CN113174782B - 一种抗菌标签合成纸的制备系统及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于标签合成纸制备技术领域，具体的说是一种抗菌标签合成纸的制备系统及其制备工艺，该制备系统包括涂抹装置、干燥装置和检测设备，所述干燥装置包括机体、机盖、干燥室、进料槽、出料槽、支撑辊和干燥单元；所述机体顶部设有机盖，所述机体内部设有干燥室；本发明通过使一号管端部偏离纸带，使得流入的热气流与引流块接触并受到引流块斜面的引导作用倾斜作用于纸带的上下表面；一方面倾斜流动的热气流对纸带的直接冲击作用较小，进一步避免了纸带表面所涂抹的抗菌涂料在冲击作用下脱离；另一方面，倾斜受到热气流作用的纸带与热气流的接触面积增大，受热更加均匀，纸带表面的抗菌涂料在加热作用下固化得更加彻底。

Description

一种抗菌标签合成纸的制备系统及其制备工艺

技术领域

本发明属于标签合成纸制备技术领域，具体的说是一种抗菌标签合成纸的制备系统及其制备工艺。

背景技术

合成纸又称化工薄膜纸、聚合物纸、塑料纸等，主要原料是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等有机树脂。制造过程中，把这些聚烯烃等树脂和无机填充物等主要原料经过熔融、挤压、成膜，沿不同轴向拉伸，生成薄膜；然后，把该薄膜进行“纸状化”处理，使之变得不透明、白度提高，于是就制成了合成纸。合成纸是一种塑料新型材料产品，同时具有塑料和纸的特征。合成纸适用于制成高品质标签，如化妆品、个人卫生用品等日化用品及促销标签，同时也适于需要一定的耐久性及防潮的情况，如汽油桶标、家化产品标签等。是聚丙烯容器及环保的理想标贴材料。某些合成纸特别适用于湿纸巾标签；某些经特殊涂布的合成纸，表面可进行热转移打印。总体而言，应用广泛，前景广阔。

现有技术中也出现了一项专利关于具有抗菌功能的特种合成纸的制备方法的技术方案，如申请号为CN2016109294550的一项中国专利公开了一种具有抗菌功能的特种合成纸的制备方法，该发明主要是将聚氨酯颗粒、溶剂在反应器中搅拌，再静置，使聚氨酯颗粒完全溶解在溶剂中，得到聚氨酯溶液；在所得聚氨酯溶液中加入分子筛粉，搅拌，混合均匀，得到固液混合物，静置去泡；将所得固液混合物涂布于离型纸上，然后一同浸入硝酸银水溶液中，待固液混合物完全固化成膜后，再将离型纸和膜一并浸入氯化钠水溶液；将所得离型纸和膜一并放入干燥箱中干燥，将膜与离型纸剥离，即得到具有抗菌功能的特种合成纸产品。本发明特种合成纸内部的分子筛粉末以及特种合成纸的多孔结构，使其在生产过程中载入大量含银化合物，大大提升了对室内环境中细菌的抑制性能；但是上述专利仍然存在缺陷，因为合成纸表面光滑，在干燥箱中接受流动的热气流冲击并进行烘干的过程中，气流的冲击作用容易导致合成纸表面的固液混合物膜出现脱落，从而导致最终成品表面的抗菌物质分布不均，影响使用性能；使得该技术方案受到限制。

鉴于此，本发明提出来一种抗菌标签合成纸的制备系统及其制备工艺，以解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的抗菌标签合成纸的制备过程中，气流的冲击作用容易导致合成纸表面的抗菌涂料出现脱落，从而导致最终成品表面的抗菌涂层分布不均，影响使用性能；本发明提出的一种抗菌标签合成纸的制备系统及其制备工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种抗菌标签合成纸的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：

S1：利用制备系统中的涂抹装置将材质为合成纸的纸带表面均匀涂抹上抗菌涂料，随后打开制备系统中干燥装置的机盖和保温盖，将纸带一端依次穿过进料槽、一号通道、二号通道和出料槽，并通过支撑辊和驱动辊对纸带进行固定；

S2：启动鼓风机，使得外界空气在鼓风机的作用下通过进气管流入加热管中，同时对加热管中的加热电阻丝进行通电，使得通过加热管的空气受到加热作用并形成热气流；并受到引流块斜面的引导作用倾斜作用于纸带的上下表面；使得纸带表面的抗菌涂料在加热作用下固化得更加彻底；

