CN113161953B - 一种海上升压变电站顶段电缆保护管安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海上升压变电站顶段电缆保护管安装方法，其在制造基地将顶段电缆保护管、上部组件甲板与上部组件固定连接，在上部组件海运到基础安装处后，通过顶升结构调节顶段电缆保护管的高度，并水平移动顶段电缆保护管，使顶段电缆保护管的下法兰与海上升压变电站基础上的电缆保护管接触并连接固定，最后通过连接结构将顶法兰与基座本体连接固定即可。本发明不仅避免了在海上吊装、焊接顶段电缆保护管及上部组件甲板的海上补漆操作，而且在海上安装时可根据上部组件与基座的安装误差在一定范围对顶段电缆保护管位置进行调节。

Description

一种海上升压变电站顶段电缆保护管安装方法

技术领域

本发明涉及海上升压变电站，特别是一种海上升压变电站顶段电缆保护管安装方法。

背景技术

海上升压变电站由基础和上部组块构成，在海上施工过程中先安装基础再安装上部组块。海上升压变电站电缆保护管以钢管为主，用于保护从海床到上部组块之间的海缆，通常靠近上部组块的顶段电缆保护管设计成底端与基础上的电缆保护管法兰连接，顶端与上部组块甲板焊接的形式。在上部组块安装到位后，需要借助起重设备将顶段电缆保护管吊装到位，待顶段电缆保护管下法兰与基础上的电缆保护管连接锁紧后，再将顶段电缆保护管的顶部与上部组块甲板焊接，焊接完成后对上部组块甲板面补涂油漆。

由于顶段电缆保护管需与基础和上部组块分别固定连接，但海上升压变电站基础及上部组块海上安装过程存在安装误差，导致顶段电缆保护管不能先与上部组块焊接，再与基础上的电缆保护管法兰连接。

海上升压变电站远离陆地制造基地，顶段电缆保护管的吊装、焊接及上部组块甲板面补涂油漆工作需要耗费较多的人力与设备搬运，由此带来较大的成本，且补涂油漆的过程如发生油漆泄漏，可能造成海洋污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有顶段电缆保护管海上吊装、焊接及上部组块甲板面补涂油漆中的缺陷，结合海上升压变电站安装的特点，提供一种可在一定范围调节顶段电缆保护管位置，且不需要吊装、焊接和补涂油漆的海上升压变电站顶段电缆保护管安装方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种海上升压变电站顶段电缆保护管安装方法，其包括下列步骤：

1)在制造基地制造具有基座顶板、基座底板、顶升结构的基座本体，并将顶段电缆保护管的上部套入所述基座本体中，且在顶段电缆保护管的顶端焊接顶法兰，底端焊接下法兰；

2)将基座本体的基座底板焊接到上部组块甲板上；

3)将上部组块甲板装配到上部组块上，调节顶升结构使基座顶板与顶法兰之间的高度等于基础安装高度正公差的位置后，在基座顶板与顶法兰之间垫入垫块；

4)利用定位结构将顶法兰及基座本体定位，使顶法兰及基座本体的相对位置固定；

5)将经上述处理的上部组块海运到海上升压变电站基础处，拧松定位结构，进一步调节顶升结构，移除垫块，根据上部组件与基座的安装误差在一定范围对顶段电缆保护管位置进行调节，使顶段电缆保护管的下法兰与海上升压变电站基础上的电缆保护管接触并连接固定，完成顶段电缆保护管的定位；

6)移除基座顶板与顶法兰之间的顶升结构，在基座顶板与顶法兰之间塞入连接垫片，根据基座顶板与顶法兰之间的实际高度增减连接垫片，并用连接结构将顶法兰与基座本体连接紧固，完成顶段电缆保护管的安装。

本发明通过设置与上部组件甲板固定连接的基座本体，且在制造基地就一次性将顶段电缆保护管、基座本体与上部组件组合成一体，并做好保护油漆，避免了在上部组件安装后再在海上吊装、焊接顶段电缆保护管、上部组件甲板的海上补漆操作，另外，本发明通过顶升结构可调节顶法兰与基座顶板之间的距离，从而使本发明可根据上部组件与基础之间的安装误差在一定范围对顶段电缆保护管位置进行调节。

优选地，所述基座本体包括基座底板、基座顶板和基座套管，所述基座套管安装在所述基座底板和所述基座顶板之间，并贯穿所述基座底板和所述基座顶板，且所述基座套管的内径与顶段电缆保护管的外径相匹配，方便顶段电缆保护管套入所述基座套管。

优选地，所述顶升结构包括固定设置在所述基座顶板底面的顶升螺母、贯穿所述基座顶板的顶升螺栓孔、与所述顶升螺母螺纹连接并穿过所述基座顶板而抵顶在所述顶法兰底面的顶升螺栓，以通过顶升螺栓的动作调节顶法兰与基座顶板之间的距离，方便顶段电缆保护管的下法兰与海上升压变电站基础上的电缆保护管法兰连接。

