CN113163892A - 用于使鞋具永久防水的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于使鞋具(2)防水的方法，该鞋具(2)包括具有外部构造(6)的鞋帮组件(4)和鞋底(8)，该方法包括提供具有防水透气层合构造的防水透气内套(10)，该防水透气层压构造包括功能层(54)和至少一个织物层(56、58)；当外部构造(6)和鞋底(8)处于组装状态时，将防水透气内套(10)插入到外部构造(6)和鞋底(8)的内部空间(12)中；以及将防水透气内套(10)在外部构造(6)和鞋底(8)的内部空间(12)中固定就位。

Description

用于使鞋具永久防水的方法

本发明属于生产鞋具的领域。具体地，本发明属于生产防水鞋具的领域。

近年来，防水鞋已成为趋势。已经开发出了防水且透气的鞋，这类鞋围绕穿着者的脚提供了全方位的防水结构，而且同时又提供了透气性，使得来自穿着者的脚的湿气和汗可以从鞋的内部逸出。虽然这种防水透气的鞋子在广泛的使用场景中为使用者提供了非常方便的感觉，但防水鞋在所有鞋子中的比例仍然较低。

因此，提供一种允许促进更广泛的防水透气鞋的方法将会是有益的。提供根据这种方法生产的鞋具将是进一步有益的。

本发明的示例性实施例包括一种用于使鞋具永久防水的方法，该方法包括提供具有防水透气层合构造的防水透气内套(足套)，该防水透气层合构造包括功能层和至少一个织物层；在鞋具的内部空间已经封闭(闭合)后，将防水透气内套通过鞋具的鞋领插入到鞋具的内部空间中；以及通过在鞋具的穿着区域中将防水透气内套附连至鞋具并且在鞋具的至少一个另外的附连区域中将防水透气内套附连至鞋具，来在鞋的内部空间中将防水透气内套(bootie,足套)永久固定到位。

本发明的示例性实施例允许在鞋具已经完全组装好或接近完全组装好时为鞋具配备防水透气内套(足套)。具体地，当鞋具根据常规的非防水设计进行设计和组装并准备穿着或接近准备穿着时，它仍然可以配备防水透气内套。在准备穿着的鞋具的情况下，还可以说容易组装的非防水鞋具可用防水透气内套(足套)改装并因此可制成防水的。

根据本发明的示例性实施例，在鞋具的内部空间已经闭合之后，防水透气内套通过鞋具的鞋领插入到鞋具的内部空间中。与将防水透气层合材料附连至鞋帮组件的其它部件的之前方法相比，在将部件中的任一个放在鞋楦上之前，以及在将鞋帮组件的其它部件与防水透气层合材料一起制成最终形状之前，本发明的示例性实施例允许将防水透气内套插入到封闭(闭合)的袋状结构中，该结构在鞋具的使用期间围绕穿着者的脚。与在生产工艺的相对早期阶段的其它制造步骤之间进行将防水透气层合材料嵌入鞋具的其它部件之间以及防水透气层合材料与其它鞋具部件的附连的之前方法相比，本发明的示例性实施例允许在生产工艺的后期阶段将防水透气内套插入鞋具的内部空间中。以这种方式，防水可应用于范围广泛的鞋具。具体地，防水可应用于不防水的鞋具，而不对先前的制造步骤进行改变或者仅对先前的制造步骤进行很小的改变。可以使用相同的一般制造工艺生产同一鞋型的非防水版本和防水版本两者。通过执行根据本发明的示例性实施例的用于使鞋具永久防水的方法的各方法步骤，可在制造工艺接近结束时达到防水版本。以这种方式，可大大提高制造效率。还可以局部地将防水与之前的制造步骤分离。例如，如本文所述的使鞋具永久防水的方法可在第二工厂中执行，而先前的制造步骤在第一工厂中执行。可以是完全组装好的非防水鞋具的经明确限定的中间产品可从第一工厂交给第二工厂，这又有助于第一家工厂的质量控制。

在鞋具的内部空间封闭(闭合)后，防水透气内套插入到鞋具的内部空间中。换言之，防水透气内套被插入到袋状结构中，该袋状结构在使用时围绕穿着者的脚形成袋。再换言之，当防水透气内套已经作为脚部围绕结构存在时，即当封闭(闭合)的内部空间已经存在时，将它插入到脚部围绕结构中。特别地，在围绕鞋楦已经形成脚部围绕结构并且在鞋楦已经从脚部围绕结构中取出之后，防水透气内套可插入到内部空间中。应当理解的是，鞋具的防水透气内套插入其中的袋状结构在鞋具的鞋领处具有脚部插入开口。

在鞋具的内部空间中将防水透气内套永久固定到位的表述意味着防水透气内套不能以非侵入性的方式从鞋具卸下(脱离)。换言之，在永久固定至鞋具后，在不损坏鞋具和/或防水透气内套和/或防水透气内套与鞋具之间的固定的情况下，防水透气内套不能从鞋具脱离。特别是，防水透气内套不可释放地插入鞋具中。附连装置是不可重新释放的紧固件，比如魔术贴、按钮、拉链等。

在鞋具的内部空间中将防水透气内套永久固定到位包括：在鞋具的穿着区域中将防水透气内套附连至鞋具，以及在至少一个另外的附连区域中将防水透气内套附连至鞋具。在使用中，穿着者需要穿(穿上)和脱(脱下)鞋具。术语“穿着区域”涉及鞋具的在穿着鞋具时穿着者的脚趾、中足和脚后跟经过的那部分。通常，穿着区域位于鞋具的鞋领的下方并与其相邻。穿着区域的延伸部可取决于鞋具的类型，例如靴子的穿着区域可比低帮鞋更广。

提供防水透气内套的表述不一定与生产防水透气内套有关。虽然该术语不排除防水透气内套的生产，但在将防水透气内套插入鞋具的内部空间之前，提供防水透气内套的表述还涵盖仅仅将预先制造的防水透气内套引入到生产工艺中。换言之，提供防水透气内套的术语可指使用防水透气内套以用于使鞋具防水。换言之，根据本发明的示例性实施例的用于使鞋具永久防水的方法可称为借助防水透气内套使鞋具防水。

该防水透气内套采用防水透气层合构造。术语“防水透气层合构造”是指围绕防水透气层合材料的基本上整个延伸部存在功能层和至少一个织物层。防水透气层合构造可由单个层合材料或由多个层合件制成，如下所述。进一步地，单个层合件或多个层合件可各自设有一个织物层或两个织物层，织物层设置在单个层合件/多个层合件的功能层/功能层件的两侧。而且，至少一个织物层可包括多个织物层件(织物层片)，这些织物层件可在相邻区域中重叠。进一步地，当提供具有多个功能层件的多个层合件时，它们可重叠。可提供多个功能层件(功能层片)之间的密封。

术语“内套(足套)”是指袜状结构，当插入到鞋具中时，它包裹住穿着者的脚。内套设置在鞋具的内部空间中。内套还可在鞋具的鞋领处延伸出鞋具的内部空间。换言之，内套可从鞋具的鞋帮组件的外部构造向上延伸。内套具有防水透气层合构造。以这种方式，内套围绕穿着者的脚提供了防水透气的袜状结构。这种防水且透气的内套构造允许水蒸气(水汽)从穿着者的脚穿过内套排放，并经由鞋帮组件和/或鞋底排放至鞋具的外部。

功能层可包括或者可以是至少一层透气防水膜。该膜可选自聚氨酯、聚酯、聚醚醚酮、聚酰胺、聚丙烯酸酯、共聚多醚酯、共聚醚氨化物、以及其它合适的热塑性和弹性体薄膜。在具体实施例中，防水透气膜可由含氟聚合物制成，特别是由微孔膨胀型聚四氟乙烯(ePTFE)制成。微孔聚四氟乙烯膜是戈尔公司的如美国专利第3953566号和第4187390号所教导的膨胀型聚四氟乙烯膜。这样的膨胀型聚四氟乙烯膜可存在于从马里兰州埃尔克顿市的W.L.戈尔联合有限公司以商标名

购得的层合件中。透气且防水的功能层可由基本上根据转让给马里兰州埃尔克顿市的W.L.戈尔联合有限公司美国专利第4194041号和美国专利第4942214号的教导制成的聚氨酯涂覆的微孔膨胀型聚四氟乙烯膜组成。

根据另一实施例，在内部空间已经由鞋具的鞋帮组件形成之后，进行防水透气内套的插入。换言之，防水透气内套插入到由鞋帮组件提供的脚部围绕结构中。在插入后，可能除了内套的上部向上伸出鞋帮组件之外，防水透气内套完全由鞋帮组件围绕。再换言之，鞋具的内部空间设置在鞋帮组件内。防水透气内套附连于鞋帮组件，特别是附连于其穿着区域以及其至少一个另外的附连区域。当鞋帮组件处于组装状态时、即当鞋帮组件已经是封闭的(闭合的)脚部周围结构时，防水透气内套装到鞋具的鞋帮组件中。以这种方式，防水透气内套可以在鞋帮组件为防水操作提供经明确限定的结构的时间点引入鞋具生产中。

当插入由鞋帮组件形成的内部空间时，内套设置在鞋帮组件的外部构造的下方并朝向其内部以及鞋帮组件的鞋底侧部分的上方。术语“外部构造”通常是指当鞋具处于成品状态时鞋具的从鞋具外部在鞋底顶上所看到的那部分。它还包括这些材料的不可见延伸部，例如拉帮(楦制)的鞋帮材料。外部构造还包括在脚的上方和侧面的附加结构，即使从外部看不见它们，例如隐藏的鞋舌。术语“鞋帮组件的鞋底侧部分”是指鞋帮组件的设置在穿着者的脚和鞋具的鞋底之间的部分。

