CN113173684B - 一种污水泥浆泵及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及泥浆泵技术领域，具体为一种污水泥浆泵，包括：驱动电机，所述驱动电机的右侧通过安装架固定连接有传送套，所述传送套的前后两侧均连通进料管，所述进料管的一端连通有泥浆处理器，所述传送套左侧套设有密封板，所述密封板的轴心处穿插有转杆。本发明通过对泥浆处理器的使用，当泥浆进入筛套内的储料腔内时，伺服电机的输出端转动，这样堆积在筛套内的泥浆在离心力的作用下，泥浆能够被甩出，这样能够有利于对泥浆内碎石和杂物进行隔离，有效的清除泥浆内的固体大颗粒，这样不仅保证了泥浆外排时不会因为碎石堆积造成环境影响，而且保证了设备的安全，避免出现碎石造成传送套出现撞击损坏的问题。

Description

一种污水泥浆泵及其使用方法

技术领域

本发明涉及泥浆泵技术领域，特别涉及一种污水泥浆泵及其使用方法。

背景技术

泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。泥浆泵在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。

现有的泥浆泵在使用的过程中，通常将泥浆水进行排放，而泥浆水排放在一些工程环境下有严格的要求，排放的过程中，泥浆中含有碎石、杂草以及塑料废物等杂质，外排的过程中泥浆在道路或者排水渠内堆积，石子或者杂物堆积在一起会对道路和排水渠造成堵塞，清理十分的困难，而且杂物和污染物进一步排放，容易对河道等环境造成影响，常见的采用隔离箱对其进行隔离，这样在使用泥浆泵的时候需要匹配一个过滤箱，这样十分的麻烦，而且这种方式当出现堵塞时处理十分的困难，不便于使用，也不便于对泥浆进行合理的处理。

发明人针对上述的现状，以解决上述技术问题。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种污水泥浆泵，包括：驱动电机，所述驱动电机的右侧通过安装架固定连接有传送套，所述传送套的前后两侧均连通进料管，所述进料管的一端连通有泥浆处理器，所述传送套左侧套设有密封板，所述密封板的轴心处穿插有转杆，所述转杆的左侧与所述驱动电机的输出端固定连接，所述转杆的左端套设有转轮，所述转杆位于所述传送套内套设有螺旋转动叶片，所述传送套的右侧通过载板固定连接有过滤机构，所述过滤机构上套设有聚集套，所述聚集套的左侧固定连接有柔性管，所述柔性管固定连接在所述传送套一侧开设的出水口内，所述传送套的前后两侧均连通有投料机构，所述投料机构的外侧固定连接有增压泵，所述增压泵的出气口设置在所述投料机构内，所述投料机构的左侧设置有隔板，所述投料机构内套设有储料箱，所述储料箱的右侧设置有两个出料阀，所述出料阀上套设有排料套，所述增压泵的出气管与所述排料套连通，所述排料管的出料口连通有三相管，所述三相管的两个出料端贯穿所述投料机构且延伸至所述传送套，纵向两个所述三相管的相对一端套设有投料转动辊，所述传送套上固定连接有两个轴套，两个所述轴套上套设有转轴，所述转轴的左端固定连接有主动轮，所述主动轮通过传送带与所述转轮传动连接，所述转轴的右侧固定连接有第一锥齿轮，所述过滤机构的顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

优选的，所述泥浆处理器包括中空箱，所述中空箱内壁的左侧连通有进料管道，所述中空箱右侧与所述进料管连通，所述中空箱内壁的左侧和左侧与直角管的两个侧壁固定连接，所述直角管内壁的底部固定连接有密封板，所述密封板上套设有连接套，所述连接套与所述直角管内腔连通，所述中空箱的底部开设有安装槽，所述安装槽内通过螺纹杆固定连接有密封挡板，所述密封挡板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述密封挡板的一侧且延伸至所述中空箱内，所述伺服电机的输出端固定连接有筛套，所述筛套顶部开设有储料腔，所述储料腔内壁的表面开设有漏孔，所述筛套与所述连接套连通，且所述筛套的顶部与所述密封板的底部接触，所述筛套的底端套设有齿环套，所述中空箱内壁的两侧均通过双向丝杆分别与所述中空箱内壁的一侧转动连接，所述双向丝杆的底端套设有传送齿轮，所述传送齿轮与所述齿环套啮合，所述双向丝杆上下两端分别套设有第一滚珠套和第二滚珠套，所述第一滚珠套和第二滚珠套上分别套设有第一密封环和第二密封环，所述第一密封环和第二密封环的内壁均与所述筛套的内壁搭接，所述第一密封环和第二密封环相背一侧均固定连接有密封套，所述密封套外侧等距离固定连接有安装条，所述安装条的一侧固定连接有两个气囊套，所述气囊套内套设有压力杆，所述压力杆的一端活动连接有滑轮，所述直角管的右侧与所述中空箱内壁右侧固定连接有滑轨，所述滑轮在所述滑轨内壁滑动。

