CN113149436A - 一种抗菌自洁陶瓷釉料及其制备方法 - Google Patents

一种抗菌自洁陶瓷釉料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明适用陶瓷釉料技术领域，提供一种抗菌自洁陶瓷釉料及其制备方法，所述陶瓷釉料包括以下组分：高岭土、长石、石英、改性剂、抗菌剂、流变剂、玻璃纤维、粘结剂；本发明中的陶瓷釉料通过改性剂可使得本发明中的陶瓷釉料在原有的基础上具有优良的耐磨性，则可避免陶瓷釉料被刮花，从而使其具有良好的易洁性，则可避免细菌附着停留在陶瓷釉料上；本发明中的流变剂和玻璃纤维的联合使用，使得本发明中的陶瓷釉料消除气孔、针孔、凸坑等缺陷，从而使得其具有良好的自洁能力；则可避免陶瓷釉料在长期使用下易被刮花，避免了灰尘和细菌停留在釉面的刮花处。

Description

一种抗菌自洁陶瓷釉料及其制备方法
技术领域
本发明属于陶瓷釉料技术领域，尤其涉及一种抗菌自洁陶瓷釉料及其制备方法。
背景技术
陶瓷在我国有着悠久的发展历史，是中华名族文化的瑰宝。早在新石器时代就有了精美的陶器，在西周时出现了世界最早的瓷器，随着社会的发展陶瓷行业得到了迅速的发展，陶瓷在工业、艺术和生活用具领域广泛应用，由于陶瓷制品的表面在生产过程中易产生细孔和气泡，为了使得陶瓷制品的表面产生细孔和气泡从而会覆盖有一层釉料。釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料和原料按一定比例配合经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。现有的陶瓷釉料所制作出的釉面在长期使用下易被刮花，从而易使得灰尘和细菌停留在釉面的刮花处，在变得不美观的同时，不利于使用。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种抗菌自洁陶瓷釉料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供一种抗菌自洁陶瓷釉料，包括以下重量份的组分：
高岭土20-40份、长石22-30份、石英12-20份、改性剂6-8份、抗菌剂4-6份、流变剂2-4份、玻璃纤维6-8份、粘结剂1-3份。
优选地，包括以下重量份的组分：
高岭土20-35份、长石22-28份、石英12-18份、改性剂6-7.5份、抗菌剂4-5.5份、流变剂2-3.5份、玻璃纤维6-7.5份、粘结剂1-2.5份。
优选地，包括以下重量份的组分：
高岭土25-40份、长石24-30份、石英14-20份、改性剂6.5-8份、抗菌剂4.5-6份、流变剂2.5-4份、玻璃纤维6.5-8份、粘结剂1.5-3份。
优选地，所述长石为钾长石、钠长石和钙长石中的一种。
优选地，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物。
优选地，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3-4：0.8-0.1：0.6。
优选地，所述流变剂为酪素、明胶和羧甲基纤维素中的一种。
优选地，所述粘结剂为聚乙烯醇。
上述一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)制备改性剂：首先将酚醛树脂进行粉碎，过80-100目筛，然后放入加热罐中进行加热，加热到300-320℃，然后加入酚醛树脂质量的8-10％的立方氮化硼微粉，进行搅拌均匀，反应2-3h，然后进行冷却，即可得到改性剂；
(2)按重量称取高岭土、长石、石英、改性剂、抗菌剂、流变剂、玻璃纤维、粘结剂，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过100-150目筛，然后分别进行初步煅烧，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1300-1400℃下煅烧，保温2-3h，得到混合料A；然后将玻璃纤维与步骤(1)中所制得的改性剂进行混合，然后在700-800℃下，持续搅拌混合，反应1-2h后，得到混合料B，将混合料A和混合料B进行搅拌混合，然后将抗菌剂、流变剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
优选地，在步骤(2)中，所述初步煅烧具体为：使得高岭土在850-900℃下煅烧，保温1h，将长石在1200-1300℃下煅烧，保温1h，使得石英在1300-1400℃下煅烧，保温1h。
