CN113172705B - 一种图文压切刀及切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种图文压切刀及切割设备，属于切割技术领域，包括：外壳；导向结构，安装于外壳内；装刀结构，且该装刀结构包括与导向结构嵌套连接并通过紧固件连接于导向结构上的压切固定支撑环，和与压切固定支撑环相连的图文装刀夹，其中，图文装刀夹上连接有刀片；压脚结构，连接于压切固定支撑环上，其中，压脚结构上设置有与刀片位置相对应的切刀孔。本发明提供的一种图文压切刀及切割设备，由于压脚结构与压切固定支撑环之间采用螺纹连接，即为刚性连接，使得图文压切刀在裁切材料时，刀片伸出切刀孔的距离是一个恒定值，从而解决了图文压切刀在裁切材料时发生材料翻边、起毛、拖带以及锯齿边缘等问题，提高裁切质量。

Description

一种图文压切刀及切割设备
技术领域
本发明属于切割机技术领域，涉及一种压切刀，特别是一种图文切割刀及切割设备。
背景技术
切割机是用以布料，皮料等材料的裁切，中国专利 (CN208304045U)公开了一种可调节切割刀头组件及包含其的刀模版切割机，该可调节切割刀头组件，包括刀头、刀头固定杆、刀套、调节杆和调节弹簧，刀头固定在刀头固定杆的端部；刀头固定杆插入刀套中，刀头固定杆与刀套同轴设置，刀头固定杆能沿轴向移动；调节杆插入刀套中，调节杆、刀头分别位于刀套的两端；调节弹簧套在调节杆上，刀头固定杆上设有沿径向延伸的第一限位面，调节杆上设有沿径向延伸的第二限位面，调节弹簧的两端与第一限位面、第二限位面相抵接。
但是，上述所述的切割刀在裁切材料时，容易造成材料的翻边，起毛以及拖带材料等缺陷，而现实中，为了解决上述问题，通过采用振动刀来更换上述所述的切割刀，但振动刀在裁切材料时，容易导致材料的边缘呈锯齿状，影响材料的裁切质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够解决裁切材料时发生翻边、起毛、拖带以及锯齿边缘等问题，提高裁切质量的压切刀。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种图文压切刀，包括：外壳；导向结构，安装于外壳内；装刀结构，且该装刀结构包括与导向结构嵌套连接并通过紧固件连接于导向结构上的压切固定支撑环，和与压切固定支撑环相连的图文装刀夹，其中，图文装刀夹上连接有刀片；压脚结构，连接于压切固定支撑环上，其中，压脚结构上设置有与刀片位置相对应的切刀孔。
在上述的一种图文压切刀中，压脚结构包括与压切固定支撑环螺接的图文推环，和与图文推环可拆卸连接的中心压脚，其中，切刀孔设置于中心压脚上。
在上述的一种图文压切刀中，压切固定支撑环与中心压脚之间采用磁吸配合，其中，中心压脚上面向压切固定支撑环的一侧设置有用以安装磁铁的安装孔。
在上述的一种图文压切刀中，外壳内设置有深度调整环，且该深度调整环的一端与外壳螺接配合，深度调整环的另一端与导向结构抵靠配合。
在上述的一种图文压切刀中，导向结构包括导向轴，且该导向轴的一端连接有拉伸止位环，导向轴的另一端嵌套有垫块，其中，在拉伸止位环与垫块之间设置有弹性件，且该弹性件嵌套于导向轴上。
在上述的一种图文压切刀中，外壳内卡接有限位块，且该限位块与导向轴嵌套配合，其中，弹性件的两端分别与限位块和垫块相连。
在上述的一种图文压切刀中，深度调整环上远离导向轴的一端嵌套有方向定位块，其中，在定向定位块的一端设置有快拆接头。
在上述的一种图文压切刀中，方向定位块上沿方向定位块的厚度方向设置有与深度调整环嵌套配合的通孔，其中，通孔上远离导向轴一端设置有限位凸起，且该限位凸起与深度调整环上的限位凸环卡接配合。