S3：启动驱动辊上一号轴相连的电机，使得位于纸带上方的驱动辊逆时针转动，而位于纸带下方的驱动辊顺时针转动，使得纸带受到指向二号通道的摩擦力，从而使得纸带顺利移动，纸带上干燥固化后的部位随着纸带的移动穿过出料槽并被收集，而纸带上还未受到干燥的部位依次进入干燥室内部接受干燥处理；

S4：在烘干结束后对纸带进行冷却，随后利用制备系统中的检测设备对纸带表面的抗菌涂层进行检验后，将纸带根据实际情况进行切割，得到尺寸适宜的抗菌标签合成纸成品。

一种抗菌标签合成纸的制备系统，所述制备系统适用于上述的抗菌标签合成纸的制备，所述制备系统包括涂抹装置、干燥装置和检测设备，所述干燥装置包括机体、机盖、干燥室、进料槽、出料槽、支撑辊和干燥单元；所述机体顶部设有机盖，所述机体内部设有干燥室，所述干燥室顶部设有保温盖，所述机体侧壁上对称设有进料槽和出料槽，所述机体侧壁外表面与进料槽和出料槽相对应的部位设有支撑辊，所述支撑辊通过支撑轴与所述机体侧壁转动连接；所述干燥室内部靠近进料槽的部位设有一号腔室，所述一号腔室的中间部位设有一号通道，所述干燥室侧壁靠近出料槽的部位上与所述一号通道相对应的部位设有二号通道；所述一号通道和二号通道位于干燥室内部的一侧均设有驱动辊，所述驱动辊通过中间部位所设置的一号轴与干燥室侧壁中安装的电机相连；所述干燥单元包括加热管、鼓风机、一号管和二号管，所述加热管安装在一号腔室下方，且加热管顶部与一号腔室内部相通，所述加热管底部通过进气管与安装在机体外侧的鼓风机相连，所述加热管内部均匀设有加热电阻丝，所述进气管内部设有滤网；所述一号腔室上位于一号通道上下两侧的部位均设有一号管，一号管截面为长方形，且一号管端部向远离一号通道的方向倾斜；所述干燥室内表面上与一号管端部相对应的部位均匀设有引流块，所述引流块正对一号管端部的表面为斜面；所述干燥室侧壁内表面上位于二号通道上方的部位设有二号管，所述二号管与外界相通。

使用时，通过涂抹装置将纸带将材质为合成纸的纸带表面均匀涂抹上抗菌涂料，随后打开干燥装置的机盖和保温盖，将纸带一端依次穿过进料槽、一号通道、二号通道和出料槽，并通过支撑辊和驱动辊对纸带进行固定；随后关闭机盖和保温盖，并启动鼓风机，使得外界空气在鼓风机的作用下通过进气管流入加热管中，而进气管内部的滤网保证了流入空气的清洁；同时对加热管中的加热电阻丝进行通电，使得通过加热管的空气受到加热作用并形成热气流；热气流在加热管中上升并流入一号腔室中，在热气流充满一号腔室后从位于一号通道上下两侧的一号管流出，因为一号管截面为长方形，因此流出的热气流受压均匀流出并向偏离纸带的方向流动，避免流入的热气流直接冲击纸带表面，使得纸带表面还未完全固化的抗菌涂料在气流的冲击作用下脱落，使得纸带上的抗菌涂层分布不均，从而影响了最终制得的抗菌标签合成纸的抗菌性能；流入的热气流与引流块接触并受到引流块斜面的引导作用倾斜作用于纸带的上下表面；一方面倾斜流动的热气流对纸带的直接冲击作用较小，进一步避免了纸带表面所涂抹的抗菌涂料在冲击作用下脱离；另一方面，倾斜受到热气流作用的纸带与热气流的接触面积增大，受热更加均匀，纸带表面的抗菌涂料在加热作用下固化得更加彻底；并且，热气流在干燥室中继续流动并从二号管流出，将干燥室内部的水分带向外界，进一步保证干燥室内部的干燥；随后启动驱动辊上一号轴相连的电机，使得位于纸带上方的驱动辊逆时针转动，而位于纸带下方的驱动辊顺时针转动，使得纸带受到指向二号通道的摩擦力，从而使得纸带顺利移动，纸带上干燥固化后的部位随着纸带的移动穿过出料槽并被收集，而纸带上还未受到干燥的部位依次进入干燥室内部接受干燥处理；最终使得纸带上的抗菌涂料固化形成抗菌涂层，而抗菌涂层中的抗菌高分子材料能够在标签合成纸的使用过程中有效抑制表面产生的细菌，从而保证使用者的安全；在干燥结束后，对纸带表面进行清理后，通过检测设备对纸带表面的抗菌涂层的质量进行检查，在检查合格后即可得到标签合成纸的成品。