综上所述，由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本发明实施例提供了一种抗菌自洁陶瓷釉料及其制备方法，本发明实施例中的陶瓷釉料通过改性剂可使得本发明实施例中的陶瓷釉料在原有的基础上具有优良的耐磨性，同时具有高强度的特点，则可避免陶瓷釉料被刮花，则可避免细菌附着停留在陶瓷釉料上；本发明实施例中的流变剂和玻璃纤维的联合使用，使得本发明实施例中的陶瓷釉料消除气孔、针孔、凸坑等缺陷，从而使得其具有良好的自洁能力；同时通过添加有抗菌剂，使得本发明实施例中的陶瓷釉料具有优良的抗菌性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
现有的陶瓷釉料所制作出的釉面在长期使用下易被刮花，从而易使得灰尘和细菌停留在釉面的刮花处，在变得不美观的同时，不利于使用。本发明实施例中的陶瓷釉料通过改性剂可使得本发明实施例中的陶瓷釉料在原有的基础上具有优良的耐磨性，同时具有高强度的特点，则可避免陶瓷釉料被刮花，则可避免细菌附着停留在陶瓷釉料上；本发明实施例中的流变剂和玻璃纤维的联合使用，使得本发明实施例中的陶瓷釉料消除气孔、针孔、凸坑等缺陷，从而使得其具有良好的自洁能力。
实施例1
一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)制备改性剂：首先将酚醛树脂进行粉碎，过80目筛，然后放入加热罐中进行加热，加热到300℃，然后加入酚醛树脂质量的8-％的立方氮化硼微粉，进行搅拌均匀，反应2h，然后进行冷却，即可得到改性剂；
(2)按重量称取对应重量份的原料高岭土20份、长石22份、石英12份、改性剂6份、抗菌剂4份、流变剂2份、玻璃纤维6份、粘结剂1份，所述长石为钾长石，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3：0.8：0.6，所述流变剂为酪素，所述粘结剂为聚乙烯醇，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过100目筛，然后分别进行初步煅烧，使得高岭土在850℃下煅烧，保温1h，将长石在1200℃下煅烧，保温1h，使得石英在1300℃下煅烧，保温1h，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1300℃下煅烧，保温2h，得到混合料A；然后将玻璃纤维与步骤(1)中所制得的改性剂进行混合，然后在700℃下，持续搅拌混合，反应1h后，得到混合料B，将混合料A和混合料B进行搅拌混合，然后将抗菌剂、流变剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例2
一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)制备改性剂：首先将酚醛树脂进行粉碎，过100目筛，然后放入加热罐中进行加热，加热到320℃，然后加入酚醛树脂质量的8-10％的立方氮化硼微粉，进行搅拌均匀，反应2-3h，然后进行冷却，即可得到改性剂；
(2)按重量称取对应重量份的原料高岭土40份、长石30份、石英20份、改性剂8份、抗菌剂6份、流变剂4份、玻璃纤维8份、粘结剂3份，所述长石为钠长石，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为4：0.1：0.6，所述流变剂为明胶，所述粘结剂为聚乙烯醇，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过150目筛，然后分别进行初步煅烧，使得高岭土在900℃下煅烧，保温1h，将长石在1300℃下煅烧，保温1h，使得石英在1400℃下煅烧，保温1h，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1400℃下煅烧，保温2-3h，得到混合料A；然后将玻璃纤维与步骤(1)中所制得的改性剂进行混合，然后在800℃下，持续搅拌混合，反应2h后，得到混合料B，将混合料A和混合料B进行搅拌混合，然后将抗菌剂、流变剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例3
一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)制备改性剂：首先将酚醛树脂进行粉碎，过90目筛，然后放入加热罐中进行加热，加热到310℃，然后加入酚醛树脂质量的9％的立方氮化硼微粉，进行搅拌均匀，反应2.5h，然后进行冷却，即可得到改性剂；
(2)按重量称取对应重量份的原料高岭土25份、长石24份、石英14份、改性剂6.5份、抗菌剂4.5份、流变剂2.5份、玻璃纤维6.5份、粘结剂1.5份，所述长石为钙长石，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3：0.8：0.6，所述流变剂为羧甲基纤维素，所述粘结剂为聚乙烯醇，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过150目筛，然后分别进行初步煅烧，使得高岭土在880℃下煅烧，保温1h，将长石在1250℃下煅烧，保温1h，使得石英在1350℃下煅烧，保温1h，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1350℃下煅烧，保温2.5h，得到混合料A；然后将玻璃纤维与步骤(1)中所制得的改性剂进行混合，然后在750℃下，持续搅拌混合，反应1.5h后，得到混合料B，将混合料A和混合料B进行搅拌混合，然后将抗菌剂、流变剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例4
