CN113156712B - 液晶显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供的液晶显示面板包括对盒设置的第一基板和第二基板,在第一基板朝向第二基板的第一表面设置有第一配向层,在第二基板朝向第一基板的第二表面设置有第二配向层,在配向补偿区内,第一配向层和第二配向层包括至少一个凸台;通过在第一配向层和第二配向层的配向补偿区处预先设置凸台,使得配向补偿区的配向图案趋于完整。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种液晶显示面板。
背景技术
现有的液晶显示面板涂布配向层时,基板的覆晶薄膜三角区和基板四角区存在配向图案不足或无配向图案的现象,导致通电时该区显示一个亮点或者泛白,影响液晶显示面板的显示效果,因此,现有液晶显示面板存在覆晶薄膜三角区和基板四角区的配向图案不足的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供一种液晶显示面板,可缓解现有液晶显示面板存在覆晶薄膜三角区和基板四角区的配向图案不足的技术问题。
本发明实施例提供一种液晶显示面板,包括对盒设置的第一基板和第二基板,在所述第一基板朝向所述第二基板的第一表面设置有第一配向层,在所述第二基板朝向所述第一基板的第二表面设置有第二配向层,在配向补偿区内,所述第一配向层和所述第二配向层包括至少一个凸台。
在本发明实施例提供的液晶显示面板中,所述第一基板为阵列基板,所述第二基板为彩膜基板。
在本发明实施例提供的液晶显示面板中,所述配向补偿区包括覆晶薄膜三角区和基板四角区。
在本发明实施例提供的液晶显示面板中,所述覆晶薄膜三角区至少设置有两个所述凸台。
在本发明实施例提供的液晶显示面板中,所述凸台设置在所述第一表面或所述第二表面,多个所述凸台呈阵列排布。
在本发明实施例提供的液晶显示面板中,所述凸台包括设置在所述第一表面的第一凸台、以及设置在所述第二表面的第二凸台。
在本发明实施例提供的液晶显示面板中,所述第一凸台和所述第二凸台对称设置。
在本发明实施例提供的液晶显示面板中,所述基板四角区设置有两个凸台,所述凸台设置在第一表面相邻的两个角。
在本发明实施例提供的液晶显示面板中,在所述覆晶薄膜三角区设置有至少一个所述凸台,且所述基板四角区的四个角处均设置有至少一个所述凸台。
在本发明实施例提供的液晶显示面板中,所述凸台的截面形状为梯形、矩形、菱形、圆形、椭圆中的任一种。
有益效果:本发明实施例提供的液晶显示面板包括对盒设置的第一基板和第二基板,其中,所述第一基板朝向所述第二基板的第一表面设置有第一配向层,所述第二基板朝向所述第一基板的第二表面设置有第二配向层,在配向补偿区内,所述第一配向层和所述第二配向层包括至少一个凸台;通过在所述配向补偿区内的所述第一配向层和所述第二配向层处预先设置凸台,使得所述配向补偿区的配向图案完整,从而缓解现有液晶显示面板存在覆晶薄膜三角区和基板四角区的配向图案不足的技术问题。
附图说明
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本发明实施例提供的液晶显示面板的第一种纵截面示意图;
图2为本发明实施例提供的液晶显示面板的横截面示意图;
图3为本发明实施例提供的液晶显示面板的第二种纵截面示意图;
图4为本发明实施例提供的液晶显示面板的凸台轮廓示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1所示,本发明实施例提供的液晶显示面板包括对盒设置的第一基板10和第二基板20,在所述第一基板10朝向所述第二基板20的第一表面S1设置有第一配向层101,在所述第二基板20朝向所述第一基板10的第二表面S2设置有第二配向层201,在配向补偿区M1内,所述第一配向层101和所述第二配向层201包括至少一个凸台30。
在本实施例中,所述液晶显示面板包括对盒设置的第一基板10和第二基板20,在所述第一基板10朝向所述第二基板20的第一表面S1设置有第一配向层101,在所述第二基板20朝向所述第一基板10的第二表面S1设置有第二配向层201,在配向补偿区M1内,所述第一配向层101和所述第二配向层201包括至少一个凸台30;通过在所述配向补偿区M1内的所述第一配向层101和所述第二配向层201处预先设置凸台30,使得所述配向补偿区M1的配向图案完整,从而缓解现有液晶显示面板存在覆晶薄膜三角区M3和基板四角区M2的配向图案不足的技术问题。
其中,如图2所示,所述配向补偿区M1包括覆晶薄膜三角区M3和基板四角区M2。
在一种实施例中,所述第一基板10为阵列基板,所述第二基板20为彩膜基板。
在一种实施例中,如图2、图3所示,所述配向补偿区M1包括覆晶薄膜三角区M3和基板四角区M2。
