CN1131819C - 带有清洗功能的盖及其制造方法和容器开口的清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种盖，其即使在内部存放的溶液附着于容器开口外面的情况下，仍可防止因该内部存放物，盖难于拧开的情况。一种带有清洗功能的盖，其包括顶板部(2)和相对其外缘下垂的侧壁部(3)，在该侧壁部(3)上形成沿周向延伸的多个槽(13)。

Description

带有清洗功能的盖及其制造方法和容器开口的清洗方法

本发明涉及安装在其外圆周形成外螺纹的容器开口上，而将该开口封闭的盖，具体涉及具有清洗容器开口功能的盖。

在过去，人们广泛采用具有图6所示结构的盖。在这里以实例表示的已有的盖5由合成树脂制成，其由盖主体4和设置于该盖主体4内的内衬5形成，该盖主体4由圆板状的顶板部2和相对其外缘下垂的侧壁部3形成。

侧壁部3由水平刻痕6分为位于水平刻痕6上方的主部8，以及通过多个桥接7连接于该主部8的底端的擅开指示环形部(下面简称为“TE环形部”)9。

在主部8的内壁面上形成有与容器开口的外螺纹相嵌合的螺纹部10。在TE环形部9的内壁面上设置有多个的薄板状的翼片11，以及与这些翼片11分别相邻接的卷边12。

该内衬5的厚度较薄，其以固定方式设置于盖主体4的顶板部2上。

在向应设置上述盖的容器内部填充内部存放的溶液时，或在搬运填充有内部存放的溶液时，内部存放的溶液会从容器中溢出，这样包含有糖分的内部存放的溶液会附着于容器开口外面。

在这样的场合，如果将盖设置于容器开口上，则由于上述内部存放的溶液，上述盖会粘接于上述容器开口上，从而盖难于拧开。

本发明是针对上述情况而提出的，本发明的目的在于提供一种盖，其即使在内部存放的溶液附着于容器开口外面的情况下，仍可防止因该内部存放物，盖难于拧开的情况。还提供一种上述盖的制造方法及容器开口的清洗方法。

本发明提供一种带有清洗功能的盖，该盖安装在容器开口上，其特征在于，所述盖包括顶板部和从顶板外缘下垂的侧壁部，在该侧壁部上形成有多个用于将清洗容器开口的清洗用流体导入盖内部的槽，所述槽沿侧壁部的周向延伸。

最好槽的长度在0.5～10mm的范围内，其宽度在0.05～1.0mm的范围内。

最好槽的形成位置位于相对形成于侧壁部内面上的螺纹部顶端，顶板部一侧。

最好上述盖由合成树脂制成。

最好上述槽呈长度方向的中间部附近的宽度大于两端部附近的宽度的形状。

本发明的带有清洗功能的盖的制造方法的特征在于，其特征在于，通过将盖从其内侧支承，使其在规定的圆形轨道上实现公转，同时沿周向实现自转，将设置于所述圆形轨道上的、经加热的薄刃片的切割器压靠于侧壁部上，在该侧壁部上形成用于将清洗容器开口的清洗用流体导入盖内部的槽。

本发明的容器开口的制造方法的特征在于在将上述带有清洗功能的盖设置于容器开口上之后，使清洗用流体从槽流入盖内部。

图1为表示本发明的带有清洗功能的盖的一个实施例的局部剖面图；

图2为表示本发明的带有清洗功能的盖的主要部分的放大图；

图3为表示用于制造图1所示的带有清洗功能的盖的装置；

图4为图3所示的装置的主要部分的放大图；

图5为用于说明采用图1所示的带有清洗功能的盖，清洗容器开口的方法的一个实例的说明图；

图6为表示已有的盖的一个实例的剖面图。

图1和图2表示本发明的带有清洗功能的盖，在这里以实例表示的带有清洗功能的盖1基本上由盖主体4和内衬5构成，该盖主体4由圆板状的顶板部2和相对其外缘垂下的侧壁部3形成，该内衬5设置于盖主体4的内部。

标号21表示设置有盖1的容器。作为该容器21，比如可采用聚对苯二甲酸乙酯(PET)等合成树脂材料，或玻璃等形成。在容器21的开口21a的外周形成有外螺纹22。

盖主体4的侧壁部3由水平刻痕6分为位于水平刻痕6上方的主部8，以及通过多个桥接7连接于该主部8的底端的TE环形部9。

在该主部8的内壁面上形成有螺纹部10，该螺纹部10与装配盖1的容器开口21a的凸螺纹22相嵌合。

在TE环形部9的内壁面上设置有多个薄板状的翼片11和分别与这些翼片11相邻接的卷边12，这些翼片11作为止动机构，用于在拧开盖1时，抵压设置于容器开口21a的外螺纹22下方的止动凸部23上，阻止TE环形部9的移动。