根据另一实施例，在鞋具的鞋底已经施加至鞋帮组件之后，将防水透气内套插入到鞋帮组件中。换言之，当鞋帮组件和鞋底处于组装状态时，将防水透气内套插入到鞋帮组件中。除了防水透气内套之外，在进行根据本发明的示例性实施例的用于使鞋具防水的方法之前，鞋具可处于完全组装好的状态。在鞋底已经施加至鞋帮组件之后将防水透气内套插入到鞋帮组件中可允许在制造工艺接近结束或结束时处执行防水步骤。同一种鞋具可生产防水版和非防水版，只需在生产工艺中进行最小的改动即可。具体地，防水鞋具的生产与非防水鞋具的生产可仅在生产工艺结束时执行如本文所述的使鞋具永久防水的方法方面不同。不需要调整制造工艺的先前步骤。

根据替代实施例，在鞋具的鞋底施加至鞋帮组件之前，进行防水透气内套的插入。与先前描述的实施例相比，可以将施加鞋底的步骤推迟到防水透气内套已经插入到准备组装的鞋帮组件中之后。虽然防水不是在生产工艺结束时执行，但防水仍然在生产工艺的非常明确限定的时间点处进行。如本文所述，在插入防水透气内套之前制造鞋帮组件和在插入防水透气内套之后施加鞋底都可以独立于使鞋具防水的方法执行。同样地，一种鞋具可生产防水型和非防水型，而不调整有关鞋帮组件的制造和鞋底的施加的生产步骤。

鞋底施加至鞋帮组件的表述旨在涵盖鞋帮组件与鞋底之间的任何合适类型的附连，比如将鞋底缝合至鞋帮组件、将鞋底粘合至鞋帮组件、将鞋底模制、特别是注塑到鞋帮组件上等。

根据另一实施例，在内部空间已经由鞋具的鞋帮组件和鞋具的鞋底共同形成之后，进行防水透气内套的插入。换言之，鞋具的内部空间部分地由鞋帮组件限定并且部分地由鞋具的鞋底限定。再换言之，对于穿着者鞋底的延伸部的至少一部分，在穿着者的脚与鞋底之间没有鞋帮组件的部分。同样对于这种鞋具构造，可经由根据本发明的示例性实施例的方法在制造工艺接近结束或结束时实现鞋具的防水。

术语“鞋帮组件”和“鞋底”通常表示分别制造或根据传统的鞋随后进行制造的结构。然而，随着鞋制造的进步，鞋帮组件和鞋底还可以形成为一体式结构。例如，鞋帮组件和鞋底的组合可制造为3D编织物(针织物)或根据另一种3D制造工艺制造。包括鞋帮组件和鞋底的这种一体式结构也被本文所要求保护的鞋具所涵盖。

根据另一实施例，防水透气内套由防水透气层合构造构成。具体地，防水透气内套可没有支承结构，该支承结构将使内套成为能够直立(能立住)的固有稳定结构。由防水透气层合材料组成的内套不是内鞋，其不适合在没有周围鞋具的情况下穿着。进一步地，除了功能层和至少一个织物层之外，防水透气内套可以没有其它层。具体地，防水透气内套可没有诸如防滑涂层之类的涂层。以这种方式，防水透气内套可具有比先前方法的内鞋更低复杂性的设计，并且因此可在鞋具的制造工艺中更快和更灵活地集成到鞋具中。

根据另一实施例，将防水透气内套在鞋具的穿着区域中附连至鞋具包括将设置在防水透气内套的鞋领区域中的防水透气内套的粘合带粘附至鞋具的穿着区域。以这种方式，防水透气内套能够以特别可靠的方式在脚部插入部分处或靠近脚部插入部分附连于环绕(周围)的鞋帮组件。这又将允许脚通过经明确限定的开口滑入内套。有助于方便地踏入鞋内，同时可以提供内套与鞋帮组件之间的可靠附连。粘合带可以是附连于内套的最初单独的、离散的粘合带结构、施加/转移至内套的粘合剂层、以及沿着内套的鞋领区域集成到内套结构中的粘合剂材料中的任何一种，比如编织(针织)到层合构造的纺织层中的可活化的粘合纱线。

根据另一实施例，粘合带围绕内套的整个周缘延伸。以这种方式，在脚部插入部分的整个周围提供内套与鞋帮组件之间的附连。踏入鞋具内对使用者来说特别方便。

根据另一实施例，粘合带的宽度在0.5厘米至5厘米之间，特别是在0.5厘米至2厘米之间，进一步特别是在0.5厘米至1厘米之间。

根据另一实施例，粘合带的宽度可高达从内部空间的鞋底部分到鞋具的鞋领的高度的50％，特别是在5％至50％之间，进一步特别是从内部空间的鞋底部分到鞋具的鞋领的高度的10％至20％之间。

根据另一实施例，粘合带被缝合、胶合、焊接、喷涂和印刷至防水透气内套中的至少一种。粘合带可以是最初独立的结构，其附连于内套，特别是附连于防水透气层合构造。粘合带还可集成到防水透气层合构造中，比如经由将可活化的粘合材料集成在其中。提供防水透气内套可指提供已经具有附连于其的粘合带或集成到其中的粘合带的防水透气内套。提供防水透气内套的步骤还可能包括将粘合带缝合和/或胶合和/或焊接和/或喷涂和/或印刷至防水透气内套的步骤。提供防水透气内套的步骤还可能包括将内套切割成期望的长度，然后将粘合带缝合和/或胶合和/或焊接和/或喷涂和/或印刷至防水透气内套的步骤。以这种方式，同类型的内套就可用作使各种鞋具模型防水的起点。特别地，内套的脚踝部分可切割成期望的长度。

根据另一实施例，粘合带包括热活化粘合剂，并且将粘合带粘附至鞋具的穿着区域的步骤包括加热粘合带。以这种方式，将内套附连至鞋帮组件可与经明确限定的加热条件相关，从而允许在整个生产批次中进行可重复的、高质量的附连。术语“热活化粘合剂”是指被热活化(热激活)的固有能力。它并不意味着粘合剂处于活化的状态。通过加热粘合带使热活化粘合剂进入活化状态。热活化粘合剂可以是热塑性胶，比如热塑性聚氨酯。任何其它合适的热活化粘合剂也是可能的。

根据另一实施例，在将防水透气内套插入到内部空间中之后，或者在将防水透气内套插入到内部空间中之前和之后，加热粘合带。例如，可能的是防水透气内套和粘合带在插入到内部空间中时基本上处于室温，然后被加热。还可能的是在插入之前预热粘合带，使得在插入之后特别快速地进行粘合带的活化。

根据另一实施例，粘合带包括热活化粘合剂、压力活化粘合剂、压力诱导粘合剂、湿气固化粘合剂和溶剂固化粘合剂中的至少一种，并且将粘合带粘合到鞋具的穿着区域的步骤包括使粘合带活化(激活)。

根据另一实施例，将防水透气内套在鞋具的穿着区域中附连至鞋具包括：在防水透气内套的鞋领区域中将防水透气内套缝合至鞋具的穿着区域。具体地，内套可围绕内套的整个周缘缝合至鞋具的穿着区域。通过将内套缝合至鞋帮组件，可实现牢固、灵活和可靠的附连。

根据另一实施例，在鞋具的穿着区域中将防水透气内套附连至鞋具包括：在距内部空间的鞋底部分至少2厘米的距离处将防水透气内套附连至鞋具。以这种方式，防水透气内套从内部空间的鞋底部分向上延伸至少2厘米，并且给使用者特别防水的感觉。应当认识到，当穿着鞋具时，使用者的腿伸出鞋具外，并且鞋具的防水性质根据限定不适用于脚部插入部分。将内套与鞋具的穿着区域之间的附连部与内部空间的鞋底部分间隔开至少2厘米确保防水性从鞋底部分向上延伸显著的量。已发现在大多数使用情况下该显著的量可防止大部分或所有水进入鞋具内，并为使用者提供干爽和方便的感觉。与内部空间的鞋底部分相距至少2厘米的间距确保了在使用者的脚踝附近、直至脚踝甚至超过脚踝处都提供了防水性，从而实现了高水平的防水性。

根据另一实施例，在鞋具的至少一个另外的附连区域中将防水透气内套附连至鞋具包括：在鞋具的脚趾区域和鞋具的后跟区域中的至少一个中将防水透气内套附连至鞋具。具体地，在鞋具的至少一个另外的附连区域中将防水透气内套附连至鞋具可包括：在鞋具的脚趾区域和鞋具的后跟区域中将防水透气内套附连至鞋具。

根据另一实施例，在鞋具的至少一个另外的附连区域中将防水透气内套附连至鞋具包括：在鞋具的脚趾区域和鞋具的后跟区域中的至少一个中将防水透气内套粘附至鞋具。具体地，在鞋具的至少一个另外的附连区域中将防水透气内套附连至鞋具可包括：在鞋具的脚趾区域和鞋具的后跟区域中将防水透气内套粘附至鞋具。

根据另一实施例，在鞋具的至少一个另外的附连区域中将防水透气内套附连至鞋具包括在鞋具的脚趾区域、鞋具的后跟区域和鞋具的鞋底区域中的至少一个中将防水透气内套附连至、特别是粘附至鞋具。具体地，在鞋的至少一个另外的附连区域中将防水透气内套附连至鞋具可包括：在鞋具的脚趾区域、鞋具的后跟区域和鞋具的鞋底区域中的一个，或者在鞋具的脚趾区域、鞋具的后跟区域和鞋具的鞋底区域中的任何两个区域，或者在鞋具的脚趾区域、鞋具的后跟区域和鞋具的鞋底区域中的所有区域中将防水透气内套附连至、特别是粘附至鞋具。

