CN211698329U - 一种用于安装oppc光缆接线盒的支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于安装OPPC光缆接线盒的支架，包括安装板和用于定位安装板的定位装置；所述安装板中部设有用于安装接线盒的安装孔；所述安装板上设有定位孔，所述定位孔沿安装板的轴线方向排列设有多个；所述定位装置预装在定位孔上。本实用新型制作工艺简单、安装及维护方便、且不影响铁塔塔材的强度和使用寿命，可较方便地解决终端接线盒及中间接线盒安装至铁塔的问题。

Description

一种用于安装OPPC光缆接线盒的支架

技术领域

本实用新型涉及输电线路设计及施工领域，尤其是一种用于安装OPPC光缆接线盒的支架。

背景技术

目前，输电线路工程的OPPC光缆终端接线盒安装至铁塔一般采用传统的悬挑式支架。但是由于该接线盒支架在铁塔主材上的安装尺寸不便量取，且安装部位较难选取(易受铁塔主材连接段的螺栓密集区影响)，所以，有的接线盒支架运送到现场后，并不能确保正常安装使用，甚至有的接线盒生产厂家和铁塔厂家干脆不愿提供接线盒支架，使得铁塔安装人员不得不采用现场改制或在铁塔塔材上开孔等方法进行安装施工，这样必然会影响到线路工程的工期和接线盒支架的耐久性，且较易留下结构性安全等隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于安装OPPC光缆接线盒的支架，便于光缆接线盒的安装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于安装OPPC光缆接线盒的支架，包括安装板和用于定位安装板的定位装置；所述安装板中部设有用于安装接线盒的安装孔；所述安装板上设有定位孔，所述定位孔沿安装板的轴线方向排列设有多个；所述定位装置预装在定位孔上。

进一步，所述定位装置包括第一夹具；所述第一夹具包括第一“U”型卡件、上顶紧螺杆和下顶紧螺栓；所述上顶紧螺杆和下顶紧螺栓分别对应配合地拧装在第一“U”型卡件的上侧板和下侧板上，所述上顶紧螺杆上拧装有第一螺母、第二螺母和第三螺母，所述下顶紧螺栓上拧装有第四螺母，所述第一螺母底部抵在第一“U”型卡件的上侧板顶部，所述第四螺母顶部抵在第一“U”型卡件下侧板底部，所述上顶紧螺杆向上伸入定位孔并延伸至安装板顶面，所述第二螺母顶部和第三螺母底部分别抵在安装板的下表面和上表面。

进一步，所述定位装置还包括第二夹具；所述第二夹具包括第二“U”型卡件、底部螺栓、左顶紧螺栓和右顶紧螺栓；所述底部螺栓向下穿过定位孔并拧装在第二“U”型卡件底部，所述底部螺栓上拧装有第五螺母，所述第五螺母的底部抵在安装板顶面上；所述左顶紧螺栓和右顶紧螺栓分别对应配合地拧装在第二“U”型卡件的左侧板和右侧板上，所述右顶紧螺栓上拧装有第六螺母，所述第六螺母的左端抵在第二“U”型卡件的右侧板上。

进一步，所述第二螺母和第三螺母与支架角钢的水平底面的接触面上均安装有防护垫片。

进一步，所述安装板包括两段平行设置的支架角钢，两段所述支架角钢均具有第一水平边和第一铅垂边，且两段所述支架角钢的第一水平边处于同一平面上；所述定位孔设置在第一水平边的两端，且每端的定位孔上预装有至少一组定位装置；所述安装孔对应设置在两所述第一水平边的中部。

进一步，所述安装孔和定位孔内均涂刷有防护漆层。

进一步，所述安装板中部固设有加高垫，所述安装孔设置在加高垫上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于安装OPPC光缆接线盒的支架，能将接线盒定位安装在光缆铁塔的下层横担上。定位孔用于安装并定位支架，定位孔沿安装板的轴线方向排列设有多个。原因在于，横担是由角钢搭接而成，这些角钢在横担(横担的下平面)上形成有水平的类似梯形的结构，且每个铁塔的横担上形成的梯形结构的大小一般不同，可以根据不同梯形的两斜边之间的距离，选择不同的定位孔来调解适应这一距离。再用预装在定位孔上的定位装置，将支架定位在此梯形的两条斜边上，最后将接线盒安装在支架上即可。本实用新型制作工艺简单、安装及维护方便、且不影响铁塔塔材的强度和使用寿命，可较方便地解决终端接线盒及中间接线盒安装至铁塔的问题。