优选的，位于所述一号通道上下两侧的引流块相互对称，且上下对应的引流块的相对表面平行于干燥室底部表面。

使用时，因为位于纸带上下两侧的引流块相互对称，使得在引流块的引导作用下，纸带上下表面所受到的热气流冲击作用接近对称状态，因此纸带上下表面所受到的热气流的冲击作用充分抵消，减少了纸带在冲击作用下所发生的振动，从而避免纸带表面的抗菌涂料因为振动作用过大而被抖落，导致纸带表面的抗菌涂料分布不均；另外，因为引流块的相对表面平行于干燥室底部表面，而纸带表面同样平行于干燥室底部表面，因此当热气流通过引流块的相对表面和纸带表面时，使得干燥室内部平行与纸带表面的空气流速加快，从而使得纸带上的抗菌涂料干燥固化得更加迅速，且纸带表面受到的冲击作用进一步降低。

优选的，所述引流块的斜面上均匀设有引流槽，且所述引流槽的端部伸入引流块外表面平行于干燥室底部表面的部位。

使用时，当热气流与引流块的斜面接触时，沿着斜面流动的热空气受到了引流槽引导作用并均匀作用与纸带表面，因此纸带表面受到的热气流的冲击作用更加均匀，避免纸带表面的抗菌涂料因受力不均而流动导致纸带表面的抗菌涂料分布的厚度不均，影响了最终成品的质量；另外，因为引流槽伸入引流块外表面平行于干燥室底部表面的部位，因此当热气流在沿着引流槽流动时，一部分热气流在引流槽的引导作用下改变流动方向并平行与纸带表面流动，使得平行与纸带表面的空气流速进一步加快；因此在加速了纸带表面涂层干燥的同时，进一步减少了直接冲击纸带表面的热气流，因此使得纸带表面所受到的冲击作用更加缓和。

优选的，所述引流块的中间部位设有泄流槽，所述泄流槽平行与干燥室的底部表面，通过泄流槽的作用进一步减少流入的热空气对纸带的冲击，避免纸带上的涂料分布不均。

使用时，当热气流沿着引流块的斜面流动时，热气流与泄流槽相接触，使得一部分热气流沿着泄流槽流出，一方面减少了气流对引流块的冲击作用，从而减少了引流块的磨损，延长了引流块的使用寿命；另一方面，减少了直接冲击纸带表面的热气流，进一步减少了纸带表面所受到的冲击作用；并且因为泄流槽平行与纸带表面，因此使得干燥室内部平行与纸带表面的空气流速进一步加快，从而加强了对纸带表面的抗菌涂料的干燥作用。

优选的，所述干燥室内部上下对应的引流块端部之间的间距互不相同，从远离二号通道的引流块到靠近二号通道，上下对应的引流块端部之间的间距逐渐减小。

使用时，因为纸带上靠近二号通道的部位在干燥室中的停留时间较长，受到的干燥作用更加充分，因此靠近二号通道的部位上的抗菌涂料与纸带表面的结合更加牢固；而靠近二号通道的上下对应的引流块端部之间间距较小，此时靠近二号通道的纸带表面与引流块端部之间的间距也较小；因此当热气流沿着引流块作用于纸带表面时，使得靠近二号通道的纸带表面受到的气流冲击作用较大，受到的干燥作用也更加充分，进一步保证了离开出料槽的纸带表面与抗菌涂料充分结合；又因为靠近二号通道部位上的抗菌涂料与纸带表面的结合较为牢固，因此在较大的冲击作用下发生脱落的可能性较小，因此在保证抗菌涂料分布均匀的同时进一步保证了抗菌涂料与纸带的充分结合；而远离二号通道的纸带部位在干燥室中停留时间较短，与抗菌涂料的结合不充分，因此使得远离二号通道的纸带部位所对应的引流块端部之间间距较大，从而使得更多的热气流从引流块端部与纸带表面之间间隙流出，减少对纸带表面的冲击，避免还未粘合牢固的抗菌涂料出现脱落。

