CN113175527A - 一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高压水除鳞泵制造技术领域，尤其为一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法，包括曲轴箱，所述第一轴承和第二轴承的内部套接有曲轴，所述曲轴箱的正面设置有轴端盖，所述轴端盖与曲轴的连接处设置有密封冷却组件，所述密封冷却组件包括外盖、UO组合密封圈、密封压盖、排风筒和轴保护套，所述曲轴的外壁套接有轴保护套，所述轴保护套与轴端盖之间套接有UO组合密封圈，所述轴保护套的前侧外壁套接有排风筒，所述排风筒的外壁套接有外盖，所述排风筒的背面设置有密封压盖，本发明曲轴转起UO组合密封圈和轴保护套摩擦，保护曲轴不磨损，长寿命，通风扇叶随动旋转实现密封自动通风冷却，不需要专门的冷却装置，节能高效。

Description

一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法
技术领域
本发明涉及高压水除鳞泵制造技术领域，具体为一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法。
背景技术
现有的高压水除鳞泵密封采用标准V型骨架油封，密封材料为丁晴橡胶，不耐老化。密封单唇为单一唇形，密封和旋转轴通过一个唇形在圆周上形成的直线圆接触，只有一道防线。唇形接触交大于30度，对轴的力大，容易磨损轴面，曲轴高速旋转时和密封摩擦产生大量的热，密封使用寿命短，密封效果不好。并且现有的高压水除鳞泵没有用于通风冷却的叶扇，密封和转轴或轴套摩擦产生的热量无法及时排出，密封使用寿命短，轴容易被磨出沟，造成油液外泄，曲轴寿命短。曲轴价值很高，磨出沟以后密封不了，泄露油。必须更换曲轴，用户损失大。
因此需要一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法，包括曲轴箱，所述曲轴箱内部的前侧设置有第一轴承,所述曲轴箱内部的后侧设置有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内部套接有曲轴，所述曲轴箱的正面设置有轴端盖，所述轴端盖与曲轴的连接处设置有密封冷却组件。
作为本发明优选的方案，所述密封冷却组件包括外盖、UO组合密封圈、密封压盖、排风筒和轴保护套，所述曲轴的外壁套接有轴保护套，所述轴保护套与轴端盖之间套接有UO组合密封圈，所述轴保护套的前侧外壁套接有排风筒，所述排风筒的外壁套接有外盖，所述排风筒的背面设置有密封压盖。
作为本发明优选的方案，所述轴端盖的正面均匀开设有进风口，所述轴保护套外壁设置有通风扇叶，所述进风口与通风扇叶之间相互贯通。
作为本发明优选的方案，所述UO组合密封圈采用碳纤材质制成。
作为本发明优选的方案，所述曲轴通过第一轴承和第二轴承与曲轴箱转动连接，所述轴保护套与曲轴的连接方式为固定连接。
作为本发明优选的方案，所述密封压盖的正面沿圆轴方向均匀开设有通风孔。
作为本发明优选的方案，所述UO组合密封圈包含U型圈和其内部嵌套的O型圈，U型圈部分优选用氟橡胶，密封方向加长到标准密封的2倍长度尺寸，内外各设置有三道唇口，中间的O型圈优选用弹簧包硅胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，曲轴转起UO组合密封圈和轴保护套摩擦，保护曲轴不磨损，长寿命，通风扇叶随动旋转实现密封自动通风冷却，不需要专门的冷却装置，节能高效，从而解决了密封和转轴或轴套摩擦产生的热量无法及时排出，密封使用寿命短、轴容易被磨出沟、造成油液外泄、曲轴寿命短的问题。
附图说明
图1为本发明整体侧剖图；
图2为本发明密封冷却组件放大示意图；
图3为本发明轴保护套结构示意图。
图中：1、曲轴箱；2、第一轴承；3、第一轴承；4、曲轴；5、轴端盖；6、密封冷却组件；601、外盖；602、UO组合密封圈；603、密封压盖；604、排风筒；605、轴保护套；7、进风口；8、通风扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关对本发明进行更全面的描述,给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法，包括曲轴箱1，曲轴箱1内部的前侧设置有第一轴承2,曲轴箱1内部的后侧设置有第二轴承3，第一轴承2和第二轴承3的内部套接有曲轴4，曲轴箱1的正面设置有轴端盖5，轴端盖5与曲轴4的连接处设置有密封冷却组件6。
