CN113156918A - 一种电控设备集成化检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电控设备集成化检测装置，包括机架、中心拉力装置、传感器、分控安装架和主控安装架；所述机架包括底座和固定连接于底座上的承载架，所述承载架的中心处开设有通孔；所述中心拉力装置包括转动电机和由转动电机驱动的转动轴，所述转动电机固定连接于底座上，所述转动轴穿设于承载架的通孔内；本发明的有益效果在于：在对主控箱和分控箱进行检测时，能够将其集成于一个机架上，从而大幅度减小占地面积，并且能够实现主控箱和分控箱的快捷拆装，无需重复进行线路的连接，大幅度提高了检测效率；中心拉力装置能够一次性对多个传感器进行加载，从而无需对各个分控箱进行依次检测，进一步提高了检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及电控设备检测技术领域，具体涉及一种电控设备集成化检测装置。
背景技术
高层建筑施工过程中，为了保障施工的顺利进行和保障施工过程中的安全，爬架是必不可少的设备。
爬架一般由架体、电动葫芦和电控设备所构成，电控设备通过控制电动葫芦的运转从而实现架体的升降。其中电控设备则由主控箱和多个分控箱之间通过通信电缆进行连接，分控箱可以通过传感器来对架体的重量进行检测，从而避免出现过载的情况。
而在爬架搭设之前或是在返修之后，都需要对电控设备进行检测，确保电控设备的主控箱和分控箱都能够正常工作，现有的检测方式是直接在平地上将主控箱和分控箱进行连接，最后通过人工依次对各个分控箱连接的传感器进行加载，并观察分控箱上是否能够显示数值。这就导致现有的检测方式不仅十分占用空间，而且需要根据分控箱的个数逐个进行传感器的加载检测，效率十分低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种占用空间小且检测效率高的电控设备集成化检测装置。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种电控设备集成化检测装置，包括机架、中心拉力装置、传感器、分控安装架和主控安装架；
所述机架包括底座和固定连接于底座上的承载架，所述承载架的中心处开设有通孔；
所述中心拉力装置包括转动电机和由转动电机驱动的转动轴，所述转动电机固定连接于底座上，所述转动轴穿设于承载架的通孔内；
所述传感器沿以承载架中心点为圆点的圆周方向均匀布置于承载架上，所述传感器上设有拉索，所述拉索与转动轴固定连接，所述传感器上还设有第一电缆接口；
所述分控安装架与机架固定连接，所述分控安装架上设有第二电缆接口，所述第二电缆接口和第一电缆接口之间通过通信电缆连接；
所述主控安装架与机架固定连接，所述主控安装架上设有第三电缆接口，所述第三电缆接口与第二电缆接口之间通过通信电缆连接。
具体的，所述机架还包括支撑杆，所述承载架沿纵向设置有多个，相邻的所述承载架之间通过支撑杆固定连接。
具体的，所述支撑杆包括水平杆、立杆和斜撑杆，所述水平杆上开设有多个通槽，所述斜撑杆的底端与水平杆的一端铰接，所述立杆的顶端铰接于立杆的中部，所述斜撑杆的底端设有C字形的卡接部，所述卡接部卡接于任意一个通槽内。
具体的，所述支撑杆上设有用于固定通信电缆的线缆卡扣。
具体的，所述转动轴为圆柱状，所述拉索在张拉成直线的状态下与转动轴表面相切。
具体的，所述转动轴的表面开设有多个限位槽，所述限位槽内固定连接有卡勾，所述拉索的端部固定连接于卡勾内。
具体的，所述限位槽的内壁上设有防滑纹。
具体的，所述分控安装架固定连接于承载架上并与传感器一一对应。
本发明的有益效果在于：在对主控箱和分控箱进行检测时，能够将其集成于一个机架上，从而大幅度减小占地面积，并且能够实现主控箱和分控箱的快捷拆装，无需重复进行线路的连接，大幅度提高了检测效率；中心拉力装置能够一次性对多个传感器进行加载，从而无需对各个分控箱进行依次检测，进一步提高了检测效率；此外，中心拉力装置对各个传感器加载的载荷大小一致，从而能够根据分控箱所显示的传感器数值进一步判断分控箱是否出现故障。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的电控设备集成化检测装置的结构示意图；
图2为本发明具体实施方式的电控设备集成化检测装置的主视图；
图3为本发明具体实施方式的支撑杆的结构示意图；
标号说明：