优选的，所述一号腔室侧壁位于一号通道上下两侧的部位为弧形的预热部，预热部表面向相互靠近的方向弯曲，且预热部为铝合金材质。

使用时，因为一号腔室侧壁位于一号通道上下两侧的预热部为弧形，因此当热气流加热了一号腔室侧壁位于一号通道中的部位时，弧形部位将热量通过预热部传递到通过一号通道中的纸带，使得即将进入干燥室内部的纸带受到预热作用，减少纸带上不同部位的温差；并且弧形表面与空气接触面大，使得一号通道内部区域充分受热，并使得一号通道中的纸带充分受到预热作用；并且预热部使得一号通道上下表面之间的间距减小，而预热部导热使得一号通道内部区域的空气受热膨胀，从而进一步阻碍外界空气随着移动的纸带流入干燥室内部，使得外界空气中混有的灰尘进入固化的抗菌涂层中，影响抗菌涂层的表面质量。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种抗菌标签合成纸的制备系统及其制备工艺，通过使一号管端部偏离纸带，使得流出的热气流受压均匀流出并向偏离纸带的方向流动，使得流入的热气流与引流块接触并受到引流块斜面的引导作用倾斜作用于纸带的上下表面；一方面倾斜流动的热气流对纸带的直接冲击作用较小，进一步避免了纸带表面所涂抹的抗菌涂料在冲击作用下脱离；另一方面，倾斜受到热气流作用的纸带与热气流的接触面积增大，受热更加均匀，纸带表面的抗菌涂料在加热作用下固化得更加彻底。

2.本发明所述的一种抗菌标签合成纸的制备系统及其制备工艺，通过在引流块的斜面上均匀设有引流槽，当热气流与引流块的斜面接触时，沿着斜面流动的热空气受到了引流槽引导作用并均匀作用与纸带表面，因此纸带表面受到的热气流的冲击作用更加均匀，避免纸带表面的抗菌涂料因受力不均而流动导致纸带表面的抗菌涂料分布的厚度不均，影响了最终成品的质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中制备工艺的工艺流程图；

图2是本发明中制备系统的立体图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是图2中C处的局部放大图；

图中：机体1、机盖11、进料槽12、出料槽13、支撑辊14、干燥室2、保温盖21、一号腔室22、预热部221、一号通道23、二号通道24、驱动辊25、一号轴251、干燥单元3、加热管31、加热电阻丝311、一号管32、二号管33、进气管34、滤网341、引流块35、引流槽351、泄流槽352。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种抗菌标签合成纸的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：

S1：利用制备系统中的涂抹装置将材质为合成纸的纸带表面均匀涂抹上抗菌涂料，随后打开制备系统中干燥装置的机盖11和保温盖21，将纸带一端依次穿过进料槽12、一号通道23、二号通道24和出料槽13，并通过支撑辊14和驱动辊25对纸带进行固定；

S2：启动鼓风机，使得外界空气在鼓风机的作用下通过进气管34流入加热管31中，同时对加热管31中的加热电阻丝311进行通电，使得通过加热管31的空气受到加热作用并形成热气流；并受到引流块35斜面的引导作用倾斜作用于纸带的上下表面；使得纸带表面的抗菌涂料在加热作用下固化得更加彻底；

S3：启动驱动辊25上一号轴251相连的电机，使得位于纸带上方的驱动辊25逆时针转动，而位于纸带下方的驱动辊25顺时针转动，使得纸带受到指向二号通道24的摩擦力，从而使得纸带顺利移动，纸带上干燥固化后的部位随着纸带的移动穿过出料槽13并被收集，而纸带上还未受到干燥的部位依次进入干燥室2内部接受干燥处理；

S4：在烘干结束后对纸带进行冷却，随后利用制备系统中的检测设备对纸带表面的抗菌涂层进行检验后，将纸带根据实际情况进行切割，得到尺寸适宜的抗菌标签合成纸成品。

一种抗菌标签合成纸的制备系统，所述制备系统适用于上述的抗菌标签合成纸的制备，所述制备系统包括涂抹装置、干燥装置和检测设备，所述干燥装置包括机体1、机盖11、干燥室2、进料槽12、出料槽13、支撑辊14和干燥单元3；所述机体1顶部设有机盖11，所述机体1内部设有干燥室2，所述干燥室2顶部设有保温盖21，所述机体1侧壁上对称设有进料槽12和出料槽13，所述机体1侧壁外表面与进料槽12和出料槽13相对应的部位设有支撑辊14，所述支撑辊14通过支撑轴与所述机体1侧壁转动连接；所述干燥室2内部靠近进料槽12的部位设有一号腔室22，所述一号腔室22的中间部位设有一号通道23，所述干燥室2侧壁靠近出料槽13的部位上与所述一号通道23相对应的部位设有二号通道24；所述一号通道23和二号通道24位于干燥室2内部的一侧均设有驱动辊25，所述驱动辊25通过中间部位所设置的一号轴251与干燥室2侧壁中安装的电机相连；所述干燥单元3包括加热管31、鼓风机、一号管32和二号管33，所述加热管31安装在一号腔室22下方，且加热管31顶部与一号腔室22内部相通，所述加热管31底部通过进气管34与安装在机体1外侧的鼓风机相连，所述加热管31内部均匀设有加热电阻丝311，所述进气管34内部设有滤网341；所述一号腔室22上位于一号通道23上下两侧的部位均设有一号管32，一号管32截面为长方形，且一号管32端部向远离一号通道23的方向倾斜；所述干燥室2内表面上与一号管32端部相对应的部位均匀设有引流块35，所述引流块35正对一号管32端部的表面为斜面；所述干燥室2侧壁内表面上位于二号通道24上方的部位设有二号管33，所述二号管33与外界相通。