优选的，所述过滤机构包括环形套，所述环形套内壁套设有中空环套，所述中空环套内壁右侧开设有出料槽，所述中空环套内壁右侧设置有倾斜设置的环形板，所述环形套上套设有隔离板，所述隔离板轴心处通过轴环套设有转动杆，所述环形套的底部固定连接有固定轴环，所述固定轴环内套设有轴套网，所述转动杆的底端套设有弹性套，所述弹性套内腔下方套设有圆板，所述圆板与所述转动杆的底部固定连接，所述转动杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上下两端分别与所述弹性套内壁顶部与所述圆板的顶部弹性连接，所述弹性套的底部转动连接有连接杆，所述环形套的底部固定连接有外罩，所述外罩的内壁套设有聚集板，所述外罩底部套设有隔离套，所述隔离套上活动套设有固定环，所述固定环的底部固定连接有固定轴，所述固定轴的底部固定连接有安装弧形块，所述转动杆的底部固定连接有网板，所述安装弧形块固定连接在所述网板的侧壁，所述网板上设置环形隔离网，所述弹性套套设有锥形网，所述锥形网底部固定连接有环形板，所述弧形板的顶部与所述轴套网的底部搭接。

优选的，所述三相管包括三通管，所述三通管的出气端套设有环形隔离板，前后两个所述环形隔离板套设有中空圆柱体，所述中空圆柱体侧表面等距离开设有出料口。

优选的，加料棍机构包括转套体，所述转套体内壁等距离设置有弧形挡板，所述弧形挡板与所述中空圆柱体的外壁搭接，所述转套体等距离开设有外漏槽，所述转套体的外表面等距离固定连接有挡流板。

优选的，所述转动杆的顶部与所述第二锥齿轮的底部的轴心处固定连接。

优选的，所述弹性套的顶部固定连接有半圆套，所述转动杆套设在所述半圆套顶部的中部。

优选的，一种污水泥浆泵的运行方法，其包括以下步骤：

第一步，将进料管道放置在淤泥池内，启动驱动电机，驱动电机的输出端带动转杆转动，转杆上的螺旋转动叶片在传送套内转动，此时传送套内部的气流从柔性管内进入聚集套内并从过滤机构内排出，此过程泥浆处理器内处于负气压的状态，此时泥浆从进料管道内被抽吸进直角管内，直角管内的泥浆从连接套内排进筛套内的储料腔内，泥浆从漏孔内排出在第二密封环和第一密封环之间，并在负气压的作用下，泥浆从进料管进入传送套内，当泥浆进入筛套内的储料腔内时，伺服电机的输出端转动，此时筛套转动，这样堆积在筛套内的泥浆在离心力的作用下，泥浆能够被甩出，这样能够有利于对泥浆内碎石和杂物进行隔离，有效的清除泥浆内的固体大颗粒，这样不仅保证了泥浆外排时不会因为碎石堆积造成环境影响，而且保证了设备的安全，避免出现碎石造成传送套出现撞击损坏的问题，筛套转动的过程中，齿环套带动传送齿轮转动，此时两个双向丝杆带动第一滚珠套和第二滚珠套朝向相对方向上移动，进而第二密封环和第一密封环相对压缩空间，并且在密封套的隔离下，泥浆集中在压缩空间，具体集中在进料管处，这样能够增加泥浆抽吸的效率，当第二密封环和第一密封环远离过程中，第二密封环和第一密封环之间的泥浆有效的排出；

第二步，当泥浆进入传送套内时，增压泵将储料箱内絮凝药水增压至三通管内，并储藏在中空圆柱体内，而泥浆在传送套内从左向右移动的过程中，泥浆能够与挡流板接触，此时，挡流板带动转套体在中空圆柱体上转动，当弧形挡板与中空圆柱体表面开设的出料槽接触时，内部被密封住，而在挡流板的作用下，挡流板继续带动转套体在中空圆柱体上转动，当弧形挡板与中空圆柱体表面开设的出料口脱离接触时，在内部的气压的作用下，絮凝药水被喷洒在传送套内，这样，絮凝药水能够与泥浆内的泥沙接触，并在螺旋传送叶片的搅动下，絮凝药水充分与泥浆内的泥沙接触，并使得泥沙聚合，这样能够有效的将泥沙清除，无需单独设置多级过滤，进而能够在保证泥浆泵过滤的效果，排出的泥浆水具有一定的透明度；

第三步；当泥浆从柔性管内进入聚集套内时，泥浆从聚集套进入环形套内，并集中从环形板右侧开设的出料槽内的环形板上溢流进轴套网内，轴套网内设置有锥形网，锥形网的底部通过环形板与轴套网相抵，这样泥浆中的水从轴套网、环形板和锥形网上过滤，凝固的泥沙被轴套网、环形板和锥形网阻挡，过滤的水能够从隔离套内排出，而此时驱动电机的输出端带动转杆转动，使得转轮通过传送带带动主动轮转动，此时，转轴能够带动第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，此时，转动杆带动弹性套在连接杆的顶端转动，这样转动杆带动轴套网、环形板和锥形网转动，进而可以进行甩水操作，使得内部的水分快速的被甩出，而且絮凝在一起的泥沙，能够进行翻滚，摇动，进而避免在固定位置堆积造成堵塞的问题；