优选地，所述连接结构包括在所述顶法兰和所述基座顶板上对应设置的连接螺栓孔、穿过所述顶法兰和所述基座顶板上对应设置的连接螺栓孔而将所述顶法兰和所述基座顶板连接成一体的连接螺栓。

优选地，所述顶法兰上的连接螺栓孔为腰型孔，以实现在不拆卸连接螺栓的情况下实现顶段电缆保护管位置的调节。

优选地，所述定位结构包括在所述顶法兰和所述基座顶板上对应设置的定位螺栓孔、穿过所述顶法兰和所述基座顶板上对应设置的定位螺栓孔而将所述顶法兰和所述基座顶板连接成一体的定位螺栓及定位螺母。

优选地，所述基座套管外周的所述基座顶板与所述基座底板之间设置基座肘板，以提高基座顶板的强度。

优选地，所述垫块为木头垫块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在制造基地将顶段电缆保护管安装到基座本体上，并在基座本体与顶段电缆保护管的顶法兰之间设置顶升结构、连接结构，不仅避免了在上部组件安装后再在海上吊装、焊接顶段电缆保护管及上部组件甲板的海上补漆操作，而且，在海上安装时可在连接结构紧固前，根据上部组件与基座的安装误差在一定范围对顶段电缆保护管位置进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例安装前的正视图详图；

图2为本发明实施例安装后的正视图详图；

图3为本发明实施例的去除基座顶板的俯视图；

图4为本发明实施例的基座顶板俯视图；

图5为本发明实施例的顶段电缆保护管顶法兰俯视图；

图6为本发明实施例的安装后示意图。

图中：1-上部组块甲板；2-基座底板；3-基座套管；4-基座顶板；5-基座肘板；6-顶段电缆保护管；7-顶法兰；8-顶法兰肘板；9-顶升螺栓；10-顶升螺母；11-连接螺栓；12-连接螺母；13-连接垫片；14-定位螺栓孔；15-顶升螺栓孔；16-连接螺栓孔；17-木头垫块；18-下法兰；19-海上升压变电站基础上的电缆保护管。

具体实施方式

以下结合具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。

为了便于描述，各部件的相对位置关系，如：上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。

如图1－图6所示，本发明海上升压变电站顶段电缆保护管安装结构一实施例包括基座底板2、基座套管3、基座顶板4、基座肘板5、顶升螺栓9、顶升螺母10、连接螺栓11、连接螺母12、连接垫片13、定位螺栓孔14、顶升螺栓孔15、连接螺栓孔16、木头垫块17。所述基座底板2、基座套管3、基座顶板4、基座肘板5、顶升螺母10焊接组成基座本体，所述基座底板2的底面与上部组件甲板1固定连接，所述基座套管3的中部设置电缆保护管容置腔。所述顶段电缆保护管6的上部套入所述电缆保护管容置腔内，且所述顶段电缆保护管6的顶端焊接顶法兰7，底端焊接下法兰18。所述顶法兰7与所述基座顶板4之间设置用于将所述顶段电缆保护管6顶起的顶升结构、用于将所述顶法兰7和所述基座顶板4连接的连接结构和用于实现顶法兰7与基座顶板4准确对位的定位结构。

所述顶升结构包括固定设置在所述基座顶板4底面的顶升螺母10、贯穿所述基座顶板4的顶升螺栓孔15、与所述顶升螺母10螺纹连接并穿过所述基座顶板4而抵顶在所述顶法兰7底面的顶升螺栓9。

所述连接结构包括在所述顶法兰7和所述基座顶板4上对应设置的连接螺栓孔16、穿过所述顶法兰7和所述基座顶板4上对应设置的连接螺栓孔16而将所述顶法兰7和所述基座顶板4连接成一体的连接螺栓11。所述顶法兰7上的连接螺栓孔16优选为腰型孔，以方便实现顶段电缆保护管6位置的调节。

所述定位结构包括在所述顶法兰7和所述基座顶板4上对应设置的定位螺栓孔14、穿过所述顶法兰7和所述基座顶板4上对应设置的定位螺栓孔14而将所述顶法兰7和所述基座顶板4连接成一体的定位螺栓及定位螺母。

在本实施例中，顶升螺栓9、连接螺栓11及定位螺栓采用相同规格的螺栓，使得在顶段电缆保护管6与海上升压变电站基础上的电缆保护管19法兰连接后，顶升螺栓9及定位螺栓都可作为连接螺栓11使用。显然，顶升螺栓9、连接螺栓11及定位螺栓并不局限于采用相同规格的螺栓，比如，三者可分别采用不同规格的螺栓，或其中两者采用相同规格的螺栓均可。

