CN113178725A - 一种混合板端连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种混合板端连接器，包括连接器本体，所述连接器本体包括混合插针护套和插针组，插针组插设在混合插针护套内；所述混合插针护套上设置有与电路板相匹配的电路板配合结构，连接器本体上还设置有安装防护结构和密封结构。本发明实现一种板端连接器就能传输不同规格电流的功能，而且采用单接口连接，节省空间，整体体积较小，且不需开发多种线端连接器与其配合，整个连接系统简单，符合目前连接器轻量化的趋势；同时混合插针护套与线端连接器插座端子之间稳定配合，插针与混合插针护套连接稳定可靠，进而确保整个电路电流信号传输稳定。

Description

一种混合板端连接器

技术领域

本发明涉及汽配零部件技术领域，具体涉及一种混合板端连接器。

背景技术

所谓板端连接器就是其中一端固定在电路板上的连接器。大多数汽车产品内部都设有板端连接器，通过板端连接器与线端连接器的配合来实现电源、信号的传输。但是目前现有的板端连接器Pin针规格单一，无法实现一种板端连接器传输不同规格电流的功能；并且现有的能传输不同规格电流的板端连接器都是采用多接口，直接造成板端连接器的体积较大、且需要开发多种线端连接器与其配合来实现电连接功能，从而导致整个连接系统复杂、且不符合目前连接器轻量化的趋势等问题。

有鉴于此，如何改善板端连接器的相关问题，即为本技术提案研究改善的方向所在。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种混合板端连接器，实现一种板端连接器就能传输不同规格电流的功能，而且采用单接口连接，节省空间，整体体积较小，且不需开发多种线端连接器与其配合，整个连接系统简单，符合目前连接器轻量化的趋势。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种混合板端连接器，包括连接器本体，所述连接器本体包括混合插针护套和插针组，插针组插设在混合插针护套内；所述混合插针护套上设置有与电路板相匹配的电路板配合结构，连接器本体上还设置有安装防护结构和密封结构。

所述混合插针护套上设置有与线端连接器相匹配的连接器接口，混合插针护套通过连接器接口与线端连接器相对插；所述的插针组穿设在连接器接口内。

所述连接器接口上设置有助力挂接结构，线端连接器上设置有与助力挂接结构相匹配的滑槽，助力挂接结构挂接在滑槽内；且连接器接口上还设置有与线端连接器相配合的防错结构。

所述插针组包括第一插针、第二插针和第三插针，混合插针护套的底壁上分别设置有与第一插针、第二插针和第三插针相匹配的插针孔，第一插针、第二插针和第三插针分别竖直插设在对应的插针孔内。

所述插针孔上设置有与第一插针或第二插针或第三插针相匹配的插针限位台阶。

所述第一插针、第二插针和第三插针上从上往下依次设置有插脚、台肩、倒刺和焊脚，其中插脚与线端连接器相配合，台肩和倒刺均与混合插针护套相配合，焊脚与电路板相配合。

所述安装防护结构包括法兰结构和衬套，法兰结构设置在混合插针护套上，且法兰结构上设置有与衬套相匹配的安装孔，衬套嵌设在安装孔内；法兰结构上还设置有与安装主体相匹配的第三防错结构。

所述衬套包括衬套主体，衬套主体的外侧周向设置有与安装孔相匹配的防转防脱结构。

所述密封结构包括密封圈，混合插针护套的下部设置有与密封圈相匹配的密封圈挂接结构，密封圈挂接在密封圈挂接结构上；且密封圈挂接结构上设置有与密封圈相匹配的限位台阶。

所述电路板配合结构包括电路板配合主体，电路板配合主体设置在混合插针护套的底部，且电路板配合主体上设置有与电路板相匹配的定位柱。

本发明的有益效果为：1.连接器本体上装有不同规格的插针，能够实现不同规格电流的传输；2.采用单接口的连接方式，无需开发多种线端连接器与其配合，整个连接系统简单，使用方便；3.整体结构紧凑，相对于能够传输不同规格电流的普通板端连接器体积较小，符合产品轻量化的趋势；4.混合插针护套上所设置的助力挂接结构及防错结构能够确保混合插针护套与线端连接器插座端子的稳定配合，增强连接可靠性；5.插针上所设置的台肩、倒刺等结构能够防止插针从混合插针护套中脱落。本发明整体结构紧凑，各部件之间连接稳定可靠，进而确保整个电路电流信号传输稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构爆炸图；

