CN113161952B - 一种bim技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒及其施工方法 - Google Patents

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黄启崇
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Abstract

本申请涉及一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒及其施工方法，涉及预埋线盒领域，为了解决盒体的材质一般都采用塑料，但混凝土浇筑在塑料的盒体上，在混凝土凝固的过程中，混凝土容易对盒体产生挤压，导致盒体变形，影响后期盒体的使用的问题，其包括盒体，盒体内设置有抵紧组件，抵紧组件上还设置有用于限制抵紧组件位置的限位组件。本申请具有提高了盒体自身的强度的效果。

Description

一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒及其施工方法
技术领域
本申请涉及预埋线盒的领域，尤其是涉及一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒及其施工方法。
背景技术
随着社会的发展，在各种建筑物中，需要安装的各种电源线和信号线越来越多，为了便于今后的安装，在建筑施工前，采用BIM技术以辅助墙体预埋各种接线盒。
现有公开号为CN08035547A的相关专利，提供了一种电气线盒预埋施工方法，包括如下步骤：先获取如下结构的预埋线盒，一侧开口的盒体，盒体上具有至少两个平行设置的连杆，连杆沿盒体的长度方向或宽度方向设置，且两端均伸至所述盒体外；连杆的长度大于浇筑墙体内待安装位置相邻两个钢筋的间距；将连杆的两端固定在待浇筑墙体内的相邻两个钢筋上，使盒体的开口侧朝外，然后立模板，使盒体的开口侧紧贴模板的内侧，固定模板后进行浇筑。
针对上述中的相关技术，发明人认为现有盒体的材质一般都采用塑料，但混凝土浇筑在塑料的盒体上，在混凝土凝固的过程中，混凝土容易对盒体产生挤压，导致盒体变形，影响后期盒体的使用，故有待改善。
发明内容
为了提高了盒体自身的强度，本申请提供一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒及其施工方法。
本申请提供的一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒采用如下的技术方案：
一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒，包括盒体，所述盒体内设置有若干抵紧组件，若干所述抵紧组件上还设置有用于限制抵紧组件位置的限位组件。
通过采用上述技术方案，当盒体的位置被确定好后，操作人员将抵紧组件放置在盒体内，抵紧组件与盒体内侧壁相贴，操作人员将限位组件对抵紧组件进行限位，此时抵紧组件对盒体的内侧壁起到支撑作用，减少了盒体在浇筑混凝土过程中变形的情况发生，提高了盒体的强度。
可选的，所述抵紧组件包括抵紧杆和抵紧板，所述抵紧板与盒体的内侧壁相贴，所述抵紧杆与抵紧板背离盒体方向的侧壁相连，所抵紧杆抵触在限位组件上。
通过采用上述技术方案，当限位组件对抵紧杆进行限位时，抵紧板的位置被限制，抵紧板抵紧在盒体的内侧壁上以对盒体进行支撑，减少了盒体在浇筑混凝土过程中变形的情况发生，提高了盒体的强度。
可选的，所述抵紧板的侧壁上设置有弯折保护环，所述弯折保护环向靠近抵紧杆的方向弯折。
通过采用上述技术方案，弯折保护环与抵紧板一体成型设置，减少了抵紧板抵紧在盒体内侧壁上时，抵紧板尖锐棱边对盒体内侧壁的磨损。
可选的，所述限位组件包括软垫球和限位球，所述软垫球的侧壁上开设有限位孔，所述限位球插设至限位孔内，所述软垫球的侧壁开设有若干连接孔，所述抵紧杆插设至连接孔内，所述抵紧杆抵紧在限位球上。
通过采用上述技术方案，操作人员将柔软的软垫球套设在抵紧杆上，此时操作人员将限位球插设至限位孔内，最终抵紧杆抵触在限位球上，以完成对盒体自身的支撑，减少了盒体在浇筑混凝土过程中变形的情况发生，提高了盒体的强度。
可选的，所述限位球的侧壁设置有若干抵紧面，所述抵紧杆抵紧在抵紧面上。