第四步；当内部的絮凝物堆积过多时，向下拉动固定环，固定环在隔离套上向下移动，此时固定环通过固定轴向下带动安装弧形块移动，此时网板能够通过连接杆带动弹性套在转动杆上向下挤压压缩弹簧，这样套设在压缩弹簧上的锥形网能够向下移动，使得环形板和锥形网与轴套网脱离，内壁絮凝物能够从隔离套内排出，这样避免人工清理，十分的便捷和方便。

本发明至少具备以下有益效果：

1、本发明通过对泥浆处理器的使用，当泥浆进入筛套内的储料腔内时，伺服电机的输出端转动，此时筛套转动，这样堆积在筛套内的泥浆在离心力的作用下，泥浆能够被甩出，这样能够有利于对泥浆内碎石和杂物进行隔离，有效的清除泥浆内的固体大颗粒，这样不仅保证了泥浆外排时不会因为碎石堆积造成环境影响，而且保证了设备的安全，避免出现碎石造成传送套出现撞击损坏的问题，筛套转动的过程中，齿环套带动传送齿轮转动，此时两个双向丝杆带动第一滚珠套和第二滚珠套朝向相对方向上移动，进而第二密封环和第一密封环相对压缩空间，并且在密封套的隔离下，泥浆集中在压缩空间，具体集中在进料管处，这样能够增加泥浆抽吸的效率，当第二密封环和第一密封环远离过程中，第二密封环和第一密封环之间的泥浆有效的排出。

2、当泥浆进入传送套内时，增压泵将储料箱内絮凝药水增压至三通管内，并储藏在中空圆柱体内，而泥浆在传送套内从左向右移动的过程中，泥浆能够与挡流板接触，此时，挡流板带动转套体在中空圆柱体上转动，当弧形挡板与中空圆柱体表面开设的出料槽接触时，内部被密封住，而在挡流板的作用下，挡流板继续带动转套体在中空圆柱体上转动，当弧形挡板与中空圆柱体表面开设的出料口脱离接触时，在内部的气压的作用下，絮凝药水被喷洒在传送套内，这样，絮凝药水能够与泥浆内的泥沙接触，并在螺旋传送叶片的搅动下，絮凝药水充分与泥浆内的泥沙接触，并使得泥沙聚合，这样能够有效的将泥沙清除，无需单独设置多级过滤，进而能够在保证泥浆泵过滤的效果，排出的泥浆水具有一定的透明度。

3、当泥浆从柔性管内进入聚集套内时，泥浆从聚集套进入环形套内，并集中从环形板右侧开设的出料槽内的环形板上溢流进轴套网内，轴套网内设置有锥形网，锥形网的底部通过环形板与轴套网相抵，这样泥浆中的水从轴套网、环形板和锥形网上过滤，凝固的泥沙被轴套网、环形板和锥形网阻挡，过滤的水能够从隔离套内排出，而此时驱动电机的输出端带动转杆转动，使得转轮通过传送带带动主动轮转动，此时，转轴能够带动第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，此时，转动杆带动弹性套在连接杆的顶端转动，这样转动杆带动轴套网、环形板和锥形网转动，进而可以进行甩水操作，使得内部的水分快速的被甩出，而且絮凝在一起的泥沙，能够进行翻滚，摇动，进而避免在固定位置堆积造成堵塞的问题。

4、当内部的絮凝物堆积过多时，向下拉动固定环，固定环在隔离套上向下移动，此时固定环通过固定轴向下带动安装弧形块移动，此时网板能够通过连接杆带动弹性套在转动杆上向下挤压压缩弹簧，这样套设在压缩弹簧上的锥形网能够向下移动，使得环形板和锥形网与轴套网脱离，内壁絮凝物能够从隔离套内排出，这样避免人工清理，十分的便捷和方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的整体俯视图；

