CN113154052A - 一种新型截止阀 - Google Patents
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Abstract
一种新型截止阀,属于火力发电机组用截止阀领域。本发明解决了现有火电、核电机组用截止阀拆装不便、成本高的问题。本发明包括阀体、阀座、阀瓣、支架、阀杆和阀杆螺母,阀体内设置有阀座,阀瓣安装在阀体内腔,阀瓣与阀杆连接,阀瓣设置在阀座上,阀体与支架连接,阀体上部侧壁上设置有第一弧形凸台,阀体侧壁上设置有第一定位台,第一定位台位于第一弧形凸台下方,支架下部内壁上设有与第一弧形凸台相匹配的弧形卡套,第一弧形凸台安装在弧形卡套内,支架底端面上安装有第二定位台,第一定位台和第二定位台前后叠合并通过第一螺钉固定。本发明的一种新型截止阀拆装方便,有效提高了截止阀的使用寿命,且提高了电动截止阀和手动截止阀的互换性。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型截止阀,属于火力发电机组用截止阀领域。
背景技术
火力发电机组是以煤炭、油类或可燃气体等为燃料,加热锅炉内的水,使之增温,再用有一定压力的蒸气推动气轮方式发电的机组。
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障;
火电、核电机组用截止阀存在以下几处缺陷:
1.现有的火电、核电机组用截止阀的阀体与支架一般采用螺纹连接,为保证阀体内完全密封,在安装阀体与支架时需要将支架完全压紧在阀体上,在支架通过螺纹安装在阀体上时安装十分不便,若安装时用力过大容易产生滑丝,导致阀门零件损坏或报废,影响火电、核电机组的整体工作效率,并极易产生不必要的危险;
2.采用螺纹连接的火电、核电机组用截止阀,在截止阀使用时间过久时,螺纹极易绣死,若阀体内的零件需要进行检修或更换,无法将支架从阀体上拆卸,导致阀门直接报废,造成资源浪费;
3.现有的火电、核电机组用截止阀的电动阀门和手动阀门的零件不通用,阀门制造成本较高,间接提高了用户采购成本。
综上所述,亟需一种便于拆装、电动阀门与手动阀门通用的截止阀用以解决上述问题。
发明内容
本发明解决了现有火电、核电机组用截止阀拆装不便、成本高的问题。进而公开了“一种新型截止阀”。在下文中给出了关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。
本发明的技术方案:
一种新型截止阀,包括阀体、阀座、阀瓣、支架、阀杆和阀杆螺母,阀体内设置有阀座,阀瓣安装在阀体内腔,阀瓣与阀杆连接,阀瓣设置在阀座上,阀体与支架连接,阀体上部侧壁上左右对称设置有一对第一弧形凸台,阀体侧壁上还设置有第一定位台,第一定位台位于第一弧形凸台下方,支架下部内壁上开设有与第一弧形凸台相匹配的弧形卡套,第一弧形凸台安装在弧形卡套内,支架底端面上安装有第二定位台,第一定位台和第二定位台前后叠合并通过第一螺钉固定。
进一步的,还包括法兰盘和电动装置,法兰盘与支架连接,电动装置通过法兰盘与支架连接。
进一步的,所述支架上部侧壁上左右对称设置有一对第二弧形凸台,法兰盘上对称设置两个与第二弧形凸台匹配的卡扣,第二弧形凸台与卡扣配合安装。
进一步的,所述第二弧形凸台的圆心角为γ,γ=80°~85°,所述卡扣的圆心角为δ,δ=80°~85°。
进一步的,还包括手轮,手轮固定安装在阀杆螺母上。
进一步的,所述第一弧形凸台的圆心角为α,α=80°~85°,所述弧形卡套的圆心角为β,β=80°~85°。
本发明的有益效果:
1.本发明的一种新型截止阀的阀体与支架采用弧形卡套连接,在阀体和支架上分别设置第一定位台和第二定位台,支架通过第一定位台和第二定位台进行定位,再通过支架上的弧形卡套和阀体的第一弧形凸台配合连接使支架安装在阀体上,不会出现安装时用力过大或过小导致零件损坏的问题;
