CN113166465A - 用于含硅烷基团的聚合物组合物的交联促进剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及可交联的、接枝的或非接枝的聚合物组合物，其包含含可水解硅烷基团的可交联共聚物。本发明进一步涉及一种通过使含可水解硅烷基团的可交联共聚物交联而获得的交联聚合物组合物，以及包含该交联聚合物组合物的制品。本发明还涉及一种或多种交联促进剂在促进含可水解硅烷基团的可交联共聚物的交联中的用途。

Description

用于含硅烷基团的聚合物组合物的交联促进剂
技术领域
本发明涉及可交联的、接枝的或非接枝的聚合物组合物，其包含含可水解硅烷基团的可交联共聚物。本发明进一步涉及一种通过使含可水解硅烷基团的可交联共聚物交联而获得的交联聚合物组合物，以及包含该交联聚合物组合物的制品。本发明还涉及一种或多种交联促进剂在促进含可水解硅烷基团的可交联共聚物的交联中的用途。
背景技术
在本领域中通过特定的添加剂或化合物使不同的聚合物交联是已知的。交联改善了聚合物的机械强度和耐热性等性能。
具有可水解硅烷基团的聚合物的交联在本领域中是已知的，并且通过所谓的湿固化进行。在第一步中，硅烷基团在水的作用下被水解，导致醇的分离和硅烷醇基团的形成。在第二步中，硅烷醇基团通过分离出水的缩合反应交联。在这两个步骤中，均将所谓的缩合催化剂或硅烷醇缩合催化剂用作催化剂。
如EP 0736065 B1中所述，在引入相容的磺酸作为催化剂之后，具有可水解硅烷基团的聚合物在环境温度下的固化或交联已经建立。但是，这种催化剂在诸如填料(例如CaCO3)、金属氢氧化物、三氧化锑、受阻胺光稳定剂或颜料的添加剂的存在下失活。
因此，通常的路易斯酸，例如二月桂酸二丁基锡(DBTDL)或二月桂酸二辛基锡(DOTDL)，仍被用作含有此类添加剂的可湿固化的复合物的交联催化剂。这种类型的交联催化剂的缺点是交联速度慢，特别是在环境条件下。因此，这种材料组合物的固化通常必须在60-90℃的升高的温度下在水浴蒸汽室中进行。然而，缺点是增加成本、消耗能源和增加生产过程的后勤负担。
US 4,549,041公开了与金属水合物共混的硅烷接枝的聚烯烃树脂。金属水合物，例如氢氧化铝或氢氧化镁，起到阻燃剂的作用。
US 2003/0134969公开了电缆复合物，其包含：液体不饱和有机硅烷或载体负载的不饱和有机硅烷，热塑性基础聚合物，和增强、膨化或阻燃矿物填料。使用自由基发生剂(free-radical generator，FRG)将硅烷接枝到聚合物链上。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种包含含可水解硅烷基团的可交联共聚物的可交联聚合物组合物，该组合物克服了上述问题。
本发明特别的目的是提供一种包含含可水解硅烷基团的可交联共聚物的可交联聚合物组合物，该组合物使用路易斯酸作为硅烷醇缩合催化剂在环境温度下具有改善的交联。
本发明进一步的目的是提供一种包含含可水解硅烷基团的可交联共聚物的可交联聚合物组合物，该组合物在所有温度下都具有改善的交联，同时使用减少量的路易斯酸作为硅烷醇缩合催化剂。
本发明基于令人惊讶的发现，即通过使用交联促进剂，特别是金属氢氧化物、碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物或其混合物，与含可水解硅烷基团的可交联共聚物结合，可以实现所有上述目的。
本发明总体上涉及一种包含含可水解硅烷基团的可交联共聚物(A)的可交联聚合物组合物。含可水解硅烷基团的可交联共聚物(A)可以是
(A1)含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物，或
(A2)含可水解硅烷基团的可交联接枝共聚物。
因此，本发明提供了一种可交联聚合物组合物，其包含
(A1)含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物、
(B)缩合催化剂，和
(C)交联促进剂，
其中所述缩合催化剂(B)包含金属羧酸盐。
本发明进一步提供了一种可交联聚合物组合物，其包含
(A2)含可水解硅烷基团的可交联接枝共聚物、
(B)缩合催化剂，和
(C)交联促进剂，
其中所述缩合催化剂(B)包含金属羧酸盐，其中所述交联促进剂(C)包含金属氢氧化物、碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物或其混合物，并且其中基于总的可交联聚合物组合物，所述交联促进剂(C)的存在量为0.01重量％至40重量％。