图2为本发明装配后的立体示意图；

图3为本发明第一插针限位台阶和第三插针限位台阶的结构剖视图；

图4为本发明第二插针限位台阶的结构剖视图；

图5为本发明的俯视图；

图6为本发明第一插针的结构示意图；

图7为本发明第二插针的结构示意图；

图8为本发明第三插针的结构示意图；

图9为本发明插针与混合插针护套挂接位置剖视图；

图10为本发明衬套的结构示意图。

图中，混合插针护套1，连接器接口1-1，第一助力挂接柱1-1-1，第二助力挂接柱1-1-2，第三助力挂接柱1-1-3，第四助力挂接柱1-1-4，第一防错结构1-1-5，第二防错结构1-1-6；第一插针孔1-2，第一插针限位台阶1-2-1；第二插针孔1-3，第二插针限位台阶1-3-1；第三插针孔1-4，第三插针限位台阶1-4-1；法兰结构1-5，第一衬套安装孔1-5-1，第二衬套安装孔1-5-2，第三防错结构1-5-3；密封圈挂接结构1-6，限位台阶1-6-1；电路板配合主体1-7，第一定位柱1-7-1，第二定位柱1-7-2；第一插针2，第一插脚2-1，第一倒刺2-2，第一台肩2-3，第一焊脚2-4；第二插针3，第二插脚3-1，第二倒刺3-2，第二台肩3-3，第二焊脚3-4；第三插针4，第三插脚4-1，第三倒刺4-2，第三台肩4-3，第三焊脚4-4；衬套5，衬套主体5-1，防转防脱结构5-2；密封圈6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1和图2所示，本发明提供了一种混合板端连接器，包括连接器本体，所述连接器本体包括混合插针护套1和插针组，混合插针护套1与对配的线端连接器相配合。具体为混合插针护套1上设置有与线端连接器相匹配的连接器接口1-1，混合插针护套1通过连接器接口1-1与线端连接器相对插。所述插针组插设在混合插针护套1内且分别与线端连接器、电路板相连接。具体为插针组穿设在连接器接口1-1内，且插针组的上端与线端连接器相连接、下端穿出混合插针护套1与电路板相连接。

本实施例中，插针组包括若干个第一插针2、第二插针3和第三插针4，混合插针护套1的底壁上分别设置有与第一插针2、第二插针3和第三插针4相匹配的插针孔，该插针孔包括与第一插针2相匹配的第一插针孔1-2、与第二插针3相匹配的第二插针孔1-3以及与第三插针4相匹配的第三插针孔1-4，第一插针2、第二插针3和第三插针4分别竖直插设在对应的插针孔内，且第一插针2、第二插针3和第三插针4的上端均与线端连接器相连接、下端均穿出混合插针护套1的底壁与电路板相连接，从而实现线端连接器、板端连接器以及电路板之间的电连接。此外，本实施例中第一插针2的规格为1.5*0.6，载流能力可达15A；第二插针3的规格为2.8*0.8，载流能力可达23A；第三插针4的规格为6.3*0.8，载流能力可达40A；第一插针2、第二插针3和第三插针4可传输不同规格电流，以满足客户传输不同电流需求。

所述第一插针2、第二插针3和第三插针4上从上往下依次设置有插脚、台肩、倒刺和焊脚，其中插脚与线端连接器相配合，台肩和倒刺均与混合插针护套1相配合，焊脚与电路板相配合。具体如图6至8所示，第一插针2上从上往下依次设有第一插脚2-1、第一台肩2-3、第一倒刺2-2和第一焊脚2-4，且第一插脚2-1位于第一插针2的最上端，第一焊脚2-4位于第一插针2的最下端。第二插针3上从上往下依次设有第二插脚3-1、第二台肩3-3、第二倒刺3-2和第二焊脚3-4，且第二插脚3-1位于第二插针3的最上端，第二焊脚3-4位于第二插针3的最下端。第三插针4上从上往下依次设有第三插脚4-1、第三台肩4-3、第三倒刺4-2和第三焊脚4-4，且第三插脚4-1位于第三插针4的最上端，第三焊脚4-4位于第三插针4的最下端。所述的第一插脚2-1、第二插脚3-1和第三插脚4-1均与线端连接器相连接，第一焊脚2-4、第二焊脚3-4和第三焊脚4-4均与电路板相连接。而且本实施例中的第一焊脚2-4和第三焊脚4-4均为单焊脚，第二焊脚3-4为双焊脚，由于插针3规格较大，设计为双焊脚，可减少焊脚的尺寸，便于与PCB板的焊接。