根据另一实施例，防水透气内套包括防水透气内套的脚趾区域中的内套侧粘合贴片和防水透气内套的后跟区域中的内套侧粘合贴片中的至少一个，并且在至少一个另外的附连区域中将防水透气内套粘附至鞋具的步骤包括将内套侧粘合贴片粘合在脚趾区域中和将内套侧粘合贴片粘合在后跟区域中的至少一个。以这种方式，内套可在脚趾区域和后跟区域中的一个或两个中实现与鞋具的其余部分的牢固连接。由于这些区域位于鞋的前端和末端，因此这些区域对于使用者的稳固姿势至关重要，由此这些区域中的附连部分可允许为使用者提供高舒适度和稳定性。此外，在脚趾区域和后跟区域两者中都附连内套可使内套在内部空间内保持在展开(隔开较远)的位置，从而使得使用者的脚特别容易和方便进入。脚趾区域中的内套侧粘合贴片和后跟区域中的内套侧粘合贴片可以是施加至内套的粘合剂的离散的片部分。还可以将粘合剂、比如低粘度粘合剂或可流动粘合剂(例如经由刷子)以期望的贴片形式施加至内套。(一个或多个)粘合贴片可具有上文关于内套的鞋领区域中的粘合带所述的任何粘合剂。

根据另一实施例，在鞋具的内部空间中将防水透气内套永久固定到位的步骤包括使防水透气内套不附连在鞋具的中足部分中。该中足部分可沿着从防水透气内套的脚尖(前末端)到防水透气内套的后部的延伸部分(延伸范围/延伸量)的至少50％、特别是至少60％延伸。进一步地，中足部分位于防水透气内套的脚趾部分与后跟部分之间。使防水透气内套不附连至鞋具的中足部分的周围结构为使用者的脚提供了特别高的灵活度和高水平的穿着舒适度。防水透气内套可不附连在内套的中足部分的鞋帮组件侧上或内套的鞋帮组件侧和鞋底侧两者上。

根据另一实施例，脚趾区域中的内套侧粘合贴片和后跟区域中的内套侧粘合贴片中的至少一个包括热活化粘合剂，并且在至少一个另外的附连区域中将防水透气内套粘附至鞋具的步骤包括：加热脚趾区域中的内套侧粘合贴片和后跟区域中的内套侧粘合贴片中的至少一个。如上文关于包括热活化粘合剂的鞋领区域中的粘合带所描述的，类似的考虑适用于脚趾区域中的内套侧粘合贴片和/或后跟区域中的内套侧粘合贴片包括热活化粘合剂。如上所述，(一个或多个)粘合贴片还可具有上文关于内套的鞋领区域中的粘合带提及的任何其它粘合剂。

根据另一实施例，防水透气内套包括在防水透气内套的脚趾区域和后跟区域外侧的至少一个另外的内套侧粘合贴片。通过提供一个或多个附加的内套侧粘合贴片，可实现内套沿着鞋具的期望水平(程度)的固定。具体地，可实现使用者的稳定性、灵活度和舒适度之间的期望折衷。

根据另一实施例，将防水透气内套永久固定在鞋具的内部空间中的步骤包括将防水透气内套基本上围绕其外表面全部粘附至鞋具。防水透气内套可包括基本上围绕其外表面的粘合剂。以这种方式，可实现防水透气内套与鞋具的非常牢固的整合。防水透气内套可成为鞋具的高度固有的部分，并且防水透气内套与鞋帮组件/鞋底之间的附连强度和耐用性可能非常高。为了保持鞋具高度透气，粘合剂能够以粘合剂图案施加，比如网格图案或点图案。粘合剂也可以是固有可透气的粘合剂。

根据另一实施例，在至少一个另外的附连区域中将防水透气内套粘附至鞋具的步骤包括：在内部空间的脚趾区域中施加鞋具侧粘合贴片以及在内部空间的后跟区域中施加鞋具侧粘合贴片中的至少一个；以及经由内部空间的脚趾区域中的鞋具侧粘合贴片和内部空间的后跟区域中的鞋具侧粘合贴片中的至少一个将防水透气内套粘附至鞋具。在内部空间的脚趾区域中施加鞋具侧粘合贴片和在内部空间的后跟区域中施加鞋具侧粘合贴片中的至少一者是上述内套侧粘合贴片的替代方案。根据所使用的粘合剂、内套、鞋底和鞋帮组件的材料以及脚趾和后跟区域的可及性，在内套或鞋具上提供粘合剂可以是优选的。具体地，根据所讨论的鞋具的细节，其中一种替代方案可在内套与鞋具的其余部分之间提供更好的附连。需要指出的是，还可将一个或多个内套侧粘合贴片与一个或多个鞋具侧粘合贴片组合。

根据另一实施例，脚趾区域中的鞋具侧粘合贴片和后跟区域中的鞋具侧粘合贴片中的至少一个包括热活化粘合剂，并且在至少一个另外的附连区域中将防水透气鞋具粘附至鞋具的步骤包括加热脚趾区域中的内套侧粘合贴片和后跟区域中的内套侧粘合贴片中的至少一个。类似的考虑，如上文关于包括热活化粘合剂的鞋领区域中的粘合带所描述的，施加至脚趾区域中的鞋具侧粘合贴片和/或后跟区域中的鞋具侧粘合贴片包括热活化粘合剂。而且，(一个或多个)粘合贴片还可具有上文关于内套的鞋领区域中的粘合带提及的任何其它粘合剂。

进一步可能的是，在内部空间的脚趾区域和后跟区域之外提供至少一个另外的鞋具侧粘合贴片。此外，可以基本上围绕整个内部空间设置粘合剂。如上文关于在防水透气内套上提供粘合剂所描述的，类似的考虑适用于在穿鞋侧提供附加的粘合剂。

根据另一实施例，将防水透气内套插入到内部空间中的步骤包括将防水透气内套设置在鞋楦上并将鞋楦与防水透气内套一起插入到内部空间中。使用鞋楦将防水透气内套插入到内部空间中是实现内套高精度定位的有效手段。内套的鞋楦形状可很好地对应于鞋具的内部空间。此外，鞋楦可使鞋具处于某种张力下，从而使内套紧贴鞋具而没有褶皱或只有少量褶皱。这又可允许在内套与鞋具之间实现特别好的附连。术语“鞋楦”可指部分或完全勾勒鞋的内表面轮廓的任何合适的工具。鞋楦可以是传统的木制鞋楦或可以是任何合适材料的任何合适的足形或部分足形的3D结构。鞋楦还可以是囊体/囊状物。

根据另一实施例，鞋楦是可扩张的，并且在内部空间中将防水透气内套永久固定到位的步骤包括在内部空间内扩张鞋楦。以这种方式，当在其未扩张状态下具有较小的空间包络时，鞋楦的容易插入可与经由扩张将压力施加到内套和鞋具上的有效手段相结合。此外，如果使用的粘合剂在围绕内部空间施加至内套或鞋具时已经具有一定粘性，可扩张鞋楦有助于沿着内部空间操纵内套，使粘合剂陷在错误位置的风险很低。

根据另一实施例，鞋楦包括至少两个鞋楦部分，并且在内部空间内扩张鞋楦的步骤包括将至少两个鞋楦部分间隔开。术语“间隔开”可指在至少两个鞋楦部分之间产生空间和增加至少两个鞋楦部分之间的现有空间。特别地，间隔开至少两个鞋楦部分可允许以相对较小的复杂性扩张鞋楦，同时仍然确保在期望位置处、例如在脚趾部分和脚跟部分中施加压力。

根据另一实施例，鞋楦是可加热的，并且在内部空间中将防水透气内套永久固定到位的步骤包括在鞋楦插入到内部空间中时加热鞋楦。以这种方式，鞋楦可执行多种功能，即协助插入内套、抵靠鞋具将压力施加到内套上以及使热活化粘合剂活化。以这种方式，鞋楦可充当多功能工具，帮助快速且可靠地执行根据本发明示例性实施例的方法的方法步骤。

还可以依次使用两种或更多种不同的鞋楦。例如，内套可设置在第一鞋楦上以插入到内部空间中并且用于在一个或多个第一位置处将内套固定到位。第一鞋楦可缩回并且第二鞋楦可插入以在一个或多个第二位置处将内套固定到位。如上所述，第一鞋楦和第二鞋楦中的每一个都可具有鞋楦的任何特性。此外，第一鞋楦和第二鞋楦的每一个都可与下文描述的反压设备中的一个或多个一起使用。

根据另一实施例，在内部空间中将防水透气内套永久固定到位的步骤包括从鞋具的鞋帮组件的外部和/或鞋具的鞋底的外部向鞋楦施加压力。以这种方式，可从外部施加朝向鞋楦的反压力(相对压力)，并且可将鞋具和内套置于一种压力中。以这种方式，与鞋具吸收来自鞋楦的压力的情况相比，可实现内套与鞋具之间甚至更好的附连。此外，以这种方式可在鞋具构造上施加较小的应力。

根据另一实施例，从鞋帮组件的外部和/或鞋底的外部向鞋楦施加压力的步骤包括以下至少一种：经由脚背加压装置向鞋帮组件的脚背部分施加压力；经由分叉的后跟加压装置围绕鞋帮组件的后跟部分施加压力；经由鞋底压力板对鞋底施加压力；经由围绕鞋具和鞋楦的袋围绕基本上整个鞋帮组件和鞋底施加压力。在后一种情况下，可利用来自外部的空气来加压袋或者可将袋排空以将压力施加到鞋具上。脚背加压装置、分叉的后跟加压装置和鞋底压力板可允许抵靠鞋楦的局部压力，从而以特别有针对性的方式提供内套与鞋具之间的固定。以这种方式，可实现特别高的固定精度。对围绕鞋具设置的袋进行加压或排空允许外部气压和袋在鞋具的所有侧部施加均匀分布的压力。同时向鞋具的不同部分施加压力可允许特别快速且均匀地将内套固定在鞋具的内部空间中。