本发明进一步提供了通过使根据本发明的可交联聚合物组合物交联而获得的交联聚合物组合物。
本发明还提供了包含根据本发明的可交联聚合物组合物或包含根据本发明的交联聚合物组合物的制品。
本发明还提供了一种或多种选自由金属氢氧化物、碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物或其混合物组成的组的交联促进剂(C)在促进含可水解硅烷基团的可交联共聚物(A)在缩合催化剂(B)的存在下的交联中的用途。
本发明有许多优点。本发明公开了一种解决方案，其中通过使用根据本发明的交联促进剂(C)，特别是金属氢氧化物、碱金属氢氧化物和碱土金属氢氧化物，来提高路易斯酸的交联速度，从而使含可水解硅烷基团的可交联共聚物的环境固化成为可能。
通过使用交联促进剂(C)，特别是氢氧化铝(ATH)或氢氧化镁(MDH)，与含可水解硅烷基团的可交联共聚物结合，在任何温度条件下，低浓度的路易斯酸都可以实现高交联速度，即用路易斯酸也可以使含可水解硅烷基团的可交联共聚物实现环境固化。
本发明进一步令人惊奇地实现了以下：不仅提高了交联速度，而且同时提高了交联度，即在降低硅烷浓度时或者在增加不含硅烷的聚合物的浓度时，可以达到改善的热延伸水平。
如上所述，本发明总体上涉及一种包含含可水解硅烷基团的可交联共聚物(A)的可交联聚合物组合物。通过将硅烷化合物接枝到制备的聚烯烃上或通过将一种或多种烯烃单体与含硅烷基团的单体共聚来引入硅烷化合物作为可交联基团。这样的技术是已知的，例如US 4,413,066、US 4.297,310、US4,351,876、US 4,397,981、US 4,446,283和US 4,456,704。
含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物(A1)优选通过使一种或多种烯烃单体与不饱和硅烷化合物共聚而获得，更优选通过使一种烯烃单体与不饱和硅烷化合物共聚而获得。一种或多种烯烃单体与不饱和硅烷化合物的共聚可以在导致一种或多种单体与不饱和硅烷化合物共聚的任何合适条件下进行。不饱和硅烷化合物也称为含硅烷基团的单体。
不饱和硅烷化合物优选用式(I)表示
R1SiR2 qY3-q (I)
其中，
R1是烯属不饱和烃基、烃氧基或(甲基)丙烯酰氧基烃基((meth)acryloxyhydrocarbyl group)，
R2是脂族饱和烃基，
Y可以相同或不同，是可水解的有机基团，并且
q是0、1或2。
不饱和硅烷化合物的特殊例子是：其中R1是乙烯基、烯丙基、异丙烯基、丁烯基、环己基或γ-(甲基)丙烯酰氧基丙基；Y是甲氧基、乙氧基、甲酰氧基、乙酰氧基、丙酰氧基、或者烷氨基或芳氨基；如果存在，则R2是甲基、乙基、丙基、癸基或苯基。
优选的不饱和硅烷化合物由式(II)表示
CH2＝CHSi(OA)3 (II)
其中A是具有1-8个碳原子，优选1-4个碳原子的烃基。
不饱和硅烷化合物优选选自由乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)、乙烯基双甲氧基乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、乙烯基三正丁氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷和乙烯基三乙酰氧基硅烷组成的组中的一种或多种。更优选地，不饱和硅烷化合物是乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)。
烯烃单体是选自由乙烯、丙烯或丁烯组成的组中的一种或多种，更优选地，烯烃单体是乙烯。
在本发明的优选实施方案中，含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物(A1)是通过使乙烯与乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)共聚而获得的。
可交联非接枝共聚物(A1)优选含有0.001重量％至15重量％的可水解硅烷基团，更优选0.01重量％至5重量％，最优选0.1重量％至2重量％。
共聚物是指通过聚合至少两种不同的单体获得的共聚物。例如，通过聚合三种不同的单体获得的三元共聚物也属于共聚物的定义。