通过采用上述技术方案，抵紧面的设置令抵紧杆可抵触在抵紧面上，而抵紧面为平面，抵紧杆抵触在抵紧面上较为稳定，提高了整个限位组件对抵紧组件限制的稳定性。
可选的，所述抵紧杆包括内杆和外管，所述内杆与抵紧板相连，所述内杆插设在外管内，所述内杆螺纹连接在外管上，所述外管抵紧在限位组件上。
通过采用上述技术方案，参照人员根据盒体的尺寸，调整抵紧杆的长度，旋拧外管令内杆从外管内脱出，此时根据提前量取的盒体尺寸用皮尺量取其长度即可。
可选的，所述抵紧杆上设置有量取组件，所述量取组件包括量取杆，所述量取杆连接在内杆远离外管的一端，所述外管可插设至量取杆和内杆之间；所述外管的外缘侧壁上设置有刻度条，所述刻度条沿外管的轴线方向设置。
通过采用上述技术方案，旋拧外管令内杆从外管内脱出，此时根据提前量取的盒体尺寸，对比量取杆在刻度条上的尺寸。
可选的，所述量取组件包括量取环，所述量取环连接在量取杆靠近外管的一端，所述量取环套设在外管上。
通过采用上述技术方案，由于外管和内杆不仅存在相对位移，还存在周向方向上的位移变化，通过量取环的设置，量取环套设在外管上，可持续与刻度条进行对比。
本申请还提供的一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒的预埋方法采用如下的技术方案：
一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒及其施工方法，包括如下步骤：
S1、纵横向钢筋的设置；
S2、桁架钢筋捆绑；
S3、预埋盒体固定，将抵紧组件放置在盒体内，并通过限位组件对抵紧组件进行限制；
S4、混凝土浇筑，并养护。
通过采用上述技术方案，将定位筋线盒放置至所需位置后，将若干抵紧组件放置在定位筋线盒内，限位组件对若干抵紧组件进行限位，即可完成定位筋线盒自身的支撑。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.操作人员将限位组件对抵紧组件进行限位，此时抵紧组件对盒体的内侧壁起到支撑作用，减少了盒体在浇筑混凝土过程中变形的情况发生，提高了盒体的强度；
2.旋拧外管令内杆从外管内脱出，此时根据提前量取的盒体尺寸，对比量取杆在刻度条上的尺寸；
3.将定位筋线盒放置至所需位置后，将若干抵紧组件放置在定位筋线盒内，限位组件对若干抵紧组件进行限位，即可完成定位筋线盒自身的支撑。
附图说明
图1是本申请实施例中一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现限位球和软垫球之间连接关系的爆炸示意图。
附图标记说明：1、盒体；2、抵紧组件；21、抵紧杆；211、内杆；212、外管；2121、刻度条；22、抵紧板；221、弯折保护环；3、限位组件；31、软垫球；311、限位孔；312、连接孔；32、限位球；321、抵紧面；4、量取组件；41、量取杆；42、量取环。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒。参照图1，自制定位筋线盒包括盒体1，盒体1内腔设置有若干抵紧组件2，抵紧组件2上设置有限位组件3；操作人员将盒体1放置至指定位置后，将抵紧组件2抵住盒体1内侧壁，再将抵紧组件2通过限位组件3进行限制。
参照图1和图2，抵紧组件2包括抵紧杆21和抵紧板22，抵紧板22可与盒体1内侧壁相贴，抵紧板22的侧壁上一体成型有弯折保护环221，弯折保护环221从抵紧板22向靠近抵紧杆21的方向弯折，弯折保护环221将抵紧杆21围绕在中间。
参照图2，抵紧杆21包括内杆211和外管212，内杆211与抵紧板22通过焊接固定连接，内杆211与外管212螺纹连接，限位组件3对外管212进行限制。
参照图2，抵紧杆21上设置有量取组件4，量取组件4包括量取杆41和量取环42，量取杆41通过焊接固定在内杆211上，量取杆41与内杆211靠近抵紧板22方向的一端相连，外管212可插设至量取杆41和内杆211之间。
参照图2，量取杆41远离内杆211方向的一端与量取环42一体成型，量取环42套设在外管212上，量取环42的内侧壁与外管212相贴设置；外管212的外缘侧壁上设置有刻度条2121，刻度条2121通过电子雕刻凹陷设置在外管212上，刻度条2121沿外管212的轴线方向设置；当内杆211旋出外管212时，内杆211带动量取杆41移动，量取杆41带动量取环42移动，量取环42根据其在刻度条2121上的位置读取内杆211和内管所处位置的长度。