在盖1中，在盖主体4的侧壁部3的上部，以贯通方式形成有沿周向延伸的多个槽13。

该槽13用于在盖1装配于容器开口21a上的状态下，将清洗容器开口21a的清洗用流体送入盖1的内部，最好其形成位置按照相对螺纹部10的顶端，位于顶板部2侧的方式设定。

如图2所示，槽13呈长度方向的中间部的宽度大于两端部附近的宽度的形状。

槽13沿侧壁部3的周向，形成有多个，这些槽13的长度在0.5～10mm的范围内，最好在2～8mm的范围内，其中以在4～6mm的范围为最佳。

如果槽13的长度小于0.5mm，则清洗用流体难于流入盖内，清洗效果很容易产生不充分，如果槽13的长度大于10mm，由于从外部容易观看到槽13，故从美观方面来说，最好不采用该尺寸范围。

槽13的宽度在0.05～1.0mm，最好在0.1～0.8mm，其中以0.3～0.6mm为最佳。

如果槽13的宽度小于0.05mm，则清洗用流体难于流入盖内，清洗效果很容易产生不充分，如果槽13的宽度大于1.0mm，则从外部容易观看到槽13，故从美观方面来说，最好不采用该尺寸范围。

最好槽13的数量在3～10个的范围内。

上述翼片11按照沿周向间隔开的方式形成于TE环形部9的内壁面。

最好盖主体4由高密度聚乙烯、聚丙烯等的合成树脂材料形成。

内衬5是由相对盖主体4的形成材料，较软的合成树脂材料，比如聚丙烯等和橡胶混合成的，其基本按照圆板状对聚乙烯、EVA(乙烯—醋酸乙烯共聚物)进行加工成形，最好其厚度在0.1～1.0mm的范围内。

下面以制造上述盖1的场合为实例，对本发明的带有清洗功能的盖的制造方法进行描述。

图3和4表示用于形成盖1中的槽13的装置，在这里所示的装置包括具有圆弧状的内缘31的导向部件32、支承盖主体4的支承部件33。

在导向部件32的内缘31上以突出方式，沿导向部件32的延伸方向按照规定的间距，形成有多个具有较薄刃片的切割器34。

切割器34用于在盖主体4上形成槽13，其呈半圆形状。

最好切割器34在于后面所描述的槽成形时切入盖主体4中的局部34a的整个外缘上，形成刃。

支承部件33可从内侧支承盖主体4，沿导向部件32的内缘31移动。

在采用上述装置制造盖1时，首先，按照塑料注射成形法等的普通的盖成形法，制作盖主体4之后，通过上述装置的支承部件33，从内侧支承上述盖主体4。

切割器34预先通过图中未示出的加热器加热。最好切割器34的温度设定在下述温度，在该温度，通过推压切割器34，所推压的部分的盖主体4发生软化，该温度比如，在60～100℃的范围内。

接着，在沿该盖主体4的周向，使盖主体4旋转的同时，使其沿导向部件32移动。

此时，在盖主体4沿其周向产生自转的同时，其在构成导向部件32的内缘31的圆形轨道上实现公转。

在此过程中，由于盖主体4产生旋转，同时推压切割器34，这样切割器34从稍稍偏离盖主体4的径向的方向，切入盖主体4，但是由于切割器34在切入盖主体4的部分34a的整个外缘上形成有刃，这样切割器34便顺利地切入盖主体4中。

按照上述方式，为了采用还在侧部形成有刃的切割器34，上述槽13呈其长度方向的中间部附近的宽度大于两端附近的宽度的形状。

然后，在形成有槽13的盖主体4内部，投入规定量的上述的内衬树脂材料，在盖主体4内对其进行挤压成形，获得盖1。

下面，参照图5，以对附着有内部存放的溶液的容器开口21a进行清洗的场合为实例，对本发明的容器开口的清洗方法进行说明。

首先，在将盖1装配于容器开口21a处之后，从外部，通过槽13，使清洗用流体，比如水流入盖1内部。

清洗用流体的温度比如，可设定在20～80℃的范围内。

特别是，如果清洗用流体的至少暂时的温度高达70～80℃，由于可对容器开口21a和盖1进行杀菌处理，故最好采用该温度范围。如果该温度小于上述范围，则杀菌效果不彻底，如果该温度超过该温度范围，则盖容易发生变形。

