CN113175219A - 混凝土浇筑溜槽装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种混凝土浇筑溜槽装置，包括支撑架和倾斜的溜槽，所述支撑架的顶部设置有多根水平的横支撑杆和两根倾斜的斜支撑杆，任意相邻两横支撑杆之间的水平距离相等，任意相邻两横支撑杆之间的竖直距离也相等，所述斜支撑杆垂直于横支撑杆并与每根横支撑杆相连；所述溜槽包括多个槽体，每个槽体包括底板和设置在底板两侧边的侧板，所述槽体的槽口宽度大于底板的宽度，且两侧板的上端设置有定位孔，每根横支撑杆贯穿一槽体上端的定位孔，且槽体的侧板位于斜支撑杆上；相邻两槽体之间可拆卸连接。还提供了该装置的使用方法。本发明的结构简单，实施成本低廉，现场拆装方便快捷，且溜槽安装牢固，保证混凝土输送的稳定性。

Description

混凝土浇筑溜槽装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及混凝土浇筑设备领域，尤其是一种混凝土浇筑溜槽装置及其使用方法。

背景技术

在混凝土浇筑施工过程中，由于特殊作业环境的限制，往往需要借助溜槽来完成混凝土的输送，传统施工过程中，多利用模板、脚手架或铁皮管片来搭设溜槽，耗时耗力，溜槽整体稳定性差，且造成材料的浪费。为了方便溜槽的使用，需要更新溜槽组件本身。

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发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝土浇筑溜槽装置及其使用方法，该溜槽装置用材简单，可重复使用，操作便捷，连接牢固，搭设灵活，使用范围广。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：混凝土浇筑溜槽装置，包括支撑架和倾斜的溜槽，

所述支撑架的顶部设置有多根水平的横支撑杆和两根倾斜的斜支撑杆，任意相邻两横支撑杆之间的水平距离相等，任意相邻两横支撑杆之间的竖直距离也相等，所述斜支撑杆垂直于横支撑杆并与每根横支撑杆相连；

所述溜槽包括多个槽体，每个槽体包括底板和设置在底板两侧边的侧板，所述槽体的槽口宽度大于底板的宽度，且两侧板的上端设置有定位孔，每根横支撑杆贯穿一槽体上端的定位孔，且槽体的侧板位于斜支撑杆上；相邻两槽体之间可拆卸连接。

进一步地，所述侧板的上端设置有吊耳，所述定位孔位于吊耳上。

进一步地，所述槽体为钢槽或者橡胶槽。

进一步地，所述支撑架包括两根水平的底部横杆以及多对竖直的立杆；

相邻两立杆之间的距离相等，每对立杆的下部分别与两底部横杆相连接，上端分别与横支撑杆的两端相连接，且立杆的高度在溜槽的输送方向上逐渐降低；

每对立杆之间设置有水平的连接杆，所述连接杆垂直于底部横杆，且连接杆位于底部横杆的上方。

进一步地，所述横支撑杆与斜支撑杆之间、横支撑杆与立杆之间、连接杆与立杆之间以及立杆与底部横杆之间均通过连接件相连，所述连接件包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的外壁与第二套筒的外壁固定连接，且第一套筒垂直于第二套筒，所述第一套筒和第二套筒上设置有紧固螺钉。

进一步地，所述槽体两侧板的上端和下端均设置有连接孔，槽体的下端搭接在下一个槽体的上端且通过穿过连接孔的螺栓相连。

上述混凝土浇筑溜槽的使用方法，包括以下步骤：

A、根据混凝土输送距离以及槽体的长度确定槽体和横支撑杆的数量；

B、将各个槽体连接成为溜槽；

C、将各个横支撑杆穿过各个槽体的定位孔，并将斜支撑杆与各个横支撑杆相连，连接时调节斜支撑杆在横支撑杆轴向上的位置，使得斜支撑杆支撑溜槽的侧板；

D、搭建支撑架并将各个横支撑杆固定在支撑架顶部。

本发明的有益效果是：本发明的结构简单，实施成本低廉，现场拆装方便快捷，且溜槽安装牢固，保证混凝土输送的稳定性。

附图说明

图1是本发明的整体示意图；

图2是本发明溜槽的示意图；

附图标记：1—支撑架；11—横支撑杆；12—斜支撑杆；13—底部横杆；14—连接杆；15—立杆；2—溜槽；21—底板；22—侧板；23—定位孔；24—吊耳；31—第一套筒；32—第二套筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1、图2所示，本发明的混凝土浇筑溜槽装置，包括支撑架1和倾斜的溜槽2，

所述支撑架1的顶部设置有多根水平的横支撑杆11和两根倾斜的斜支撑杆12，任意相邻两横支撑杆11之间的水平距离相等，任意相邻两横支撑杆11之间的竖直距离也相等，所述斜支撑杆12垂直于横支撑杆11并与每根横支撑杆11相连；