还可以通过在一种或多种另外的共聚单体的存在下，优选在一种另外的共聚单体存在下，使如上所述的一种烯烃单体与如上所述的不饱和硅烷化合物共聚来实现共聚。优选地，在一种或多种另外的共聚单体存在下进行共聚，更优选在一种另外的共聚单体的存在下进行共聚。一种或多种另外的共聚单体优选为含丙烯酸酯基的共聚单体，更优选另外的共聚单体为选自由丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯或其混合物组成的组中的一种或多种，最优选另外的共聚单体为丙烯酸甲酯或丙烯酸丁酯。
可交联非接枝共聚物(A1)的总共聚单体含量优选为共聚物的0.5重量％至70重量％，更优选为约1重量％至35重量％，最优选为5重量％至30重量％。
基于总的可交联聚合物组合物，含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物(A1)的存在量优选为94重量％至22重量％，更优选为85重量％至25重量％，更优选为75重量％至30重量％，最优选为65重量％至35重量％。
本发明的可交联聚合物组合物包含缩合催化剂(B)，该缩合催化剂(B)包含金属羧酸盐。优选地，所述金属羧酸盐的金属选自由锡、锌、铁、铅或钴组成的组。更优选地，所述金属羧酸盐的金属是锡。
优选地，缩合催化剂(B)选自由二月桂酸二丁基锡(DBTDL)、二月桂酸二辛基锡(DOTDL)、二乙酸二丁基锡、乙酸亚锡、辛酸亚锡、辛酸锌、环烷酸铅和环烷酸钴组成的组中的一种或多种。更优选地，缩合催化剂(B)是二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡或其混合物，最优选地，缩合催化剂(B)是二月桂酸二辛基锡(DOTDL)。
基于总的可交联聚合物组合物，缩合催化剂(B)的存在量优选为0.001重量％至3重量％，更优选为0.005重量％至2重量％，更优选为0.0075重量％至1重量％，更优选为0.01重量％至0.5重量％，最优选为0.02重量％至0.15重量％。
缩合催化剂(B)优选作为母料(master batch，MB)添加到可交联聚合物组合物中。母料优选包含缩合催化剂(B)和聚合物载体，以及任选的如下所述的抗氧化剂。所述聚合物载体优选为乙烯共聚物，更优选为乙烯与含丙烯酸烷基酯基团的单体的共聚物，最优选为乙烯丙烯酸丁酯共聚物。
本发明的可交联聚合物组合物包含交联促进剂(C)。交联促进剂(C)优选包含金属氢氧化物、碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物或其混合物。更优选地，交联促进剂(C)包含金属氢氧化物和/或碱土金属氢氧化物。金属氢氧化物中的金属优选为Al。碱土金属氢氧化物中的碱土金属优选为Mg。
优选地，交联促进剂(C)包含Al2(OH)3、Mg(OH)2或其混合物，更优选地，交联促进剂(C)由Al2(OH)3和/或Mg(OH)2组成。
基于总的可交联聚合物组合物，交联促进剂(C)的存在量优选为6重量％至75重量％，更优选为8重量％至70重量％，更优选为9重量％至65重量％，最优选为10重量％至60重量％。
根据ISO 1133确定的，根据本发明的可交联聚合物组合物的MFR2优选为0.1g/10min至15g/10min，更优选为0.2g/10min至10g/10min，更优选为0.3g/10min至5g/10min，最优选为0.4g/10min到2.5g/10min。
可交联聚合物组合物优选进一步包含填料。所述填料优选包含碳酸钙，更优选由碳酸钙组成。基于总的可交联聚合物组合物，填料的存在量优选为0.01重量％至40重量％，更优选为0.1重量％至38重量％，更优选为1重量％至36重量％，更优选为5重量％至34重量％，更优选15重量％至32重量％，最优选20重量％至30重量％。
可交联聚合物组合物优选进一步包含添加剂。所述添加剂包含硅氧烷聚合物，更优选由硅氧烷聚合物组成。所述硅氧烷聚合物优选是聚二甲基硅氧烷聚合物。
基于总的可交联聚合物组合物，添加剂的存在量优选为0.01重量％至6重量％，更优选为0.05重量％至5重量％，更优选为0.1重量％至4.5重量％，更优选为0.2重量％至4重量％，最优选为0.3重量％至3.5重量％。
可交联聚合物组合物优选进一步包含抗氧化剂。所述抗氧化剂优选包含含磷抗氧化剂和/或酚类抗氧化剂，更优选由含磷抗氧化剂和/或酚类抗氧化剂组成。所述酚类抗氧化剂优选是季戊四醇四(3-(3',5'-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯，可从BASF以Irganox 1010商购获得。
基于总的可交联聚合物组合物，抗氧化剂的存在量优选为0.001重量％至2重量％，更优选为0.005重量％至1重量％，更优选为0.007重量％至0.5重量％，更优选为0.01重量％至0.25重量％，最优选为0.02重量％至0.1重量％。