图2为本发明的整体俯视图的局部剖视图；

图3为本发明泥浆处理器侧面剖视图；

图4为本发明投料转动辊侧视图的结构图；

图5为本发明过滤机构的侧视图；

图6为本发明过滤机构侧面剖视图。

图中，1驱动电机、2进料管、3泥浆处理器、31中空箱、32进料管道、33直角管、34密封挡板、35伺服电机、36筛套、37储料腔、38漏孔、39齿环套、310传送齿轮、311双向丝杆、312第二密封环、313第一密封环、314第一滚珠套、315第二滚珠套、316气囊套、317滑轮、318密封板、319连接套、320密封套、321压力杆、4安装架、5传送套、6密封板、7转杆、8螺旋转动叶片、9载板、10过滤机构、101环形套、102中空环套、103隔离板、104环形板、105固定轴环、106外罩、107轴套网、108转动杆、109弹性套、110圆板、111压缩弹簧、112连接杆、113锥形网、114环形板、115聚集板、116隔离套、117固定环、118固定轴、119安装弧形块、120网板、121环形隔离网、11聚集套、12柔性管、13投料机构、14增压泵、15隔板、16储料箱、17出料阀、18三相管、181三通管、182环形隔离板、183中空圆柱体、19排料套、20转轮、21主动轮、22传送带、23轴套、24转轴、25第二锥齿轮、26第一锥齿轮、27投料转动辊、271弧形挡板、272转套体、273外漏槽、274挡流板。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-6所示，本发明提供了一种污水泥浆泵，包括：驱动电机1，驱动电机1的右侧通过安装架4固定连接有传送套5，传送套5的前后两侧均连通进料管2，进料管2的一端连通有泥浆处理器3，传送套5左侧套设有密封板6，密封板6的轴心处穿插有转杆7，转杆7的左侧与驱动电机1的输出端固定连接，转杆7的左端套设有转轮20，转杆7位于传送套5内套设有螺旋转动叶片8，传送套5的右侧通过载板9固定连接有过滤机构10，过滤机构10上套设有聚集套11，聚集套11的左侧固定连接有柔性管12，柔性管12固定连接在传送套5一侧开设的出水口内，传送套5的前后两侧均连通有投料机构13，投料机构13的外侧固定连接有增压泵14，增压泵14的出气口设置在投料机构13内，投料机构13的左侧设置有隔板15，投料机构13内套设有储料箱16，储料箱16的右侧设置有两个出料阀17，出料阀17上套设有排料套19，增压泵14的出气管与排料套19连通，排料管19的出料口连通有三相管18，三相管18的两个出料端贯穿投料机构13且延伸至传送套5，纵向两个三相管18的相对一端套设有投料转动辊27，三相管18包括三通管181，三通管181的出气端套设有环形隔离板182，前后两个环形隔离板182套设有中空圆柱体183，中空圆柱体183侧表面等距离开设有出料口。加料棍机构27包括转套体272，转套体272内壁等距离设置有弧形挡板271，弧形挡板271与中空圆柱体183的外壁搭接，转套体272等距离开设有外漏槽273，转套体272的外表面等距离固定连接有挡流板274。转动杆108的顶部与第二锥齿轮25的底部的轴心处固定连接。弹性套109的顶部固定连接有半圆套，转动杆108套设在半圆套顶部的中部。当泥浆进入传送套5内时，增压泵14将储料箱16内絮凝药水增压至三通管181内，并储藏在中空圆柱体183内，而泥浆在传送套5内从左向右移动的过程中，泥浆能够与挡流板274接触，此时，挡流板274带动转套体272在中空圆柱体183上转动，当弧形挡板271与中空圆柱体183表面开设的出料槽接触时，内部被密封住，而在挡流板274的作用下，挡流板274继续带动转套体272在中空圆柱体183上转动，当弧形挡板271与中空圆柱体183表面开设的出料口脱离接触时，在内部的气压的作用下，絮凝药水被喷洒在传送套5内，这样，絮凝药水能够与泥浆内的泥沙接触，并在螺旋传送叶片8的搅动下，絮凝药水充分与泥浆内的泥沙接触，并使得泥沙聚合，这样能够有效的将泥沙清除，无需单独设置多级过滤，进而能够在保证泥浆泵过滤的效果，排出的泥浆水具有一定的透明度，传送套5上固定连接有两个轴套23，两个轴套23上套设有转轴24，转轴24的左端固定连接有主动轮21，主动轮21通过传送带22与转轮20传动连接，转轴24的右侧固定连接有第一锥齿轮26，过滤机构10的顶部固定连接有第二锥齿轮25，第一锥齿轮26与第二锥齿轮25啮合。