其中,所述覆晶薄膜三角区M3为靠近印刷电路板一侧的覆晶薄膜边缘处。
其中,基板四角区M2包括第一基板10四角区和第二基板20四角区。
其中,所述第一基板10和所述第二基板20的配向补偿区M1设置有至少一个所述凸台30。
在一种实施例中,所述覆晶薄膜三角区M3至少设置有两个所述凸台30。
其中,所述凸台30可以设置在同一表面。
其中,所述凸台30也可以分别设置在所述第一表面S1和所述第二表面S1。
在一种实施例中,所述凸台30设置在所述第一表面S1或所述第二表面S1,多个所述凸台30呈阵列排布。
其中,所述第一表面S1的所述覆晶薄膜三角区M3设置有至少一个凸台30,所述第二表面S1的所述覆晶薄膜三角区M3未设置凸台30。
其中,所述第二表面S1的所述覆晶薄膜三角区M3设置有至少一个凸台30,所述第一表面S1的所述覆晶薄膜三角区M3未设置凸台30。
在一种实施例中,所述凸台30包括设置在所述第一表面S1的第一凸台30、以及设置在所述第二表面S1的第二凸台30。
其中,所述第一凸台30的数量可以大于所述第二凸台30的数量。
其中,所述第一凸台30可以只设置于覆晶薄膜三角区M3,所述第一凸台30也可以只设置于基板四角区M2。
其中,所述第二凸台30可以只设置于覆晶薄膜三角区M3,所述第二凸台30也可以只设置于基板四角区M2。
其中,所述第一凸台30和所述第二凸台30可以对称设置。
其中,所述基板四角区M2和所述覆晶薄膜三角区M3可以同时设置有所述第一凸台30和所述第二凸台30。
在一种实施例中,所述第一凸台30的数量可以大于所述第二凸台30的数量,且所述第一凸台30、以及所述第二凸台30可以均设置于所述覆晶薄膜三角区M3。
其中,所述第二凸台30在所述第一表面S1上的投影位于两所述第一凸台30之间,所述第一凸台30和所述第二凸台30间隔设置。
其中,所述第二凸台30可以与相邻两所述第一凸台30的间距相等。
在一种实施例中,所述第一凸台30的数量可以等于所述第二凸台30的数量,且所述第一凸台30、以及所述第二凸台30可以均设置于所述覆晶薄膜三角区M3。
其中,所述第一凸台30和所述第二凸台30可以间隔设置,所述第二凸台30在所述第一表面S1上的投影位于两所述第一凸台30之间。
其中,所述第一凸台30和所述第二凸台30也可以对称设置。
其中,所述第二凸台30可以与相邻两所述第一凸台30的间距相等。
在一种实施例中,所述第一凸台30和所述第二凸台30对称设置。
在一种实施例中,所述基板四角区M2设置有两个凸台30,所述凸台30设置在第一表面S1相邻的两个角。
在一种实施例中,所述基板四角区M2设置有两个凸台30,所述凸台30设置在第二表面S1相邻的两个角。
在一种实施例中,所述基板四角区M2设置有两个凸台30,所述凸台30设置在所述第一表面S1的一角、以及所述第二表面S1的另一角,所述第二表面S1的另一角在所述第一表面S1的投影与所述第一表面S1的一角相邻设置。
在一种实施例中,所述基板四角区M2设置有两个凸台30,所述凸台30设置在第一表面S1对角线上的两个角。
在一种实施例中,所述基板四角区M2设置有两个凸台30,所述凸台30设置在第二表面S1对角线上的两个角。
在一种实施例中,所述基板四角区M2设置有两个凸台30,所述凸台30设置在所述第一表面S1的一角、以及所述第二表面S1的另一角,所述第二表面S1的另一角在所述第一表面S1的投影与所述第一表面S1的一角在同一对角线的两端。
在一种实施例中,在所述覆晶薄膜三角区M3设置有至少一个所述凸台30,且所述基板四角区M2的四个角处均设置有至少一个所述凸台30。
在一种实施例中,所述覆晶薄膜三角区M3的第一表面S1设置有至少一个所述凸台30,且所述基板四角区M2的四个角处的第一表面S1处均设置有至少一个所述凸台30。
在一种实施例中,所述覆晶薄膜三角区M3的第二表面S1设置有至少一个所述凸台30,且所述基板四角区M2的四个角处的第二表面S1处均设置有至少一个所述凸台30。
在一种实施例中,所述凸台30的截面形状为梯形、矩形、菱形、圆形、椭圆中的任一种。
在一种实施例中,所述凸台30的材料为聚酰亚胺和/或聚酰胺的族群。
其中,所述凸台30可以为绝缘材料,以避免覆晶薄膜三角区M3处的凸台30与附近的金属线短路。
在一种实施例中,所述凸台的高度需要小于所述凸台到所述金属线的距离,所述凸台和所述金属线未触接。
在一种实施例中,如图4所示,在覆晶薄膜三角区M3和基板四角区M2,所述凸台的轮廓形状可以相同,也可以不同。
在一种实施例中,所述覆晶薄膜三角区M3的所述凸台轮廓形状与所述基板四角区M2的所述凸台轮廓形状不同。
其中,如图4所示,所述覆晶薄膜三角区M3的所述凸台轮廓形状可以为一矩形轮廓。
