CN113152101A - 一种抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法，首先在聚乳酸无纺布的一侧表面接枝聚二甲基硅氧烷和纳米氧化锌，然后在聚乳酸无纺布的另一侧表面接枝石墨烯量子点和纳米二氧化钛，使该无纺布材料一方面保持聚乳酸良好的生物相容性和可降解性；另一方面通过双面异质结构，利用两面不同的组成实现不同的功能，使聚乳酸无纺布具有抑制病毒粘附和多重机制协同杀灭病毒的主动抗病毒能力。本发明聚乳酸无纺布不仅具有抑制病毒粘附的能力，而且在多层叠用时可以通过摩擦产生静电，能够与氧化锌、石墨烯量子点和二氧化钛协同杀灭病毒，在口罩、防护服等医疗防护用品领域有广阔的应用前景。

Description

一种抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法
技术领域
本发明属于医疗防护用品领域，具体涉及一种抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法。
技术背景
目前戴口罩是阻断病毒传播的有效途径。现有口罩仅具有物理隔离功能，而不具有杀菌、抗病毒的主动防护能力。因而，使用周期短，消耗量大。在供应量无法及时跟上的情况下，医护人员和普通民众都被迫延长口罩使用周期，无疑增大了感染的风险。如果口罩同时具有主动防护能力，就能够降低被感染的风险，抑制病毒传播，减少经济损失。在这样的背景下，亟待研究如何提高聚合物无纺布的杀菌和抗病毒能力。
发明专利CN202010128690.4公开了一种抗菌抗病毒无纺布及其制备方法、包含口罩，所述抗菌抗病毒无纺布中含有纳米银，还含有无机抗菌剂和/或有机抗菌剂；所述无机抗菌剂包括纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米钨酸铋或纳米二氧化硅中的任意一种或至少两种组合；所述有机抗菌剂包括壳聚糖和/或季铵盐。所述口罩由内至外依次包括第一织物层、所述抗菌抗病毒无纺布和第二织物层。该发明的优点在于不影响透气性的同时，赋予口罩长效的抗菌、防雾霾、防疫抗病毒性能，对空气中甲醛、苯等有害气体具有催化降解功能。但是口罩使用量大，纳米银等制造原料价格较为昂贵，不适用于制造口罩等用后即弃的产品。
发明专利CN202010153336.7公开了一种抗菌抗病毒口罩，所述口罩本体从内至外依次包括纤维内层、抑菌层、保护层，其中采用聚乳酸静电纺丝纳米纤维膜浸渍单胍盐和/或双胍盐整理液作为抗菌层，其优点在于透气性好，可以起到很好的过滤作用；杀菌效率高，重复利用率高，减少了医疗成本；但多胍类高分子聚合物杀菌作用机理是其在水溶液中产生电离，其中亲水部分含有强烈的正电性，可以吸附通常呈负电性的各类细菌、病毒，进入细胞膜，抑制膜内脂质体合成，造成菌体凋亡，达到杀菌效果，因此这种方法无法保证完全杀菌，且加剧了吸附细菌、病毒而导致感染的风险。
因此亟待制备出一种成产成本低，隔离杀菌效果更好的无纺布来解决现如今口罩等医护用品使用量大，防护效果不良的问题。
发明内容
本发明针对现有材料性能的不足，提供了一种抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法，它具有良好的杀菌、抗病毒的主动防护能力。
