二根铜管之间焊接余下的铜管。本发明通过平板太阳能集热器板芯焊接工艺流程的设计规划，在不改变生产材料、生产设备、工装夹具的前提下，大大提高平板集热器板芯激光焊接的成品率，从而降低平板集热器的生产成本，提高产品的生产效率，提高产品的竞争力。

Description

平板太阳能集热器板芯焊接方法
技术领域
本发明属于太阳能光热技术领域，特别涉及一种平板太阳能集热器板芯焊接方法。
背景技术
自工业革命后的几个世纪以来，世界使用的主要能源是煤炭、石油和天然气等化石能源。随着工业化程度的提高，能源消耗逐步増大，而地球上的化石能源总量是有限的，能源危机就不可避免了。根据国际能源机构相关推测：以后的25年的时间内，世界能源的总需求量将增长1倍左右。石油会在大约2050年枯竭；天然气总量估计为1.318-1.529×1011m3，如果每年的开采量在2.3×109m3，57-65年内将会枯竭；煤炭总量估计有5.6×1011t，可以使用169年。从这个角度上看，化石燃料终究在不久的将来会耗尽，不仅如此，化石燃料本身在使用过程中也会附带很多负面的影响。
发展可再生能源和清洁环保能源，提倡绿色理念，目前主要有太阳能，具有以下优势：（1）覆盖面广，全球范围内，无论是陆地或者海洋，髙原或者平地，南方或者北方，处处都有太阳能资源，利用方便，无须开采和运输；（2）总能量大，年均到达地球表面的福射量相当于130万亿吨煤，是现在可利用的总量最大的一种能源；（3）清洁度高，太阳能的采集过程中不产生任何环境污染，是最清洁的能源之一。
目前，我国太阳能集热技术，随着科学技术的不断进步，新材料，新技术日新月异，培育和催生了一批批新装备的诞生，也为该技术的应用提供了坚实的技术支撑。平板太阳能集热器板芯的铜管和吸热膜，在激光焊接工艺过程中，集热器板芯在激光焊接完成后，实际整体尺寸对角线与图纸设计尺寸之间偏差过大，最终导致集热器板芯无法装入平板集热器外框内，甚至有部分集热器板芯在焊接过程中，铜管严重偏离设计焊接路径，导致压坏铜管，烧穿吸热膜等问题，影响产品质量。
造成平板集热器板芯激光焊接后实际对角线尺寸偏差过大的原因主要集中两个方面原因：（1）平板集热器吸热膜与铜管在激光焊接时，每条铜管的焊点在各个方向上的拉力，导致焊接完成后铜管尺寸位置与设计位置出现误差，按从左到右顺次焊接过去后，前一条铜管的焊接误差会累计到下一条铜管上，最终，前几条的铜管的焊接尺寸误差都会累计最后一支铜管上，导致平板集热器的板芯尺寸对角线偏差过大。（2）平板集热器的吸热膜厚度比较薄，厚度范围≤0.5mm，厚度薄，本身强度和钢度低，在数量众多的焊点拉力下，很容易褶皱，最终导致每条铜管焊接完成的尺寸偏离设计尺寸。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种平板太阳能集热器板芯焊接方法。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种平板太阳能集热器板芯焊接方法，包括备好的吸热膜和若干根铜管；先在所述吸热膜的一端侧焊接第一根铜管，然后在所述吸热膜离第一根铜管最远处的另一端侧焊接第二根铜管；然后在所述第一根铜管和第二根铜管之间焊接余下的铜管。
优选的技术方案为：在所述第一根铜管和第二根铜管之间焊接余下的铜管时，按照由右侧至左侧的顺序进行焊接，或者按照由左侧至右侧的顺序进行焊接。
优选的技术方案为：所述第一根铜管和第二根铜管之间相互平行。
由于上述技术方案运用，本发明具有的有益效果为：
本发明通过平板太阳能集热器板芯焊接工艺流程的设计规划，在不改变生产材料、生产设备、工装夹具的前提下，大大提高平板集热器板芯激光焊接的成品率，从而降低平板集热器的生产成本，提高产品的生产效率，提高产品的竞争力。
附图说明
图1为集热器板芯焊接结构剖视示意图。
图2为集热器板芯焊接结构俯视示意图。
图3为本发明焊接方法示意图。
以上附图中，1、吸热膜；2、铜管；3、焊点；4、第一根铜管；5、第二根铜管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1-3。须知，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示，一种平板太阳能集热器板芯焊接方法，包括备好的吸热膜1和若干根铜管2；先在所述吸热膜的一端侧焊接第一根铜管4，然后在所述吸热膜离第一根铜管最远处的另一端侧焊接第二根铜管5；然后在所述第一根铜管和第二根铜管之间焊接余下的铜管。
优选的实施方式为：在所述第一根铜管和第二根铜管之间焊接余下的铜管时，按照由右侧至左侧的顺序进行焊接，或者按照由左侧至右侧的顺序进行焊接。
优选的实施方式为：所述第一根铜管和第二根铜管之间相互平行。
平板集热器吸热膜与铜管，在激光焊接时，每条铜管的焊点3在各个方向上的拉力如图1所示，按从一侧到另一侧的顺序依次焊接过去时，前一条铜管的焊接误差会累计到下一条铜管上，最终，前几条的铜管的焊接尺寸误差都会累计最后一支铜管上，导致平板集热器的板芯尺寸对角线偏差过大。
本发明先将集热器板芯最外边的左右两支铜管，先后焊接固定，来保障板芯的整体尺寸达到设计要求，这样避免将前一条的铜管的焊接误差累计到最后一铜管上。
然后以就近为原则，从左右到，或从右到左焊接焊接剩下的铜排管，这样每焊接一条铜管，就是增加一条集热器板芯整体尺寸的加强筋，保障板芯整体尺寸达到设计要求。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种平板太阳能集热器板芯焊接方法，包括备好的吸热膜和若干根铜管；其特征在于：先在所述吸热膜的一端侧焊接第一根铜管，然后在所述吸热膜离第一根铜管最远处的另一端侧焊接第二根铜管；然后在所述第一根铜管和第二根铜管之间焊接余下的铜管。
2.根据权利要求1所述的平板太阳能集热器板芯焊接方法，其特征在于：在所述第一根铜管和第二根铜管之间焊接余下的铜管时，按照由右侧至左侧的顺序进行焊接，或者按照由左侧至右侧的顺序进行焊接。
3.根据权利要求1所述的平板太阳能集热器板芯焊接方法，其特征在于：所述第一根铜管和第二根铜管之间相互平行。
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