在上述的一种图文压切刀中，外壳包括与深度调整环螺纹配合的轴向定位轴，和与轴向定位轴嵌套配合的压切套，以及锁定轴向定位轴与压切套之间连接的轴向限位环，其中，该轴向限位环与轴向定位轴之间为螺纹连接。
一种切割设备，包括所述的图文压切刀。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
(1)、本发明提供的一种图文压切刀，由于压脚结构与压切固定支撑环之间采用螺纹连接，即为刚性连接，使得图文压切刀在裁切材料时，刀片伸出切刀孔的距离是一个恒定值，从而解决了图文压切刀在裁切材料时发生材料翻边、起毛、拖带以及锯齿边缘等问题，提高裁切质量，另外，通过深度调整环和弹性件之间的配合，调整导向结构与限位块之间的相对位置(抵靠或者分离)，实现弹性件弹力的锁定与释放，完成材料的“切透”与“半透”操作。
(2)、通过转动图文推环，改变中心压脚与刀片之间的相对位置，调整刀片伸出切刀孔的长度，实现不同厚度材料的裁切，提高图文压切刀使用的普遍性，另外，切刀在裁切过程中其伸出切刀孔的长度始终保持不变，从而避免材料在裁切时发生材料翻边、起毛、拖带以及锯齿边缘的问题，进而提高裁切质量。
(3)、旋转压切固定支撑环，通过数字与指示标记之间的对应，方便操作人员快速知晓当前刀片伸出切刀孔的长度，以此来满足不同厚度材料的裁切操作。
(4)、压切固定支撑环与中心压脚之间采用磁吸配合，方便压切固定支撑环与中心压脚之间的拆卸与安装，另外，当中心压脚从压切固定支撑环上拆卸而下时，使得刀片处于裸露状态，从而便于刀片的更换。
(5)、通过在拉伸止位环上设置通槽，保证拉伸止位环与导向轴连接时的同轴度，另外，一方面保证深度调整环在旋转过程中始终与拉伸止位环正对接触，另一方面保证刀片的刀尖始终竖直向下，避免发生倾斜，提高裁切质量。
(6)、通过通孔上的限位凸起与深度调整环上的限位凸环相卡接时，限定深度调整环的移动，避免深度调整环的旋转超出其自身的螺接行程，提高图文压切刀使用的可靠性。
附图说明
图1是本发明一种图文压切刀的结构示意图。
图2是图1所示图文压切刀另一视角的结构示意图。
图3是图2中的剖视图A-A。
图4是图3中A部分的放大图。
图5是图3中B部分的放大图。
图6是图3中C部分的放大图。
图7是本发明一较佳实施例中中心压脚的结构示意图。
图中，100、外壳；110、轴向定位轴；120、压切套；121、环形凹槽；130、轴向限位环；200、深度调整环；210、凹腔；220、限位凸环；300、限位块；310、环形凸起；400、导向结构；410、垫块；420、弹性件；430、导向轴；431、台阶；440、拉伸止位环；441、通槽；500、装刀结构；510、压切固定支撑环；511、标识环；520、图文装刀夹；530、刀片；600、压脚结构；610、图文推环；620、中心压脚；621、切刀孔；622、指示标记；623、安装孔；700、方向定位块；710、快拆接头；720、通孔；730、限位凸起。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1至图7所示，本发明提供的一种图文压切刀，包括：
外壳100，内置有与外壳100螺纹连接的深度调整环200和与外壳100卡接配合的限位块300；
导向结构400，一端与深度调整环200抵靠配合，导向结构 400的另一端贯穿限位块300并沿外壳100的轴线方向延伸，其中，在导向结构400上嵌装有垫块410，且垫块410与限位块300 之间设置有弹性件420；
装刀结构500，包括与导向结构400嵌套连接并通过紧固件连接于导向结构400上的压切固定支撑环510，和与压切固定支撑环510相连的图文装刀夹520，其中，图文装刀夹520上连接有刀片530；
压脚结构600，连接于压切固定支撑环510上，其中，压脚结构600上设置有与刀片530位置相对应的切刀孔621。