2.本发明的一种新型截止阀的阀体与支架之间不会产生螺纹锈死的情况,有效提高了火电、核电机组用截止阀的使用寿命,并且便于拆装,若需要对阀体内的零部件进行检修或更换时,拆卸十分容易,节省维修时间,间接提高了火电、核电机组的工作效率;
3.本发明的一种新型截止阀,支架上的第二弧形凸台与法兰盘采用卡扣连接,通过法兰盘和支架使阀杆螺母与电动装置连接,或直接将阀杆螺母与手轮连接,提高了手动截止阀与电动截止阀的互换性,使电动截止阀与手动截止阀的零部件可以互用,降低了阀门的制造成本,也降低了用户的采购成本。
附图说明
图1是一种新型截止阀(电动)整体结构示意图;
图2是一种新型截止阀(手动)整体结构示意图;
图3是阀体的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是支架的结构示意图;
图6是沿图5中A-A线的剖视图;
图7是沿图5中B-B线的剖视图;
图8是法兰盘的结构示意图;
图9是沿图8中C-C线的剖视图。
图中1-阀体,2-阀座,3-阀瓣,4-第一螺钉,5-螺母,6-支架,7-阀杆,8-阀杆螺母,9-第二螺钉,10-法兰盘,11-电动装置,12-手轮,13-第一弧形凸台,14-第一定位台,15-第一通孔,16-第二弧形凸台,17-第二定位台,18-第二通孔,19-弧形卡套,20-卡扣,21-第三通孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述都是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,避免不必要的混淆本发明的概念。
具体实施方式一:结合图1-图7说明本实施方式,本实施方式的一种新型截止阀,包括阀体1、阀座2、阀瓣3、支架6、阀杆7和阀杆螺母8,阀体1内设置有阀座2,阀瓣3安装在阀体1内腔,阀瓣3与阀杆7连接,阀瓣3设置在阀座2上,阀体1与支架6连接,阀体1上部侧壁上左右对称设置有一对第一弧形凸台13,阀体1侧壁上还设置有第一定位台14,第一定位台14位于第一弧形凸台13下方,支架6下部内壁上开设有与第一弧形凸台13相匹配的弧形卡套19,第一弧形凸台13安装在弧形卡套19内,支架6底端面上安装有第二定位台17,第一定位台14和第二定位台17前后叠合并通过第一螺钉4固定,第一定位台14上加工有第一通孔15,第二定位台17上加工有第二通孔18,第一螺钉4穿过第一通孔15和第二通孔18将阀体1和支架6固定,螺母5安装在第一螺钉4的尾端用于紧固第一定位台14和第二定位台17,将支架6安装在阀体1上时,支架6的弧形卡套19部位由阀体1的第一弧形凸台13的空档处进入阀体1上端,当支架6的弧形卡套19与阀体1的第一弧形凸台13位置吻合时,支架6与阀体1相对旋转90°,使阀体1的第一凸起13嵌入支架6的弧形卡套19内,弧形卡套19的间距为H,第一弧形凸台6的高度为h,h+0.5mm≥H≥h+0.1mm,支架6的第二定位台17与阀体1的第一定位台14重合,重合后将第一螺钉4通过第一通孔15和第二通孔18将支架6和阀体1固定,在通过螺母5将第一定位台14和第二定位台17压紧,即完成支架6与阀体1的安装,当拆卸支架6和阀体1时,首先将螺母5和第一螺钉4拆卸,在将支架6与阀体1反向旋转90°,使支架6的弧形卡套19由阀体1的第一弧形凸台13空档处取出即可,无论安装或拆卸都十分方便快捷。
具体实施方式二:结合图1-图8说明本实施方式,本实施方式的一种新型截止阀,还包括法兰盘10和电动装置11,法兰盘10与支架6连接,电动装置11通过法兰盘10与支架6连接;