泥浆处理器3包括中空箱31，中空箱31内壁的左侧连通有进料管道32，中空箱31右侧与进料管2连通，中空箱31内壁的左侧和左侧与直角管33的两个侧壁固定连接，直角管33内壁的底部固定连接有密封板318，密封板318上套设有连接套319，连接套319与直角管33内腔连通，中空箱31的底部开设有安装槽，安装槽内通过螺纹杆固定连接有密封挡板34，密封挡板34的底部固定连接有伺服电机35，伺服电机35的输出端贯穿密封挡板34的一侧且延伸至中空箱31内，伺服电机35的输出端固定连接有筛套36，筛套36顶部开设有储料腔37，储料腔37内壁的表面开设有漏孔38，筛套36与连接套319连通，且筛套36的顶部与密封板318的底部接触，筛套36的底端套设有齿环套39，中空箱31内壁的两侧均通过双向丝杆311分别与中空箱31内壁的一侧转动连接，双向丝杆311的底端套设有传送齿轮310，传送齿轮310与齿环套39啮合，双向丝杆311上下两端分别套设有第一滚珠套314和第二滚珠套315，第一滚珠套314和第二滚珠套315上分别套设有第一密封环313和第二密封环312，第一密封环313和第二密封环312的内壁均与筛套36的内壁搭接，第一密封环313和第二密封环312相背一侧均固定连接有密封套320，密封套320外侧等距离固定连接有安装条，安装条的一侧固定连接有两个气囊套316，气囊套316内套设有压力杆321，压力杆321的一端活动连接有滑轮317，直角管33的右侧与中空箱31内壁右侧固定连接有滑轨，滑轮317在滑轨内壁滑动，将进料管道32放置在淤泥池内，启动驱动电机1，驱动电机1的输出端带动转杆7转动，转杆7上的螺旋转动叶片8在传送套5内转动，此时传送套5内部的气流从柔性管12内进入聚集套11内并从过滤机构10内排出，此过程泥浆处理器3内处于负气压的状态，此时泥浆从进料管道32内被抽吸进直角管33内，直角管33内的泥浆从连接套319内排进筛套36内的储料腔37内，泥浆从漏孔308内排出在第二密封环312和第一密封环313之间，并在负气压的作用下，泥浆从进料管2进入传送套5内，当泥浆进入筛套36内的储料腔37内时，伺服电机35的输出端转动，此时筛套36转动，这样堆积在筛套36内的泥浆在离心力的作用下，泥浆能够被甩出，这样能够有利于对泥浆内碎石和杂物进行隔离，有效的清除泥浆内的固体大颗粒，这样不仅保证了泥浆外排时不会因为碎石堆积造成环境影响，而且保证了设备的安全，避免出现碎石造成传送套5出现撞击损坏的问题，筛套36转动的过程中，齿环套39带动传送齿轮310转动，此时两个双向丝杆311带动第一滚珠套314和第二滚珠套315朝向相对方向上移动，进而第二密封环312和第一密封环313相对压缩空间，并且在密封套320的隔离下，泥浆集中在压缩空间，具体集中在进料管2处，这样能够增加泥浆抽吸的效率，当第二密封环312和第一密封环313远离过程中，第二密封环312和第一密封环313之间的泥浆有效的排出。

过滤机构10包括环形套101，环形套101内壁套设有中空环套102，中空环套102内壁右侧开设有出料槽，中空环套102内壁右侧设置有倾斜设置的环形板104，环形套101上套设有隔离板103，隔离板103轴心处通过轴环套设有转动杆108，环形套101的底部固定连接有固定轴环105，固定轴环105内套设有轴套网107，转动杆108的底端套设有弹性套109，弹性套109内腔下方套设有圆板110，圆板110与转动杆108的底部固定连接，转动杆108上套设有压缩弹簧111，压缩弹簧111的上下两端分别与弹性套109内壁顶部与圆板110的顶部弹性连接，弹性套109的底部转动连接有连接杆112，环形套101的底部固定连接有外罩106，外罩106的内壁套设有聚集板115，外罩106底部套设有隔离套116，隔离套116上活动套设有固定环117，固定环117的底部固定连接有固定轴118，固定轴118的底部固定连接有安装弧形块119，转动杆108的底部固定连接有网板120，安装弧形块119固定连接在网板120的侧壁，网板120上设置环形隔离网121，弹性套109套设有锥形网113，锥形网113底部固定连接有环形板114，弧形板114的顶部与轴套网107的底部搭接，当泥浆从柔性管12内进入聚集套11内时，泥浆从聚集套11进入环形套101内，并集中从环形板104右侧开设的出料槽内的环形板104上溢流进轴套网107内，轴套网107内设置有锥形网113，锥形网113的底部通过环形板114与轴套网107相抵，这样泥浆中的水从轴套网107、环形板114和锥形网113上过滤，凝固的泥沙被轴套网107、环形板114和锥形网113阻挡，过滤的水能够从隔离套116内排出，而此时驱动电机1的输出端带动转杆7转动，使得转轮20通过传送带22带动主动轮21转动，此时，转轴24能够带动第一锥齿轮26带动第二锥齿轮25转动，此时，转动杆108带动弹性套109在连接杆112的顶端转动，这样转动杆108带动轴套网107、环形板114和锥形网113转动，进而可以进行甩水操作，使得内部的水分快速的被甩出，而且絮凝在一起的泥沙，能够进行翻滚，摇动，进而避免在固定位置堆积造成堵塞的问题，当内部的絮凝物堆积过多时，向下拉动固定环117，固定环117在隔离套116上向下移动，此时固定环117通过固定轴118向下带动安装弧形块119移动，此时网板120能够通过连接杆112带动弹性套109在转动杆108上向下挤压压缩弹簧111，这样套设在压缩弹簧111上的锥形网113能够向下移动，使得环形板114和锥形网113与轴套网107脱离，内壁絮凝物能够从隔离套116内排出，这样避免人工清理，十分的便捷和方便。

