CN113149406A - 一种溢流下拉法平板玻璃生产用短辊炉门板快速拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种溢流下拉法平板玻璃生产用短辊炉门板快速拆装装置，包括短辊炉门板，所述短辊炉门板的四角板体通过炉门板顶压安装底座组件和炉门板顶压安装顶板组件组成的顶压安装结构顶压固定在退火炉窗板上，本发明安装使用时，炉门板顶压安装底座组件和炉门板顶压安装顶板组件之间组成一组完整的短辊炉门板快速安装结构，通过转动手持柄螺纹向下拧紧外螺纹顶压杆，通过外螺纹顶压杆的下移带动炉门板顶压圆盘的顶压下移，通过炉门板顶压圆盘的顶压下移将短辊炉门板的四角顶压固定在退火炉窗板上，通过此种方式，方便短辊炉门板使用时的拆装，便于退火炉处堆积碎玻璃时，专业维修人员可快速拆除退火炉门板。
Description
技术领域
本发明属于溢流下拉法平板玻璃制造技术领域，具体涉及一种溢流下拉法平板玻璃生产用短辊炉门板快速拆装装置。
背景技术
溢流下拉法是液晶玻璃基板生产的主要方法之一，该方法是将特定比例的原料混合均匀后投入池炉中加热至熔融态，并通过铂金管道将其输送至马弗炉内的溢流砖中，当溢流砖盛满后，熔融玻璃会沿着溢流砖两侧溢流至倾斜壁面，在溢流砖底部两股玻璃料合并形成玻璃板根，通过牵引装置的向下拉引，形成单片玻璃薄带。
现有技术存在以下问题：在生产中，利用短辊机构夹持玻璃板，一方面夹持玻璃，靠玻璃自重牵引其向下流动重力，另一方面限制玻璃板的偏移宽度，在夹持过程中，由于异常发生造成断板情况，退火炉处易堆积碎玻璃，导致堵料产生，人员疏通玻璃料时，由于退火炉处空间相对狭小，现场应急较慌乱，退火炉处堆积玻璃料难以疏通处理，易造成重大生产隐患，需专业维修人员使用专用工具拆除退火炉门板，将短辊设备退出退火炉后现场应急人员使用专业工具疏通退火炉堆积玻璃，但维修人员到场速度慢，如出现退出不及时，容易造成设备故障，产生安全隐患。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种溢流下拉法平板玻璃生产用短辊炉门板快速拆装装置，具有便于短辊炉门板快速拆装的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种溢流下拉法平板玻璃生产用短辊炉门板快速拆装装置，包括短辊炉门板，所述短辊炉门板的四角板体通过炉门板顶压安装底座组件和炉门板顶压安装顶板组件组成的顶压安装结构顶压固定在退火炉窗板上；
所述炉门板顶压安装底座组件包括安装底座板，所述安装底座板的四角均开设有安装孔，且安装底座板的顶部对称分布固定设置有两个安装支座板，所述安装支座板上开设有支座板转动轴孔和限位转动孔，且安装支座板的外侧面上固定设置有支座板转动杆，所述支座板转动杆上通过长臂板转动轴孔转动设置有辅助支撑长臂板，所述辅助支撑长臂板的顶部开设有长臂板转动轴槽，两个所述安装支座板的端部通过限位转动孔转动设置有限位转动轴杆和限位转动盘，所述限位转动盘的一端固定设置有限位顶紧齿块，且限位转动盘的另一端固定设置有限位顶紧压盘，所述限位顶紧压盘和安装底座板之间固定设置有顶紧弹簧；
所述炉门板顶压安装顶板组件包括顶压安装支板，所述顶压安装支板的底部固定设置有限位转动齿轮盘，且顶压安装支板一端的顶部固定设置有手持柄杆，所述顶压安装支板的另一端固定设置有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹转动设置有外螺纹顶压杆，所述外螺纹顶压杆的顶部固定设置有转动手持柄，且外螺纹顶压杆的底部固定设置有活动球管，所述活动球管的内部转动设置有活动球头，所述活动球头的底部通过连接柱杆固定设置有炉门板顶压圆盘，所述限位转动齿轮盘上固定设置有齿轮盘转动轴杆，所述顶压安装支板底部板体的两侧均固定设置有安装支板转动轴杆，所述安装支板转动轴杆上通过短臂板转动轴孔转动设置有辅助支撑短臂板，所述辅助支撑短臂板的顶部固定设置有短臂板转动轴杆；
