CN113182136B

CN113182136B - 一种用于显示屏生产的可变式灌胶机出料装置

Info

Publication number: CN113182136B
Application number: CN202110317089.4A
Authority: CN
Inventors: 王国林
Original assignee: Anhui Gerui Optical Industry Co ltd
Current assignee: Anhui Gerui Optical Industry Co ltd
Priority date: 2021-03-25
Filing date: 2021-03-25
Publication date: 2022-11-22
Anticipated expiration: 2041-03-25
Also published as: CN113182136A

Abstract

本发明涉及屏幕加工技术领域，且公开了一种用于显示屏生产的可变式灌胶机出料装置，包括外壳，所述外壳顶部位于中心的位置上固定套接有入料装置。通过两个调节杆相互靠近并使其之间的间距变小，运动连接轴和固定连接轴之间的间距变大并使连接杆展开，并使套环之间的间距增大，此时通过套环与调整连接管固定套接从而带动下料管之间的间距同步增大，若驱动机在驱动双螺纹螺杆进行反向转动会使下料管之间的间距同步减小，通过下料管与出料管活动套接从而实现出料管之间的间距可调，使其能够适用于不同种类的面板加工，避免了原有设备中的出料管固定设置导致无法调节使得更换代加工的面板就需要对出料装置进行更换的问题，提高了该装置的实用性。

Description

一种用于显示屏生产的可变式灌胶机出料装置

技术领域

本发明涉及屏幕加工技术领域，具体为一种用于显示屏生产的可变式灌胶机出料装置。

背景技术

灌胶机时屏幕生产过程中非常重要的一个设备，它可以通过点滴、覆盖的手段将胶体涂抹在面板表面的自动化机器，为了能够加快其工作效率，一般都会采用多出料管的设计从而实现多行同时进行从而加快其工作效率。

但是这种方式存在一定的局限性，当需要加工的面板的种类出现变化时，其出料管之间的间距也需要进行调整，由于出料管的设计是固定的，使得出料装置需要进行替换才能改变出料管之间的间距，这导致设备在使用的过程中需要准备多种类的出料装置进行替换，提高了该装置的使用成本，并且替换的操作较为复杂，导致生产效率的降低。

发明内容

针对背景技术中提出的现有用于显示屏生产的可变式灌胶机出料装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于显示屏生产的可变式灌胶机出料装置，具备在对不同种类面板进行上胶可对出料管之间的间距进行调整的优点，解决了更换面板就需要对出料装置进行更换的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于显示屏生产的可变式灌胶机出料装置，包括外壳，所述外壳顶部位于中心的位置上固定套接有入料装置，所述外壳顶部靠近四个拐角的位置上固定安装有伸缩机且伸缩机的输出轴延伸至外壳的内部，所述伸缩机输出轴的一端且位于外壳内部的位置上固定安装有驱动装置，所述驱动装置的一侧活动安装有调节装置，所述调节装置内部靠近两侧的位置上活动安装有限流装置，所述外壳的底部开设有矩形通孔且该矩形通孔的内部活动安装有出料管且出料管与入料装置相对应。

优选的，所述入料装置包括入料管，所述入料管的一端固定安装有分料仓，所述分料仓的底部固定安装有输料软管且输料软管的数量为四个，所述输料软管的底部均固定安装有调整连接管且调整连接管的外表面开设有槽并与相配合，所述调整连接管的底部固定安装有下料管且下料管与出料管活动套接。

优选的，所述包括调节杆，所述调节杆的两端设置有T形块且通过该T形块活动安装在驱动装置的内部，所述调节杆顶部位于中间的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部活动套接有固定连接轴，所述固定连接轴的外表面活动套接有连接杆且连接杆的数量为两个，所述连接杆的中间位置上开始有套环且套环与调整连接管固定套接，所述连接杆的一端活动套接有运动连接轴，所述连接杆以线性阵列的方式分布并通过运动连接轴连接构成一个整体，所述运动连接轴活动安装在调节杆的内部，所述调节杆顶部且靠近两端的位置上固定安装有调节螺纹座。

优选的，所述驱动装置包括驱动座，所述驱动座的一侧开设有T型槽且调节杆通过两端的T形块活动套接在驱动座一侧T型槽的内部，所述驱动座顶部且靠近两端的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔与伸缩机的输出轴固定套机，所述驱动座顶部的中间位置上固定安装有驱动机，所述驱动机的输出轴固定套接有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆的两端开设有螺纹且两端的螺纹旋转方向相反，所述双螺纹螺杆的两端通过螺纹与调节螺纹座相互配合，所述驱动座底部的两侧设置有换向块，所述换向块一侧开设有换向孔且换向孔的内部活动安装有限流装置。