具体的,所述支架6上部侧壁上左右对称设置有一对第二弧形凸台16,法兰盘10上对称设置两个与第二弧形凸台16匹配的卡扣20,第二弧形凸台16与卡扣20配合安装,法兰盘10由支架6的第二弧形凸台16的空档处进入支架6的第二弧形凸台16下方,法兰盘10与支架6相对旋转90°,然后向上抬起法兰盘10,使法兰盘10的卡扣20处于支架6的第二弧形凸台16下方,并紧密贴合,法兰盘10上均匀设置有4个第三通孔21,第二螺钉9穿过法兰盘10的第三通孔21将电动装置11固定在支架6上;
具体的,所述第二弧形凸台16的圆心角为γ,γ=80°~85°,所述卡扣20的圆心角为δ,δ=80°~85°,在保证卡扣20具有足够强度的情况下,使第二弧形凸台16的空档的圆心角大于卡扣20的圆心角,便于法兰盘10的拆装。
具体实施方式三:结合图1-图8说明本实施方式,本实施方式的一种新型截止阀,还包括手轮12,手轮12固定安装在阀杆螺母9上,手轮12与阀杆螺母8配合安装,通过旋转手轮12控制阀杆7带动阀瓣3开启或关闭。
具体实施方式四:结合图1-图8说明本实施方式,本实施方式的一种新型截止阀,所述第一弧形凸台13的圆心角为α,α=80°~85°,所述弧形卡套19的圆心角为β,β=80°~85°,在保证弧形卡套19具有足够强度的情况下,使第一弧形凸台13的空档的圆心角大于弧形卡套19的圆心角,便于支架6的拆装。
具体实施方式五:结合图1-图8说明本实施方式,本实施方式的一种新型截止阀,所述阀杆7的底部加工为挂钩,阀杆7与阀瓣3采用挂钩连接。
本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型截止阀,其特征在于:包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、支架(6)、阀杆(7)和阀杆螺母(8),阀体(1)内设置有阀座(2),阀瓣(3)安装在阀体(1)内腔,阀瓣(3)与阀杆(7)连接,阀瓣(3)设置在阀座(2)上,阀体(1)与支架(6)连接,阀体(1)上部侧壁上左右对称设置有一对第一弧形凸台(13),阀体(1)侧壁上还设置有第一定位台(14),第一定位台(14)位于第一弧形凸台(13)下方,支架(6)下部内壁上开设有与第一弧形凸台(13)相匹配的弧形卡套(19),第一弧形凸台(13)安装在弧形卡套(19)内,支架(6)底端面上安装有第二定位台(17),第一定位台(14)和第二定位台(17)前后叠合并通过第一螺钉(4)固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型截止阀,其特征在于:还包括法兰盘(10)和电动装置(11),法兰盘(10)与支架(6)连接,电动装置(11)通过法兰盘(10)与支架(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型截止阀,其特征在于:所述支架(6)上部侧壁上左右对称设置有一对第二弧形凸台(16),法兰盘(10)上对称设置两个与第二弧形凸台(16)匹配的卡扣(20),第二弧形凸台(16)与卡扣(20)配合安装。
4.根据权利要求3所述的一种新型截止阀,其特征在于:所述第二弧形凸台(16)的圆心角为γ,γ=80°~85°,所述卡扣(20)的圆心角为δ,δ=80°~85°。
5.根据权利要求1所述的一种新型截止阀,其特征在于:还包括手轮(12),手轮(12)固定安装在阀杆螺母(8)上。
6.根据权利要求1或4所述的一种新型截止阀,其特征在于:所述第一弧形凸台(13)的圆心角为α,α=80°~85°,所述弧形卡套(19)的圆心角为β,β=80°~85°。
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