本发明提供的一种图文压切刀，由于压脚结构600与压切固定支撑环510之间采用螺纹连接，即为刚性连接，使得图文压切刀在裁切材料时，刀片530伸出切刀孔621的距离是一个恒定值，从而解决了图文压切刀在裁切材料时发生材料翻边、起毛、拖带以及锯齿边缘等问题，提高裁切质量，另外，通过深度调整环200 和弹性件420之间的配合，调整导向结构400与限位块300之间的相对位置(抵靠或者分离)，实现弹性件420弹力的锁定与释放，完成材料的“切透”与“半透”操作。
在本实施例中，切透指的是刀片530在裁切材料时，能够贯穿材料的厚度，而半透指的是刀片530在裁切材料时，其裁切深度小于材料的厚度，无法贯穿材料的厚度。
优选地，压脚结构600包括螺接于压切固定支撑环510上的图文推环610，和与图文推环610可拆卸连接的中心压脚620，其中，切刀孔621设置于中心压脚620上。
在本实施例中，通过转动图文推环610，改变中心压脚620 与刀片530之间的相对位置，调整刀片530伸出切刀孔621的长度，实现不同厚度材料的裁切，提高图文压切刀使用的普遍性，另外，切刀在裁切过程中其伸出切刀孔621的长度始终保持不变，从而避免材料在裁切时发生材料翻边、起毛、拖带以及锯齿边缘的问题，进而提高裁切质量。
进一步优选地，压切固定支撑环510的外侧面上设置有一圈标识环511，且在该标识环511上设置有数字，其中，在中心压脚620上设置有指向数字的指示标记622。
在本实施例中，旋转压切固定支撑环510，通过数字与指示标记622之间的对应，方便操作人员快速知晓当前刀片530伸出切刀孔621的长度，以此来满足不同厚度材料的裁切操作。
进一步优选地，压切固定支撑环510与中心压脚620之间为磁吸配合，其中，中心压脚620上面向压切固定支撑环510一侧并沿中心压脚620的轴线方向呈环形设置有若干个用以放置磁铁的安装孔623。
在本实施例中，压切固定支撑环510与中心压脚620之间采用磁吸配合，方便压切固定支撑环510与中心压脚620之间的拆卸与安装，另外，当中心压脚620从压切固定支撑环510上拆卸而下时，使得刀片530处于裸露状态，从而便于刀片530的更换。
优选地，导向结构400包括导向轴430，并沿导向轴430的轴线方向设置有台阶431，其中，垫块410嵌套于导向轴430上，并与台阶431抵靠配合。
优选地，导向结构400包括拉伸止位环440，且该拉伸止位环440与导向轴430嵌套配合，并通过紧固件锁定，其中，该拉伸止位环440位于深度调整环200与限位块300之间。
进一步优选地，拉伸止位环440沿厚度方向设置有阶梯状的通槽441，其中，导向轴430的一端插接于拉伸止位环440内，并通过紧固件锁定拉伸止位环440与导向轴430之间的连接。
在本实施例中，通过在拉伸止位环440上设置通槽441，保证拉伸止位环440与导向轴430连接时的同轴度，另外，一方面保证深度调整环200在旋转过程中始终与拉伸止位环440正对接触，另一方面保证刀片530的刀尖始终竖直向下，避免发生倾斜，提高裁切质量。
在本实施例中，当旋转深度调整环200时，随着深度调整环 200的旋转，使得导向轴430不断的下移，且安装于导向轴430 上的拉伸止位环440沿导向轴430的轴线方向不断的靠近限位块 300，直至与限位块300相抵靠，此时，弹性件420处于压缩状态，并且始终保持该状态，使得弹性件420失去了回弹能力，此状态下的图文压切刀能够实现材料的“切透”操作；当反转深度调整环200时，导向轴430在弹性件420的作用下向上移动，解除拉伸止位环440与限位块300之间的抵靠，此时弹性件420重新具备弹力功能，此状态下的图文压切刀能够实现材料的“半透”操作。
优选地，深度调整环200上靠近拉伸止位环440的一端并沿深度调整环200的轴线方向设置有凹腔210，其中，在凹腔210 内嵌装有轴承。通过设置轴承，保证深度调整环200旋转时的顺畅性。