本发明进一步提供了一种包含含可水解硅烷基团的可交联接枝共聚物(A2)的可交联聚合物组合物。如上所述，可以通过接枝将可水解硅烷基团引入聚合物中，即通过主要在自由基反应中添加硅烷基团来对聚合物进行化学改性。该技术在本领域中是众所周知的。如果使用接枝共聚物，则可以分别使用US 3,646,155和US 4,117,195中所述的两种方法中的任何一种来生产。
如果适用，则上述包含含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物(A1)的可交联聚合物组合物的所有优选实施方案是包含含可水解硅烷的可交联接枝共聚物(A2)的可交联聚合物组合物的优选实施方案。
因此，如果适用，则包含含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物(A1)的可交联聚合物组合物的上述缩合催化剂(B)的所有优选实施方案是包含含可水解硅烷基团的可交联接枝共聚物(A2)的可交联聚合物组合物的缩合催化剂(B)的优选实施方案。
同样，如果适用，则包含含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物(A1)的可交联聚合物组合物的上述交联促进剂(C)的所有优选实施方案是包含含可水解硅烷基团的可交联接枝共聚物(A2)的可交联聚合物组合物的交联促进剂(C)的优选实施方案。
基于总的可交联聚合物组合物，交联促进剂(C)的存在量优选为0.1重量％至50重量％，更优选为1重量％至30重量％，最优选为6重量％至20重量％。
本发明进一步提供了通过使根据本发明的可交联聚合物组合物交联而获得的交联聚合物组合物。即，本发明提供了一种交联聚合物组合物，其通过使根据本发明的包含含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物(A1)的可交联聚合物组合物或根据本发明的包含含可水解硅烷基团的可交联接枝共聚物(A2)的可交联聚合物组合物交联而获得。
本发明的可交联聚合物组合物的交联优选通过本领域已知的所谓的湿固化来进行。例如参考WO 95/17463和WO 00/36612。在第一步中，硅烷基团在水或蒸汽的作用下被水解，导致醇的分离和硅烷醇基团的形成。在第二步中，硅烷醇基团通过分离出水的缩合反应而交联。在这两个步骤中，均将所谓的硅烷醇缩合催化剂用作催化剂。
交联可以在环境条件下进行，优选在45％至65％的相对湿度和20℃至25℃的温度下进行，最优选在55％的相对湿度和23℃的温度下进行。交联也可以在升高的温度下，优选在70℃至90℃下，在水中进行。
本发明进一步提供了包含根据本发明的可交联聚合物组合物或包含根据本发明的交联聚合物组合物的制品。
优选地，该制品是电缆绝缘、电缆护套或管道。优选地，电缆包含绝缘层，并且所述绝缘层包含根据本发明的可交联聚合物组合物或包含根据本发明的交联聚合物组合物。
优选地，所述电缆是低压电力电缆。但是，该技术适用于所有类型的电缆。
本发明还提供了一种或多种选自由金属氢氧化物、碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物或其混合物组成的组的交联促进剂(C)在缩合催化剂(B)的存在下在促进含可水解硅烷基团的可交联共聚物(A)的交联中的用途。
如果适用，则上述包含含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物(A1)的可交联聚合物组合物的所有优选实施方案，以及包含含可水解硅烷基团的可交联接枝共聚物(A2)的可交联聚合物组合物的所有优选实施方案是根据本发明的用途的优选实施方案。
因此，如果适用，则包含含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物(A1)的可交联聚合物组合物、以及包含含可水解硅烷基团的可交联接枝共聚物(A2)的可交联聚合物组合物的上述缩合催化剂(B)的所有优选实施方案是本发明用途的缩合催化剂(B)的优选实施方案。
同样，如果适用，则包含含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物(A1)的可交联聚合物组合物、以及包含含可水解硅烷基团的可交联接枝共聚物(A2)的可交联聚合物组合物的上述交联促进剂(C)的所有优选实施方案是本发明用途的交联促进剂(C)的优选实施方案。
优选地，可交联共聚物(A)是如上所述的非接枝共聚物。
具体实施方式