使用时，通过涂抹装置将纸带将材质为合成纸的纸带表面均匀涂抹上抗菌涂料，随后打开干燥装置的机盖11和保温盖21，将纸带一端依次穿过进料槽12、一号通道23、二号通道24和出料槽13，并通过支撑辊14和驱动辊25对纸带进行固定；随后关闭机盖11和保温盖21，并启动鼓风机，使得外界空气在鼓风机的作用下通过进气管34流入加热管31中，而进气管34内部的滤网341保证了流入空气的清洁；同时对加热管31中的加热电阻丝311进行通电，使得通过加热管31的空气受到加热作用并形成热气流；热气流在加热管31中上升并流入一号腔室22中，在热气流充满一号腔室22后从位于一号通道23上下两侧的一号管32流出，因为一号管32截面为长方形，因此流出的热气流受压均匀流出并向偏离纸带的方向流动，避免流入的热气流直接冲击纸带表面，使得纸带表面还未完全固化的抗菌涂料在气流的冲击作用下脱落，使得纸带上的抗菌涂层分布不均，从而影响了最终制得的抗菌标签合成纸的抗菌性能；流入的热气流与引流块35接触并受到引流块35斜面的引导作用倾斜作用于纸带的上下表面；一方面倾斜流动的热气流对纸带的直接冲击作用较小，进一步避免了纸带表面所涂抹的抗菌涂料在冲击作用下脱离；另一方面，倾斜受到热气流作用的纸带与热气流的接触面积增大，受热更加均匀，纸带表面的抗菌涂料在加热作用下固化得更加彻底；并且，热气流在干燥室2中继续流动并从二号管33流出，将干燥室2内部的水分带向外界，进一步保证干燥室2内部的干燥；随后启动驱动辊25上一号轴251相连的电机，使得位于纸带上方的驱动辊25逆时针转动，而位于纸带下方的驱动辊25顺时针转动，使得纸带受到指向二号通道24的摩擦力，从而使得纸带顺利移动，纸带上干燥固化后的部位随着纸带的移动穿过出料槽13并被收集，而纸带上还未受到干燥的部位依次进入干燥室2内部接受干燥处理；最终使得纸带上的抗菌涂料固化形成抗菌涂层，而抗菌涂层中的抗菌高分子材料能够在标签合成纸的使用过程中有效抑制表面产生的细菌，从而保证使用者的安全；在干燥结束后，对纸带表面进行清理后，通过检测设备对纸带表面的抗菌涂层的质量进行检查，在检查合格后即可得到标签合成纸的成品。

作为本发明的一种具体实施方式，位于所述一号通道23上下两侧的引流块35相互对称，且上下对应的引流块35的相对表面平行于干燥室2底部表面。

使用时，因为位于纸带上下两侧的引流块35相互对称，使得在引流块35的引导作用下，纸带上下表面所受到的热气流冲击作用接近对称状态，因此纸带上下表面所受到的热气流的冲击作用充分抵消，减少了纸带在冲击作用下所发生的振动，从而避免纸带表面的抗菌涂料因为振动作用过大而被抖落，导致纸带表面的抗菌涂料分布不均；另外，因为引流块35的相对表面平行于干燥室2底部表面，而纸带表面同样平行于干燥室2底部表面，因此当热气流通过引流块35的相对表面和纸带表面时，使得干燥室2内部平行与纸带表面的空气流速加快，从而使得纸带上的抗菌涂料干燥固化得更加迅速，且纸带表面受到的冲击作用进一步降低。