根据另一实施例，防水透气内套至少部分是弹性的。提供至少部分弹性的防水透气内套可帮助以特别准确的方式相对于鞋具定位内套。例如，由于其弹性，鞋楦可很容易地插入到内套中。此外，弹性可有益于使用者的舒适度，因为内套可适应使用者的脚的形状。

根据另一实施例，防水透气内套至少在其中足部分是弹性的。在具体实施例中，防水透气内套至少在中足部分中是弹性的，该中足部分沿从防水透气内套的脚尖(前末端)到防水透气内套的后部的长度的至少50％延伸。术语“防水透气内套的脚尖和后部”是指当在鞋具中固定到位时，内套的最前和最后的点。中足部分的弹性使得使用者在中足部分中具有特别好的稳定性和舒适度。使用者的脚自由地在鞋的中足部分运动，而朝向脚压缩的感觉则传达了稳定性。

根据另一实施例，防水透气内套至少在其顶部部分中是弹性的，特别是至少在沿防水透气内套的周长的至少40％、特别是沿至少50％延伸的顶部部分中是弹性的。顶部部分中的弹性、特别是脚的脚背部分的弹性可将使用者的舒适度提高到一种更高的程度。

根据另一实施例，防水透气内套沿防水透气内套的周向方向和/或纵向方向具有弹性。防水透气内套可沿防水透气内套的周向方向和纵向方向都具有弹性。这种设置还可称为双轴稳定性。

如上所述，防水透气内套可沿周向方向具有弹性。换言之，当穿着者将一只脚插入到鞋中时，内套能够伸展和弹性地扩张，以便为穿着者的脚腾出空间。在该工艺中，内套适形于(贴合)穿着者的脚，因此也被称为顺应性的内套(适形的足套)。内套是弹性的意味着在插入时内套向穿着者的脚施加力。换言之，弹性形成了在穿着者的脚插入之前迫使内套朝向其形状的力。在穿着者的脚用力后，该力使内套恢复到其先前的形状。内套的弹性性质可以任何合适的方式实现。在WO 95/32093 A1中给出了生产弹性层合件的具体示例，其全文以参见的方式纳入本文。

内套沿周向方向具有弹性的表述不要求内套沿其整个长度沿周向方向具有弹性。内套可以沿着其大部分长度是弹性的。具体地，内套可在中足部分中沿周向方向是弹性的。然而，内套还可以沿周向方向沿着其整个长度是弹性的。

根据另一实施例，在沿防水透气内套的周向方向具有30％的伸长率的情况下，内套的周向弹性为至多15牛/厘米，特别是至多5牛/厘米。沿周向方向的伸长率是就内套样品、例如当内套被切开时的内套材料所确定的。换言之，当插入本文所述的鞋具中时，没有为内套定义伸长率值，这是因为其沿周向方向的延伸将需要同时拉伸两层内套。已经发现，给定的弹性值在脚的周向压力、传达稳定性和舒适的配合之间提供了非常舒适的折衷，同时将弹性压力保持在不视为干扰的值。具体地，在沿内套的周向方向具有30％的伸长率的情况下，内套可具有至少0.5牛/厘米的周向弹性。以这种方式，可实现施加到穿着者的脚上的舒适的最小背压。内套的弹性可例如通过将具有期望的收缩力的织物用于至少一个织物层来调节。

如上所述，防水透气内套可沿纵向方向具有弹性。根据具体实施例，在沿内套的纵向方向具有10％的伸长率的情况下，内套的纵向弹性为至多15牛/厘米，特别是至多5牛/厘米。弹性测量为将样品保持在10％伸长率所需的力，其中厘米值表示内套的测试样品的宽度。弹性是根据2005年7月版的DIN EN 14704-1进行测量的。已经发现给定的值为内套(足套)提供了特别舒适的配合，从而在脚上施加了一些力以实现稳定和舒适的配合，同时避免了由于压力太大而导致的脚部受约束的感觉。在具体实施例中，在沿内套的纵向方向具有10％的伸长率的情况下，内套具有至少0.5牛/厘米的纵向弹性。以这种方式，可实现用于稳定和舒适的配合的最小压力量。内套的弹性可例如通过将具有期望的收缩力的织物用于至少一个织物层来调节。

根据另一实施例，该防水透气层合构造包括一件式功能层和至少一个织物层。一件式功能层和至少一个织物层可基本上共同延伸。术语“至少一个织物层”旨在表示一件式功能层可在其一侧上设有织物层或在其每一侧上设有织物层，即具有两个织物层。还可以在一侧或两侧上提供多于一个织物层。此外，每个织物层可由多个织物片组成。例如，防水透气层合构造可包括一件式功能层以及在功能层的一侧上的一个织物层，其中，所述一个织物层由缝合在一起的多个织物片组成。换言之，一件式功能层可设有由最初分开的织物片组成的一个或多个织物层。

如上所述，功能层可以是一件式结构。防水透气层合构造也被认为是一件式结构。这与织物层是否由最初分开的织物片制成无关。在织物层由最初分开的织物片制成的情况下，至少在由一件式功能层和多个织物片形成层合件的位置处存在一件式层合结构。因此，内套由一个连续的防水透气的层合件制成，并且也被认为是一件式结构。具体地，内套由连续的防水透气的层合件制成，该层合件可成形为固有地具有内套的形式，或者可被切割、折叠以及缝合或胶合在一起以形成内套。

根据前一种情况的内套的示例性构造方法如下。织物层可由多个织物片形成。可以形成袜状织物层的方式将多个织物片定尺寸并缝合在一起。可将袜状织物层放置在鞋楦上，并且可在鞋楦上拉伸功能层，并且使功能层与袜状织物层接触。功能层粘附于织物层，由此形成防水透气层合构造。这种防水透气层合构造具有内套的固有形状。防水透气层合构造以及内套两者都认为是无缝的。最初分开的纺织品之间的接缝(如果有的话)被认为是前体产品的接缝，而不认为是内套(足套)的层合件的接缝。至少一个织物层中的一个或多个同样可以是无缝的。

在形成内套的切割、折叠和缝合/胶合的层合构造的替代方案中，提供基本上平的防水透气的层合件，例如，该层合件具有一件式功能层以及在一侧上的织物层，该织物层可由最初分开的织物片制成。将层合件切割成这样的形状，使得在折叠该层合件时形成袜状。然后，将层合件的各边缘缝合或胶合在一起，从而保持袜状的形状。

防水透气层合构造可制成为由功能层和织物层组成的两层层合件。防水透气层合构造还可制成为三层层合件，其中功能层夹在位于功能层的相对两侧上的第一织物层与第二织物层之间。防水透气层合构造还可包括诸如附加的止水层(阻水层)之类的一个或多个其它层，从而使水远离功能层并因此确保其透气性。术语“功能层”是鞋具领域中常用的术语，是指结合了防水和透气特性的层。替代地，功能层通常还被称为防水透气膜。

根据另一实施例，一件式功能层是无缝的一件式功能层。如上所述，在功能层是无缝的一件式功能层的情况下，内套也被认为是无缝的一件式内套，而与用于制造防水透气层合构造的织物片的数量无关。具体地，例如通过使功能层在鞋楦和织物层上扩张而没有接缝，功能层可以以内套的形式固有地成形。换言之，可将功能层/层合构造制造成具有内套的形状，即具有袜状的形状，而无需将功能层/层件的不同部分彼此附连。具体地，在这种情况下，不需要将功能层/层合件的边缘缝合或胶合在一起。这样的内套形防水透气功能层构造本身是已知的，例如从WO 2015/123482 A1中获知，其全文以参见的方式纳入本文。具体地，已知可以如何将功能层从平面层转变成内套形结构。对于所述制造工艺的细节，参考WO 2015/123482 A1。提供无缝的一件式功能层，从而提供无缝的一件式内套，为穿着者提供了特别高度的舒适度，因为没有接缝会干扰的稳定性、顺应性和运动自由的全方位的感觉。

根据替代实施例，防水透气层合构造包括多个防水透气层合件，这些防水透气层合件中的每一个包括功能层件和至少一个织物层件。多个防水透气层合件能够以防水的方式彼此连结。例如，多个防水透气层合件可缝合在一起，其中防水接缝带提供整体防水结构。

根据另一实施例，多个防水透气层合件包括设置在内部空间上部的上防水透气层合件和布置在内部空间下部的下防水透气层合件。上部和下部可基本上对应于内套的在脚上方和下方的部分。上防水透气层合材料与下防水透气层合材料之间的连接线也可以在使用者脚的侧部的稍微上方或下方。

根据另一替代实施例，防水透气层合构造包括多个功能层件和至少一个织物层。具体地，防水透气层合构造可包括例如通过胶合或焊接连结在一起的多个功能层件，并且所得的复合功能层可与内部袜形织物层和/或外部袜形织物层连结。

根据另一实施例，鞋帮组件具有鞋帮材料并且鞋帮组件具有以下鞋舌中的一种：单鞋舌，其中，鞋帮材料的一部分形成鞋的鞋舌；分开的鞋舌，其中，鞋舌件附连于鞋帮材料；以及衬料式鞋舌，其中，鞋舌件(片)经由断续的桥接件附连于鞋帮材料。换言之，根据本发明的示例性实施例的防水方法适用于所有所述鞋舌构造。以这种方式，如本文所述，在制造之后可使多种鞋具构造防水。

根据另一实施例，在鞋具的内部空间中将防水透气内套永久固定到位的步骤包括将防水透气内套附连至所述单鞋舌、分开的鞋舌和衬料式鞋舌中的一个。

本发明的示例性实施例还包括一种用于生产防水鞋具的方法，所述方法包括：提供包括鞋帮组件和鞋底在内的鞋具的步骤，以及使鞋具永久防水的方法的步骤，如本文所述的任一实施例中所给出的。提供鞋具的步骤可包括制造鞋具。制造鞋具的步骤可包括将鞋帮组件和鞋底彼此附连。关于永久防水鞋具的方法描述的附加特征、变型和有益效果以类似的方式适用于生产防水鞋具的方法。