本发明抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法，首先在聚乳酸无纺布的一侧表面接枝聚二甲基硅氧烷和纳米氧化锌，然后在聚乳酸无纺布的另一侧表面接枝石墨烯量子点和纳米二氧化钛，使该无纺布材料一方面保持聚乳酸良好的生物相容性和可降解性；另一方面通过双面异质结构，利用两面不同的组成实现不同的功能。其中聚二甲基硅氧烷是疏水物质，能够抑制病毒吸附；氧化锌具有杀灭微生物的功能；石墨烯量子点能够杀灭病毒；二氧化钛具有紫外光诱导杀灭微生物的功能。当这种双面异质结构无纺布多层叠用时，还能够通过摩擦产生静电，从而进一步增强抗病毒功能。这种双面异质结构聚乳酸无纺布具有抑制病毒粘附和多重机制协同杀灭病毒的主动抗病毒能力，解决了目前口罩、防护衣等医护用品防护能力不足的问题，也解决了由此导致的口罩或防护衣等医护用品使用周期短、消耗量大、难以降解、环境污染等问题。
本发明抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤1：以聚乳酸无纺布作为主体材料，将聚乳酸无纺布常温下浸渍于聚二甲基硅氧烷溶液中一段时间后取出，使聚乳酸无纺布的表面接枝聚二甲基硅氧烷；聚二甲基硅氧烷接枝聚乳酸无纺布的原理是，双端羟基聚二甲基硅氧烷与正硅酸乙酯发生缩合交联反应，结果是聚二甲基硅氧烷在聚乳酸无纺布纤维表面形成交联网络；或者双端乙烯基聚二甲基硅氧烷与端氢基硅烷发生缩合交联反应，结果也是在聚乳酸无纺布纤维表面形成交联网络。可以看作是在聚乳酸无纺布纤维外部形成了一层护套。
步骤2：采用喷枪在步骤1处理后的聚乳酸无纺布的一侧表面上(定义为A表面)喷涂纳米氧化锌分散液，使聚乳酸无纺布的A表面接枝纳米氧化锌；
步骤3：采用静电吸附方法在步骤2处理后的聚乳酸无纺布的另一侧表面上(定义为B 表面)接枝石墨烯量子点；
步骤4：采用蒸汽沉积方法将钛酸乙酯沉积到步骤3处理后的聚乳酸无纺布的B表面上，润湿石墨烯量子点，并在石墨烯量子点表面原位形成二氧化钛纳米粒子，使聚乳酸无纺布表面接枝纳米二氧化钛。
步骤1中，所述聚二甲基硅氧烷的分子量为2000-10000g/mol，溶液浓度为0.1-8wt％，所用溶剂为环己烷，聚乳酸无纺布在溶液中浸泡时间为10-100min。
步骤2中，所述纳米氧化锌分散液中纳米氧化锌的粒径为1-50nm，分散液浓度为0.1-2.5 wt％，分散液中溶剂为环己酮。
步骤3中，所述石墨烯量子点的粒径为10-50nm，静电电压为10-30kV。
步骤4中，所述蒸汽沉积是在200-400℃条件下，在密闭容器中处理10-100min。
本发明的有益效果体现在：
本发明对聚乳酸无纺布具有双面异质结构，聚乳酸无纺布一个表面接枝聚二甲基硅氧烷、氧化锌；另一个表面接枝石墨烯量子点和二氧化钛，使无纺布同时具有抑制病毒粘附和杀灭病毒的主动抗病毒能力。
本发明聚乳酸无纺布不仅具有抑制病毒粘附的能力，而且在多层叠用时可以通过摩擦产生静电，能够与氧化锌、石墨烯量子点和二氧化钛协同杀灭病毒。这种具有双面异质结构和主动防杀病毒能力的聚乳酸无纺布用于医疗防护用品时，具有较现有聚乳酸无纺布更好的防护效果，在口罩、防护服等医疗防护用品领域有广阔的应用前景。
本发明充分结合聚乳酸的可纺织性、生物相容性、生物可降解性与石墨烯等材料良好的杀菌、抗病毒能力。
附图说明
图1为本发明聚乳酸无纺布制备流程图。
图2为本发明产品的结构示意图。
图中标记：1聚乳酸无纺布，2纳米氧化锌，3聚二甲基硅氧烷，4石墨烯量子点，5纳米二氧化钛。
图3是采用本发明实施例1-4的聚乳酸无纺布不同聚二甲基硅氧烷/纳米氧化锌浓度比例对无纺布疏水性的影响。
图4是采用本发明实施例2、4、5的聚乳酸无纺布的石墨烯量子点含量对无纺布杀菌率的影响。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
本实施例中抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法如下：
1、聚乳酸无纺布的制备方法：将聚乳酸溶于N,N-二甲基酰胺与二氯甲烷的混合溶液中 (体积比为4:1)，配置质量分数为10wt％的溶液，搅拌12个小时，混合均匀形成均相，得到静电纺丝前驱液；将所得的静电纺丝前驱液进行静电纺丝，纺丝参数为：电压：20kV，接受距离：13cm，喷射针头：21号，滚筒转速：126r/min，得到聚乳酸无纺布。