优选的，所述限流装置包括连接板，所述连接板的数量为两个，所述连接板的两端设置有受力块且受力块活动安装在连接板一侧T型槽的内部并位于的两侧，所述连接板底部且位于两侧的位置上固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有弹簧片且弹簧片呈回转型且回转的位置活动安装在换向孔的内部。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过双螺纹螺杆的两端开设有螺纹且两端的螺纹旋转方向相反并且双螺纹螺杆的两端通过螺纹与调节螺纹座相互配合，若驱动机在驱动双螺纹螺杆进行正向转动并且在两端螺纹旋转方向相反的作用下，使得两个调节杆相互靠近并使其之间的间距变小，该效果作用在运动连接轴使得运动连接轴和固定连接轴之间的间距变大并使连接杆展开，并使套环之间的间距增大，此时通过套环与调整连接管固定套接从而带动下料管之间的间距同步增大，若驱动机在驱动双螺纹螺杆进行反向转动会使下料管之间的间距同步减小，通过下料管与出料管活动套接从而实现出料管之间的间距可调，使其能够适用于不同种类的面板加工，避免了原有设备中的出料管固定设置导致无法调节使得更换代加工的面板就需要对出料装置进行更换的问题，提高了该装置的实用性。

2、本发明通过受力块活动安装在连接板一侧T型槽的内部并位于的两侧，使得运动连接轴和固定连接轴之间间距变大的过程中会推动受力块向两侧移动，受力块在移动的过程中会带动固定板同步移动并对弹簧片进行挤压，使得弹簧片靠近下料管一侧发生弯曲并对入料装置中间位置的下料管进行挤压，从而提高受到挤压的下料管对内部胶体流动所产生的阻力并降低其流速，避免了下料管间距过大导致入料装置中两侧的输料软管受到拉扯导致管径变小使得出料速度降低并导致出料时靠近中间的下料管出料速度过快而靠近两边的下料管出料速度过慢的问题，提高了该装置运行的稳定性，同时，当运动连接轴和固定连接轴之间间距变小时发生弯曲的弹簧片会在弹力的作用下推动连接板和受力块进行复位。

3、本发明通过伸缩机输出轴的一端且位于外壳内部的位置上固定安装有驱动装置，使得驱动装置有个独立的动力机构来驱动驱动装置进行升降，从而控制驱动装置的升降，由于该设备相较于传统设备重量大幅度增加，避免了使用过程中主动力机构需要频繁对该设备进行抬升和降低的操作导致主动力机构使用寿命降低的问题，提高了该装置的使用寿命，同时，在完成一次行程后伸缩机会驱动驱动装置进行小幅度的抬升，从而带动整体进行抬升，通过套环与调整连接管固定套接使得调整连接管和下料管同步进行抬升，使得下料管在图3中沿竖直向上的方向上移动使得出料管内的空间增大而压强减小，出料管内部的胶体能够在压强减小的作用下发生回流，避免了该装置在换行时出料管内的胶体出现拉丝造成面板上的一些电子元器件受到污染的问题，提高了该装置运行时的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖面示意图；