本发明的示例性实施例还包括根据以上给出的任一实施例中描述的用于使鞋具永久防水的方法生产的鞋具。关于使鞋具永久防水的方法所描述的附加特征、变型和有益效果以类似方式适用于鞋具。

以下参照附图描述本发明的另外的示例性实施例，附图中：

图1通过以示意性方式描绘各种工艺步骤，示出了提供如可用于根据本发明的示例性实施例的用于使鞋具防水的方法中的防水透气内套(足套)的示例性实施例；

图2通过以示意性方式描绘各种工艺步骤，示出了根据本发明的示例性实施例的用于使鞋具防水的方法；

图3通过以示意性方式描绘各种工艺步骤，示出了根据本发明的另一示例性实施例的用于使鞋具防水的方法；

图4以示意性纵向剖视图示出了根据本发明的各种示例性实施例的鞋具，该鞋具通过根据本发明的示例性实施例的使鞋具防水的方法制成为防水的；

图5以示意性横向剖视图示出了根据本发明的各种示例性实施例的鞋具，该鞋具通过根据本发明的示例性实施例的使鞋具防水的方法制成为防水的；

图6以示意性方式示出了根据本发明的示例性实施例的可能存在于鞋具中的各种鞋舌结构；

图7示出了防水透气层合材料的示例性实施例，这些防水透气层合材料用于根据本发明的示例性实施例的使鞋具防水的方法的防水透气内套中。

图1示出了提供防水透气内套10的示例性实施例，该防水透气内套可用于根据本发明的示例性实施例的用于使鞋具永久防水的方法。图1A以示意性侧视图描绘了内套修剪工具80。内套修剪工具80是大致袜形的。它具有修剪标记82，其指示所讨论的鞋具模型所期望的内套长度。

图1B以示意性侧视图描绘了图1A的内套修剪工具80以及防水透气内套10。防水透气内套10已经在内套修剪工具80上滑动并且示出为设置在内套修剪工具80上。换言之，内套修剪工具80设置在图1B中的防水透气内套10内。防水透气内套10具有包括功能层和至少一个织物层的防水透气层合构造。在图1的示例性实施例中，防水透气层合构造包括无缝的一件式功能层和附连于其一侧的织物层，如上文详细描述的。需要指出的是，也可使用任何其它合适的防水透气内套。

借助内套修剪工具80的修剪标记82，在防水透气内套10上提供修剪线86。修剪线86可绘制或压印在防水透气内套10上或以任何其它合适的方式提供。

图1C描绘了没有内套修剪工具80的防水透气内套10，并且示出了经由固定格式的剪刀88沿着修剪线86剪切防水透气内套10。在图1的示例性实施例中，防水透气内套10最初对于所讨论的鞋具模型来说太长，即防水透气内套10的腿部向上延伸太远。使用这种防水透气内套10在制造效率方面可能是有益的，因为一种防水透气内套10可用于不同的鞋具模型。例如，如图1B所示，根据修剪，防水透气内套10可用于低踝鞋和靴子。防水透气内套10可用于一种鞋尺寸，但可用于不同的鞋型。防水透气内套还可以具有足够的弹性，以用于适应各种鞋尺寸，比如标称的鞋尺寸以及大一两码的鞋尺寸。

图1D示出了将粘合带14与防水透气内套10的缝合。粘合带14沿着防水透气内套10的开口设置。它还可设置成与防水透气内套10的开口间隔开一定距离。在任一情况下，粘合带14都被认为是设置在防水透气内套10的鞋领区域中。粘合带14与防水透气内套10的缝合由锯齿线90示出。粘合带14包括热塑性胶，比如热塑性聚氨酯。所得的防水透气内套10因此构造成通过将防水透气内套10插入到内部空间中并使粘合带14的热塑性胶活化而附连于鞋具的内部空间。

图2通过以示意性方式描绘各种工艺步骤，示出了根据本发明的示例性实施例的用于使鞋具永久防水的方法。图2A是示意性侧视图。在图2A中，防水透气内套10设置在鞋楦20上。鞋楦20是在关于图2描述的工艺中使用的第一鞋楦，这将在下文变得明显。

鞋楦20是可扩张和可加热的鞋楦。鞋楦20在图2A中以非扩张状态描绘。鞋楦20具有前鞋楦部分24和后鞋楦部分26。前鞋楦部分24和后鞋楦部分26可相对于彼此运动。具体地，前鞋楦部分24与后鞋楦部分26之间的空间可沿鞋楦的前后方向增加。鞋楦20也可称为分裂式鞋楦。前鞋楦部分24和后鞋楦部分26两者都由鞋楦支承臂结构28支承。鞋楦支承臂结构允许鞋楦20浮动，这样任何设置在鞋楦上的结构都不必从底部支承。前鞋楦部分24和后鞋楦部分26还可以经由可延伸的圆柱体或任何其它合适的扩张机构彼此联接。

图2A还描绘了鞋底压力板30。鞋底压力板30可沿垂直方向运动。支承臂结构28也可以沿垂直方向运动。鞋底压力板30构造成将压力施加到鞋楦20的下侧(底面)和任何插设结构上、即鞋具的任何插设的部分上。在图2A中，鞋底压力板30被描绘为与鞋楦20间隔开。

如上所述，防水透气内套10设置在鞋楦20上。防水透气内套10可以是如上文关于图1所述的防水透气内套10。它还可以是任何其它合适的防水透气内套10。

如图2A所示，防水透气内套10在其鞋领区域中包括粘合带14。粘合带14用点状图案描绘。此外，防水透气内套10包括在防水透气内套10的脚趾区域中的内套侧粘合贴片16。内套侧粘合贴片16设置在防水透气内套10的脚趾区域的前侧和底侧上。内套侧粘合贴片16可经由喷涂或刷涂来施加。用于内套侧粘合贴片16的示例性粘合剂是乳胶基的粘合剂

9222-1。

图2B描绘了鞋楦20和插入鞋具2中的防水透气内套10。换言之，在图2A和2B的描绘之间，鞋具2已经在鞋楦20外(上)滑动，具有设置在其上的防水透气内套10。图2B也是示意性侧视图。

鞋具2具有鞋帮组件4和鞋底8，该鞋帮组件具有外部构造。鞋帮组件4和鞋底8的内侧有内部空间12。该内部空间12可称为鞋具2的内部空间12。鞋楦20和防水透气内套10被描绘为插入到内部空间12中。

进一步地，在内部空间12的后跟区域中设有鞋具侧粘合贴片18。鞋具侧粘合贴片18设置在内部空间12的后部上、即内部空间12的在使用者的脚后跟后面向上延伸的部分上，以及内部空间的鞋底部分的后部。鞋具侧粘合贴片18可经由喷涂或刷涂来施加。用于鞋具侧粘合贴片18的示例性粘合剂是基于乳胶的粘合剂

9222-1。

图2C示出了在内部空间12中将防水透气内套10就地固定的第一步骤。换言之，图2C示出了将防水透气内套10附连至鞋具2的第一步骤。图2C也是示意性侧视图。

与图2B中的情况相比，前鞋楦部分24和后鞋楦部分26间隔开。结果，防水透气内套10被推向鞋帮组件4的外部构造的前部和后部。此外，鞋底压力板30抵靠鞋底8运动。考虑到由鞋楦20和鞋底压力板30施加的压力并考虑到鞋具2的固有稳定性，将防水透气内套10推抵于鞋帮组件4和鞋底8。同时，加热鞋楦20。经由施加压力和加热，脚趾区域中的内套侧粘合贴片16和后跟区域中的鞋具侧粘合贴片18将防水透气内套10和鞋帮组件4结合(粘结)在一起。以这种方式，防水透气内套10在鞋具2的内部空间12中固定到位。需要指出的是，根据所讨论的特定鞋具构造，防水透气内套10可附连于鞋帮组件4的外部构造、鞋帮组件4的诸如其组装内底之类的隐藏部分、以及鞋底8中的一者或全部或其子集。如图2C所描绘的，虽然施加压力和加热主要是为了使脚趾区域中的内套侧粘合贴片16和后跟区域中的鞋具侧粘合贴片18活化，但粘合带也可经历一些初步的位置固定。

在图2C的示例性实施例中，鞋楦20被加热到大约78℃，前鞋楦部分24和后鞋楦部分26以约2.5巴的压力分开，并且鞋底压力板以约4巴的压力压靠鞋底8。这些温度和压力值维持约15分钟。需要指出的是，温度和压力值可取决于所讨论的鞋具、使用的粘合剂、使用的工具和其它因素。例如，前鞋楦部分24和后鞋楦部分能够以0.5巴至7巴之间的压力间隔开。此外，鞋底压力板能够以1巴至5巴之间的压力压靠鞋底。

图2D示出了粘合带14在鞋具2的内部空间12中的固定就位。鞋具2和防水透气内套10设置在图2D中的另一个鞋楦22上。该另一个鞋楦22在本文中还称为第二鞋楦22，因为它用于将防水透气内套10固定到位的第二步骤。鞋楦22是不可扩张的。具体的，鞋楦22不是图2D的示例性实施例中的分裂式鞋楦。而是，鞋楦22为设置在防水透气内套10的鞋领区域中的粘合带14的内侧提供连续结构。进一步地，鞋楦22是可加热的。鞋楦22、鞋具2和防水透气内套10在图2D顶部的示意性侧视图和图2D底部的示意性水平剖视图中示出。