流入盖1内部的清洗用流体在容器开口21a的外缘面，沿外螺纹22流下，对附着于容器开口21a的外缘面的内部存放的溶液以流动方式进行清洗，同时通过翼片11、11...的间隙从盖1的底端向外部流出。

由于具有上述结构的盖1在盖主体4的侧壁部3，形成沿周向延伸的多个槽13，借助通过槽13，使清洗用流体流入盖1的内部，这样可通过简单的操作，对附着于容器开口21a的内部存放的溶液以流动方式进行清洗。

因此，可防止因附着于容器开口21a的内部存放的溶液，盖1难于拧开的情况。另外，可对容器开口21a进行清洗处理。

此外，通过使槽13的形成位置相对螺纹部10的顶端，位于顶板部2的一侧，则可对构成盖1与容器开口21a的接触部分的螺纹部10的整体进行清洗处理，可确实防止因附着于容器开口21a上的内部存放的溶液，盖1难于拧开的情况。

还有，按照上述带有清洗功能的盖的制造方法，由于通过采用上述槽形成装置，从其内侧支承盖主体4，使其在构成导向部件32的内缘31的圆形轨道上实现公转，同时沿自身的周向实现自转，将切割器34压靠于盖主体4的侧壁部3上，形成槽13，这样可以简单的操作，形成槽13。为此，制造变得容易，可提高生产效率。

再有，通过预先对切割器34进行加热，在切割器34切入盖主体4中时，便使该部分的盖主体4发生软化，可以很容易地通过切割器34形成槽13。另外，可防止在盖主体4上形成毛刺。

另外，按照上述容器开口的清洗方法，由于在将盖1设置于容器开口21a上之后，清洗用流体从槽13流入盖内部，这样可通过简单的操作，对附着于容器开口21a上的内部存放的溶液以流动方式进行清洗。

因此，可对容器开口21a进行清洗处理，另外可防止盖1难于打开的情况。

按照上述方式，在本发明的带有清洗功能的盖中，由于在盖主体的侧壁部上形成有沿周向延伸的多个槽，这样通过借助槽，清洗用流体流入到盖的内部，便可通过简单的操作，对附着于容器开口上的内部存放的溶液以流动方式进行清洗。

于是，可防止因附着于容器开口上的内部存放的溶液，盖难于拧开的情况。此外，可对容器开口进行清洗处理。

还有，通过使槽的形成位置相对螺纹部的顶端，位于顶板部一侧，这样可对构成盖与容器开口的接触部分的螺纹部的整体进行清洗处理，可确实防止因附着于容器开口上的内部存放的溶液，盖难于拧开的情况。

再有，按照本发明的带有清洗功能的盖的制造方法，由于通过从其内侧支承盖，使其在规定的圆形轨道上实现公转，同时沿周向实现周转，将切割器压靠于侧壁部上，形成槽，这样可通过简单的操作形成槽。于是，制造便得容易，可提高生产效率。

另外，按照上述容器开口的清洗方法，由于在将盖设置于容器开口上之后，清洗用流体从槽流入盖内部，这样可通过简单的操作，对附着于容器开口上的内部存放的溶液以流动方式进行清洗。

于是，可对容器开口进行清洗处理，可防止盖难于拧开的情况。

Claims (7)

1.一种带有清洗功能的盖，该盖安装在容器开口上，其特征在于，所述盖包括顶板部和从顶板外缘下垂的侧壁部，在该侧壁部上形成有多个用于将清洗容器开口的清洗用流体导入盖内部的槽，所述槽沿侧壁部的周向延伸。

2.根据权利要求1所述的盖，其特征在于，所述槽的长度在0.5～10mm的范围内，其宽度在0.05～1.0mm的范围内。

3.根据权利要求1所述的盖，其特征在于，所述槽的形成位置相对形成于侧壁部内面上的螺纹部顶端，位于顶板部一侧。

4.根据权利要求1所述的盖，其特征在于，所述盖由合成树脂制成。

5.根据权利要求1所述的盖，其特征在于，所述槽呈长度方向的中间部附近的宽度大于两端部附近的宽度的形状。

6.一种带有清洗功能的盖的制造方法，其特征在于，通过将盖从其内侧支承，使其在规定的圆形轨道上实现公转，同时沿周向实现自转，将设置于所述圆形轨道上的、经加热的薄刃片的切割器压靠于侧壁部上，在该侧壁部上形成用于将清洗容器开口的清洗用流体导入盖内部的槽。

7.一种容器开口的清洗方法，其特征在于，在将权利要求1～5中的任何一项所述的带有清洗功能的盖安装于容器开口上之后，使清洗用流体从槽流入盖内部。

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