所述的第一台肩2-3和第一倒刺2-2、第二台肩3-3和第二倒刺3-2以及第三台肩4-3和第三倒刺4-2均嵌设在混合插针护套1上对应的插针孔内，且插针孔上设置有与第一插针2或第二插针3或第三插针4相匹配的插针限位台阶，即第一插针孔1-2上设有第一插针限位台阶1-2-1，第二插针孔1-3上设有第二插针限位台阶1-3-1，第三插针孔1-4上设有第三插针限位台阶1-4-1，装配过程中，通过装配工装结构顶住第一插针2的第一台肩2-3直至到第一插针限位台阶1-2-1处停止，通过装配工装结构顶住第二插针3的第二台肩3-3直至到第二插针限位台阶1-3-1处停止，通过装配工装结构顶住第三插针4的第三台肩4-3直至到第三插针限位台阶1-4-1处停止，同时分别使第一倒刺2-2、第二倒刺3-2和第三倒刺4-2分别插入到混合插针护套1内过盈配合，从而防止三组插针从混合插针护套1上脱落。

为了确保混合插针护套与线端连接器插座端子的稳定配合，增强两者之间连接的可靠性，连接器接口1-1的前后外侧壁上均设置有结构相同的助力挂接结构，本实施例中，该助力挂接结构包括第一助力挂接柱1-1-1、第二助力挂接柱1-1-2、第三助力挂接柱1-1-3和第四助力挂接柱1-1-4，其中第一助力挂接柱1-1-1和第二助力挂接柱1-1-2并排设置在连接器接口1-1的后外侧壁上，第三助力挂接柱1-1-3和第四助力挂接柱1-1-4并排设置在连接器接口1-1的前外侧壁上，且第一助力挂接柱1-1-1和第三助力挂接柱1-1-3对称，第二助力挂接柱1-1-2和第四助力挂接柱1-1-4对称。线端连接器上设置有与助力挂接结构相匹配的滑槽，助力挂接结构挂接在滑槽内，即各个助力挂接柱分别限位在对应的滑槽内。通过助力挂接结构与线端连接器的滑槽配合，实现板端连接器上的插针组与线端连接器插座端子之间的稳定配合。

同时为了防止混合插针护套和线端连接器插座端子装配错误，连接器接口1-1的左右外侧壁上分别设置有结构不同的第一防错结构1-1-5和第二防错结构1-1-6，其中第一防错结构1-1-5为一排连续且竖直布置的凸体，第二防错结构1-1-6为两个竖直且对称分布在连接器接口1-1的前后两侧边的凸体，且第一防错结构1-1-5的最上端与连接器接口1-1的最上端齐平，第二防错结构1-1-6的最上端低于连接器接口1-1的最上端，且第一防错结构1-1-5和第二防错结构1-1-6均与线端连接器相配合，从而达到防止混合插针护套和线端连接器插座端子装配错误的目的。

所述混合插针护套1上设置有电路板配合结构，电路板配合结构与电路板相配合。具体为所述的电路板配合结构包括电路板配合主体1-7，电路板配合主体1-7设置在混合插针护套1的底部，且电路板配合主体1-7上设置有与电路板相匹配的定位柱，该定位柱包括对称设置的第一定位柱1-7-1和第二定位柱1-7-2，且第一定位柱1-7-1和第二定位柱1-7-2分别设置在混合插针护套1下部左右两侧的中间，通过第一定位柱1-7-1和第二1-7-2与电路板定位连接，防止混合插针护套1和电路板之间连接不稳；通过电路板与第一焊脚2-4、第二焊脚3-4和第三焊脚4-4的焊接来实现电连接，从而实现不同规格电流的传输。