在图2D所示的工艺步骤中，压力经由脚背加压装置32并且经由分叉的后跟加压装置34从鞋具的外部施加到鞋楦22上。脚背加压装置32和鞋楦22形成对防水透气内套10的鞋领区域的前部的压力，从而有助于在防水透气内套10的粘合带14与位于该部分中的鞋帮组件4之间建立附连。分叉的后跟加压装置34和鞋楦22形成对防水透气内套10的鞋领区域的后部以及左侧部分和右侧部分的压力，从而有助于在防水透气内套10的粘合带14与位于该部分中的鞋帮组件4之间建立附连。

在图2D的示例性实施例中，鞋楦22被加热到20℃至130℃之间。脚背加压装置32和分叉的后跟加压装置34以0.2巴至5巴之间的压力推抵于鞋帮组件4的外部构造。这些温度和压力值维持约3分钟。需要指出的是，温度和压力值可取决于所讨论的鞋具、使用的粘合剂、使用的工具和其它因素。

类似于分叉的后跟加压装置34，可使用圆顶形脚趾区域加压装置，这种加压装置可在鞋帮组件4上施加压力，并且可能对鞋底施加压力，其中合适的鞋楦延伸到鞋具2的脚趾套头(鞋头)中。

虽然已经参照图2描述了在实现经由粘合带14的附连之前首先实现脚趾区域和后跟区域中的附连，但需要指出的是，该顺序也可以颠倒。具体地，首先如图2D所示，防水透气内套10和鞋具2可设置在鞋楦22上，其中实现经由粘合带14进行的附连，然后防水透气内套10和鞋具放置到图2A至2C所示的鞋楦20上，其中在脚趾区域和后跟区域进行附连。还可以具有允许所有附连操作的单个鞋楦。具体地，该单个鞋楦可成形为在防水透气内套10与鞋帮组件和/或鞋底之间进行附连的基本上所有位置处形成实心结构。

图3通过以示意性方式描绘各种工艺步骤，示出了根据本发明的另一示例性实施例的用于使鞋具2永久防水的方法。图3A是示意性侧视图。在图3A中，描绘了鞋楦23。鞋楦23是可加热的鞋楦。它具有加热设备36和电线38，加热设备36通过电线供电。

图3B描绘了设置在图3A的鞋帮23上的防水透气内套10。图3B也是示意性侧视图。防水透气内套10包括在防水透气内套10的鞋领区域中的粘合带14。它还包括防水透气内套10的脚趾区域中的内套侧粘合贴片16和后跟区域中的内套侧粘合贴片16。

图3C描绘了鞋楦23和插入到鞋具2中的图3B的防水透气内套10。图3C也是示意性侧视图。具体地，鞋楦23和防水透气部分10插入到鞋具2的内部空间中，特别是插入到由鞋具2的鞋帮组件4和鞋具2的鞋底8形成的内部空间中。

图3D描绘了围绕鞋楦23、防水透气内套10和鞋具2开始设置袋39。图3D也是示意性侧视图。虽然以示意性二维方式描绘，但应理解的是，袋39围绕鞋楦23、防水透气内套10和鞋具2形成三维结构。

图3E描绘了图3D的部件，其中袋39已经被排空。图3E也是示意性侧视图。由于袋39被排空的缘故，袋39顺应于(贴合)鞋具2和鞋楦23的外形，从而抵靠鞋楦23将全方位压力施加到鞋具2上。通过将袋39周围的气压增加到高于大气压，可进一步增加施加到鞋具2上的压力。同时，鞋楦23被加热，从而使脚趾区域和后跟区域中的粘合带14和内套侧粘合贴片16活化。进行防水透气内套10在鞋帮组件4和鞋底8的内部空间中的位置的有效固定。排空可利用任何合适的抽吸源执行。可利用诸如在加压空气室内的任何合适的压力源来执行从袋的外侧施加额外的压力。

图4示出了根据本发明的各种示例性实施例的鞋具4，该鞋具通过根据本发明的示例性实施例的使鞋具永久防水的方法制成为防水的。图4的鞋具2以示意性纵向剖视图示出。图4的鞋具2可根据本文所述的任何方法，特别是以上关于图1至3所述的任何方法制成为防水的。

图4A示出了根据本发明的示例性实施例的鞋具2，其中图4A的横截平面基本上穿过鞋具2的中心。鞋具2包括鞋帮组件4和鞋底8。鞋具2呈帮好的构造。鞋帮组件4包括诸如皮革、绒面革、织物或任何其它合适的材料之类的透气的鞋帮材料40，以及组装内底44。透气的鞋帮材料40从底部周向地拉帮(楦制)到组装内底44上。具体地，将透气的鞋帮材料40用持久的胶粘剂围绕组装内底的周缘胶合到组装内底44的底部上。

鞋帮组件4还包括鞋舌42。在图4A的示例性实施例中，鞋舌42是与透气的鞋帮材料40最初分开的结构，并且例如经由缝合或胶合而附连于透气的外部材料40。鞋舌42和透气的鞋帮材料44还可以由连续的材料片一体地形成。透气的鞋帮材料40和鞋舌42形成鞋具2的外部构造6。通常，鞋具2的外部构造6可以是诸如三维针织物之类的单个一体式结构，或者可由各种最初分开的透气材料片组装而成，例如在皮鞋/靴子中常见的那样。

鞋帮组件4还包括鞋领5。鞋领5形成鞋帮组件4的上端。它围绕脚部插入开口。

在图4A的示例性实施例中，鞋底8是实心的不透气材料结构，例如实心塑料结构。在图4A的示例性实施例中，鞋底8被注入到鞋帮组件4的下侧上，从而在注入过程中形成与鞋帮材料40的帮好部分以及与组装内底44的牢固结合。鞋底8还可胶合至鞋帮组件4的下部。鞋底8还可以由诸如皮革之类的固有可透气的材料制成，和/或鞋底具有允许通过鞋底透气的结构，如以下将描述的。

防水透气内套10设置在鞋具2的内部空间12中。具体地，防水透气内套10设置在如由鞋帮组件4和鞋底8提供的内部空间12中。对于具有帮好构造的图4A的鞋具2，防水透气内套10设置在如由外部构造6和组装内底44提供的内部空间12中。防水透气内套10已经插入到内部空间12中并且在内部空间12中固定到位，如以上示例性实施例中的任一个所述。防水透气内套10是袜状结构。在防水透气内套10设置在内部空间12中的情况下，防水透气内套10还可称为鞋插入件。防水透气内套10可以是任何合适的防水透气内套，特别是本文所述的任何种类的防水透气内套。在图4A的示例性实施例中，防水透气内套10的上端与外部材料40的上端处于相同的高度。防水透气内套10的上端还可以止于外部材料40的上端下方或在外部材料40的上端上方延伸。

鞋具2具有前足部分90、中足部分92以及后足部分94。前足部分90、中足部分92和后足部分94在图4A中由虚线分开。前足部分90还可被称为鞋的脚趾区域。后足部分94在其下部包括后跟区域96。鞋具还包括穿着区域98。穿着区域98可以是后足部分94的上部或可在后足部分94的上部和中足部分92的上部两者中延伸。

防水透气内套10在前足部分/脚趾区域90、后跟区域96和穿着区域98中附连于透气的鞋帮材料40、鞋舌42和组装内底44。具体地，防水透气内套通过各种粘合元件固定到位，如以下将描述的。

防水透气内套10经由围绕防水透气内套10的周长的粘合带14在穿着区域98中附连于透气的鞋帮材料40和鞋舌42。防水透气内套10还经由两个内套侧粘合贴片16在后跟区域96中附连于透气的鞋帮材料40和的组装内底44。防水透气内套10又经由两个内套侧粘合贴片16在脚趾区域90中附连于透气的鞋帮材料40和组装内底44。如上文关于图1至3所述，这种附连可能已经实现。所有粘合带14和内套侧粘合贴片16都可包括热活化粘合剂。应当理解的是，粘合元件的设置本质上是示例性的，并且防水透气内套10的位置固定也可通过其它粘合设置来实现。此外，虽然粘合贴片16已经被描述为内套侧粘合贴片，因为它们在粘合之前已被施加至防水透气内套10，但是还可以使用鞋具侧粘合贴片。内套侧粘合贴片和鞋具侧粘合贴片的组合也是可能的。在图4A的示例性实施例中，防水透气内套10延伸得比粘合带14稍高。然而，粘合带14也可以形成防水透气内套10的最上部，如以上图1至3所示。

在图4A的示例性实施例中，防水透气内套10在中足部分92中没有附连至鞋帮组件4的其余部分。具体地，在图4A的示例性实施例中，在中足部分92中，防水透气内套10既不附连于包括透气的鞋帮材料40和鞋舌42在内的外部构造，也不附连于组装内底44。以这种方式，防水透气内套10在中足部分92中相对于鞋帮组件4的周围元件自由运动。这为使用者提供了舒适的配合。防水透气内套10至少在所述中足部分中还可以是弹性的。这样，内套可很好地顺应于使用者的脚。

图4B示出了根据本发明的另一示例性实施例的鞋具2。图4B的鞋具2与图4A的鞋具2非常相似。相同的元件用相同的附图标记表示，并参考以上对其的描述。在图4B的示例性实施例中，防水透气内套10在鞋领5上方延伸。换言之，防水透气内套10的脚部插入部分相比外部构造6的脚部插入部分进一步向上延伸。防水透气内套10的这种延伸可为鞋具2的使用者提供更方便、更像袜子的感觉。

图4C示出了根据本发明的又一示例性实施例的鞋具2。图4C的鞋具2与图4A的鞋具2非常相似。相同的元件用相同的附图标记表示，并参考以上对其的描述。在图4C的示例性实施例中，防水透气内套10的上端裹绕鞋帮组件4的鞋领5。防水透气内套10的裹绕部分经由附加的内套侧粘合贴片16附连于外部构造6的外部上端。经由这些附加的内套侧粘合贴片16的附连可与经由粘合带14的附连同时实现。还可以使粘合剂单独活化。进一步地，可以提供附加的鞋具侧粘合贴片，而不是附加的内套侧粘合贴片16。防水透气内套10的裹绕部分可为使用者提供特别方便的脚插入，因为脚以漏斗状方式被引入到防水透气内套10中。