2、浸提：将聚二甲基硅氧烷溶解在环己烷中，形成浓度为0.5wt％的溶液；将聚乳酸无纺布置于聚二甲基硅氧烷溶液中，浸泡30min，使聚二甲基硅氧烷接枝在聚乳酸无纺布上。
3、聚乳酸无纺布A表面接枝纳米氧化锌：采用化学气相氧化法，以氧气为氧源，锌粉为原料，在高温下，以氮气作载体，进行氧化反应制备ZnO；通过超声分散将ZnO溶于环己酮溶剂中制得浓度为1wt％的分散液，在聚乳酸无纺布的一个表面(定义为A表面)用喷枪喷涂该分散液，使纳米氧化锌接枝在聚乳酸无纺布上。
4、聚乳酸无纺布B表面接枝石墨烯量子点：通过静电喷涂将石墨烯量子点接枝在聚乳酸无纺布的B表面上，控制电压为30kV。
5、聚乳酸无纺布B表面接枝纳米二氧化钛：采用蒸汽沉积法，在密闭容器中260℃条件下，将钛酸乙酯经过50min后沉积到聚乳酸无纺布B表面，并原位形成二氧化钛纳米粒子。
实施例2：
本实施例中抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法如下：
1、聚乳酸无纺布的制备方法：将聚乳酸溶于N,N-二甲基酰胺与二氯甲烷的混合溶液中 (体积比为4:1)，配置质量分数为10wt％的溶液，搅拌12个小时，混合均匀形成均相，得到静电纺丝前驱液；将所得的静电纺丝前驱液进行静电纺丝，纺丝参数为：电压：20kV，接受距离：13cm，喷射针头：21号，滚筒转速：126r/min，得到聚乳酸无纺布。
2、浸提：将聚二甲基硅氧烷溶解在环己烷中，形成浓度为1wt％的溶液；将聚乳酸无纺布置于聚二甲基硅氧烷溶液中，浸泡30min，使聚二甲基硅氧烷接枝在聚乳酸无纺布上。
3、聚乳酸无纺布A表面接枝纳米氧化锌：采用化学气相氧化法，以氧气为氧源，锌粉为原料，在高温下，以氮气作载体，进行氧化反应制备ZnO；通过超声分散将ZnO溶于环己酮溶剂中制得浓度为1.5wt％的分散液，在聚乳酸无纺布的一个表面(定义为A表面)用喷枪喷涂该分散液，使纳米氧化锌接枝在聚乳酸无纺布上。
4、聚乳酸无纺布B表面接枝石墨烯量子点：通过静电喷涂将石墨烯量子点接枝在聚乳酸无纺布的B表面上，控制电压为30kV。
5、聚乳酸无纺布B表面接枝纳米二氧化钛：采用蒸汽沉积法，在密闭容器中260℃条件下，将钛酸乙酯经过50min后沉积到聚乳酸无纺布B表面，并原位形成二氧化钛纳米粒子。
实施例3：
本实施例中抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法如下：
1、聚乳酸无纺布的制备方法：将聚乳酸溶于N,N-二甲基酰胺与二氯甲烷的混合溶液中 (体积比为4:1)，配置质量分数为10wt％的溶液，搅拌12个小时，混合均匀形成均相，得到静电纺丝前驱液；将所得的静电纺丝前驱液进行静电纺丝，纺丝参数为：电压：20kV，接受距离：13cm，喷射针头：21号，滚筒转速：126r/min，得到聚乳酸无纺布。
2、浸提：将聚二甲基硅氧烷溶解在环己烷中，形成浓度为1wt％的溶液；将聚乳酸无纺布分别置于聚二甲基硅氧烷溶液中，浸泡30min，使聚二甲基硅氧烷接枝在聚乳酸无纺布上。
3、聚乳酸无纺布A表面接枝纳米氧化锌：采用化学气相氧化法，以氧气为氧源，锌粉为原料，在高温下，以氮气作载体，进行氧化反应制备ZnO；通过超声分散将ZnO溶于环己酮溶剂中制得浓度为2wt％的分散液，在聚乳酸无纺布的一个表面(定义为A表面)用喷枪喷涂该分散液，使纳米氧化锌接枝在聚乳酸无纺布上。
4、聚乳酸无纺布B表面接枝石墨烯量子点：通过静电喷涂将石墨烯量子点接枝在聚乳酸无纺布的B表面上，控制电压为30kV。