图3为本发明结构剖面进料装置示意图；

图4为本发明结构剖面调节装置示意图；

图5为本发明结构剖面调节装置右视剖面示意图；

图6为本发明结构剖面调节装置俯视剖面示意图；

图7为本发明结构剖面驱动装置示意图；

图8为本发明结构剖面驱动装置右视剖面示意图；

图9为本发明结构剖面限流装置示意图。

图中：1、外壳；2、入料装置；21、入料管；22、分料仓；23、输料软管；24、调整连接管；25、下料管；3、伸缩机；4、驱动装置；41、驱动座；42、驱动机；43、双螺纹螺杆；44、换向块；45、换向孔；5、调节装置；51、调节杆；52、固定连接轴；53、连接杆；54、套环；55、运动连接轴；56、调节螺纹座；6、限流装置；61、连接板；62、受力块；63、固定板；64、弹簧片；7、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种用于显示屏生产的可变式灌胶机出料装置，包括外壳1，外壳1顶部位于中心的位置上固定套接有入料装置2，入料装置2包括入料管21，入料管21的一端固定安装有分料仓22，分料仓22的底部固定安装有输料软管23且输料软管23的数量为四个，输料软管23的底部均固定安装有调整连接管24且调整连接管24的外表面开设有槽并与调节装置5相配合，调整连接管24的底部固定安装有下料管25且下料管25与出料管7活动套接，外壳1顶部靠近四个拐角的位置上固定安装有伸缩机3且伸缩机3的输出轴延伸至外壳1的内部，伸缩机3输出轴的一端且位于外壳1内部的位置上固定安装有驱动装置4，驱动装置4包括驱动座41，驱动座41的一侧开设有T型槽且调节杆51通过两端的T形块活动套接在驱动座41一侧T型槽的内部，驱动座41顶部且靠近两端的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔与伸缩机3的输出轴固定套机，驱动座41顶部的中间位置上固定安装有驱动机42，驱动机42的输出轴固定套接有双螺纹螺杆43，双螺纹螺杆43的两端开设有螺纹且两端的螺纹旋转方向相反，双螺纹螺杆43的两端通过螺纹与调节螺纹座56相互配合，驱动座41底部的两侧设置有换向块44，换向块44一侧开设有换向孔45且换向孔45的内部活动安装有限流装置6，驱动装置4的一侧活动安装有调节装置5，调节装置5包括调节杆51，调节杆51的两端设置有T形块且通过该T形块活动安装在驱动装置4的内部，调节杆51顶部位于中间的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部活动套接有固定连接轴52，固定连接轴52的外表面活动套接有连接杆53且连接杆53的数量为两个，连接杆53的中间位置上开始有套环54且套环54与调整连接管24固定套接，连接杆53的一端活动套接有运动连接轴55，连接杆53以线性阵列的方式分布并通过运动连接轴55连接构成一个整体，运动连接轴55活动安装在调节杆51的内部，调节杆51顶部且靠近两端的位置上固定安装有调节螺纹座56，调节装置5内部靠近两侧的位置上活动安装有限流装置6，限流装置6包括连接板61，连接板61的数量为两个，连接板61的两端设置有受力块62且受力块62活动安装在连接板61一侧T型槽的内部并位于调节装置5的两侧，连接板61底部且位于两侧的位置上固定安装有固定板63，固定板63的一侧固定安装有弹簧片64且弹簧片64呈回转型且回转的位置活动安装在换向孔45的内部，外壳1的底部开设有矩形通孔且该矩形通孔的内部活动安装有出料管7且出料管7与入料装置2相对应。

其中，通过双螺纹螺杆43的两端开设有螺纹且两端的螺纹旋转方向相反并且双螺纹螺杆43的两端通过螺纹与调节螺纹座56相互配合，若驱动机42在驱动双螺纹螺杆43进行正向转动并且在两端螺纹旋转方向相反的作用下，使得两个调节杆51相互靠近并使其之间的间距变小，该效果作用在运动连接轴55使得运动连接轴55和固定连接轴52之间的间距变大并使连接杆53展开，并使套环54之间的间距增大，此时通过套环54与调整连接管24固定套接从而带动下料管25之间的间距同步增大，若驱动机42在驱动双螺纹螺杆43进行反向转动会使下料管25之间的间距同步减小，通过下料管25与出料管7活动套接从而实现出料管7之间的间距可调，使其能够适用于不同种类的面板加工，避免了原有设备中的出料管固定设置导致无法调节使得更换代加工的面板就需要对出料装置进行更换的问题，提高了该装置的实用性。

其中，通过受力块62活动安装在连接板61一侧T型槽的内部并位于调节装置5的两侧，使得运动连接轴55和固定连接轴52之间间距变大的过程中会推动受力块62向两侧移动，受力块62在移动的过程中会带动固定板63同步移动并对弹簧片64进行挤压，使得弹簧片64靠近下料管25一侧发生弯曲并对入料装置2中间位置的下料管25进行挤压，从而提高受到挤压的下料管25对内部胶体流动所产生的阻力并降低其流速，避免了下料管25间距过大导致入料装置2中两侧的输料软管23受到拉扯导致管径变小使得出料速度降低并导致出料时靠近中间的下料管25出料速度过快而靠近两边的下料管25出料速度过慢的问题，提高了该装置运行的稳定性，同时，当运动连接轴55和固定连接轴52之间间距变小时发生弯曲的弹簧片64会在弹力的作用下推动连接板61和受力块62进行复位。

其中，通过伸缩机3输出轴的一端且位于外壳1内部的位置上固定安装有驱动装置4，使得驱动装置4有个独立的动力机构来驱动驱动装置4进行升降，从而控制驱动装置4的升降，由于该设备相较于传统设备重量大幅度增加，避免了使用过程中主动力机构需要频繁对该设备进行抬升和降低的操作导致主动力机构使用寿命降低的问题，提高了该装置的使用寿命，同时，在完成一次行程后伸缩机3会驱动驱动装置4进行小幅度的抬升，从而带动调节装置5整体进行抬升，通过套环54与调整连接管24固定套接使得调整连接管24和下料管25同步进行抬升，使得下料管25在图3中沿竖直向上的方向上移动使得出料管7内的空间增大而压强减小，出料管7内部的胶体能够在压强减小的作用下发生回流，避免了该装置在换行时出料管7内的胶体出现拉丝造成面板上的一些电子元器件受到污染的问题，提高了该装置运行时的稳定性。