优选地，外壳100包括与深度调整环200螺纹配合的轴向定位轴110，和与轴向定位轴110嵌套配合的压切套120，以及锁定轴向定位轴110与压切套120之间连接的轴向限位环130，其中，该轴向限位环130与轴向定位轴110之间为螺纹连接。
进一步优选地，压切套120上沿压切套120的轴线方向设置有环形凹槽121，其中，限位块300上设置有沿限位块300的轴线方向并与环形凹槽121卡接配合的环形凸起310。
优选地，深度调整环200上靠近轴向定位轴110一端嵌套有方向定位块700，其中，在定向定位块的一端设置有用以实现图文压切刀与切割设备快速安装和快速拆卸的快拆接头710。
优选地，方向定位块700上沿方向定位块700的厚度方向设置有与深度调整环200嵌套配合的通孔720，其中，通孔720上远离轴向定位轴110一端设置有限位凸起730。
在本实施例中，旋转深度调整环200，当拉伸止位环440与限位块300相抵靠时，深度调整环200上的限位凸环220恰好与轴向定位轴110卡接抵靠，反转深度调整环200，通过通孔720 上的限位凸起730与深度调整环200上的限位凸环220相卡接时，限定深度调整环200的移动，避免深度调整环200的旋转超出其自身的螺接行程，提高图文压切刀使用的可靠性。
需要说明的是，在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种图文压切刀，其特征在于，包括：
外壳；
导向结构，安装于外壳内；
装刀结构，且该装刀结构包括与导向结构嵌套连接并通过紧固件连接于导向结构上的压切固定支撑环，和与压切固定支撑环相连的图文装刀夹，其中，图文装刀夹上连接有刀片；
压脚结构，连接于压切固定支撑环上，其中，压脚结构上设置有与刀片位置相对应的切刀孔；
压脚结构与压切固定支撑环之间采用螺纹连接；
外壳内设置有深度调整环，且该深度调整环的一端与外壳螺接配合，深度调整环的另一端与导向结构抵靠配合；
导向结构包括导向轴，且该导向轴的一端连接有与深度调整环抵靠配合的拉伸止位环，导向轴的另一端嵌套有垫块，其中，在拉伸止位环与垫块之间设置有弹性件，且该弹性件嵌套于导向轴上；
外壳内卡接有限位块，且该限位块与导向轴嵌套配合，其中，弹性件的两端分别与限位块和垫块相连。
2.根据权利要求1所述的一种图文压切刀，其特征在于，压脚结构包括与压切固定支撑环螺接的图文推环，和与图文推环可拆卸连接的中心压脚，其中，切刀孔设置于中心压脚上。
3.根据权利要求2所述的一种图文压切刀，其特征在于，压切固定支撑环与中心压脚之间采用磁吸配合，其中，中心压脚上面向压切固定支撑环的一侧设置有用以安装磁铁的安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种图文压切刀，其特征在于，深度调整环上远离导向轴的一端嵌套有方向定位块，其中，在定向定位块的一端设置有快拆接头。
5.根据权利要求4所述的一种图文压切刀，其特征在于，方向定位块上沿方向定位块的厚度方向设置有与深度调整环嵌套配合的通孔，其中，通孔上远离导向轴一端设置有限位凸起，且该限位凸起与深度调整环上的限位凸环卡接配合。
6.根据权利要求1所述的一种图文压切刀，其特征在于，外壳包括与深度调整环螺纹配合的轴向定位轴，和与轴向定位轴嵌套配合的压切套，以及锁定轴向定位轴与压切套之间连接的轴向限位环，其中，该轴向限位环与轴向定位轴之间为螺纹连接。
7.一种切割设备，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的图文压切刀。
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