一种污水泥浆泵的运行方法，包括以下步骤：

第一步，将进料管道32放置在淤泥池内，启动驱动电机1，驱动电机1的输出端带动转杆7转动，转杆7上的螺旋转动叶片8在传送套5内转动，此时传送套5内部的气流从柔性管12内进入聚集套11内并从过滤机构10内排出，此过程泥浆处理器3内处于负气压的状态，此时泥浆从进料管道32内被抽吸进直角管33内，直角管33内的泥浆从连接套319内排进筛套36内的储料腔37内，泥浆从漏孔308内排出在第二密封环312和第一密封环313之间，并在负气压的作用下，泥浆从进料管2进入传送套5内，当泥浆进入筛套36内的储料腔37内时，伺服电机35的输出端转动，此时筛套36转动，这样堆积在筛套36内的泥浆在离心力的作用下，泥浆能够被甩出，这样能够有利于对泥浆内碎石和杂物进行隔离，有效的清除泥浆内的固体大颗粒，这样不仅保证了泥浆外排时不会因为碎石堆积造成环境影响，而且保证了设备的安全，避免出现碎石造成传送套5出现撞击损坏的问题，筛套36转动的过程中，齿环套39带动传送齿轮310转动，此时两个双向丝杆311带动第一滚珠套314和第二滚珠套315朝向相对方向上移动，进而第二密封环312和第一密封环313相对压缩空间，并且在密封套320的隔离下，泥浆集中在压缩空间，具体集中在进料管2处，这样能够增加泥浆抽吸的效率，当第二密封环312和第一密封环313远离过程中，第二密封环312和第一密封环313之间的泥浆有效的排出；

第二步，当泥浆进入传送套5内时，增压泵14将储料箱16内絮凝药水增压至三通管181内，并储藏在中空圆柱体183内，而泥浆在传送套5内从左向右移动的过程中，泥浆能够与挡流板274接触，此时，挡流板274带动转套体272在中空圆柱体183上转动，当弧形挡板271与中空圆柱体183表面开设的出料槽接触时，内部被密封住，而在挡流板274的作用下，挡流板274继续带动转套体272在中空圆柱体183上转动，当弧形挡板271与中空圆柱体183表面开设的出料口脱离接触时，在内部的气压的作用下，絮凝药水被喷洒在传送套5内，这样，絮凝药水能够与泥浆内的泥沙接触，并在螺旋传送叶片8的搅动下，絮凝药水充分与泥浆内的泥沙接触，并使得泥沙聚合，这样能够有效的将泥沙清除，无需单独设置多级过滤，进而能够在保证泥浆泵过滤的效果，排出的泥浆水具有一定的透明度；

第三步；当泥浆从柔性管12内进入聚集套11内时，泥浆从聚集套11进入环形套101内，并集中从环形板104右侧开设的出料槽内的环形板104上溢流进轴套网107内，轴套网107内设置有锥形网113，锥形网113的底部通过环形板114与轴套网107相抵，这样泥浆中的水从轴套网107、环形板114和锥形网113上过滤，凝固的泥沙被轴套网107、环形板114和锥形网113阻挡，过滤的水能够从隔离套116内排出，而此时驱动电机1的输出端带动转杆7转动，使得转轮20通过传送带22带动主动轮21转动，此时，转轴24能够带动第一锥齿轮26带动第二锥齿轮25转动，此时，转动杆108带动弹性套109在连接杆112的顶端转动，这样转动杆108带动轴套网107、环形板114和锥形网113转动，进而可以进行甩水操作，使得内部的水分快速的被甩出，而且絮凝在一起的泥沙，能够进行翻滚，摇动，进而避免在固定位置堆积造成堵塞的问题；