1、机架；11、底座；12、承载架；13、支撑杆；131、水平杆；132、立杆；133、斜撑杆；134、通槽；135、卡接部；136、线缆卡扣；2、中心拉力装置；21、转动电机；22、转动轴；221、限位槽；222、卡勾；3、传感器；31、拉索；4、分控安装架；5、主控安装架。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照附图1至3，本发明的一种电控设备集成化检测装置，包括机架1、中心拉力装置2、传感器3、分控安装架4和主控安装架5；
所述机架1包括底座11和固定连接于底座11上的承载架12，所述承载架12的中心处开设有通孔；
所述中心拉力装置2包括转动电机21和由转动电机21驱动的转动轴22，所述转动电机21固定连接于底座11上，所述转动轴22穿设于承载架12的通孔内；
所述传感器3沿以承载架12中心点为圆点的圆周方向均匀布置于承载架12上，所述传感器3上设有拉索31，所述拉索31与转动轴22固定连接，所述传感器3上还设有第一电缆接口；
所述分控安装架4与机架1固定连接，所述分控安装架4上设有第二电缆接口，所述第二电缆接口和第一电缆接口之间通过通信电缆连接；
所述主控安装架5与机架1固定连接，所述主控安装架5上设有第三电缆接口，所述第三电缆接口与第二电缆接口之间通过通信电缆连接。
本发明的工作原理为：将主控箱安装至主控安装架5上并保证主控箱上的接口与第三电缆接口保持稳定连接，将各个分控箱安装至分控安装架4上并保证分控箱上的接口与第二电缆接口保持稳定连接。
随后接通转动电机21的电源，使转动电机21驱动转动轴22转动一定角度，随着转动轴22的转动，各个传感器3的拉索31会被张拉并绷紧，从而实现对各个传感器3的同一加载，如此一来就能够快速地实现对主控箱以及各个分控箱的检测。
此外，由于传感器3是沿承载架12中心点为圆点的圆周方向均匀布置，因此各个传感器3至转动轴22的距离是相同的，在确保各个传感器3的拉索31长度一致的情况下，可以确定各个传感器3所受到的拉力是一致的，因此若是某一分控箱上显示的数值与其他分控箱上的数值出现明显差异则可以进一步判断出该分控箱出现故障。
由上述描述可知，本发明的有益效果在于：在对主控箱和分控箱进行检测时，能够将其集成于一个机架上，从而大幅度减小占地面积，并且能够实现主控箱和分控箱的快捷拆装，无需重复进行线路的连接，大幅度提高了检测效率；中心拉力装置能够一次性对多个传感器进行加载，从而无需对各个分控箱进行依次检测，进一步提高了检测效率；此外，中心拉力装置对各个传感器加载的载荷大小一致，从而能够根据分控箱所显示的传感器数值进一步判断分控箱是否出现故障。
进一步地，所述机架1还包括支撑杆13，所述承载架12沿纵向设置有多个，相邻的所述承载架12之间通过支撑杆13固定连接。
由上述描述可知，承载架的数量能够根据实际需要检测的分控箱的数量自由地进行选择，从而进一步提高检测效率，同时承载架沿轴向布置，也能够确保各个承载架上的传感器的加载数值均相同。
进一步地，所述支撑杆13包括水平杆131、立杆132和斜撑杆133，所述水平杆131上开设有多个通槽134，所述斜撑杆133的底端与水平杆131的一端铰接，所述立杆132的顶端铰接于立杆132的中部，所述斜撑杆133的底端设有C字形的卡接部135，所述卡接部135卡接于任意一个通槽134内。
由上述描述可知，通过将斜撑杆底端的卡接部卡接于不同的通槽内，可以实现立杆与水平杆之间夹角角度的调节，进而实现相邻承载架之间间距的调节。
进一步地，所述支撑杆13上设有用于固定通信电缆的线缆卡扣136。
由上述描述可知，线缆卡扣能够将各个通信电缆固定住，避免通信电缆过多而导致相互缠绕。
进一步地，所述转动轴22为圆柱状，所述拉索31在张拉成直线的状态下与转动轴22表面相切。
由上述描述可知，拉索张拉时与转动轴表面相切能够使传感器的加载方向与其拉索的张拉方向保持平行，从而确保传感器检测的准确性。
进一步地，所述转动轴22的表面开设有多个限位槽221，所述限位槽221内固定连接有卡勾222，所述拉索31的端部固定连接于卡勾222内。
由上述描述可知，当转动轴开设转动时，拉索位于限位槽内能够避免出现上下偏移的情况。
进一步地，所述限位槽221的内壁上设有防滑纹。
进一步地，所述分控安装架4固定连接于承载架12上并与传感器3一一对应。
实施例一
如图1和图2，一种电控设备集成化检测装置，包括机架1、中心拉力装置2、传感器3、分控安装架4和主控安装架5；
所述机架1包括底座11和固定连接于底座11上的承载架12，所述承载架12的中心处开设有通孔；
所述中心拉力装置2包括转动电机21和由转动电机21驱动的转动轴22，所述转动电机21固定连接于底座11上，所述转动轴22穿设于承载架12的通孔内，所述转动轴22为圆柱状，所述转动轴22的表面开设有多个限位槽221，所述限位槽221的内壁上设有防滑纹，所述限位槽221内固定连接有卡勾222；