所述炉门板顶压安装底座组件和炉门板顶压安装顶板组件之间组成一组完整的短辊炉门板快速安装结构。
优选的，所述炉门板顶压安装底座组件和炉门板顶压安装顶板组件之间装配时，所述限位转动齿轮盘两侧的齿轮盘转动轴杆通过支座板转动轴孔在两个安装支座板之间转动，所述辅助支撑长臂板的顶部板体通过长臂板转动轴槽在短臂板转动轴杆上转动。
优选的，所述炉门板顶压安装顶板组件上的限位转动齿轮盘在两个安装支座板之间转动时，通过所述顶紧弹簧的顶紧和限位转动轴杆在限位转动孔内转动，实现所述限位顶紧齿块限位抵触在限位转动齿轮盘的外齿上。
优选的，通过握住所述手持柄杆和限位转动齿轮盘在两个安装支座板之间的转动，实现所述内螺纹管端以齿轮盘转动轴杆为圆心的升降可调，通过所述限位顶紧齿块和限位转动齿轮盘之间的抵触顶紧齿合，稳固住所述内螺纹管端升降可调后的位置。
优选的，所述退火炉窗板的四角位置处均通过固定螺杆固定设置有由炉门板顶压安装底座组件和炉门板顶压安装顶板组件组成的一组完整的短辊炉门板快速安装结构。
优选的，所述短辊炉门板通过炉门板顶压安装底座组件和炉门板顶压安装顶板组件顶压安装在退火炉窗板上时，通过所述转动手持柄螺纹向下拧紧外螺纹顶压杆，通过所述外螺纹顶压杆的下移带动炉门板顶压圆盘的顶压下移，通过所述炉门板顶压圆盘的顶压下移将短辊炉门板的四角顶压固定在退火炉窗板上。
优选的，通过所述活动球头在活动球管内的活动，实现所述炉门板顶压圆盘相对外螺纹顶压杆的自动活动可调，在顶压下移过程中，通过这种活动可调性，使得所述炉门板顶压圆盘完整抵触顶压在短辊炉门板的板体上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明安装使用时，炉门板顶压安装底座组件和炉门板顶压安装顶板组件之间组成一组完整的短辊炉门板快速安装结构，退火炉窗板的四角位置处均通过固定螺杆固定设置有由炉门板顶压安装底座组件和炉门板顶压安装顶板组件组成的一组完整的短辊炉门板快速安装结构，短辊炉门板通过炉门板顶压安装底座组件和炉门板顶压安装顶板组件顶压安装在退火炉窗板上时，通过转动手持柄螺纹向下拧紧外螺纹顶压杆，通过外螺纹顶压杆的下移带动炉门板顶压圆盘的顶压下移，通过炉门板顶压圆盘的顶压下移将短辊炉门板的四角顶压固定在退火炉窗板上，通过此种方式，方便短辊炉门板使用时的拆装，便于退火炉处堆积碎玻璃时，专业维修人员可快速拆除退火炉门板，将短辊设备退出退火炉后，方便后续应急人员可快速疏通退火炉堆积处的玻璃，提高故障维修的效率和人员操作的便利性和安全性，通过活动球头在活动球管内的活动，实现炉门板顶压圆盘相对外螺纹顶压杆的自动活动可调，在顶压下移过程中，通过这种活动可调性，使得炉门板顶压圆盘完整抵触顶压在短辊炉门板的板体上，通过此种方式，实现炉门板顶压圆盘与短辊炉门板之间接触的完整性，从而保证短辊炉门板顶压安装时的稳固性和可靠性，炉门板顶压安装底座组件和炉门板顶压安装顶板组件之间装配时，限位转动齿轮盘两侧的齿轮盘转动轴杆通过支座板转动轴孔在两个安装支座板之间转动，炉门板顶压安装顶板组件上的限位转动齿轮盘在两个安装支座板之间转动时，通过顶紧弹簧的顶紧和限位转动轴杆在限位转动孔内转动，实现限位顶紧齿块限位抵触在限位转动齿轮盘的外齿上，通过握住手持柄杆和限位转动齿轮盘在两个安装支座板之间的转动，实现内螺纹管端以齿轮盘转动轴杆为圆心的升降可调，通过限位顶紧齿块和限位转动齿轮盘之间的抵触顶紧齿合，稳固住内螺纹管端升降可调后的位置。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明另一视角的立体图；
图3为本发明炉门板顶压安装底座组件和炉门板顶压安装顶板组件的立体图；
图4为本发明炉门板顶压安装底座组件和炉门板顶压安装顶板组件的爆炸图；
图5为本发明炉门板顶压安装底座组件的立体图；
图6为本发明炉门板顶压安装底座组件的爆炸图；
图7为本发明炉门板顶压安装顶板组件的立体图；
图8为本发明炉门板顶压安装顶板组件的爆炸图；