5、聚乳酸无纺布B表面接枝纳米二氧化钛：采用蒸汽沉积法，在密闭容器中260℃条件下，将钛酸乙酯经过50min后沉积到聚乳酸无纺布B表面，并原位形成二氧化钛纳米粒子。
实施例4：
本实施例中抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法如下：
1、聚乳酸无纺布的制备方法：将聚乳酸溶于N,N-二甲基酰胺与二氯甲烷的混合溶液中 (体积比为4:1)，配置质量分数为10wt％的溶液，搅拌12个小时，混合均匀形成均相，得到静电纺丝前驱液；将所得的静电纺丝前驱液进行静电纺丝，纺丝参数为：电压：20kV，接受距离：13cm，喷射针头：21号，滚筒转速：126r/min，得到聚乳酸无纺布。
2、浸提：将聚二甲基硅氧烷溶解在环己烷中，形成浓度为3wt％的溶液；将聚乳酸无纺布置于聚二甲基硅氧烷溶液中，浸泡30min，使聚二甲基硅氧烷接枝在聚乳酸无纺布上。
3、聚乳酸无纺布A表面接枝纳米氧化锌：采用化学气相氧化法，以氧气为氧源，锌粉为原料，在高温下，以氮气作载体，进行氧化反应制备ZnO；通过超声分散将ZnO溶于环己酮溶剂中制得浓度为2wt％的分散液，在聚乳酸无纺布的一个表面(定义为A表面)用喷枪喷涂该分散液，使纳米氧化锌接枝在聚乳酸无纺布上。
4、聚乳酸无纺布B表面接枝石墨烯量子点：通过静电喷涂将石墨烯量子点接枝在聚乳酸无纺布的B表面上，控制电压为30kV。
5、聚乳酸无纺布B表面接枝纳米二氧化钛：采用蒸汽沉积法，在密闭容器中200℃条件下，将钛酸乙酯经过50min后沉积到聚乳酸无纺布B表面，并原位形成二氧化钛纳米粒子。
实施例5：
本实施例中抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法如下：
1、聚乳酸无纺布的制备方法：将聚乳酸溶于N,N-二甲基酰胺与二氯甲烷的混合溶液中 (体积比为4:1)，配置质量分数为10wt％的溶液，搅拌12个小时，混合均匀形成均相，得到静电纺丝前驱液；将所得的静电纺丝前驱液进行静电纺丝，纺丝参数为：电压：20kV，接受距离：13cm，喷射针头：21号，滚筒转速：126r/min，得到聚乳酸无纺布。
2、浸提：将聚二甲基硅氧烷溶解在环己烷中，形成浓度为1wt％的溶液；将聚乳酸无纺布分别置于聚二甲基硅氧烷溶液中，浸泡30min，使聚二甲基硅氧烷接枝在聚乳酸无纺布上。
3、聚乳酸无纺布A表面接枝纳米氧化锌：采用化学气相氧化法，以氧气为氧源，锌粉为原料，在高温下，以氮气作载体，进行氧化反应制备ZnO；通过超声分散将ZnO溶于环己酮溶剂中制得浓度为1.5wt％的分散液，在聚乳酸无纺布的一个表面(定义为A表面)用喷枪喷涂该分散液，使纳米氧化锌接枝在聚乳酸无纺布上。
4、聚乳酸无纺布B表面接枝石墨烯量子点：通过静电喷涂将石墨烯量子点接枝在聚乳酸无纺布的B表面上，控制电压为15kV。
5、聚乳酸无纺布B表面接枝纳米二氧化钛：采用蒸汽沉积法，在密闭容器中260℃条件下，将钛酸乙酯经过100min后沉积到聚乳酸无纺布B表面，并原位形成二氧化钛纳米粒子。
实施例6：
本实施例中抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法如下：
1、聚乳酸无纺布的制备方法：将聚乳酸溶于N,N-二甲基酰胺与二氯甲烷的混合溶液中 (体积比为4:1)，配置质量分数为10wt％的溶液，搅拌12个小时，混合均匀形成均相，得到静电纺丝前驱液；将所得的静电纺丝前驱液进行静电纺丝，纺丝参数为：电压：20kV，接受距离：13cm，喷射针头：21号，滚筒转速：126r/min，得到聚乳酸无纺布。
2、浸提：将聚二甲基硅氧烷溶解在环己烷中，形成浓度为1wt％的溶液；将聚乳酸无纺布置于聚二甲基硅氧烷溶液中，浸泡30min，使聚二甲基硅氧烷接枝在聚乳酸无纺布上。