其中,如图4所示,所述基板四角区M2的所述凸台轮廓形状可以为一六边形轮廓,其中六边形轮廓的内角至少包括3个90度角。
本发明实施例中提供一种液晶显示装置,所述液晶显示装置包括液晶显示面板、光学膜片、扩散板、玻璃基板、背板,所述液晶显示面板包括对盒设置的第一基板10和第二基板20,在所述第一基板10朝向所述第二基板20的第一表面S1设置有第一配向层101,在所述第二基板20朝向所述第一基板10的第二表面S1设置有第二配向层201,在配向补偿区M1内,所述第一配向层101和所述第二配向层201包括至少一个凸台30;通过在所述配向补偿区M1内的所述第一配向层101和所述第二配向层201处预先设置凸台30,使得所述配向补偿区M1的配向图案完整,从而缓解现有液晶显示面板存在覆晶薄膜三角区M3和基板四角区M2的配向图案不足的技术问题。
其中,如图2所示,所述配向补偿区M1包括覆晶薄膜三角区M3和基板四角区M2。
其中,所述覆晶薄膜两端分别连接玻璃基板和印刷电路板。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述第一基板10为阵列基板,所述第二基板20为彩膜基板。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,如图2、图3所示,所述配向补偿区M1包括覆晶薄膜三角区M3和基板四角区M2。
其中,所述覆晶薄膜三角区M3为靠近印刷电路板一侧的覆晶薄膜边缘处。
其中,基板四角区M2包括第一基板10四角区和第二基板20四角区。
其中,所述第一基板10和所述第二基板20的配向补偿区M1设置有至少一个所述凸台30。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述覆晶薄膜三角区M3至少设置有两个所述凸台30。
其中,所述凸台30可以设置在同一表面。
其中,所述凸台30也可以分别设置在所述第一表面S1和所述第二表面S1。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述凸台30设置在所述第一表面S1或所述第二表面S1,多个所述凸台30呈阵列排布。
其中,所述第一表面S1的所述覆晶薄膜三角区M3设置有至少一个凸台30,所述第二表面S1的所述覆晶薄膜三角区M3未设置凸台30。
其中,所述第二表面S1的所述覆晶薄膜三角区M3设置有至少一个凸台30,所述第一表面S1的所述覆晶薄膜三角区M3未设置凸台30。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述凸台30包括设置在所述第一表面S1的第一凸台30、以及设置在所述第二表面S1的第二凸台30。
其中,所述第一凸台30的数量可以大于所述第二凸台30的数量。
其中,所述第一凸台30可以只设置于覆晶薄膜三角区M3,所述第一凸台30也可以只设置于基板四角区M2。
其中,所述第二凸台30可以只设置于覆晶薄膜三角区M3,所述第二凸台30也可以只设置于基板四角区M2。
其中,所述第一凸台30和所述第二凸台30可以对称设置。
其中,所述基板四角区M2和所述覆晶薄膜三角区M3可以同时设置有所述第一凸台30和所述第二凸台30。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述第一凸台30的数量可以大于所述第二凸台30的数量,且所述第一凸台30、以及所述第二凸台30可以均设置于所述覆晶薄膜三角区M3。
其中,所述第二凸台30在所述第一表面S1上的投影位于两所述第一凸台30之间,所述第一凸台30和所述第二凸台30间隔设置。
其中,所述第二凸台30可以与相邻两所述第一凸台30的间距相等。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述第一凸台30的数量可以等于所述第二凸台30的数量,且所述第一凸台30、以及所述第二凸台30可以均设置于所述覆晶薄膜三角区M3。
其中,所述第一凸台30和所述第二凸台30可以间隔设置,所述第二凸台30在所述第一表面S1上的投影位于两所述第一凸台30之间。
其中,所述第一凸台30和所述第二凸台30也可以对称设置。