所述溜槽2包括多个相同的槽体，每个槽体包括底板21和设置在底板21两侧边的侧板22，底板21可以是平板，也可以是弧形板，所述槽体的槽口宽度大于底板21的宽度，且两侧板22的上端设置有定位孔23，每根横支撑杆11贯穿一槽体上端的定位孔23，且槽体的侧板22位于斜支撑杆12上，即斜支撑杆12位于侧板22的下表面；相邻两槽体之间可拆卸连接，以便于根据运输距离拼装成多种长度的溜槽2。

浇筑混凝土时，混凝土沿着溜槽2流动，溜槽2受到混凝土重力的压力以及混凝土流动时的冲击力，由于溜槽2倾斜设置，很容易出现溜槽2自身滑动的现象，且由于混凝土重量较大，溜槽2的承受的载荷大，如何保证溜槽2安装的稳定性是技术难点。本发明通过在每一个槽体的上端设置一根横支撑杆11，横支撑杆11穿过两侧板22上的定位孔23，可有效地防止槽体滑动，使得槽体保持稳定。此外，利用两根斜支撑杆12支撑两侧板22，混凝土的重量通过侧板22传递至斜支撑杆12，由于斜支撑杆12的倾斜角度与槽体的倾斜角度相同，斜支撑杆12具有足够的长度且与侧板22均匀接触，使得载荷能够均匀地传递至斜支撑杆12，也使得槽体侧板22的受力均衡，稳定性进一步提高。由于斜支撑杆12承受大部分载荷，定位孔23和横支撑杆11主要承受混凝土与槽体之间的、倾斜向下的摩擦力，作用力较小，定位孔23的强度完全可以满足要求。

本发明在保证溜槽2稳定性的同时，只需要采用两根斜支撑杆12和多根横支撑杆11进行支撑，横支撑杆1和斜支撑杆12采用常规的圆形杆件即可，拼装也可以采用常规脚手架杆件的连接构件，结构非常简单，所需要的部件数量少，制造成本低廉。溜槽2的形状和结构也很简单，实施难度和成本低。

定位孔23可设置在侧板22上，为了避免横支撑杆11影响混凝土的输送，定位孔23到底板21之间要有足够的距离，如果将定位孔23直接设置在侧板22上，侧板22的高度等尺寸比较大，因此，优选的，所述侧板22的上端设置有吊耳24，所述定位孔23位于吊耳24上。吊耳24位于侧板22的上方，使得定位孔23处于合适的高度的同时，避免了侧板22的高度过大，从而防止溜槽2的体积和重量较大。

所述槽体为钢槽或者橡胶槽，也可以采用其他强度足够的材质。

支撑架1可采用现有的各种支撑框架结构，优选的，所述支撑架1包括两根水平的底部横杆13、连接杆14以及多对竖直的立杆15，底部横杆13、连接杆14和立杆15可采用与横支撑杆11和斜支撑杆12相同直径的圆形杆件，这样通用性较强。

相邻两立杆15之间的距离相等，每对立杆15的下部分别与两底部横杆13相连接，上端分别与横支撑杆11的两端相连接。由于溜槽2倾斜设置，立杆15的高度在溜槽2的输送方向上逐渐降低，使得支撑架1的顶部也是倾斜的，与溜槽2相适配。

每对立杆15之间设置有水平的连接杆14，所述连接杆14垂直于底部横杆13，且连接杆14位于底部横杆13的上方。

本支撑架1的结构也比较简单，可采用直径相同的杆件拼装而成，实施成本低廉，且架体的稳定性和强度满足施工要求。

为了便于快速连接或者拆卸支撑架1以及横支撑杆11和斜支撑杆12，所述横支撑杆11与斜支撑杆12之间、横支撑杆11与立杆15之间、连接杆14与立杆15之间以及立杆15与底部横杆13之间均通过连接件相连，所述连接件包括第一套筒31和第二套筒32，所述第一套筒31的外壁与第二套筒32的外壁固定连接，且第一套筒31垂直于第二套筒32，所述第一套筒31和第二套筒32上设置有紧固螺钉。由于本发明相互连接的杆件之间都是相互垂直的，因此只需要一种结构的连接件就能够满足连接需求，进一步地简化了设备种类，且各个连接件可通用于任意一个连接处，有利于提高施工效率。连接时，将第一套筒31套在一根杆件上，将另一根杆件穿过第二套筒32，调节好第一套筒31和第二套筒32在杆件上的轴向位置，即可利用紧固螺钉固定第一套筒31和第二套筒3，操作非常方便。

所述槽体两侧板22的上端和下端均设置有连接孔，槽体的下端搭接在下一个槽体的上端且通过穿过连接孔的螺栓相连，拆装方便。连接孔位于侧板22的上部，距离底板21具有足够的距离，混凝土在连接孔下方的空间中流动，防止螺栓阻挡混凝土的流动。