一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)制备改性剂：首先将酚醛树脂进行粉碎，过90目筛，然后放入加热罐中进行加热，加热到310℃，然后加入酚醛树脂质量的9％的立方氮化硼微粉，进行搅拌均匀，反应2.5h，然后进行冷却，即可得到改性剂；
(2)按重量称取对应重量份的原料高岭土30份、长石26份、石英16份、改性剂7份、抗菌剂5份、流变剂3份、玻璃纤维7份、粘结剂2份，所述长石为钾长石，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3：0.8：0.6，所述流变剂为羧甲基纤维素，所述粘结剂为聚乙烯醇，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过150目筛，然后分别进行初步煅烧，使得高岭土在880℃下煅烧，保温1h，将长石在1250℃下煅烧，保温1h，使得石英在1350℃下煅烧，保温1h，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1350℃下煅烧，保温2.5h，得到混合料A；然后将玻璃纤维与步骤(1)中所制得的改性剂进行混合，然后在750℃下，持续搅拌混合，反应1.5h后，得到混合料B，将混合料A和混合料B进行搅拌混合，然后将抗菌剂、流变剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例5
一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)制备改性剂：首先将酚醛树脂进行粉碎，过90目筛，然后放入加热罐中进行加热，加热到310℃，然后加入酚醛树脂质量的9％的立方氮化硼微粉，进行搅拌均匀，反应2.5h，然后进行冷却，即可得到改性剂；
(2)按重量称取对应重量份的原料高岭土35份、长石28份、石英18份、改性剂7.5份、抗菌剂5.5份、流变剂3.5份、玻璃纤维7.5份、粘结剂2.5份，所述长石为钾长石，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3：0.8：0.6，所述流变剂为羧甲基纤维素，所述粘结剂为聚乙烯醇，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过150目筛，然后分别进行初步煅烧，使得高岭土在880℃下煅烧，保温1h，将长石在1250℃下煅烧，保温1h，使得石英在1350℃下煅烧，保温1h，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1350℃下煅烧，保温2.5h，得到混合料A；然后将玻璃纤维与步骤(1)中所制得的改性剂进行混合，然后在750℃下，持续搅拌混合，反应1.5h后，得到混合料B，将混合料A和混合料B进行搅拌混合，然后将抗菌剂、流变剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例6
一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)制备改性剂：首先将酚醛树脂进行粉碎，过90目筛，然后放入加热罐中进行加热，加热到310℃，然后加入酚醛树脂质量的9％的立方氮化硼微粉，进行搅拌均匀，反应2.5h，然后进行冷却，即可得到改性剂；
(2)按重量称取对应重量份的原料高岭土30份、长石26份、石英16份、改性剂7份、抗菌剂5份、流变剂3份、玻璃纤维7份、粘结剂2份，所述长石为钾长石，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3.5：0.8：0.6，所述流变剂为羧甲基纤维素，所述粘结剂为聚乙烯醇，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过150目筛，然后分别进行初步煅烧，使得高岭土在880℃下煅烧，保温1h，将长石在1250℃下煅烧，保温1h，使得石英在1350℃下煅烧，保温1h，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1350℃下煅烧，保温2.5h，得到混合料A；然后将玻璃纤维与步骤(1)中所制得的改性剂进行混合，然后在750℃下，持续搅拌混合，反应1.5h后，得到混合料B，将混合料A和混合料B进行搅拌混合，然后将抗菌剂、流变剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例7