图中：1、短辊炉门板；2、炉门板顶压安装底座组件；201、安装底座板；202、安装孔；203、安装支座板；204、支座板转动杆；205、辅助支撑长臂板；206、支座板转动轴孔；207、限位转动孔；208、限位转动盘；209、限位顶紧齿块；210、限位顶紧压盘；211、限位转动轴杆；212、顶紧弹簧；213、长臂板转动轴孔；214、长臂板转动轴槽；3、炉门板顶压安装顶板组件；301、顶压安装支板；302、限位转动齿轮盘；303、手持柄杆；304、内螺纹管；305、外螺纹顶压杆；306、转动手持柄；307、活动球管；308、活动球头；309、连接柱杆；310、炉门板顶压圆盘；311、安装支板转动轴杆；312、齿轮盘转动轴杆；313、辅助支撑短臂板；314、短臂板转动轴孔；315、短臂板转动轴杆；4、退火炉窗板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种溢流下拉法平板玻璃生产用短辊炉门板快速拆装装置，包括短辊炉门板1，短辊炉门板1的四角板体通过炉门板顶压安装底座组件2和炉门板顶压安装顶板组件3组成的顶压安装结构顶压固定在退火炉窗板4上；
炉门板顶压安装底座组件2包括安装底座板201，安装底座板201的四角均开设有安装孔202，且安装底座板201的顶部对称分布固定设置有两个安装支座板203，安装支座板203上开设有支座板转动轴孔206和限位转动孔207，且安装支座板203的外侧面上固定设置有支座板转动杆204，支座板转动杆204上通过长臂板转动轴孔213转动设置有辅助支撑长臂板205，辅助支撑长臂板205的顶部开设有长臂板转动轴槽214，两个安装支座板203的端部通过限位转动孔207转动设置有限位转动轴杆211和限位转动盘208，限位转动盘208的一端固定设置有限位顶紧齿块209，且限位转动盘208的另一端固定设置有限位顶紧压盘210，限位顶紧压盘210和安装底座板201之间固定设置有顶紧弹簧212；
炉门板顶压安装顶板组件3包括顶压安装支板301，顶压安装支板301的底部固定设置有限位转动齿轮盘302，且顶压安装支板301一端的顶部固定设置有手持柄杆303，顶压安装支板301的另一端固定设置有内螺纹管304，内螺纹管304的内部螺纹转动设置有外螺纹顶压杆305，外螺纹顶压杆305的顶部固定设置有转动手持柄306，且外螺纹顶压杆305的底部固定设置有活动球管307，活动球管307的内部转动设置有活动球头308，活动球头308的底部通过连接柱杆309固定设置有炉门板顶压圆盘310，限位转动齿轮盘302上固定设置有齿轮盘转动轴杆312，顶压安装支板301底部板体的两侧均固定设置有安装支板转动轴杆311，安装支板转动轴杆311上通过短臂板转动轴孔314转动设置有辅助支撑短臂板313，辅助支撑短臂板313的顶部固定设置有短臂板转动轴杆315；
炉门板顶压安装底座组件2和炉门板顶压安装顶板组件3之间组成一组完整的短辊炉门板快速安装结构。
本实施例中，优选的，炉门板顶压安装底座组件2和炉门板顶压安装顶板组件3之间装配时，限位转动齿轮盘302两侧的齿轮盘转动轴杆312通过支座板转动轴孔206在两个安装支座板203之间转动，辅助支撑长臂板205的顶部板体通过长臂板转动轴槽214在短臂板转动轴杆315上转动。
本实施例中，优选的，炉门板顶压安装顶板组件3上的限位转动齿轮盘302在两个安装支座板203之间转动时，通过顶紧弹簧212的顶紧和限位转动轴杆211在限位转动孔207内转动，实现限位顶紧齿块209限位抵触在限位转动齿轮盘302的外齿上。
本实施例中，优选的，通过握住手持柄杆303和限位转动齿轮盘302在两个安装支座板203之间的转动，实现内螺纹管304端以齿轮盘转动轴杆312为圆心的升降可调，通过限位顶紧齿块209和限位转动齿轮盘302之间的抵触顶紧齿合，稳固住内螺纹管304端升降可调后的位置。
本实施例中，优选的，退火炉窗板4的四角位置处均通过固定螺杆固定设置有由炉门板顶压安装底座组件2和炉门板顶压安装顶板组件3组成的一组完整的短辊炉门板快速安装结构。