附图说明

图1是接线盒安装结构的总示意图；

图2是图1所示的接线盒的安装位置的放大详图；

图3是本实用新型的安装结构的俯视图；

图4是图3中支架角钢的安装结构示意图；

图5是本实用新型的实施例1的安装结构示意图；

图6是本实用新型的实施例2的安装结构示意图；

图7是A处的放大图；

图8是本实用新型的实施例3的安装结构示意图。

附图标记说明：

安装板100、安装孔101、定位孔102、支架角钢103、防护垫片104、第一水平边105、第一铅垂边106、加高垫151、第一夹具201、第一“U”型卡件202、上顶紧螺杆203、下顶紧螺栓204、上侧板205、下侧板206、第一螺母207、第二螺母208、第三螺母209、第四螺母210、第二夹具251、第二“U”型卡件252、底部螺栓253、左顶紧螺栓254、右顶紧螺栓255、第五螺母256、左侧板257、右侧板258、第六螺母259、接线盒300、横担400、光缆500、斜边600、第二水平边601、第二铅锤边602。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至8所示，本实用新型的一种用于安装OPPC光缆接线盒的支架，包括安装板100和用于定位安装板100的定位装置；所述安装板100中部设有用于安装接线盒300的安装孔101，所述安装板100的上设有定位孔102，所述定位孔102沿安装板100的轴线方向排列设有多个；所述定位装置预装在定位孔102上。

如图1至图2所示，接线盒300是安装在光缆500下层铁塔横担400的下平面主材上的。我们知道，铁塔一般是由角钢搭接堆砌而成，而在铁塔的横担400的下平面上，会有由角钢围城的类似于梯形的结构(为了便于描述，下文直接采用“梯形结构”来指代铁塔的横担400下平面上由角钢围城的类梯形结构)。在这里我们选择其中一个梯形结构用于安装接线盒支架，且这个梯形结构与地面处于平行或接近平行。如图3和图4所示，安装板100用于架设在此梯形结构的两个斜边600上(斜边600也是由铁塔用角钢组)。如图4所示，这里的梯形结构的斜边600(角钢)的一边与地面平行或接近平行(为了便于描述，这里我们把它称为第二水平边601)，另一边处于铅垂面且向上安装(这里我们把它称为第二铅锤边602)。安装板100水平横搭在第二铅锤边602的顶部(如图3和图4所示)，且安装板100的两边均超出第二铅锤边602的边缘约10mm。安装板100中部设有安装孔101，安装孔101的个数(一般是设置4个安装孔101)和孔径均与接线盒300上设置的安装用的螺孔和螺栓对应匹配(一般是采用与M12匹配的安装孔101)，以用于安装接线盒300。

另外，如图3所示，在安装板100上设有定位孔102。如图5和图6所示，定位孔102用于与定位装置配合使用，以将安装板100定位在铁塔的横担400上。考虑到铁塔横担400上的角钢梯形的两斜边600之间的距离并不稳定(人工搭接，存在偏差)，而是在一个范围内浮动的数值，所以，安装板100上的定位孔102是沿着安装板100的轴线方向设置有多个。在安装接线盒支架的过程当中，工作人员可根据角钢梯形两斜边600之间的距离，至少选择两个位置合适的定位孔102，对安装板100进行定位，从而将接线盒支架稳定的安装在铁塔横担400下平面主材构成的角钢梯形的斜边600上。

实施例1：

如图5所示，定位装置包括第一夹具201，第一夹具包括第一“U”型卡件202、上顶紧螺杆203和下顶紧螺栓204。在本实施例中，第一“U”型卡件202开口向右安装，上顶紧螺杆203和下顶紧螺栓204分别对应配合地拧装在第一“U”型卡件201的上侧板205和下侧板206上。上顶紧螺杆203上拧装有第一螺母207、第二螺母208和第三螺母209，下顶紧螺栓204上拧装有第四螺母210。其中，第一螺母207底部抵在第一“U”型卡件202的上侧板205顶部，第四螺母210顶部抵在第一“U”型卡件202下侧板206底部；上顶紧螺杆203向上伸入定位孔102并延伸至安装板100顶面，第二螺母208顶部和第三螺母209底部分别抵在安装板100的下表面和上表面。在本实施例中，是采用第一夹具201将安装板101夹持在第二水平边601上，以将安装板101定位在铁塔横担400下平面主材构成的角钢梯形的斜边600上。