作为本发明的一种具体实施方式，所述引流块35的斜面上均匀设有引流槽351，且所述引流槽351的端部伸入引流块35外表面平行于干燥室2底部表面的部位。

使用时，当热气流与引流块35的斜面接触时，沿着斜面流动的热空气受到了引流槽351引导作用并均匀作用与纸带表面，因此纸带表面受到的热气流的冲击作用更加均匀，避免纸带表面的抗菌涂料因受力不均而流动导致纸带表面的抗菌涂料分布的厚度不均，影响了最终成品的质量；另外，因为引流槽351伸入引流块35外表面平行于干燥室2底部表面的部位，因此当热气流在沿着引流槽351流动时，一部分热气流在引流槽351的引导作用下改变流动方向并平行与纸带表面流动，使得平行与纸带表面的空气流速进一步加快；因此在加速了纸带表面涂层干燥的同时，进一步减少了直接冲击纸带表面的热气流，因此使得纸带表面所受到的冲击作用更加缓和。

作为本发明的一种具体实施方式，所述引流块35的中间部位设有泄流槽352，所述泄流槽352平行与干燥室2的底部表面，通过泄流槽352的作用进一步减少流入的热空气对纸带的冲击，避免纸带上的涂料分布不均。

使用时，当热气流沿着引流块35的斜面流动时，热气流与泄流槽352相接触，使得一部分热气流沿着泄流槽352流出，一方面减少了气流对引流块35的冲击作用，从而减少了引流块35的磨损，延长了引流块35的使用寿命；另一方面，减少了直接冲击纸带表面的热气流，进一步减少了纸带表面所受到的冲击作用；并且因为泄流槽352平行与纸带表面，因此使得干燥室2内部平行与纸带表面的空气流速进一步加快，从而加强了对纸带表面的抗菌涂料的干燥作用。

作为本发明的一种具体实施方式，所述干燥室2内部上下对应的引流块35端部之间的间距互不相同，从远离二号通道24的引流块35到靠近二号通道24，上下对应的引流块35端部之间的间距逐渐减小。

使用时，因为纸带上靠近二号通道24的部位在干燥室2中的停留时间较长，受到的干燥作用更加充分，因此靠近二号通道24的部位上的抗菌涂料与纸带表面的结合更加牢固；而靠近二号通道24的上下对应的引流块35端部之间间距较小，此时靠近二号通道24的纸带表面与引流块35端部之间的间距也较小；因此当热气流沿着引流块35作用于纸带表面时，使得靠近二号通道24的纸带表面受到的气流冲击作用较大，受到的干燥作用也更加充分，进一步保证了离开出料槽13的纸带表面与抗菌涂料充分结合；又因为靠近二号通道24部位上的抗菌涂料与纸带表面的结合较为牢固，因此在较大的冲击作用下发生脱落的可能性较小，因此在保证抗菌涂料分布均匀的同时进一步保证了抗菌涂料与纸带的充分结合；而远离二号通道24的纸带部位在干燥室2中停留时间较短，与抗菌涂料的结合不充分，因此使得远离二号通道24的纸带部位所对应的引流块35端部之间间距较大，从而使得更多的热气流从引流块35端部与纸带表面之间间隙流出，减少对纸带表面的冲击，避免还未粘合牢固的抗菌涂料出现脱落。

作为本发明的一种具体实施方式，所述一号腔室22侧壁位于一号通道23上下两侧的部位为弧形的预热部221，预热部221表面向相互靠近的方向弯曲，且预热部221为铝合金材质。

使用时，因为一号腔室22侧壁位于一号通道23上下两侧的预热部221为弧形，因此当热气流经过一号腔室22内，一号腔室22侧壁上的预热部221与热气流接触并充分受到加热作用；随后，弧形的预热部221能够将热量传递到通过一号通道23中的纸带上，使得即将进入干燥室2内部的纸带受到预热作用，减少纸带上不同部位的温差；并且弧形表面与空气接触面大，使得一号通道23内部区域充分受热，并使得一号通道23中的纸带充分受到预热作用；并且预热部221使得一号通道23上下表面之间的间距减小，而预热部221导热使得一号通道23内部区域的空气受热膨胀，从而进一步阻碍外界空气随着移动的纸带流入干燥室2内部，使得外界空气中混有的灰尘进入固化的抗菌涂层中，影响抗菌涂层的表面质量。