本实施例中，优选的，短辊炉门板1通过炉门板顶压安装底座组件2和炉门板顶压安装顶板组件3顶压安装在退火炉窗板4上时，通过转动手持柄306螺纹向下拧紧外螺纹顶压杆305，通过外螺纹顶压杆305的下移带动炉门板顶压圆盘310的顶压下移，通过炉门板顶压圆盘310的顶压下移将短辊炉门板1的四角顶压固定在退火炉窗板4上。
本实施例中，优选的，通过活动球头308在活动球管307内的活动，实现炉门板顶压圆盘310相对外螺纹顶压杆305的自动活动可调，在顶压下移过程中，通过这种活动可调性，使得炉门板顶压圆盘310完整抵触顶压在短辊炉门板1的板体上。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装使用时，炉门板顶压安装底座组件2和炉门板顶压安装顶板组件3之间组成一组完整的短辊炉门板快速安装结构，退火炉窗板4的四角位置处均通过固定螺杆固定设置有由炉门板顶压安装底座组件2和炉门板顶压安装顶板组件3组成的一组完整的短辊炉门板快速安装结构，短辊炉门板1通过炉门板顶压安装底座组件2和炉门板顶压安装顶板组件3顶压安装在退火炉窗板4上时，通过转动手持柄306螺纹向下拧紧外螺纹顶压杆305，通过外螺纹顶压杆305的下移带动炉门板顶压圆盘310的顶压下移，通过炉门板顶压圆盘310的顶压下移将短辊炉门板1的四角顶压固定在退火炉窗板4上，通过此种方式，方便短辊炉门板1使用时的拆装，便于退火炉处堆积碎玻璃时，专业维修人员可快速拆除退火炉门板，将短辊设备退出退火炉后，方便后续应急人员可快速疏通退火炉堆积处的玻璃，提高故障维修的效率和人员操作的便利性和安全性，通过活动球头308在活动球管307内的活动，实现炉门板顶压圆盘310相对外螺纹顶压杆305的自动活动可调，在顶压下移过程中，通过这种活动可调性，使得炉门板顶压圆盘310完整抵触顶压在短辊炉门板1的板体上，通过此种方式，实现炉门板顶压圆盘310与短辊炉门板1之间接触的完整性，从而保证短辊炉门板1顶压安装时的稳固性和可靠性，炉门板顶压安装底座组件2和炉门板顶压安装顶板组件3之间装配时，限位转动齿轮盘302两侧的齿轮盘转动轴杆312通过支座板转动轴孔206在两个安装支座板203之间转动，炉门板顶压安装顶板组件3上的限位转动齿轮盘302在两个安装支座板203之间转动时，通过顶紧弹簧212的顶紧和限位转动轴杆211在限位转动孔207内转动，实现限位顶紧齿块209限位抵触在限位转动齿轮盘302的外齿上，通过握住手持柄杆303和限位转动齿轮盘302在两个安装支座板203之间的转动，实现内螺纹管304端以齿轮盘转动轴杆312为圆心的升降可调，通过限位顶紧齿块209和限位转动齿轮盘302之间的抵触顶紧齿合，稳固住内螺纹管304端升降可调后的位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种溢流下拉法平板玻璃生产用短辊炉门板快速拆装装置，包括短辊炉门板(1)，其特征在于：所述短辊炉门板(1)的四角板体通过炉门板顶压安装底座组件(2)和炉门板顶压安装顶板组件(3)组成的顶压安装结构顶压固定在退火炉窗板(4)上；
所述炉门板顶压安装底座组件(2)包括安装底座板(201)，所述安装底座板(201)的四角均开设有安装孔(202)，且安装底座板(201)的顶部对称分布固定设置有两个安装支座板(203)，所述安装支座板(203)上开设有支座板转动轴孔(206)和限位转动孔(207)，且安装支座板(203)的外侧面上固定设置有支座板转动杆(204)，所述支座板转动杆(204)上通过长臂板转动轴孔(213)转动设置有辅助支撑长臂板(205)，所述辅助支撑长臂板(205)的顶部开设有长臂板转动轴槽(214)，两个所述安装支座板(203)的端部通过限位转动孔(207)转动设置有限位转动轴杆(211)和限位转动盘(208)，所述限位转动盘(208)的一端固定设置有限位顶紧齿块(209)，且限位转动盘(208)的另一端固定设置有限位顶紧压盘(210)，所述限位顶紧压盘(210)和安装底座板(201)之间固定设置有顶紧弹簧(212)；