实施例2：

如图6和图7所示，本实施例中，定位装置是在实施例1的基础上，添加了另一个横向的第二夹具251。第二夹具251包括第二“U”型卡件252、底部螺栓253、左顶紧螺栓254和右顶紧螺栓255。底部螺栓253向下穿过定位孔102并拧装在第二“U”型卡件252底部，且底部螺栓253上拧装有第五螺母256，第五螺母256的底部抵在安装板100顶面上。左顶紧螺栓254和右顶紧螺栓255分别对应配合地拧装在第二“U”型卡件252的左侧板257和右侧板258上。右顶紧螺栓255上拧装有第六螺母259，第六螺母259的左端抵在第二“U”型卡件252右侧板258上。第二夹具251与第一夹具201的结构基本相同，安装方式也基本相同，只是将相当于将第一夹具201顺时针旋转90°，然后再在第一“U”型卡件202的底部开设一个螺纹安装孔，通过将底部螺栓253拧装在螺纹安装孔内，同样将第二夹具251通过定位孔102定位在安装板100上。在本实施例中，第二夹具251可以为第一夹具201的安装按起到一个预定位的作用，因为在安装接线盒支架的过程当中，工作人员一般是处于铁塔上，操作不如在地面方便，所以可以先用卷尺测量后，选取长度合适的安装板100,然后用第二夹具251先将安装板100预定位在第二铅锤边602顶部，防止其左右滑动，可以起到便于安装接线盒支架的目的。同时，在最后安装完成第一夹具201和第二夹具251之后，第二夹具251也同第一夹具201一样，能起到稳固接线盒支架的作用。

实施例3：

如图3和图4所示，在本实施例中，考虑到成本与取材方便，在现场施工时，安装板100可以采用由两段平行设置的支架角钢103(可直接选用铁塔用角钢)组成。两段支架角钢103均具有第一水平边105和第一铅垂边106，且两段支架角钢103的第一水平边105处于同一平面上，也均与地面平行或接近平行。定位孔102设置在第一水平边105的两端，且每端的定位孔102上预装有至少一组定位装置(包括第一夹具201和第二夹具251)。安装孔101设置在第一水平边105的中部，共设有4个，每段支架角钢103上各设有两个且两两对应，以与接线盒300上设置的安装螺孔和螺栓匹配，以能够安装接线盒300。

这样设计思路，除了考虑到节约成本和取材方便以外，还因为铁塔处于高处，上面的风力较强，相对于实施例1和实施例2中安装板100采用板块结构的设计思路而言，由两段支架角钢103组成的安装板100之间存在间隙，可以使风力直接透过，可以减小大风对接线盒支架的影响，提高接线盒支架的使用安全系数。而且，铁塔用角钢一般是热浸锌角钢，强度也符合要求。这里需要说明的是，在对两段支架角钢103钻孔(安装孔101和定位孔102)的过程当中，会使得孔内的角钢材料表面暴露在空气当中，时间一长，必然会有生锈的可能。所以，在安装之前，需要对安装孔101和定位孔102做刷漆防护。具体地，需涂刷环氧富锌底漆二道、中间漆二道、面漆二道。同理，对于支架角钢103两侧的切割断面也是如此。

安装时，具体包括如下步骤：

1、如图3所示，首先，将预装在支架角钢103上的第一夹具201拆下来，选择支架角钢103上四个距离合适的定位孔102，将支架角钢103架设两斜边600上，同时将支架角钢103上预装的第二夹具251预安装在第二铅锤边602顶部(如图6所示)，防止支架角钢103左右滑动。

2、装上第一夹具201，并将第一“U”型卡件202开口向右地安装，其开口刚好卡装在第二水平边601上。第二水平边601正好处于上顶紧螺杆203和下顶紧螺栓204之间(如图6和图7所示)。向上拧动下顶紧螺栓204，顶到位后拧松1-2个螺距，以便于后续调整。

3、依次调整和拧紧第一夹具201的下顶紧螺栓204、第四螺母210、第一螺母207和第三螺母209；依次调整和拧紧第二夹具251的底部螺栓253、左顶紧螺栓254和右顶紧螺栓255。最后将两段支架角钢103定位在铁塔横担400的角钢梯形上。