一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)制备改性剂：首先将酚醛树脂进行粉碎，过90目筛，然后放入加热罐中进行加热，加热到310℃，然后加入酚醛树脂质量的9％的立方氮化硼微粉，进行搅拌均匀，反应2.5h，然后进行冷却，即可得到改性剂；
(2)按重量称取对应重量份的原料高岭土30份、长石26份、石英16份、改性剂7份、抗菌剂5份、流变剂3份、玻璃纤维7份、粘结剂2份，所述长石为钾长石，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3.5：0.85：0.6，所述流变剂为羧甲基纤维素，所述粘结剂为聚乙烯醇，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过150目筛，然后分别进行初步煅烧，使得高岭土在880℃下煅烧，保温1h，将长石在1250℃下煅烧，保温1h，使得石英在1350℃下煅烧，保温1h，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1350℃下煅烧，保温2.5h，得到混合料A；然后将玻璃纤维与步骤(1)中所制得的改性剂进行混合，然后在750℃下，持续搅拌混合，反应1.5h后，得到混合料B，将混合料A和混合料B进行搅拌混合，然后将抗菌剂、流变剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例8
一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)制备改性剂：首先将酚醛树脂进行粉碎，过90目筛，然后放入加热罐中进行加热，加热到310℃，然后加入酚醛树脂质量的9％的立方氮化硼微粉，进行搅拌均匀，反应2.5h，然后进行冷却，即可得到改性剂；
(2)按重量称取对应重量份的原料高岭土30份、长石26份、石英16份、改性剂7份、抗菌剂5份、流变剂3份、玻璃纤维7份、粘结剂2份，所述长石为钾长石，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3.5：0.9：0.6，所述流变剂为羧甲基纤维素，所述粘结剂为聚乙烯醇，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过150目筛，然后分别进行初步煅烧，使得高岭土在880℃下煅烧，保温1h，将长石在1250℃下煅烧，保温1h，使得石英在1350℃下煅烧，保温1h，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1350℃下煅烧，保温2.5h，得到混合料A；然后将玻璃纤维与步骤(1)中所制得的改性剂进行混合，然后在750℃下，持续搅拌混合，反应1.5h后，得到混合料B，将混合料A和混合料B进行搅拌混合，然后将抗菌剂、流变剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例9
一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)制备改性剂：首先将酚醛树脂进行粉碎，过90目筛，然后放入加热罐中进行加热，加热到310℃，然后加入酚醛树脂质量的9％的立方氮化硼微粉，进行搅拌均匀，反应2.5h，然后进行冷却，即可得到改性剂；
(2)按重量称取对应重量份的原料高岭土30份、长石26份、石英16份、改性剂7份、抗菌剂5份、流变剂3份、玻璃纤维7份、粘结剂2份，所述长石为钾长石，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3.5：0.95：0.6，所述流变剂为羧甲基纤维素，所述粘结剂为聚乙烯醇，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过150目筛，然后分别进行初步煅烧，使得高岭土在880℃下煅烧，保温1h，将长石在1250℃下煅烧，保温1h，使得石英在1350℃下煅烧，保温1h，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1350℃下煅烧，保温2.5h，得到混合料A；然后将玻璃纤维与步骤(1)中所制得的改性剂进行混合，然后在750℃下，持续搅拌混合，反应1.5h后，得到混合料B，将混合料A和混合料B进行搅拌混合，然后将抗菌剂、流变剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例10