实施例，请参照图1-3，密封冷却组件6包括外盖601、UO组合密封圈602、密封压盖603、排风筒604和轴保护套605，曲轴4的外壁套接有轴保护套605，轴保护套605与轴端盖5之间套接有UO组合密封圈602，轴保护套605的前侧外壁套接有排风筒604，排风筒604的外壁套接有外盖601，排风筒604的背面设置有密封压盖603，轴端盖5的正面均匀开设有进风口7，轴保护套605外壁设置有通风扇叶8，进风口7与通风扇叶8之间相互贯通，UO组合密封圈602包含U型圈和其内部嵌套的O型圈，U型圈部分优选用氟橡胶，密封方向加长到标准密封的2倍长度尺寸，内外各设置有三道唇口，中间的O型圈优选用弹簧包硅胶，曲轴4通过第一轴承2和第二轴承3与曲轴箱1转动连接，轴保护套605与曲轴4的连接方式为固定连接，密封压盖603的正面沿圆轴方向均匀开设有通风孔，轴保护套605与UO组合密封圈602的连接方式为转动连接，本发明的曲轴4转起UO组合密封圈602和轴保护套605摩擦，保护曲轴4不磨损，长寿命，通风扇叶8随动旋转实现密封自动通风冷却，不需要专门的冷却装置，节能高效，从而解决了密封和转轴或轴套摩擦产生的热量无法及时排出，密封使用寿命短、轴容易被磨出沟、造成油液外泄、曲轴4寿命短的问题。
本发明工作流程：在曲轴4转动时，通风扇叶8会随着曲轴4同速转动，从而带动密封周围的空气往外排出，同时密封周围形成负压，此时外界空气通过进风口7进入形成循环，从而达到冷却的目的，本发明的曲轴4转起UO组合密封圈602和轴保护套605摩擦，保护曲轴4不磨损，长寿命，通风扇叶8随动旋转实现密封自动通风冷却，不需要专门的冷却装置，节能高效，从而解决了密封和转轴或轴套摩擦产生的热量无法及时排出，密封使用寿命短、轴容易被磨出沟、造成油液外泄、曲轴4寿命短的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法，包括曲轴箱(1)，其特征在于：所述曲轴箱(1)内部的前侧设置有第一轴承(2),所述曲轴箱(1)内部的后侧设置有第二轴承(3)，所述第一轴承(2)和第二轴承(3)的内部套接有曲轴(4)，所述曲轴箱(1)的正面设置有轴端盖(5)，所述轴端盖(5)与曲轴(4)的连接处设置有密封冷却组件(6),所述密封冷却组件(6)包括外盖(601)、UO组合密封圈(602)、密封压盖(603)、排风筒(604)和轴保护套(605)，所述轴端盖(5)的正面均匀开设有进风口(7)，所述轴保护套(605)外壁设置有通风扇叶(8)，所述进风口(7)与通风扇叶(8)之间相互贯通,在曲轴(4)转动时，通风扇叶(8)会随着曲轴(4)同速转动，从而带动密封周围的空气往外排出，同时密封周围形成负压，此时外界空气通过进风口(7)进入形成循环，从而达到冷却的目的。
2.根据权利要求1所述的一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法，所述曲轴(4)的外壁套接有轴保护套(605)，所述轴保护套(605)与轴端盖(5)之间套接有UO组合密封圈(602)，所述轴保护套(605)的前侧外壁套接有排风筒(604)，所述排风筒(604)的外壁套接有外盖(601)，所述排风筒(604)的背面设置有密封压盖(603)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法，其特征在于：所述UO组合密封圈(602)包含U型圈和其内部嵌套的O型圈，U型圈部分优选用氟橡胶，密封方向加长到标准密封的2倍长度尺寸，内外各设置有三道唇口，中间的O型圈优选用弹簧包硅胶。
4.根据权利要求1所述的一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法，其特征在于：所述曲轴(4)通过第一轴承(2)和第二轴承(3)与曲轴箱(1)转动连接，所述轴保护套(605)与曲轴(4)的连接方式为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法，其特征在于：所述密封压盖(603)的正面沿圆轴方向均匀开设有通风孔。
6.根据权利要求1所述的一种旋转密封的轴头保护和自动冷却方法，其特征在于：所述轴保护套(605)与UO组合密封圈(602)的连接方式为转动连接。
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