实施例
1.测量方法
a)熔体流动速率
熔体流动速率(MFR2)是根据ISO 1133确定的，以g/10min表示。
对于基于乙烯的聚合物，在190℃的温度下以2.16kg的载荷进行测量。对于基于丙烯的聚合物，在230℃的温度下以2.16kg的载荷进行测量。
b)热延伸(Hot Set)
根据IEC 811-2-1-9，将聚合物组合物的交联率确定为热延伸。对哑铃形样品进行热延伸测试，该哑铃形样品由带条在200℃下以20N/cm2制备，并在15分钟后按照IEC 811-2-1-9测量样品的伸长率。如下制备带条。
2.材料
聚合物A：乙烯和乙烯基三甲氧基硅烷(1.35重量％)的共聚物，其MFR2为1.0g/10min。在前进料管式高压反应器中在235MPa和峰值温度260℃下生产该共聚物。
聚合物B：乙烯、丙烯酸丁酯(10重量％)和乙烯基三甲氧基硅烷(1.5重量％)的三元共聚物，该三元共聚物的MFR2为0.5g/10min。在管式前进料高压反应器中以235MPa和260℃的峰值温度生产该三元共聚物。
聚合物C：乙烯、丙烯酸甲酯(21重量％)和乙烯基三甲氧基硅烷(1.0重量％)的三元共聚物，其MFR2为2g/10min。在管式前进料高压反应器中以260MPa和255℃的峰值温度生产该三元共聚物。
CaCO3：Omya的商业产品，EXH1SP。粒径(d50)1.4μm，涂覆有硬脂酸(1％)。
Al2(OH)3：Huber的商业产品，Martinal OL104LE。(d50)粒径为1.6-2.0μm的沉淀无涂层氢氧化铝。
Mg(OH)2：Huber的商业产品，Magnifin H5HV。沉淀的且表面处理过的(聚合物涂层)氢氧化镁，粒径为(d50)1.7-2.1μm
DOTDL：二月桂基二辛基锡，可从陶氏化学有限公司(Dow Chemical CompanyLimited)以商品名Acima DOTL 99(CAS号3648-18-8)商购获得，最低纯度为99重量％。
Irganox 1010：酚类抗氧化剂，可从巴斯夫(BASF)市售商购获得。
Si-gum：Wacker的商业产品，Genioplast PA 4455100 VP。纯度>98重量％的超高分子量聚二甲基硅氧烷聚合物。
3.结果
发明例(IE)和比较例(CE)的组成示于下表1和2中。所有发明例的聚合物分别是与丙烯酸丁酯(BA)或丙烯酸甲酯(MA)(作为所示的另外的共聚单体)的三元共聚物。比较例CE3至CE6也是三元共聚物。
在Prism(Prism TSE 24TC)双螺杆上制造含2.4重量％DOTDL和2重量％Irganox1010的催化剂母料(MB)，并与作为聚合物载体的乙烯丙烯酸丁酯共聚物复合。丙烯酸丁酯(BA)的含量为17重量％，乙烯丙烯酸丁酯共聚物的MFR2为4.5g/10分钟。在设定为160/160/160/155/155/155℃的温度和2kg/小时的产量下进行复合。将母料(MB)以表1和2中所示的量添加到聚合物组合物中。
在Buss 46mm共捏合机中将填料和添加剂分别添加到共聚物或三元共聚物中，温度设定为80/120/110/110/120/120℃。
随后将母料(MB)与表1和2中列出的聚合物/复合物进行干混。此后，在具有4.2∶1、24D压缩螺杆(D＝20mm)的Collin TeachLine E20T带条挤出机上，以30rpm、以135/145/155℃的温度分布挤出1.8mm厚的带条。
将样品在90℃的水中交联24小时(“最终热延伸”)，或悬挂在相对湿度为55％、温度为23℃的恒定室内的环境条件下(“环境”)。
在表1中，比较了五种不同的硅烷可交联配方达到60％热延伸伸长率的时间。比较例1和2显示了在两种不同浓度的路易斯酸(DOTDL)下未填充的乙烯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物的交联速度。对于在环境条件(55％相对湿度，23℃)下存储的1.8mm厚的带条，当催化剂含量从0.06重量％增至0.18重量％时，达到60％热延伸伸长率的时间从95天缩短为55天。在表1所示的以下实施例中，使用丙烯酸丁酯(BA)或丙烯酸甲酯(MA)作为另外的共聚单体。与填料CaCO3结合的这些三元共聚物的交联速度比未填充的材料快。加入氢氧化铝，令人惊讶地发现交联速度显著提高，在仅0.02重量％的低催化剂浓度下，在10天后达到60％的热延伸。还可以注意到，对于基于Al2(OH)3和Mg(OH)2的复合物，最终热延伸水平远低于含氢氧化物的复合物。在将1.8mm厚的带条在90℃的水浴中固化24小时之后，测量最终的交联度。