一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)制备改性剂：首先将酚醛树脂进行粉碎，过90目筛，然后放入加热罐中进行加热，加热到310℃，然后加入酚醛树脂质量的9％的立方氮化硼微粉，进行搅拌均匀，反应2.5h，然后进行冷却，即可得到改性剂；
(2)按重量称取对应重量份的原料高岭土30份、长石26份、石英16份、改性剂7份、抗菌剂5份、流变剂3份、玻璃纤维7份、粘结剂2份，所述长石为钾长石，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3.5：1：0.6，所述流变剂为羧甲基纤维素，所述粘结剂为聚乙烯醇，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过150目筛，然后分别进行初步煅烧，使得高岭土在880℃下煅烧，保温1h，将长石在1250℃下煅烧，保温1h，使得石英在1350℃下煅烧，保温1h，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1350℃下煅烧，保温2.5h，得到混合料A；然后将玻璃纤维与步骤(1)中所制得的改性剂进行混合，然后在750℃下，持续搅拌混合，反应1.5h后，得到混合料B，将混合料A和混合料B进行搅拌混合，然后将抗菌剂、流变剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
对比例1
一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)按重量称取对应重量份的原料高岭土30份、长石26份、石英16份、改性剂7份、抗菌剂5份、流变剂3份、玻璃纤维7份、粘结剂2份，所述长石为钾长石，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3.5：0.9：0.6，所述流变剂为羧甲基纤维素，所述粘结剂为聚乙烯醇，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过150目筛，然后分别进行初步煅烧，使得高岭土在880℃下煅烧，保温1h，将长石在1250℃下煅烧，保温1h，使得石英在1350℃下煅烧，保温1h，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1350℃下煅烧，保温2.5h，得到混合料A；然后将玻璃纤维与混合料A进行搅拌混合，然后将抗菌剂、流变剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
对比例2
一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)按重量称取对应重量份的原料高岭土30份、长石26份、石英16份、改性剂7份、抗菌剂5份、流变剂3份、玻璃纤维7份、粘结剂2份，所述长石为钾长石，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3.5：0.9：0.6，所述流变剂为羧甲基纤维素，所述粘结剂为聚乙烯醇，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过150目筛，然后分别进行初步煅烧，使得高岭土在880℃下煅烧，保温1h，将长石在1250℃下煅烧，保温1h，使得石英在1350℃下煅烧，保温1h，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1350℃下煅烧，保温2.5h，得到混合料A；然后将抗菌剂、流变剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
对比例3
一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)按重量称取对应重量份的原料高岭土30份、长石26份、石英16份、改性剂7份、抗菌剂5份、流变剂3份、玻璃纤维7份、粘结剂2份，所述长石为钾长石，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3.5：0.9：0.6，所述流变剂为羧甲基纤维素，所述粘结剂为聚乙烯醇，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过150目筛，然后分别进行初步煅烧，使得高岭土在880℃下煅烧，保温1h，将长石在1250℃下煅烧，保温1h，使得石英在1350℃下煅烧，保温1h，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1350℃下煅烧，保温2.5h，得到混合料A；然后将玻璃纤维、抗菌剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
对比例4