具体工作流程如下：

通过涂抹装置将纸带将材质为合成纸的纸带表面均匀涂抹上抗菌涂料，随后打开干燥装置的机盖11和保温盖21，将纸带一端依次穿过进料槽12、一号通道23、二号通道24和出料槽13，并通过支撑辊14和驱动辊25对纸带进行固定；随后关闭机盖11和保温盖21，并启动鼓风机，使得外界空气在鼓风机的作用下通过进气管34流入加热管31中，而进气管34内部的滤网341保证了流入空气的清洁；同时对加热管31中的加热电阻丝311进行通电，使得通过加热管31的空气受到加热作用并形成热气流；热气流在加热管31中上升并流入一号腔室22中，在热气流充满一号腔室22后从位于一号通道23上下两侧的一号管32流出，因为一号管32截面为长方形，因此流出的热气流受压均匀流出并向偏离纸带的方向流动，避免流入的热气流直接冲击纸带表面，使得纸带表面还未完全固化的抗菌涂料在气流的冲击作用下脱落，使得纸带上的抗菌涂层分布不均，从而影响了最终制得的抗菌标签合成纸的抗菌性能；流入的热气流与引流块35接触并受到引流块35斜面的引导作用倾斜作用于纸带的上下表面；一方面倾斜流动的热气流对纸带的直接冲击作用较小，进一步避免了纸带表面所涂抹的抗菌涂料在冲击作用下脱离；另一方面，倾斜受到热气流作用的纸带与热气流的接触面积增大，受热更加均匀，纸带表面的抗菌涂料在加热作用下固化得更加彻底；并且，热气流在干燥室2中继续流动并从二号管33流出，将干燥室2内部的水分带向外界，进一步保证干燥室2内部的干燥；随后启动驱动辊25上一号轴251相连的电机，使得位于纸带上方的驱动辊25逆时针转动，而位于纸带下方的驱动辊25顺时针转动，使得纸带受到指向二号通道24的摩擦力，从而使得纸带顺利移动，纸带上干燥固化后的部位随着纸带的移动穿过出料槽13并被收集，而纸带上还未受到干燥的部位依次进入干燥室2内部接受干燥处理；最终使得纸带上的抗菌涂料固化形成抗菌涂层，而抗菌涂层中的抗菌高分子材料能够在标签合成纸的使用过程中有效抑制表面产生的细菌，从而保证使用者的安全；在干燥结束后，对纸带表面进行清理后，通过检测设备对纸带表面的抗菌涂层的质量进行检查，在检查合格后即可得到标签合成纸的成品；当热气流与引流块35的斜面接触时，沿着斜面流动的热空气受到了引流槽351引导作用并均匀作用与纸带表面，因此纸带表面受到的热气流的冲击作用更加均匀，避免纸带表面的抗菌涂料因受力不均而流动导致纸带表面的抗菌涂料分布的厚度不均，影响了最终成品的质量；另外，因为引流槽351伸入引流块35外表面平行于干燥室2底部表面的部位，因此当热气流在沿着引流槽351流动时，一部分热气流在引流槽351的引导作用下改变流动方向并平行与纸带表面流动，使得平行与纸带表面的空气流速进一步加快；因此在加速了纸带表面涂层干燥的同时，进一步减少了直接冲击纸带表面的热气流，因此使得纸带表面所受到的冲击作用更加缓和；当热气流沿着引流块35的斜面流动时，热气流与泄流槽352相接触，使得一部分热气流沿着泄流槽352流出，一方面减少了气流对引流块35的冲击作用，从而减少了引流块35的磨损，延长了引流块35的使用寿命；另一方面，减少了直接冲击纸带表面的热气流，进一步减少了纸带表面所受到的冲击作用；并且因为泄流槽352平行与纸带表面，因此使得干燥室2内部平行与纸带表面的空气流速进一步加快，从而加强了对纸带表面的抗菌涂料的干燥作用；因为纸带上靠近二号通道24的部位在干燥室2中的停留时间较长，受到的干燥作用更加充分，因此靠近二号通道24的部位上的抗菌涂料与纸带表面的结合更加牢固；而靠近二号通道24的上下对应的引流块35端部之间间距较小，此时靠近二号通道24的纸带表面与引流块35端部之间的间距也较小；因此当热气流沿着引流块35作用于纸带表面时，使得靠近二号通道24的纸带表面受到的气流冲击作用较大，受到的干燥作用也更加充分，进一步保证了离开出料槽13的纸带表面与抗菌涂料充分结合；又因为靠近二号通道24部位上的抗菌涂料与纸带表面的结合较为牢固，因此在较大的冲击作用下发生脱落的可能性较小，因此在保证抗菌涂料分布均匀的同时进一步保证了抗菌涂料与纸带的充分结合；而远离二号通道24的纸带部位在干燥室2中停留时间较短，与抗菌涂料的结合不充分，因此使得远离二号通道24的纸带部位所对应的引流块35端部之间间距较大，从而使得更多的热气流从引流块35端部与纸带表面之间间隙流出，减少对纸带表面的冲击，避免还未粘合牢固的抗菌涂料出现脱落。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种抗菌标签合成纸的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括以下步骤：