3、聚乳酸无纺布A表面接枝纳米氧化锌：采用化学气相氧化法，以氧气为氧源，锌粉为原料，在高温下，以氮气作载体，进行氧化反应制备ZnO；通过超声分散将ZnO溶于环己酮溶剂中制得浓度为1.5wt％的分散液，在聚乳酸无纺布的一个表面(定义为A表面)用喷枪喷涂该分散液，使纳米氧化锌接枝在聚乳酸无纺布上。
4、聚乳酸无纺布B表面接枝石墨烯量子点：通过静电喷涂将石墨烯量子点接枝在聚乳酸无纺布的B表面上，控制电压为40kV。
5、聚乳酸无纺布B表面接枝纳米二氧化钛：采用蒸汽沉积法，在密闭容器中260℃条件下，将钛酸乙酯经过100min后沉积到聚乳酸无纺布B表面，并原位形成二氧化钛纳米粒子。
实施例7：
本实施例中抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法如下：
1、聚乳酸无纺布的制备方法：将聚乳酸溶于N,N-二甲基酰胺与二氯甲烷的混合溶液中 (体积比为4:1)，配置质量分数为10wt％的溶液，搅拌12个小时，混合均匀形成均相，得到静电纺丝前驱液；将所得的静电纺丝前驱液进行静电纺丝，纺丝参数为：电压：20kV，接受距离：13cm，喷射针头：21号，滚筒转速：126r/min，得到聚乳酸无纺布。
2、浸提：将聚二甲基硅氧烷溶解在环己烷中，形成浓度为1wt％的溶液；将聚乳酸无纺布置于聚二甲基硅氧烷溶液中，浸泡30min，使聚二甲基硅氧烷接枝在聚乳酸无纺布上。
3、聚乳酸无纺布A表面接枝纳米氧化锌：采用化学气相氧化法，以氧气为氧源，锌粉为原料，在高温下，以氮气作载体，进行氧化反应制备ZnO；通过超声分散将ZnO溶于环己酮溶剂中制得浓度为1.5wt％的分散液，在聚乳酸无纺布的一个表面(定义为A表面)用喷枪喷涂该分散液，使纳米氧化锌接枝在聚乳酸无纺布上。
4、聚乳酸无纺布B表面接枝石墨烯量子点：通过静电喷涂将石墨烯量子点接枝在聚乳酸无纺布的B表面上，控制电压为30kV。
5、聚乳酸无纺布B表面接枝纳米二氧化钛：采用蒸汽沉积法，在密闭容器中200℃条件下，将钛酸乙酯经过50min后沉积到聚乳酸无纺布B表面，并原位形成二氧化钛纳米粒子。
实施例8：
本实施例中抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法如下：
1、聚乳酸无纺布的制备方法：将聚乳酸溶于N,N-二甲基酰胺与二氯甲烷的混合溶液中 (体积比为4:1)，配置质量分数为10wt％的溶液，搅拌12个小时，混合均匀形成均相，得到静电纺丝前驱液；将所得的静电纺丝前驱液进行静电纺丝，纺丝参数为：电压：20kV，接受距离：13cm，喷射针头：21号，滚筒转速：126r/min，得到聚乳酸无纺布。
2、浸提：将聚二甲基硅氧烷溶解在环己烷中，形成浓度为1wt％的溶液；将聚乳酸无纺布置于聚二甲基硅氧烷溶液中，浸泡30min，使聚二甲基硅氧烷接枝在聚乳酸无纺布上。
3、聚乳酸无纺布A表面接枝纳米氧化锌：采用化学气相氧化法，以氧气为氧源，锌粉为原料，在高温下，以氮气作载体，进行氧化反应制备ZnO；通过超声分散将ZnO溶于环己酮溶剂中制得浓度为1.5wt％的分散液，在聚乳酸无纺布的一个表面(定义为A表面)用喷枪喷涂该分散液，使纳米氧化锌接枝在聚乳酸无纺布上。
4、聚乳酸无纺布B表面接枝石墨烯量子点：通过静电喷涂将石墨烯量子点接枝在聚乳酸无纺布的B表面上，控制电压为30kV。
5、聚乳酸无纺布B表面接枝纳米二氧化钛：采用蒸汽沉积法，在密闭容器中260℃条件下，将钛酸乙酯经过100min后沉积到聚乳酸无纺布B表面，并原位形成二氧化钛纳米粒子。
图3给出了采用本发明实施例1-4的聚乳酸无纺布不同聚二甲基硅氧烷/纳米氧化锌浓度比例对无纺布疏水性的影响。
图4给出了采用本发明实施例2、4、5的聚乳酸无纺布的石墨烯量子点含量对无纺布杀菌率的影响。