一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)按重量称取对应重量份的原料高岭土30份、长石26份、石英16份、抗菌剂5份、粘结剂2份，所述长石为钾长石，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3.5：0.9：0.6，所述流变剂为羧甲基纤维素，所述粘结剂为聚乙烯醇，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过150目筛，然后分别进行初步煅烧，使得高岭土在880℃下煅烧，保温1h，将长石在1250℃下煅烧，保温1h，使得石英在1350℃下煅烧，保温1h，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1350℃下煅烧，保温2.5h，得到混合料A；然后将抗菌剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
分别采用实施例1-10及对比例1-4制得的陶瓷釉料涂布在陶瓷生坯上，经烧釉后形成的釉面层，对形成釉面层的各项性能进行检测，检测结果如表1所示。
表1
Figure BDA0003086378610000121
Figure BDA0003086378610000131
综上所述：本发明实施例提供了一种抗菌自洁陶瓷釉料及其制备方法，本发明实施例中的陶瓷釉料通过改性剂可使得本发明实施例中的陶瓷釉料在原有的基础上具有优良的耐磨性，同时具有高强度的特点，则可避免陶瓷釉料被刮花，从而使其具有良好的易洁性，则可避免细菌附着停留在陶瓷釉料上；本发明实施例中的流变剂和玻璃纤维的联合使用，使得本发明实施例中的陶瓷釉料消除气孔、针孔、凸坑等缺陷，从而使得其具有良好的自洁能力；同时通过添加有抗菌剂，使得本发明实施例中的陶瓷釉料具有优良的抗菌性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种抗菌自洁陶瓷釉料，其特征在于，包括以下重量份的组分：
高岭土20-40份、长石22-30份、石英12-20份、改性剂6-8份、抗菌剂4-6份、流变剂2-4份、玻璃纤维6-8份、粘结剂1-3份。
2.如权利要求1所述的一种抗菌自洁陶瓷釉料，其特征在于，包括以下重量份的组分：
高岭土20-35份、长石22-28份、石英12-18份、改性剂6-7.5份、抗菌剂4-5.5份、流变剂2-3.5份、玻璃纤维6-7.5份、粘结剂1-2.5份。
3.如权利要求1所述的一种抗菌自洁陶瓷釉料，其特征在于，包括以下重量份的组分：
高岭土25-40份、长石24-30份、石英14-20份、改性剂6.5-8份、抗菌剂4.5-6份、流变剂2.5-4份、玻璃纤维6.5-8份、粘结剂1.5-3份。
4.如权利要求1所述的一种抗菌自洁陶瓷釉料，其特征在于，所述长石为钾长石、钠长石和钙长石中的一种。
5.如权利要求1所述的一种抗菌自洁陶瓷釉料，其特征在于，所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的混合物。
6.如权利要求1所述的一种抗菌自洁陶瓷釉料，其特征在于，所述纳米二氧化钛、纳米氧化银和硫酸铜之间的质量比为3-4：0.8-0.1：0.6。
7.如权利要求1所述的一种抗菌自洁陶瓷釉料，其特征在于，所述流变剂为酪素、明胶和羧甲基纤维素中的一种。
8.如权利要求1所述的一种抗菌自洁陶瓷釉料，其特征在于，所述粘结剂为聚乙烯醇。
9.如权利要求1所述的一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
（1）制备改性剂：首先将酚醛树脂进行粉碎，过80-100目筛，然后放入加热罐中进行加热，加热到300-320°C，然后加入酚醛树脂质量的8-10%的立方氮化硼微粉，进行搅拌均匀，反应2-3h，然后进行冷却，即可得到改性剂；
（2）按重量称取高岭土、长石、石英、改性剂、抗菌剂、流变剂2-4份、玻璃纤维、粘结剂，然后将高岭土、长石和石英分别进行粉碎研磨，粉碎后过100-150目筛，然后分别进行初步煅烧，然后将经过初步煅烧后的高岭土、长石和石英进行混合煅烧，在1300-1400℃下煅烧，保温2-3h，得到混合料A；然后将玻璃纤维与步骤（1）中所制得的改性剂进行混合，然后在700-800℃下，持续搅拌混合，反应1-2h后，得到混合料B，将混合料A和混合料B进行搅拌混合，然后将抗菌剂、流变剂和粘结剂加入其中，混合均匀后制浆，即可得到抗菌自洁陶瓷釉料。
10.如权利要求9所述的一种抗菌自洁陶瓷釉料的制备方法，其特征在于，在步骤（2）中，所述初步煅烧具体为：使得高岭土在850-900℃下煅烧，保温1h，将长石在1200-1300℃下煅烧，保温1h，使得石英在1300-1400℃下煅烧，保温1h。
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