图4D示出了根据本发明的又一示例性实施例的鞋具2。图4D的鞋具2与图4A的鞋具2非常相似。相同的元件用相同的附图标记表示，并参考以上对其的描述。在图4D的示例性实施例中，防水透气内套10经由鞋具2的穿着区域98中的缝合接缝15缝合至鞋帮组件4。作为对依靠粘合带14的替代，缝合接缝15实现了在穿着区域98中在防水透气内套10与鞋具2之间的附连。还可以在防水透气内套10与鞋帮组件4之间提供焊接作为替代的附连方式。

图5以示意性横向剖视图示出了根据本发明的各种示例性实施例的鞋具2，该鞋具通过根据本发明的示例性实施例的使鞋具永久防水的方法制成为防水的。具体地，图5A沿着图4A中的A-A所示的横截平面示出了图4A的鞋具2。图5A的横截平面在中足部分92的大致中间剖开。如上所述，鞋底8是实心结构，比如图4A和5A的示例性实施例中的注塑结构。

图5B示出了根据本发明的另一示例性实施例的鞋具2。图5B的鞋具2是图4A和5A的鞋具2的变型。具体地，虽然图5B的鞋具2的鞋帮组件4与图4A和5A的鞋帮组件4相同，但是图5B的鞋具2的鞋底8是图4A和5A的鞋底8的变型。图5B示出类似于图5A的剖视图的剖视图。

图5B的鞋具2的鞋底8是透气的鞋底。具体地，鞋底8具有透气的结构。鞋底8具有周向部分60和稳定条62。稳定条62和周向部分60可由塑料材料一体地模制。虽然在图5B的剖视图中将稳定条62描绘为纵向条，但是稳定条62可沿不同方向设置。具体地，稳定条62可在周向部分60内形成稳定格栅(格子状物)。稳定条62/稳定格栅可在鞋底8的一个或多个部分上延伸，例如在鞋底8的前足部分上和/或在鞋底8的后跟部分上延伸。

在稳定条62/稳定格栅之间设有水蒸气(水汽)排放孔66。水蒸气(水汽)排放孔66的直径相对较大，因此允许通过鞋底8排放大量水汽。水蒸气排放孔66基本上垂直地延伸穿过鞋底8。在水蒸气(水汽)排放孔66上方，设置有阻隔材料64。具体地，阻隔材料设在鞋底8的周向部分60之间、在组装内底44的下方并且在稳定条62的上方。阻隔材料是透气的、即可渗透水蒸气，并且保护其上方的鞋帮组件4免受可能穿过水蒸气排放孔66的异物的影响。

图5B的鞋具2允许水蒸气通过透气的鞋帮材料40以及通过鞋底8排放。水蒸气可以从穿着者的脚的底面穿过防水透气内套10，穿过组装内底44，穿过阻隔材料64，并且穿过水蒸气(水汽)排放孔66到达鞋具2的外部环境。通过具有透气防水层合构造的内套，保护了穿着者的脚免受水的侵害，还防止了水通过水蒸气(水汽)排放孔66进入。

图5C示出了根据本发明的又一示例性实施例的鞋具2。图5C的鞋具2是图4A和5A的鞋具2的变型。具体地，虽然图5C的鞋具2的鞋帮组件4与图4A和5A的鞋帮组件4相同，但是图5C的鞋具2的鞋底8是图4A和5A的鞋底8的变型。图5C示出类似于图5A的剖视图的剖视图。

图5C的鞋具2的鞋底8是透气的鞋底，如同图5B的鞋具2的鞋底8也是透气的鞋底。图5B的鞋底8依赖于朝向鞋底底部的水汽排放，而图5C的鞋底8依赖于朝向鞋底的侧向侧(横向侧)的水汽排放。图5C的鞋底8的底表面没有水蒸气(水汽)排放孔。然而，根据本发明的示例性实施例的鞋底还可以具有朝向底部并朝向侧面的水蒸气(水汽)排放孔。

图5C的鞋底8具有用于允许空气流过其的结构或材料，通常用附图标记68表示。结构或材料68可以是允许空气流通过并因此允许从鞋的内部朝向鞋的侧向侧(横向侧)以及鞋的外部传输水蒸气(水汽)的任何合适的结构或材料。结构或材料68可以例如是通道结构或间隔织物或颗粒填充物或任何其它合适的结构或材料。鞋底8还包括多个水蒸气(水汽)排放孔66。在图5C的剖视图中，示出了多个水蒸气排出孔66中的两个。应当理解的是，可围绕鞋底8的周界设置适当数量的水蒸气(水汽)排放孔66。

从结构或材料68朝向鞋底8的侧向侧(横向侧)设有水蒸气排放孔66。具体地，在图5C的示例性实施例中，水蒸气排放孔66是基本上水平的。进一步地，在图5C的示例性实施例中，水蒸气排放孔66的横截面基本上是圆形的。然而，水蒸气排放孔可具有任何合适的横截面。

图5C的鞋具2允许水蒸气通过透气的鞋帮材料40以及通过鞋底8排放。水蒸气可以从穿着者的脚的底面行进穿过防水透气内套10，穿过组装内底44，进入并穿过结构或材料68，并且穿过水蒸气排放孔66到达鞋的外部环境。由于在鞋底8的左侧与右侧之间的直的空气流动路径，可实现通过鞋底8的高效的水蒸气(水汽)排放。通过具有透气防水层合构造的内套，保护了穿着者的脚免受水的侵害，还防止了水通过水蒸气排放孔66进入。

图6以示意性方式示出了根据本发明的示例性实施例的可能存在于鞋具中的各种鞋舌结构。图6示出了各个鞋舌构造的示意性俯视图。图6A描绘了鞋帮组件4的鞋帮材料40的一部分和最初分开的鞋舌42。鞋舌件42附连于鞋帮材料40。具体的，鞋舌件42缝合至鞋帮材料40。图6B描绘了鞋帮组件4的鞋帮材料40的一部分。在图6B的实施例中，鞋舌42是鞋帮材料40的一体部分。可以说外部构造具有单鞋舌。图6C描绘了鞋帮组件4的鞋帮材料40的一部分、鞋舌42和间断的桥接件46。鞋帮材料40和鞋舌42两者都附连于间断的桥接件46。具体地，鞋帮材料40和鞋舌42两者都缝合至间断的桥接件46。如以上任一实施例所述，包括插入防水透气内套10和将防水透气内套10固定到位在内的、使鞋具防水的方法适用于具有全部所描绘的鞋舌构造的鞋具。防水透气内套10的固定可适应所讨论的鞋具的鞋舌构造。

图7示出了防水透气层合材料的示例性实施例，这些防水透气层合材料用于根据本发明的示例性实施例的使鞋具防水的方法的防水透气内套中。图7A示出了防水透气的三层层合件51。该三层层合件51具有功能层54、第一织物层56和第二织物层58，功能层在图7A的示例性实施例中是ePTFE膜。在图7A的示例性实施例中，第一织物层56和第二织物层58是针织层。

图7B示出了防水透气的两层层合件51。该两层层合件51具有功能层54和织物层56，功能层在图7B的示例性实施例中是ePTFE膜，织物层在图7B的示例性实施例中是针织层。层合件51能够沿任何定向用于防水透气内套10，即，可以使用两层层合件51，其中功能层54面向穿着者的脚，而织物层56面向穿着者的脚。

测试方法和定义

如果满足DIN EN 343(2010)中的要求，则认为功能层和层合件具有防水特性，即，根据EN 20 811(1992)进行的相对于静水压力的液体耐水性测试产生8000帕或更高的液体耐水性Wp。

如关于功能层和包括功能层的层合件而在本文中使用的水蒸气渗透率在EN ISO15496中被测试和定义，该测试也被称为“杯测试”。将20x 20厘米或

毫米的防水透气的层合件样品放在盛有水的容器中，并用膜覆盖。然后将装有乙酸钾并被同一膜覆盖的杯子放在样品上。水蒸气通过层合件进入杯中，然后该杯的重量确定增加。如果水蒸气渗透率大于或等于0.01克/(帕*平方米*小时)，则认为该层合件是可渗透水蒸气的或透气的。如果无法获得所需的样品尺寸，则可使用较小的样品杯进行测量，该较小的样品杯包含标准中规定的一半乙酸钾含量、即50克而不是100克，并与15.6克水混合。术语“水蒸气(水汽)渗透率”和“透气率”在本文可互换使用。因此，防水透气的层合件也可称为防水、可渗透水蒸气的层合件。

鞋具的防水性可通过美国专利第5329807号中所述的离心测试来确定，并且其全文以参见的方式纳入本文。离心测试可进行30分钟。如果30分钟后未发现渗漏，则鞋具制品就认为是防水的。

根据国防部作战靴温带天气规格(Department of Defense Army Combat BootTemperate Weather Specifications)，鞋具的透气性可根据全靴湿气透过率测试的确定来进行评估。规格如下：