在本实施例中，所述基座底板2、基座套管3、基座顶板4、基座肘板5、顶升螺栓9、顶升螺母10、连接螺栓11、连接螺母12、连接垫片13通过热浸镀锌防腐。

本发明上述实施例海上升压变电站顶段电缆保护管安装结构的实施流程为：

1)在制造基地将基座底板2、基座套管3、基座顶板4、基座肘板5、顶升螺母10焊接组成基座本体，并将顶段电缆保护管6套入基座套管3中，且在顶段电缆保护管6的顶端焊接顶法兰7，底端焊接下法兰18；

2)在制造基地将基座本体的基座底板2与上部组块甲板1焊接；

3)将上部组块甲板1装配到上部组块，并在顶升螺母10内旋入顶升螺栓9，调节顶升螺栓9使基座顶板4与顶法兰7之间的高度等于基础安装高度正公差的位置(如图1所示)后，在基座顶板4与顶法兰7之间垫入木头垫块17，以减少顶段电缆保护管6安装到位前顶升螺栓9的受力；

4)使用一组连接螺栓11和连接螺母12作为定位螺栓及定位螺母经定位螺栓孔14将顶法兰7及基座本体的相对位置固定；

5)将经上述处理的上部组块海运到海上升压变电站基础处，拧松定位螺栓，进一步调节顶升螺栓9，使基座顶板4与顶法兰7之间的高度加大后移除木头垫块17，根据上部组件与基座的安装误差在一定范围对顶段电缆保护管6的位置进行调节，使顶段电缆保护管6的下法兰18与海上升压变电站基础上的电缆保护管19接触并使用螺栓副连接固定，使顶段电缆保护管6完成定位；

6)移除顶升螺栓9，将连接螺栓11与连接螺母12、连接垫片13组成螺栓连接副，根据基座顶板4与顶法兰7之间的实际高度增减连接垫片13，并将连接螺栓11锁入连接螺栓孔16，即完成顶段电缆保护管6的安装。

以上所述，仅为本发明的具体实施方案，但本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种海上升压变电站顶段电缆保护管安装方法，其特征在于包括下列步骤：

1）、在制造基地制造具有基座顶板、基座底板、基座套管的基座本体，并将顶段电缆保护管的上部套入所述基座套管中，且在顶段电缆保护管的顶端焊接顶法兰，底端焊接下法兰，在所述顶法兰与所述基座顶板之间设置顶升结构，所述顶升结构包括固定设置在所述基座顶板底面的顶升螺母、贯穿所述基座顶板的顶升螺栓孔、与所述顶升螺母螺纹连接并穿过所述基座顶板而抵顶在所述顶法兰底面的顶升螺栓；

2）将基座本体的基座底板焊接到上部组块甲板上；

3）将上部组块甲板装配到上部组块上，调节顶升螺栓使基座顶板与顶法兰之间的高度等于基础安装高度正公差的位置后，在基座顶板与顶法兰之间垫入垫块；

4）利用定位结构将顶法兰及基座顶板定位，使顶法兰及基座本体的相对位置固定；

5）将经上述处理的上部组块海运到海上升压变电站基础处，拧松定位结构，进一步调节顶升结构，移除垫块，根据上部组件与基座的安装误差在一定范围对顶段电缆保护管位置进行调节，使顶段电缆保护管的下法兰与海上升压变电站基础上的电缆保护管接触并连接固定，完成顶段电缆保护管的定位；

6）移除基座顶板与顶法兰之间的顶升结构，在基座顶板与顶法兰之间塞入连接垫片，根据基座顶板与顶法兰之间的实际高度增减连接垫片，并用连接结构将顶法兰与基座本体连接紧固，完成顶段电缆保护管的安装。

2.根据权利要求1所述的海上升压变电站顶段电缆保护管安装方法，其特征在于，所述基座本体包括所述基座底板、所述基座顶板和基座套管，所述基座套管安装在所述基座底板和所述基座顶板之间，并贯穿所述基座底板和所述基座顶板，且所述基座套管的内径与电缆保护管的外径相匹配。

3.根据权利要求1所述的海上升压变电站顶段电缆保护管安装方法，其特征在于，所述连接结构包括在所述顶法兰和所述基座顶板上对应设置的连接螺栓孔、穿过所述顶法兰和所述基座顶板上对应设置的连接螺栓孔而将所述顶法兰和所述基座顶板连接成一体的连接螺栓。

4.根据权利要求3所述的海上升压变电站顶段电缆保护管安装方法，其特征在于，所述顶法兰上的连接螺栓孔为腰型孔。

5.根据权利要求1所述的海上升压变电站顶段电缆保护管安装方法，其特征在于，所述定位结构包括在所述顶法兰和所述基座顶板上对应设置的定位螺栓孔、穿过所述顶法兰和所述基座顶板上对应设置的定位螺栓孔而将所述顶法兰和所述基座顶板连接成一体的定位螺栓及定位螺母。

6.根据权利要求2所述的海上升压变电站顶段电缆保护管安装方法，其特征在于，所述基座套管外周的所述基座顶板与所述基座底板之间设置基座肘板。

7.根据权利要求1所述的海上升压变电站顶段电缆保护管安装方法，其特征在于，所述垫块为木头垫块。

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