其中,所述第二凸台30可以与相邻两所述第一凸台30的间距相等。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述第一凸台30和所述第二凸台30对称设置。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述基板四角区M2设置有两个凸台30,所述凸台30设置在第一表面S1相邻的两个角。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述基板四角区M2设置有两个凸台30,所述凸台30设置在第二表面S1相邻的两个角。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述基板四角区M2设置有两个凸台30,所述凸台30设置在所述第一表面S1的一角、以及所述第二表面S1的另一角,所述第二表面S1的另一角在所述第一表面S1的投影与所述第一表面S1的一角相邻设置。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述基板四角区M2设置有两个凸台30,所述凸台30设置在第一表面S1对角线上的两个角。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述基板四角区M2设置有两个凸台30,所述凸台30设置在第二表面S1对角线上的两个角。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述基板四角区M2设置有两个凸台30,所述凸台30设置在所述第一表面S1的一角、以及所述第二表面S1的另一角,所述第二表面S1的另一角在所述第一表面S1的投影与所述第一表面S1的一角在同一对角线的两端。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,在所述覆晶薄膜三角区M3设置有至少一个所述凸台30,且所述基板四角区M2的四个角处均设置有至少一个所述凸台30。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述覆晶薄膜三角区M3的第一表面S1设置有至少一个所述凸台30,且所述基板四角区M2的四个角处的第一表面S1处均设置有至少一个所述凸台30。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述覆晶薄膜三角区M3的第二表面S1设置有至少一个所述凸台30,且所述基板四角区M2的四个角处的第二表面S1处均设置有至少一个所述凸台30。
在一种实施例中,在液晶显示装置中,所述凸台30的截面形状为梯形、矩形、菱形、圆形、椭圆中的任一种。
本发明实施例提供的液晶显示面板包括对盒设置的第一基板和第二基板,其中,所述第一基板朝向所述第二基板的第一表面设置有第一配向层,所述第二基板朝向所述第一基板的第二表面设置有第二配向层,在配向补偿区内,所述第一配向层和所述第二配向层包括至少一个凸台;通过在所述配向补偿区内的所述第一配向层和所述第二配向层处预先设置凸台,使得所述配向补偿区的配向图案完整,从而缓解现有液晶显示面板存在覆晶薄膜三角区和基板四角区的配向图案不足的技术问题。
以上对本发明实施例所提供的一种进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种液晶显示面板,其特征在于,包括对盒设置的第一基板和第二基板,在所述第一基板朝向所述第二基板的第一表面设置有第一配向层,在所述第二基板朝向所述第一基板的第二表面设置有第二配向层,在覆晶薄膜三角区和基板四角区内,所述第一配向层和所述第二配向层包括至少一个凸台,所述凸台的材料为聚酰亚胺和/或聚酰胺的族群。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述第一基板为阵列基板,所述第二基板为彩膜基板。
3.根据权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于,所述覆晶薄膜三角区至少设置有两个所述凸台。
4.如权利要求3所述的液晶显示面板,其特征在于,所述凸台设置在所述第一表面或所述第二表面,多个所述凸台呈阵列排布。
5.如权利要求3所述的液晶显示面板,其特征在于,所述凸台包括设置在所述第一表面的第一凸台、以及设置在所述第二表面的第二凸台。
6.如权利要求5所述的液晶显示面板,其特征在于,所述第一凸台和所述第二凸台对称设置。
7.如权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于,所述基板四角区设置有两个凸台,所述凸台设置在第一表面相邻的两个角。
8.如权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于,在所述覆晶薄膜三角区设置有至少一个所述凸台,且所述基板四角区的四个角处均设置有至少一个所述凸台。
9.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述凸台的截面形状为梯形、矩形、菱形、圆形、椭圆中的任一种。
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