所述炉门板顶压安装顶板组件(3)包括顶压安装支板(301)，所述顶压安装支板(301)的底部固定设置有限位转动齿轮盘(302)，且顶压安装支板(301)一端的顶部固定设置有手持柄杆(303)，所述顶压安装支板(301)的另一端固定设置有内螺纹管(304)，所述内螺纹管(304)的内部螺纹转动设置有外螺纹顶压杆(305)，所述外螺纹顶压杆(305)的顶部固定设置有转动手持柄(306)，且外螺纹顶压杆(305)的底部固定设置有活动球管(307)，所述活动球管(307)的内部转动设置有活动球头(308)，所述活动球头(308)的底部通过连接柱杆(309)固定设置有炉门板顶压圆盘(310)，所述限位转动齿轮盘(302)上固定设置有齿轮盘转动轴杆(312)，所述顶压安装支板(301)底部板体的两侧均固定设置有安装支板转动轴杆(311)，所述安装支板转动轴杆(311)上通过短臂板转动轴孔(314)转动设置有辅助支撑短臂板(313)，所述辅助支撑短臂板(313)的顶部固定设置有短臂板转动轴杆(315)；
所述炉门板顶压安装底座组件(2)和炉门板顶压安装顶板组件(3)之间组成一组完整的短辊炉门板快速安装结构。
2.根据权利要求1所述的一种溢流下拉法平板玻璃生产用短辊炉门板快速拆装装置，其特征在于：所述炉门板顶压安装底座组件(2)和炉门板顶压安装顶板组件(3)之间装配时，所述限位转动齿轮盘(302)两侧的齿轮盘转动轴杆(312)通过支座板转动轴孔(206)在两个安装支座板(203)之间转动，所述辅助支撑长臂板(205)的顶部板体通过长臂板转动轴槽(214)在短臂板转动轴杆(315)上转动。
3.根据权利要求1所述的一种溢流下拉法平板玻璃生产用短辊炉门板快速拆装装置，其特征在于：所述炉门板顶压安装顶板组件(3)上的限位转动齿轮盘(302)在两个安装支座板(203)之间转动时，通过所述顶紧弹簧(212)的顶紧和限位转动轴杆(211)在限位转动孔(207)内转动，实现所述限位顶紧齿块(209)限位抵触在限位转动齿轮盘(302)的外齿上。
4.根据权利要求1所述的一种溢流下拉法平板玻璃生产用短辊炉门板快速拆装装置，其特征在于：通过握住所述手持柄杆(303)和限位转动齿轮盘(302)在两个安装支座板(203)之间的转动，实现所述内螺纹管(304)端以齿轮盘转动轴杆(312)为圆心的升降可调，通过所述限位顶紧齿块(209)和限位转动齿轮盘(302)之间的抵触顶紧齿合，稳固住所述内螺纹管(304)端升降可调后的位置。
5.根据权利要求1所述的一种溢流下拉法平板玻璃生产用短辊炉门板快速拆装装置，其特征在于：所述退火炉窗板(4)的四角位置处均通过固定螺杆固定设置有由炉门板顶压安装底座组件(2)和炉门板顶压安装顶板组件(3)组成的一组完整的短辊炉门板快速安装结构。
6.根据权利要求1所述的一种溢流下拉法平板玻璃生产用短辊炉门板快速拆装装置，其特征在于：所述短辊炉门板(1)通过炉门板顶压安装底座组件(2)和炉门板顶压安装顶板组件(3)顶压安装在退火炉窗板(4)上时，通过所述转动手持柄(306)螺纹向下拧紧外螺纹顶压杆(305)，通过所述外螺纹顶压杆(305)的下移带动炉门板顶压圆盘(310)的顶压下移，通过所述炉门板顶压圆盘(310)的顶压下移将短辊炉门板(1)的四角顶压固定在退火炉窗板(4)上。
7.根据权利要求1所述的一种溢流下拉法平板玻璃生产用短辊炉门板快速拆装装置，其特征在于：通过所述活动球头(308)在活动球管(307)内的活动，实现所述炉门板顶压圆盘(310)相对外螺纹顶压杆(305)的自动活动可调，在顶压下移过程中，通过这种活动可调性，使得所述炉门板顶压圆盘(310)完整抵触顶压在短辊炉门板(1)的板体上。
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