4、安装接线盒300，并使接线盒300底面与第一水平边105之间的距离至约为10mm，接线盒300处于水平平衡状态即安装完成。

如图7所示，第二螺母208和第三螺母209与安装板100的接触面上均安装有防护垫片104，，这是为了提高螺母与开孔处材料的承载力。下顶紧螺栓204和右顶紧螺栓255的端部均有可转动垫圈，可防止在拧装各个螺栓的过程中，螺母拧动损伤到安装板100，避免以后可能因为安装板100生锈而影响设备的使用寿命。

实施例4：

如图8所示，在上述实施例1或实施例2或实施例3或者是在它们相互组合的实施例的基础上，安装板100中部固设有加高垫151，安装孔101设置在加高垫151上。加高垫151的作用，如图1所示，是为了增加接线盒300的高度，以此来增加接线盒300上端的高压光缆500与铁塔横担400之间的安全距离，使其符合安全标准。至于加高垫151的材质，优选与铁塔用角钢相同的材质，当然，也可以直接由铁塔用角钢角钢开孔涂漆后，堆叠后用螺栓连接而成。

Claims (7)

1.一种用于安装OPPC光缆接线盒的支架，其特征在于:包括安装板(100)和用于定位安装板(100)的定位装置；所述安装板(100)中部设有用于安装接线盒(300)的安装孔(101)，所述安装板(100)上设有定位孔(102)，所述定位孔(102)沿安装板(100)的轴线方向排列设有多个；所述定位装置预装在定位孔(102)上。

2.根据权利要求1所述的用于安装OPPC光缆接线盒的支架，其特征在于：所述定位装置包括第一夹具(201)；所述第一夹具(201)包括第一“U”型卡件(202)、上顶紧螺杆(203)和下顶紧螺栓(204)；所述上顶紧螺杆(203)和下顶紧螺栓(204)分别对应配合地拧装在第一“U”型卡件(202)的上侧板(205)和下侧板(206)上，所述上顶紧螺杆(203)上拧装有第一螺母(207)、第二螺母(208)和第三螺母(209)，所述下顶紧螺栓(204)上拧装有第四螺母(210)，所述第一螺母(207)底部抵在第一“U”型卡件(202)的上侧板(205)顶部，所述第四螺母(210)顶部抵在第一“U”型卡件(202)下侧板(206)底部，所述上顶紧螺杆(203)向上伸入定位孔(102)并延伸至安装板(100)顶面，所述第二螺母(208)顶部和第三螺母(209)底部分别抵在安装板(100)的下表面和上表面。

3.根据权利要求2所述的用于安装OPPC光缆接线盒的支架，其特征在于：所述定位装置还包括第二夹具(251)；所述第二夹具(251)包括第二“U”型卡件(252)、底部螺栓(253)、左顶紧螺栓(254)和右顶紧螺栓(255)；所述底部螺栓(253)向下穿过定位孔(102)并拧装在第二“U”型卡件(252)底部，所述底部螺栓(253)上拧装有第五螺母(256)，所述第五螺母(256)的底部抵在安装板(100)顶面上；所述左顶紧螺栓(254)和右顶紧螺栓(255)分别对应配合地拧装在第二“U”型卡件(252)的左侧板(257)和右侧板(258)上，所述右顶紧螺栓(255)上拧装有第六螺母(259)，所述第六螺母(259)的左端抵在第二“U”型卡件(252)的右侧板(258)上。

4.根据权利要求3所述的用于安装OPPC光缆接线盒的支架，其特征在于：所述第二螺母(208)和第三螺母(209)与安装板(100)的接触面上均安装有防护垫片(104)。

5.根据权利要求1所述的用于安装OPPC光缆接线盒的支架，其特征在于：所述安装板(100)包括两段平行设置的支架角钢(103)，两段所述支架角钢(103)均具有第一水平边(105)和第一铅垂边(106)，且两段所述支架角钢(103)的第一水平边(105)处于同一平面上；所述定位孔(102)设置在第一水平边(105)的两端，且每端的定位孔(102)上预装有至少一组定位装置；所述安装孔(101)对应设置在两所述第一水平边(105)的中部。

6.根据权利要求1所述的用于安装OPPC光缆接线盒的支架，其特征在于：所述安装孔(101)和定位孔(102)内均涂刷有防护漆层。

7.根据权利要求1至6任一项所述的用于安装OPPC光缆接线盒的支架，其特征在于：所述安装板(100)上固设有加高垫(151)，所述安装孔(101)设置在加高垫(151)上。

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