所述传感器3沿以承载架12中心点为圆点的圆周方向均匀布置于承载架12上，所述传感器3上设有拉索31，所述拉索31与转动轴22固定连接，所述拉索31的端部固定连接于卡勾222内，所述拉索31在张拉成直线的状态下与转动轴22表面相切，所述传感器3上还设有第一电缆接口；
所述分控安装架4与机架1固定连接，所述分控安装架4固定连接于承载架12上并与传感器3一一对应，所述分控安装架4上设有第二电缆接口，所述第二电缆接口和第一电缆接口之间通过通信电缆连接；
所述主控安装架5与机架1固定连接，所述主控安装架5上设有第三电缆接口，所述第三电缆接口与第二电缆接口之间通过通信电缆连接；
所述机架1还包括支撑杆13，所述承载架12沿纵向设置有多个，相邻的所述承载架12之间通过支撑杆13固定连接，所述支撑杆13上设有用于固定通信电缆的线缆卡扣136；
如图3，所述支撑杆13包括水平杆131、立杆132和斜撑杆133，所述水平杆131上开设有多个通槽134，所述斜撑杆133的底端与水平杆131的一端铰接，所述立杆132的顶端铰接于立杆132的中部，所述斜撑杆133的底端设有C字形的卡接部135，所述卡接部135卡接于任意一个通槽134内。
所述水平杆131与位于下方的承载架12固定连接，所述立杆132顶端则通过螺栓连接于上方的承载架12上，所述水平杆131和立杆132之间的夹角小于90°。
综上所述，本发明提供的有益效果在于：在对主控箱和分控箱进行检测时，能够将其集成于一个机架上，从而大幅度减小占地面积，并且能够实现主控箱和分控箱的快捷拆装，无需重复进行线路的连接，大幅度提高了检测效率；中心拉力装置能够一次性对多个传感器进行加载，从而无需对各个分控箱进行依次检测，进一步提高了检测效率；此外，中心拉力装置对各个传感器加载的载荷大小一致，从而能够根据分控箱所显示的传感器数值进一步判断分控箱是否出现故障。承载架的数量能够根据实际需要检测的分控箱的数量自由地进行选择，从而进一步提高检测效率，同时承载架沿轴向布置，也能够确保各个承载架上的传感器的加载数值均相同。通过将斜撑杆底端的卡接部卡接于不同的通槽内，可以实现立杆与水平杆之间夹角角度的调节，进而实现相邻承载架之间间距的调节。线缆卡扣能够将各个通信电缆固定住，避免通信电缆过多而导致相互缠绕。拉索张拉时与转动轴表面相切能够使传感器的加载方向与其拉索的张拉方向保持平行，从而确保传感器检测的准确性。当转动轴开设转动时，拉索位于限位槽内能够避免出现上下偏移的情况。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种电控设备集成化检测装置，其特征在于，包括机架、中心拉力装置、传感器、分控安装架和主控安装架；
所述机架包括底座和固定连接于底座上的承载架，所述承载架的中心处开设有通孔；
所述中心拉力装置包括转动电机和由转动电机驱动的转动轴，所述转动电机固定连接于底座上，所述转动轴穿设于承载架的通孔内；
所述传感器沿以承载架中心点为圆点的圆周方向均匀布置于承载架上，所述传感器上设有拉索，所述拉索与转动轴固定连接，所述传感器上还设有第一电缆接口；
所述分控安装架与机架固定连接，所述分控安装架上设有第二电缆接口，所述第二电缆接口和第一电缆接口之间通过通信电缆连接；
所述主控安装架与机架固定连接，所述主控安装架上设有第三电缆接口，所述第三电缆接口与第二电缆接口之间通过通信电缆连接。
2.根据权利要求1所述电控设备集成化检测装置，其特征在于，所述机架还包括支撑杆，所述承载架沿纵向设置有多个，相邻的所述承载架之间通过支撑杆固定连接。
3.根据权利要求2所述电控设备集成化检测装置，其特征在于，所述支撑杆包括水平杆、立杆和斜撑杆，所述水平杆上开设有多个通槽，所述斜撑杆的底端与水平杆的一端铰接，所述立杆的顶端铰接于立杆的中部，所述斜撑杆的底端设有C字形的卡接部，所述卡接部卡接于任意一个通槽内。
4.根据权利要求2所述电控设备集成化检测装置，其特征在于，所述支撑杆上设有用于固定通信电缆的线缆卡扣。
5.根据权利要求1所述电控设备集成化检测装置，其特征在于，所述转动轴为圆柱状，所述拉索在张拉成直线的状态下与转动轴表面相切。
6.根据权利要求1所述电控设备集成化检测装置，其特征在于，所述转动轴的表面开设有多个限位槽，所述限位槽内固定连接有卡勾，所述拉索的端部固定连接于卡勾内。
7.根据权利要求6所述电控设备集成化检测装置，其特征在于，所述限位槽的内壁上设有防滑纹。
8.根据权利要求1所述电控设备集成化检测装置，其特征在于，所述分控安装架固定连接于承载架上并与传感器一一对应。
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