第四步；当内部的絮凝物堆积过多时，向下拉动固定环117，固定环117在隔离套116上向下移动，此时固定环117通过固定轴118向下带动安装弧形块119移动，此时网板120能够通过连接杆112带动弹性套109在转动杆108上向下挤压压缩弹簧111，这样套设在压缩弹簧111上的锥形网113能够向下移动，使得环形板114和锥形网113与轴套网107脱离，内壁絮凝物能够从隔离套116内排出，这样避免人工清理，十分的便捷和方便。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种污水泥浆泵，其特征在于，包括：驱动电机（1），所述驱动电机（1）的右侧通过安装架（4）固定连接有传送套（5），所述传送套（5）的前后两侧均连通进料管（2），所述进料管（2）的一端连通有泥浆处理器（3），所述传送套（5）左侧套设有密封板（6），所述密封板（6）的轴心处穿插有转杆（7），所述转杆（7）的左侧与所述驱动电机（1）的输出端固定连接，所述转杆（7）的左端套设有转轮（20），所述转杆（7）位于所述传送套（5）内套设有螺旋转动叶片（8），所述传送套（5）的右侧通过载板（9）固定连接有过滤机构（10），所述过滤机构（10）上套设有聚集套（11），所述聚集套（11）的左侧固定连接有柔性管（12），所述柔性管（12）固定连接在所述传送套（5）一侧开设的出水口内，所述传送套（5）的前后两侧均连通有投料机构（13），所述投料机构（13）的外侧固定连接有增压泵（14），所述增压泵（14）的出气口设置在所述投料机构（13）内，所述投料机构（13）的左侧设置有隔板（15），所述投料机构（13）内套设有储料箱（16），所述储料箱（16）的右侧设置有两个出料阀（17），所述出料阀（17）上套设有排料套（19），所述增压泵（14）的出气管与所述排料套（19）连通，所述排料管（19）的出料口连通有三相管（18），所述三相管（18）的两个出料端贯穿所述投料机构（13）且延伸至所述传送套（5），纵向两个所述三相管（18）的相对一端套设有投料转动辊（27），所述传送套（5）上固定连接有两个轴套（23），两个所述轴套（23）上套设有转轴（24），所述转轴（24）的左端固定连接有主动轮（21），所述主动轮（21）通过传送带（22）与所述转轮（20）传动连接，所述转轴（24）的右侧固定连接有第一锥齿轮（26），所述过滤机构（10）的顶部固定连接有第二锥齿轮（25），所述第一锥齿轮（26）与所述第二锥齿轮（25）啮合；所述泥浆处理器（3）包括中空箱（31），所述中空箱（31）内壁的左侧连通有进料管道（32），所述中空箱（31）右侧与所述进料管（2）连通，所述中空箱（31）内壁的左侧和左侧与直角管（33）的两个侧壁固定连接，所述直角管（33）内壁的底部固定连接有密封板（318），所述密封板（318）上套设有连接套（319），所述连接套（319）与所述直角管（33）内腔连通，所述中空箱（31）的底部开设有安装槽，所述安装槽内通过螺纹杆固定连接有密封挡板（34），所述密封挡板（34）的底部固定连接有伺服电机（35），所述伺服电机（35）的输出端贯穿所述密封挡板（34）的一侧且延伸至所述中空箱（31）内，所述伺服电机（35）的输出端固定连接有筛套（36），所述筛套（36）顶部开设有储料腔（37），所述储料腔（37）内壁的表面开设有漏孔（38），所述筛套（36）与所述连接套（319）连通，且所述筛套（36）的顶部与所述密封板（318）的底部接触，所述筛套（36）的底端套设有齿环套（39），所述中空箱（31）内壁的两侧均通过双向丝杆（311）分别与所述中空箱（31）内壁的一侧转动连接，所述双向丝杆（311）的底端套设有传送齿轮（310），所述传送齿轮（310）与所述齿环套（39）啮合，所述双向丝杆（311）上下两端分别套设有第一滚珠套（314）和第二滚珠套（315），所述第一滚珠套（314）和第二滚珠套（315）上分别套设有第一密封环（313）和第二密封环（312），所述第一密封环（313）和第二密封环（312）的内壁均与所述筛套（36）的内壁搭接，所述第一密封环（313）和第二密封环（312）相背一侧均固定连接有密封套（320），所述密封套（320）外侧等距离固定连接有安装条，所述安装条的一侧固定连接有两个气囊套（316），所述气囊套（316）内套设有压力杆（321），所述压力杆（321）的一端活动连接有滑轮（317），所述直角管（33）的右侧与所述中空箱（31）内壁右侧固定连接有滑轨，所述滑轮（317）在所述滑轨内壁滑动；所述过滤机构（10）包括环形套（101），所述环形套（101）内壁套设有中空环套（102），所述中空环套（102）内壁右侧开设有出料槽，所述中空环套（102）内壁右侧设置有倾斜设置的环形板（104），所述环形套（101）上套设有隔离板（103），所述隔离板（103）轴心处通过轴环套设有转动杆（108），所述环形套（101）的底部固定连接有固定轴环（105），所述固定轴环（105）内套设有轴套网（107），所述转动杆（108）的底端套设有弹性套（109），所述弹性套（109）内腔下方套设有圆板（110），所述圆板（110）与所述转动杆（108）的底部固定连接，所述转动杆（108）上套设有压缩弹簧（111），所述压缩弹簧（111）的上下两端分别与所述弹性套（109）内壁顶部与所述圆板（110）的顶部弹性连接，所述弹性套（109）的底部转动连接有连接杆（112），所述环形套（101）的底部固定连接有外罩（106），所述外罩（106）的内壁套设有聚集板（115），所述外罩（106）底部套设有隔离套（116），所述隔离套（116）上活动套设有固定环（117），所述固定环（117）的底部固定连接有固定轴（118），所述固定轴（118）的底部固定连接有安装弧形块（119），所述转动杆（108）的底部固定连接有网板（120），所述安装弧形块（119）固定连接在所述网板（120）的侧壁，所述网板（120）上设置环形隔离网（121），所述弹性套（109）套设有锥形网（113），所述锥形网（113）底部固定连接有环形板（114），所述弧形板（114）的顶部与所述轴套网（107）的底部搭接；所述三相管（18）包括三通管（181），所述三通管（181）的出气端套设有环形隔离板（182），前后两个所述环形隔离板（182）套设有中空圆柱体（183），所述中空圆柱体（183）侧表面等距离开设有出料口；加料棍机构（27）包括转套体（272），所述转套体（272）内壁等距离设置有弧形挡板（271），所述弧形挡板（271）与所述中空圆柱体（183）的外壁搭接，所述转套体（272）等距离开设有外漏槽（273），所述转套体（272）的外表面等距离固定连接有挡流板（274）；所述转动杆（108）的顶部与所述第二锥齿轮（25）的底部的轴心处固定连接；所述弹性套（109）的顶部固定连接有半圆套，所述转动杆（108）套设在所述半圆套顶部的中部。