全靴透气性

靴子透气性测试应设计成通过内部环境与外部环境之间的湿气浓度差异来指示通过测试样品的湿气透过率(MVTR)。

设备

a.在整个测试持续期间，外部测试环境控制系统应能够保持23(±1)℃和50％±2％的相对湿度。

b.计重秤应能够确定装有水的测试样品的重量，精确度为(±0.01)克。

c.保水袋应具有柔性，使得它可以插入到测试样品中并适形于内部轮廓；它必须足够薄，使得折叠不产生气隙；它的MVTR必须比要测试的鞋具产品高得多；并且它必须是防水的，使得只有湿气而不是液态水接触鞋具制品的内部。

d.用于测试样品的内部加热器应能够将测试样品中的液态水温度均匀地控制在35(±1)℃。

e.围绕测试样品的鞋领的密封方法应不受液态水和水蒸气的影响。

程序

a.将样品放置在测试环境和条件中至少12小时。

b.将加热装置插入保水袋中，然后将整个组件放入测试样品的开口中，并用水填充至距鞋底内侧5厘米的高度。

c.在鞋具的顶部附近用塑料包裹件围绕鞋领密封开口，并用包装带粘上。

d.将测试样品中的水加热到35℃。

e.对测试样品进行称重并记录为Wi。

f.在称重后，保持测试样品中的温度至少4小时。

g.至少4小时后，对测试样品进行再次称重。将重量记录为Wf，并且将测试持续时间记录为Td。

h.根据以下公式，以克/小时计算测试样品的MVTR：MVTR＝(Wi–Wf)/Td。

该测试符合ASTM D8041(2016)。

例如，对于欧洲鞋尺寸为42的低踝鞋，如果上述计算值高于1.5克/小时，则可认为该鞋具是透气的。对于更大/更小的鞋尺寸，可根据鞋子的增加/减少的表面积推测所述极限值。

如上所述，整个内套的防水性和透气性还可分别通过离心测试和整个靴子的湿气透过率测试来确定。

可根据DIN EN 14704-1(2005年7月)方法A测量层合件和内套的弹性。使用以下配置的测试样本的同时，可按照其中规定进行测试：测试样品宽度＝25毫米，测试样品测试长度＝50毫米(测试长度在DIN EN中称为标距长度，即拉伸机夹具之间的样品长度)，测试样品的总长度＝100-150毫米。测试样品要经受3到5个连续的测试循环。在每个测试循环中，测试样品在沿周向切割的样品中经受所述标距长度的30％的恒定延伸，而测试样品在纵向切割至成形的内套的样品中经受所述标距的10％的恒定延伸，并测量最后一个循环的最大力。样品的延伸率和收缩率应设定成250毫米/分钟。最终循环结束后，通过将样品放在平坦的表面上，并用校准的直尺测量在标距长度内施加的参考标记之间的长度，来测量试样长度。通过从所述参考标记之间的原始长度减去所施加参考标记之间的最终长度，然后除以所述参考标记之间的原始长度，最后将结果乘以100，来计算出以百分比表示的弹性回复率。除此以外，测试条件如DIN EN 14704-1(2015年7月)方法A所述。弹性被定义为材料的一种特性，其中材料在施加力或延伸时延伸，并在移除施加的力或延伸后恢复到其原始长度。因此，经由测量在施加延伸期间记录的力(反之亦然)以及在移除所述施加的力或延伸后材料恢复其原始长度的能力，来确定试样的弹性。

虽然已经参考示例性实施例描述了本发明，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行各种改变并且可以用等同物代替其元素。此外，可以作各种修改以使得具体的情形或材料适应本发明的教导，而不偏离其主要范围。因此，本发明并不旨在限制于所公开的具体实施例，而是会包括落在所附权利要求内的所有实施例。

Claims (20)

1.一种用于使鞋具(2)永久防水的方法，包括：

提供具有防水透气层合构造的防水透气内套(10)，所述防水透气层合构造包括功能层(54)和至少一个织物层(56、58)，

在所述鞋具(2)的内部空间(12)已经闭合之后，将所述防水透气内套(10)穿过所述鞋具(2)的鞋领(5)插入到鞋具(2)的所述内部空间(12)中，以及

通过以下方式在所述鞋具(2)的所述内部空间(12)中将所述防水透气内套(10)永久固定到位：

在所述鞋具(2)的穿着区域(98)中将所述防水透气内套(10)附连至所述鞋具(2)，以及

在所述鞋具(2)的至少一个另外的附连区域中将所述防水透气内套(10)附连至所述鞋具(2)。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述内部空间(12)已经由所述鞋具(2)的鞋帮组件(4)形成之后，进行所述防水透气内套(10)的插入。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在将所述鞋具(2)的鞋底(8)施加至所述鞋帮组件(4)之后，进行所述防水透气内套(10)的插入，或者其中，在将所述鞋具(2)的所述鞋底(8)施加至所述鞋帮组件(4)之前，进行所述防水透气内套(10)的插入。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述内部空间(12)已经由所述鞋具(2)的鞋帮组件(4)和所述鞋具(2)的鞋底(8)共同形成之后，进行所述防水透气内套(10)的插入。

5.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述防水透气内套(10)由所述防水透气层合构造构成。

6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在所述鞋具(2)的所述穿着区域(98)中将所述防水透气内套(10)附连至所述鞋具(2)包括：将所述防水透气内套(10)的设置在所述防水透气内套(10)的鞋领区域中的粘合带(14)粘附至所述鞋具的所述穿着区域(98)。

7.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，在所述鞋具(2)的所述穿着区域(98)中将所述防水透气内套(10)附连至所述鞋具(2)包括：在所述防水透气内套的鞋领区域中将所述防水透气内套(10)缝合至所述鞋具的所述穿着区域(98)。

8.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在所述鞋具(2)的所述穿着区域(98)中将所述防水透气内套(10)附连至所述鞋具(2)包括：在距所述内部空间(12)的鞋底部分至少2厘米的距离处将所述防水透气内套(10)附连至鞋具。

9.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在所述鞋具(2)的至少一个另外的附连区域中将所述防水透气内套(10)附连至鞋具(2)包括：在所述鞋具(2)的脚趾区域和所述鞋具(2)的后跟区域中的至少一个中将所述防水透气内套(10)附连至所述鞋具(2)。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述鞋具(2)的至少一个另外的附连区域中将所述防水透气内套(10)附连至鞋具包括：在所述鞋具(2)的脚趾区域和所述鞋具(2)的后跟区域中的至少一个中将所述防水透气内套(10)粘附至所述鞋具(2)。

11.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将所述防水透气内套(10)永久固定在所述鞋具(2)的所述内部空间(12)中的步骤包括：基本上围绕所述防水透气内套的全部外表面将所述防水透气内套(10)粘附至所述鞋具(2)。

12.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将所述防水透气内套(10)插入到所述内部空间(12)中的步骤包括：将所述防水透气内套(10)设置在鞋楦(20、22、23)上，并将所述鞋楦(20、22、23)与所述防水透气内套(10)一起插入到所述内部空间(12)中。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述鞋楦(20)是可扩张的，并且其中，在所述内部空间(12)中将所述防水透气内套(10)永久固定到位的步骤包括使所述鞋楦(20)在所述内部空间(12)内扩张，其中，所述鞋楦(20)特别是包括至少两个鞋楦部分(24、26)，并且其中，使所述鞋楦(20)在所述内部空间(12)内扩张的步骤特别是包括将所述至少两个鞋楦部分(24、26)间隔开。

14.如权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述鞋楦(20、22、23)是可加热的，并且其中，在所述内部空间(12)中将所述防水透气内套(10)永久固定到位的步骤包括：在所述鞋楦插入到所述内部空间(12)中时加热所述鞋楦(20、22、23)。

15.如权利要求12至14中任一项所述的方法，其特征在于，在所述内部空间(12)中将所述防水透气内套(10)永久固定到位的步骤包括：从所述鞋具(2)的鞋帮组件(4)的外侧和/或从所述鞋具(2)的鞋底(8)的外侧向鞋楦(20、22、23)施加压力，从所述鞋帮组件(4)的外侧和/或所述鞋底(8)的外侧向鞋楦(20、22、23)施加压力的步骤特别是包括以下至少一项：

经由脚背加压装置(32)向所述鞋帮组件(4)的脚背部分施加压力，

经由分叉的后跟加压装置(34)在所述鞋帮组件(4)的后跟部分周围施加压力，

经由鞋底压力板(30)向所述鞋底(8)施加压力，

经由围绕所述鞋具(2)和所述鞋楦(23)的袋(39)向基本上整个鞋帮组件(4)和鞋底(8)施加压力。

16.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述防水透气内套(10)至少部分是弹性的。

17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，

所述防水透气内套(10)至少在其中足部分中是弹性的，特别是至少在沿着从所述防水透气内套(10)的前末端到所述防水透气内套(10)的后部的长度的至少50％延伸的中足部分中是弹性的，和/或

其中，所述防水透气内套(10)至少在其顶部部分中是弹性的，特别是至少在沿着所述防水透气内套(10)的周长的至少40％、特别是沿至少50％延伸的顶部部分中是弹性的。

18.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，

所述防水透气层合构造包括一件式功能层和至少一个织物层，其中所述一件式功能层特别是无缝的一件式功能层，或者

其中，所述防水透气层合构造包括多个防水透气层合件，所述多个防水透气层合件中的每一个包括功能层件和至少一个织物层件，或者

其中，所述防水透气层合构造包括多个功能层件和至少一个织物层。

19.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述鞋帮组件(4)具有鞋帮材料(40)，并且其中，所述鞋帮组件(4)具有以下鞋舌中的一个：单鞋舌，其中，所述鞋帮材料(40)的一部分形成所述鞋具(2)的鞋舌；分开的鞋舌(42)，其中，鞋舌件附连于所述鞋帮材料(40)；以及衬料式鞋舌，其中，鞋舌件(42)经由间断的桥接件(46)附连于所述鞋帮材料(40)，并且其中，在所述内部空间(12)中将所述防水透气内套(10)永久固定到位的步骤包括：将所述防水透气内套(10)附连至所述单鞋舌、分开的鞋舌和衬料式鞋舌中的一个。

20.一种鞋具(2)，所述鞋具根据如前述权利要求中任一项所述的方法生产出。

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