表1：CaCO3、Al2(OH)3和Mg(OH)2对固化特性的影响
Figure BDA0003076845830000111
Figure BDA0003076845830000121
在表2中，示出了较低量(5-20重量％)的Al2(OH)3对固化速度的影响。添加5重量％的Al2(OH)3对固化速度(即以％表示热延伸伸长率)没有影响，而在10重量％或更高的水平下，令人惊讶地观察到固化速度的明显加速。
表2：较低水平的Al2(OH)3对固化特性的影响
Figure BDA0003076845830000122
Figure BDA0003076845830000131

Claims (13)

1.一种可交联聚合物组合物，其包含
(A1)含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物、
(B)缩合催化剂，和
(C)交联促进剂，
其中所述含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物(A)是通过使一种或多种烯烃单体与不饱和硅烷化合物共聚而获得的，
其中所述缩合催化剂(B)包含金属羧酸盐，并且
其中基于总的可交联聚合物组合物，所述交联促进剂(C)的存在量为6重量％至75重量％。
2.根据权利要求1所述的可交联聚合物组合物，其中，所述金属羧酸盐的金属选自由锡、锌、铁、铅或钴组成的组。
3.根据前述权利要求中任一项所述的可交联聚合物组合物，其中，基于总的可交联聚合物组合物，所述缩合催化剂(B)的存在量为0.001重量％至3重量％。
4.根据前述权利要求中任一项所述的可交联聚合物组合物，其中，所述交联促进剂(C)包含金属氢氧化物、碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物或其混合物。
5.根据前述权利要求中任一项所述的可交联聚合物组合物，其中，所述交联促进剂(C)包含Al2(OH)3、Mg(OH)2或其混合物。
6.根据权利要求1至5所述的可交联聚合物组合物，其中，所述不饱和硅烷化合物是选自由乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基双甲氧基乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、乙烯基三正丁氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷和乙烯基三乙酰氧基硅烷组成的组中的一种或多种。
7.根据权利要求1至6所述的可交联聚合物组合物，其中，所述烯烃单体是选自由乙烯、丙烯或丁烯组成的组中的一种或多种。
8.根据权利要求1至7所述的可交联聚合物组合物，其中，共聚是在一种或多种共聚单体的存在下进行的，其中所述共聚单体是选自由丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯组成的组中的一种或多种。
9.根据权利要求1至8所述的可交联聚合物组合物，其中，所述可交联聚合物组合物包含填料，其中基于总的可交联聚合物组合物，所述填料的存在量为0.01重量％至40重量％。
10.一种可交联聚合物组合物，其包含
(A2)含可水解硅烷基团的可交联接枝共聚物、
(B)缩合催化剂，和
(C)交联促进剂，
其中所述缩合催化剂(B)包含金属羧酸盐，并且
其中所述交联促进剂(C)包括金属氢氧化物、碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物或其混合物，并且
其中基于总的可交联聚合物组合物，所述交联促进剂(C)的存在量为6重量％至75重量％。
11.通过使根据前述权利要求中任一项所述的可交联聚合物组合物交联而获得的交联聚合物组合物。
12.包含根据权利要求1至10的可交联聚合物组合物或包含根据权利要求11的交联聚合物组合物的制品。
13.一种或多种选自由金属氢氧化物、碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物或其混合物组成的组的交联促进剂(C)在促进含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物(A)在缩合催化剂(B)的存在下的交联中的用途，其中所述含可水解硅烷基团的可交联非接枝共聚物(A)是通过将一种或多种烯烃单体与不饱和硅烷化合物共聚而获得的。
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