2.根据权利要求1所述的一种污水泥浆泵的运行方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，将进料管道（32）放置在淤泥池内，启动驱动电机（1），驱动电机（1）的输出端带动转杆（7）转动，转杆（7）上的螺旋转动叶片（8）在传送套（5）内转动，此时传送套（5）内部的气流从柔性管（12）内进入聚集套（11）内并从过滤机构（10）内排出，此过程泥浆处理器（3）内处于负气压的状态，此时泥浆从进料管道（32）内被抽吸进直角管（33）内，直角管（33）内的泥浆从连接套（319）内排进筛套（36）内的储料腔（37）内，泥浆从漏孔（308）内排出在第二密封环（312）和第一密封环（313）之间，并在负气压的作用下，泥浆从进料管（2）进入传送套（5）内，当泥浆进入筛套（36）内的储料腔（37）内时，伺服电机（35）的输出端转动，此时筛套（36）转动，这样堆积在筛套（36）内的泥浆在离心力的作用下，泥浆能够被甩出，这样能够有利于对泥浆内碎石和杂物进行隔离，有效的清除泥浆内的固体大颗粒，这样不仅保证了泥浆外排时不会因为碎石堆积造成环境影响，而且保证了设备的安全，避免出现碎石造成传送套（5）出现撞击损坏的问题，筛套（36）转动的过程中，齿环套（39）带动传送齿轮（310）转动，此时两个双向丝杆（311）带动第一滚珠套（314）和第二滚珠套（315）朝向相对方向上移动，进而第二密封环（312）和第一密封环（313）相对压缩空间，并且在密封套（320）的隔离下，泥浆集中在压缩空间，具体集中在进料管（2）处，这样能够增加泥浆抽吸的效率，当第二密封环（312）和第一密封环（313）远离过程中，第二密封环（312）和第一密封环（313）之间的泥浆有效的排出；

第二步，当泥浆进入传送套（5）内时，增压泵（14）将储料箱（16）内絮凝药水增压至三通管（181）内，并储藏在中空圆柱体（183）内，而泥浆在传送套（5）内从左向右移动的过程中，泥浆能够与挡流板（274）接触，此时，挡流板（274）带动转套体（272）在中空圆柱体（183）上转动，当弧形挡板（271）与中空圆柱体（183）表面开设的出料槽接触时，内部被密封住，而在挡流板（274）的作用下，挡流板（274）继续带动转套体（272）在中空圆柱体（183）上转动，当弧形挡板（271）与中空圆柱体（183）表面开设的出料口脱离接触时，在内部的气压的作用下，絮凝药水被喷洒在传送套（5）内，这样，絮凝药水能够与泥浆内的泥沙接触，并在螺旋传送叶片（8）的搅动下，絮凝药水充分与泥浆内的泥沙接触，并使得泥沙聚合，这样能够有效的将泥沙清除，无需单独设置多级过滤，进而能够在保证泥浆泵过滤的效果，排出的泥浆水具有一定的透明度；

第三步；当泥浆从柔性管（12）内进入聚集套（11）内时，泥浆从聚集套（11）进入环形套（101）内，并集中从环形板（104）右侧开设的出料槽内的环形板（104）上溢流进轴套网（107）内，轴套网（107）内设置有锥形网（113），锥形网（113）的底部通过环形板（114）与轴套网（107）相抵，这样泥浆中的水从轴套网（107）、环形板（114）和锥形网（113）上过滤，凝固的泥沙被轴套网（107）、环形板（114）和锥形网（113）阻挡，过滤的水能够从隔离套（116）内排出，而此时驱动电机（1）的输出端带动转杆（7）转动，使得转轮（20）通过传送带（22）带动主动轮（21）转动，此时，转轴（24）能够带动第一锥齿轮（26）带动第二锥齿轮（25）转动，此时，转动杆（108）带动弹性套（109）在连接杆（112）的顶端转动，这样转动杆（108）带动轴套网（107）、环形板（114）和锥形网（113）转动，进而可以进行甩水操作，使得内部的水分快速的被甩出，而且絮凝在一起的泥沙，能够进行翻滚，摇动，进而避免在固定位置堆积造成堵塞的问题；

第四步；当内部的絮凝物堆积过多时，向下拉动固定环（117），固定环（117）在隔离套（116）上向下移动，此时固定环（117）通过固定轴（118）向下带动安装弧形块（119）移动，此时网板（120）能够通过连接杆（112）带动弹性套（109）在转动杆（108）上向下挤压压缩弹簧（111），这样套设在压缩弹簧（111）上的锥形网（113）能够向下移动，使得环形板（114）和锥形网（113）与轴套网（107）脱离，内壁絮凝物能够从隔离套（116）内排出，这样避免人工清理，十分的便捷和方便。

Images