上述混凝土浇筑溜槽的使用方法为：

A、根据混凝土输送距离以及槽体的长度确定槽体和横支撑杆11的数量；

B、将各个槽体连接成为溜槽2；

C、将各个横支撑杆11穿过各个槽体的定位孔23，并将斜支撑杆12与各个横支撑杆11相连，连接时调节斜支撑杆12在横支撑杆11轴向上的位置，使得斜支撑杆12支撑溜槽2的侧板22；

D、搭建支撑架1并将各个横支撑杆11固定在支撑架1顶部。

安装完成后即可用于混凝土的浇筑。混凝土沿着溜槽2向下流动，速度逐渐增加，对溜槽2的冲击力逐渐增大，当混凝土的传输距离较远时，位于溜槽2底部的槽体可能会在混凝土的冲击下变形，此时需要提高槽体的强度，目前，常规提高强度的方式是通过增加槽体的厚度，或者改用强度更高强度的材质，或者改良槽体的结构，这些措施均会增加槽体的成本和重量，本发明的槽体，在使用时，如果运输距离较长，可将两个或者三个槽体重叠形成槽体组件，再将槽体组件拼接成为溜槽2，由于采用多个槽体重叠，强度得到了增加，可有效防止受到混凝土的冲击而变形，当输送距离不长时，则采用单个槽体进行拼接。因此，本发明在保证溜槽2结构简单、重量和体积小的前提下，满足长距离和短距离的混凝土运输需求。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.混凝土浇筑溜槽装置，包括支撑架(1)和倾斜的溜槽(2)，其特征在于：

所述支撑架(1)的顶部设置有多根水平的横支撑杆(11)和两根倾斜的斜支撑杆(12)，任意相邻两横支撑杆(11)之间的水平距离相等，任意相邻两横支撑杆(11)之间的竖直距离也相等，所述斜支撑杆(12)垂直于横支撑杆(11)并与每根横支撑杆(11)相连；

所述溜槽(2)包括多个槽体，每个槽体包括底板(21)和设置在底板(21)两侧边的侧板(22)，所述槽体的槽口宽度大于底板(21)的宽度，且两侧板(22)的上端设置有定位孔(23)，每根横支撑杆(11)贯穿一槽体上端的定位孔(23)，且槽体的侧板(22)位于斜支撑杆(12)上；相邻两槽体之间可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的混凝土浇筑溜槽，其特征在于：所述侧板(22)的上端设置有吊耳(24)，所述定位孔(23)位于吊耳(24)上。

3.如权利要求1所述的混凝土浇筑溜槽，其特征在于：所述槽体为钢槽或者橡胶槽。

4.如权利要求1所述的混凝土浇筑溜槽，其特征在于：所述支撑架(1)包括两根水平的底部横杆(13)以及多对竖直的立杆(15)；

相邻两立杆(15)之间的距离相等，每对立杆(15)的下部分别与两底部横杆(13)相连接，上端分别与横支撑杆(11)的两端相连接，且立杆(15)的高度在溜槽(2)的输送方向上逐渐降低；

每对立杆(15)之间设置有水平的连接杆(14)，所述连接杆(14)垂直于底部横杆(13)，且连接杆(14)位于底部横杆(13)的上方。

5.如权利要求4所述的混凝土浇筑溜槽，其特征在于：所述横支撑杆(11)与斜支撑杆(12)之间、横支撑杆(11)与立杆(15)之间、连接杆(14)与立杆(15)之间以及立杆(15)与底部横杆(13)之间均通过连接件相连，所述连接件包括第一套筒(31)和第二套筒(32)，所述第一套筒(31)的外壁与第二套筒(32)的外壁固定连接，且第一套筒(31)垂直于第二套筒(32)，所述第一套筒(31)和第二套筒(32)上设置有紧固螺钉。

6.如权利要求1所述的混凝土浇筑溜槽，其特征在于：所述槽体两侧板(22)的上端和下端均设置有连接孔，槽体的下端搭接在下一个槽体的上端且通过穿过连接孔的螺栓相连。

7.权利要求1至6所述混凝土浇筑溜槽的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、根据混凝土输送距离以及槽体的长度确定槽体和横支撑杆(11)的数量；

B、将各个槽体连接成为溜槽(2)；

C、将各个横支撑杆(11)穿过各个槽体的定位孔(23)，并将斜支撑杆(12)与各个横支撑杆(11)相连，连接时调节斜支撑杆(12)在横支撑杆(11)轴向上的位置，使得斜支撑杆(12)支撑溜槽(2)的侧板(22)；

D、搭建支撑架(1)并将各个横支撑杆(11)固定在支撑架(1)顶部。

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