下表给出了采用本发明实施例2、5-8的聚乳酸无纺布的二氧化钛含量对无纺布杀菌率的影响。
Figure BDA0002976743750000081
从图3中的数据比较可发现，在制备抗病毒聚乳酸无纺布时当聚二甲基硅氧烷/纳米氧化锌浓度比例为1：1.5其无纺布疏水性最好，更能够抑制病毒吸附；石墨烯量子点具有杀灭病毒的能力，从图4的数据比较可发现，随着电压的增加，无纺布吸附石墨烯量子点的含量也随之增加，当电压达到30KV后其含量的增加变化不大，故选择30KV；二氧化钛具有紫外光诱导杀灭微生物的功能，当这种双面异质结构无纺布多层叠用时，还能够通过摩擦产生静电，从而进一步增强抗病毒功能。通过改变沉积温度与时间可以提高无纺布中二氧化钛的含量。从上表中的数据可发现在制备聚乳酸无纺布接枝二氧化钛的最适温度与时间为260℃和 50min，无纺布具有更好的杀菌力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方案，描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，而不是对本发明专利范围的限制，应当是，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，还可以做出不同的改进获得其他的实施方案，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种抗病毒聚乳酸无纺布的制备方法，其特征在于：
首先在聚乳酸无纺布的一侧表面接枝聚二甲基硅氧烷和纳米氧化锌，然后在聚乳酸无纺布的另一侧表面接枝石墨烯量子点和纳米二氧化钛，使该无纺布材料一方面保持聚乳酸良好的生物相容性和可降解性；另一方面通过双面异质结构，利用两面不同的组成实现不同的功能，使聚乳酸无纺布具有抑制病毒粘附和多重机制协同杀灭病毒的主动抗病毒能力。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤1：以聚乳酸无纺布作为主体材料，将聚乳酸无纺布常温下浸渍于聚二甲基硅氧烷溶液中一段时间后取出，使聚乳酸无纺布的表面接枝聚二甲基硅氧烷；
步骤2：采用喷枪在步骤1处理后的聚乳酸无纺布的一侧表面A上喷涂纳米氧化锌分散液，使聚乳酸无纺布的A表面接枝纳米氧化锌；
步骤3：采用静电吸附方法在步骤2处理后的聚乳酸无纺布的另一侧表面B上接枝石墨烯量子点；
步骤4：采用蒸汽沉积方法将钛酸乙酯沉积到步骤3处理后的聚乳酸无纺布的B表面上，润湿石墨烯量子点，并在石墨烯量子点表面原位形成二氧化钛纳米粒子，使聚乳酸无纺布表面接枝纳米二氧化钛。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：
步骤1中，所述聚二甲基硅氧烷的分子量为2000-10000g/mol，溶液浓度为0.1-8wt％，所用溶剂为环己烷，聚乳酸无纺布在溶液中浸泡时间为10-100min。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：
步骤2中，所述纳米氧化锌分散液中纳米氧化锌的粒径为1-50nm，分散液浓度为0.1-2.5wt％，分散液中溶剂为环己酮。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：
步骤3中，所述石墨烯量子点的粒径为10-50nm，静电电压为10-30kV。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：
步骤4中，所述蒸汽沉积是在200-400℃条件下，在密闭容器中处理10-100min。
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