S1：利用制备系统中的涂抹装置将材质为合成纸的纸带表面均匀涂抹上抗菌涂料，随后打开制备系统中干燥装置的机盖(11)和保温盖(21)，将纸带一端依次穿过进料槽(12)、一号通道(23)、二号通道(24)和出料槽(13)，并通过支撑辊(14)和驱动辊(25)对纸带进行固定；

S2：启动鼓风机，使得外界空气在鼓风机的作用下通过进气管(34)流入加热管(31)中，同时对加热管(31)中的加热电阻丝(311)进行通电，使得通过加热管(31)的空气受到加热作用并形成热气流；并受到引流块(35)斜面的引导作用倾斜作用于纸带的上下表面；使得纸带表面的抗菌涂料在加热作用下固化得更加彻底；

S3：启动驱动辊(25)上一号轴(251)相连的电机，使得位于纸带上方的驱动辊(25)逆时针转动，而位于纸带下方的驱动辊(25)顺时针转动，使得纸带受到指向二号通道(24)的摩擦力，从而使得纸带顺利移动，纸带上干燥固化后的部位随着纸带的移动穿过出料槽(13)并被收集，而纸带上还未受到干燥的部位依次进入干燥室(2)内部接受干燥处理；

S4：在烘干结束后对纸带进行冷却，随后利用制备系统中的检测设备对纸带表面的抗菌涂层进行检验后，将纸带根据实际情况进行切割，得到尺寸适宜的抗菌标签合成纸成品；

所述制备系统包括涂抹装置、干燥装置和检测设备，所述干燥装置包括机体(1)、机盖(11)、干燥室(2)、进料槽(12)、出料槽(13)、支撑辊(14)和干燥单元(3)；所述机体(1)顶部设有机盖(11)，所述机体(1)内部设有干燥室(2)，所述干燥室(2)顶部设有保温盖(21)，所述机体(1)侧壁上对称设有进料槽(12)和出料槽(13)，所述机体(1)侧壁外表面与进料槽(12)和出料槽(13)相对应的部位设有支撑辊(14)，所述支撑辊(14)通过支撑轴与所述机体(1)侧壁转动连接；所述干燥室(2)内部靠近进料槽(12)的部位设有一号腔室(22)，所述一号腔室(22)的中间部位设有一号通道(23)，所述干燥室(2)侧壁靠近出料槽(13)的部位上与所述一号通道(23)相对应的部位设有二号通道(24)；所述一号通道(23)和二号通道(24)位于干燥室(2)内部的一侧均设有驱动辊(25)，所述驱动辊(25)通过中间部位所设置的一号轴(251)与干燥室(2)侧壁中安装的电机相连；所述干燥单元(3)包括加热管(31)、鼓风机、一号管(32)和二号管(33)，所述加热管(31)安装在一号腔室(22)下方，且加热管(31)顶部与一号腔室(22)内部相通，所述加热管(31)底部通过进气管(34)与安装在机体(1)外侧的鼓风机相连，所述加热管(31)内部均匀设有加热电阻丝(311)，所述进气管(34)内部设有滤网(341)；所述一号腔室(22)上位于一号通道(23)上下两侧的部位均设有一号管(32)，一号管(32)截面为长方形，且一号管(32)端部向远离一号通道(23)的方向倾斜；所述干燥室(2)内表面上与一号管(32)端部相对应的部位均匀设有引流块(35)，所述引流块(35)正对一号管(32)端部的表面为斜面；所述干燥室(2)侧壁内表面上位于二号通道(24)上方的部位设有二号管(33)，所述二号管(33)与外界相通；

位于所述一号通道(23)上下两侧的引流块(35)相互对称，且上下对应的引流块(35)的相对表面平行于干燥室(2)底部表面；

所述引流块(35)的斜面上均匀设有引流槽(351)，且所述引流槽(351)的端部伸入引流块(35)外表面平行于干燥室(2)底部表面的部位；

所述引流块(35)的中间部位设有泄流槽(352)，所述泄流槽(352)平行于干燥室(2)的底部表面，通过泄流槽(352)的作用进一步减少流入的热空气对纸带的冲击，避免纸带上的涂料分布不均；

所述干燥室(2)内部上下对应的引流块(35)端部之间的间距互不相同，从远离二号通道(24)的引流块(35)到靠近二号通道(24)，对应的引流块(35)端部之间的间距逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌标签合成纸的制备工艺，其特征在于：所述一号腔室(22)侧壁位于一号通道(23)上下两侧的部位为弧形的预热部(221)，预热部(221)表面向相互靠近的方向弯曲，且一号腔室(22)侧壁位于一号通道(23)的部位为铝合金材质。

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