参照图1和图2，限位组件3包括软垫球31和限位球32，软垫球31为硅胶材质，软垫球31的外缘侧壁上开设有连接孔312，软垫球31的外缘侧壁靠近盒体1盒口处开设有限位孔311，限位孔311为盲孔，所述连接孔312与限位孔311相通；限位球32的侧壁设置有若干抵紧面321，限位球32插设至限位孔311内，外管212插设至连接孔312内并抵触在限位球32的抵紧面321上。
实施例的实施原理为：参照人员根据盒体1的尺寸，调整抵紧杆21的长度，旋拧外管212令内杆211从外管212内脱出，此时根据提前量取的盒体1尺寸，对比量取环42在刻度条2121上的尺寸，当抵紧杆21调整完成后，操作人员将柔软的软垫球31套设在各个外管212上，此时操作人员将限位球32插设至限位孔311内，最终外管212抵触在限位球32的抵紧面321上，以完成对盒体1自身的支撑，减少了盒体1在浇筑混凝土过程中变形的情况发生，提高了盒体1的强度。
本申请实施例还公开一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒及其施工方法，包括如下步骤：
S1、纵横向钢筋的设置；
S2、桁架钢筋捆绑；
S3、预埋盒体1固定，将抵紧组件2放置在盒体1内，并通过限位组件3对抵紧组件2进行限制；
S4、混凝土浇筑，并养护8小时，完成定位筋线盒的预埋。
本申请实施例一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒及其施工方法的实施原理为：将定位筋线盒放置至所需位置后，将若干抵紧组件2放置在定位筋线盒内，限位组件3对若干抵紧组件2进行限位，即可完成定位筋线盒自身的支撑。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)内设置有若干抵紧组件(2)，若干所述抵紧组件(2)上还设置有用于限制抵紧组件(2)位置的限位组件(3)；所述抵紧组件(2)包括抵紧杆(21)和抵紧板(22)，所述抵紧板(22)与盒体(1)的内侧壁相贴，所述抵紧杆(21)与抵紧板(22)背离盒体(1)方向的侧壁相连，所抵紧杆(21)抵触在限位组件(3)上，所述限位组件(3)包括软垫球(31)和限位球(32)，所述软垫球(31)的侧壁上开设有限位孔(311)，所述限位球(32)插设至限位孔(311)内，所述软垫球(31)的侧壁开设有若干连接孔(312)，所述抵紧杆(21)插设至连接孔(312)内，所述抵紧杆(21)抵紧在限位球(32)上；所述抵紧杆(21)包括内杆(211)和外管(212)，所述内杆(211)与抵紧板(22)相连，所述内杆(211)插设在外管(212)内，所述内杆(211)螺纹连接在外管(212)上，所述外管(212)抵紧在限位组件(3)上；所述抵紧杆(21)上设置有量取组件(4)，所述量取组件(4)包括量取杆(41)，所述量取杆(41)连接在内杆(211)远离外管(212)的一端，所述外管(212)可插设至量取杆(41)和内杆(211)之间；所述外管(212)的外缘侧壁上设置有刻度条(2121)，所述刻度条(2121)沿外管(212)的轴线方向设置；所述量取组件(4)包括量取环(42)，所述量取环(42)连接在量取杆(41)靠近外管(212)的一端，所述量取环(42)套设在外管(212)上。
2.根据权利要求1所述的一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒，其特征在于：所述抵紧板(22)的侧壁上设置有弯折保护环(221)，所述弯折保护环(221)向靠近抵紧杆(21)的方向弯折。
3.根据权利要求1所述的一种BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒，其特征在于：所述限位球(32)的侧壁设置有若干抵紧面(321)，所述抵紧杆(21)抵紧在抵紧面(321)上。
4.一种基于权利要求1所述的BIM技术辅助墙体预埋自制定位筋线盒的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、纵横向钢筋的设置；
S2、桁架钢筋捆绑；
S3、预埋盒体(1)固定，将抵紧组件(2)放置在盒体(1)内，并通过限位组件(3)对抵紧组件(2)进行限制；
S4、混凝土浇筑，并养护。
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