实施例2，一种混合板端连接器，所述连接器本体上设置有安装防护结构，该安装防护结构包括法兰结构1-5和衬套5，法兰结构1-5和衬套5的数量均设置有两个，且两个法兰结构1-5分别设置在混合插针护套1的左右两端并呈中心对称设置。法兰结构1-5上设置有与衬套5相匹配的安装孔，分别为第一衬套安装孔1-5-1和第二衬套安装孔1-5-2，两个衬套5通过整体注塑工艺分别镶嵌在对应的安装孔内。通过螺栓将混合插针护套1上的法兰结构1-5与缸体（变速箱）安装；法兰结构1-5上的衬套5对混合插针护套1起到保护作用，以免在安装过程打螺栓时螺栓对混合插针护套1造成破坏。本实施例中，所述的衬套5包括衬套主体5-1，衬套主体5-1的外侧周向设置有与安装孔相匹配的防转防脱结构5-2，通过防转防脱结构5-2将衬套5牢牢固定在混合插针护套1上。进一步地，其中一个法兰结构1-5上还设置有与安装主体相匹配的第三防错结构1-5-3，以防止混合板端连接器装错。

其他结构与实施例1相同。

实施例3，一种混合板端连接器，所述连接器本体上还设置有密封结构，该密封结构包括密封圈6，混合插针护套1的下部设置有密封圈挂接结构1-6，密封圈挂接结构1-6上设置有限位台阶1-6-1，密封圈挂接结构1-6和限位台阶1-6-1均与密封圈6相匹配，即密封圈6通过装配工装安装至密封圈挂接结构1-6上直至限位台阶1-6-1上，密封圈6通过与缸体（变速箱）结合实现密封作用。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混合板端连接器，包括连接器本体，其特征在于：所述连接器本体包括混合插针护套（1）和插针组，插针组插设在混合插针护套（1）内；所述混合插针护套（1）上设置有与电路板相匹配的电路板配合结构，连接器本体上还设置有安装防护结构和密封结构。

2.根据权利要求1所述的混合板端连接器，其特征在于：所述混合插针护套（1）上设置有与线端连接器相匹配的连接器接口（1-1），混合插针护套（1）通过连接器接口（1-1）与线端连接器相对插；所述的插针组穿设在连接器接口（1-1）内。

3.根据权利要求2所述的混合板端连接器，其特征在于：所述连接器接口（1-1）上设置有助力挂接结构，线端连接器上设置有与助力挂接结构相匹配的滑槽，助力挂接结构挂接在滑槽内；且连接器接口（1-1）上还设置有与线端连接器相配合的防错结构。

4.根据权利要求1或3所述的混合板端连接器，其特征在于：所述插针组包括第一插针（2）、第二插针（3）和第三插针（4），混合插针护套（1）的底壁上分别设置有与第一插针（2）、第二插针（3）和第三插针（4）相匹配的插针孔，第一插针（2）、第二插针（3）和第三插针（4）分别竖直插设在对应的插针孔内。

5.根据权利要求4所述的混合板端连接器，其特征在于：所述插针孔上设置有与第一插针（2）或第二插针（3）或第三插针（4）相匹配的插针限位台阶。

6.根据权利要求5所述的混合板端连接器，其特征在于：所述第一插针（2）、第二插针（3）和第三插针（4）上从上往下依次设置有插脚、台肩、倒刺和焊脚，其中插脚与线端连接器相配合，台肩和倒刺均与混合插针护套（1）相配合，焊脚与电路板相配合。

7.根据权利要求1、3、5或6所述的混合板端连接器，其特征在于：所述安装防护结构包括法兰结构（1-5）和衬套（5），法兰结构（1-5）设置在混合插针护套（1）上，且法兰结构（1-5）上设置有与衬套（5）相匹配的安装孔，衬套（5）嵌设在安装孔内；法兰结构（1-5）上还设置有与安装主体相匹配的第三防错结构（1-5-3）。

8.根据权利要求7所述的混合板端连接器，其特征在于：所述衬套（5）包括衬套主体（5-1），衬套主体（5-1）的外侧周向设置有与安装孔相匹配的防转防脱结构（5-2）。

9.根据权利要求1、3、5、6或8所述的混合板端连接器，其特征在于：所述密封结构包括密封圈（6），混合插针护套（1）的下部设置有与密封圈（6）相匹配的密封圈挂接结构（1-6），密封圈（6）挂接在密封圈挂接结构（1-6）上；且密封圈挂接结构（1-6）上设置有与密封圈（6）相匹配的限位台阶（1-6-1）。

10.根据权利要求9所述的混合板端连接器，其特征在于：所述电路板配合结构包括电路板配合主体（1-7），电路板配合主体（1-7）设置在混合插针护套（1）的底部，且电路板配合主体（1-7）上设置有与电路板相匹配的定位柱。

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