本发明的使用方法如下：

驱动机42在驱动双螺纹螺杆43进行正向转动并且在两端螺纹旋转方向相反的作用下，使得两个调节杆51相互靠近并使其之间的间距变小，该效果作用在运动连接轴55使得运动连接轴55和固定连接轴52之间的间距变大并使连接杆53展开，并使套环54之间的间距增大，从而带动下料管25之间的间距同步增大，驱动机42在驱动双螺纹螺杆43进行反向转动会使下料管25之间的间距同步减小，运动连接轴55和固定连接轴52之间间距变大的过程中会推动受力块62向两侧移动，受力块62在移动的过程中会带动固定板63同步移动并对弹簧片64进行挤压，使得弹簧片64靠近下料管25一侧发生弯曲并对入料装置2中间位置的下料管25进行挤压，从而提高受到挤压的下料管25对内部胶体流动所产生的阻力并降低其流速，当运动连接轴55和固定连接轴52之间间距变小时发生弯曲的弹簧片64会在弹力的作用下推动连接板61和受力块62进行复位，使得驱动装置4有个独立的动力机构来驱动驱动装置4进行升降，从而控制驱动装置4的升降，在完成一次行程后伸缩机3会驱动驱动装置4进行小幅度的抬升，从而带动调节装置5整体进行抬升，通过套环54与调整连接管24固定套接使得调整连接管24和下料管25同步进行抬升，使得下料管25在图3中沿竖直向上的方向上移动使得出料管7内的空间增大而压强减小，出料管7内部的胶体能够在压强减小的作用下发生回流。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于显示屏生产的可变式灌胶机出料装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）顶部位于中心的位置上固定套接有入料装置（2），所述外壳（1）顶部靠近四个拐角的位置上固定安装有伸缩机（3）且伸缩机（3）的输出轴延伸至外壳（1）的内部，所述伸缩机（3）输出轴的一端且位于外壳（1）内部的位置上固定安装有驱动装置（4），所述驱动装置（4）的一侧活动安装有调节装置（5），所述调节装置（5）内部靠近两侧的位置上活动安装有限流装置（6），所述外壳（1）的底部开设有矩形通孔且该矩形通孔的内部活动安装有出料管（7）且出料管（7）与入料装置（2）相对应，所述调节装置（5）包括调节杆（51），所述调节杆（51）的两端设置有T形块且通过该T形块活动安装在驱动装置（4）的内部，所述调节杆（51）顶部位于中间的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部活动套接有固定连接轴（52），所述固定连接轴（52）的外表面活动套接有连接杆（53）且连接杆（53）的数量为两个，所述连接杆（53）的中间位置上开始有套环（54）且套环（54）与调整连接管（24）固定套接，所述连接杆（53）的一端活动套接有运动连接轴（55），所述连接杆（53）以线性阵列的方式分布并通过运动连接轴（55）连接构成一个整体，所述运动连接轴（55）活动安装在调节杆（51）的内部，所述调节杆（51）顶部且靠近两端的位置上固定安装有调节螺纹座（56），所述限流装置（6）包括连接板（61），所述连接板（61）的数量为两个，所述连接板（61）的两端设置有受力块（62）且受力块（62）活动安装在连接板（61）一侧T型槽的内部并位于调节装置（5）的两侧，所述连接板（61）底部且位于两侧的位置上固定安装有固定板（63），所述固定板（63）的一侧固定安装有弹簧片（64）且弹簧片（64）呈回转型且回转的位置活动安装在换向孔（45）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于显示屏生产的可变式灌胶机出料装置，其特征在于：所述入料装置（2）包括入料管（21），所述入料管（21）的一端固定安装有分料仓（22），所述分料仓（22）的底部固定安装有输料软管（23）且输料软管（23）的数量为四个，所述输料软管（23）的底部均固定安装有调整连接管（24）且调整连接管（24）的外表面开设有槽并与调节装置（5）相配合，所述调整连接管（24）的底部固定安装有下料管（25）且下料管（25）与出料管（7）活动套接。

3.根据权利要求2所述的一种用于显示屏生产的可变式灌胶机出料装置，其特征在于：所述驱动装置（4）包括驱动座（41），所述驱动座（41）的一侧开设有Ｔ型槽且调节杆（51）通过两端的Ｔ形块活动套接在驱动座（41）一侧T型槽的内部，所述驱动座（41）顶部且靠近两端的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔与伸缩机（3）的输出轴固定套机，所述驱动座（41）顶部的中间位置上固定安装有驱动机（42），所述驱动机（42）的输出轴固定套接有双螺纹螺杆（43），所述双螺纹螺杆（43）的两端开设有螺纹且两端的螺纹旋转方向相反，所述双螺纹螺杆（43）的两端通过螺纹与调节螺纹座（56）相互配合，所述驱动座（41）底部的两侧设置有换向块（44），所述换向块（44）一侧开设有换向孔（45）且换向孔（45）的内部活动安装有限流装置（6）。