CN113149282A - 一种基于磷组分的深度除磷系统及其运行方法 - Google Patents

Abstract

一种基于磷组分的深度除磷系统，包括进水池、臭氧预氧化池、混凝池、气浮池、沉淀池、过滤池和出水池，其中进水池出口、臭氧预氧化池进口、混凝池进口依次连接，混凝池连接有混凝剂投加系统和助凝剂投加系统。混凝池出口分别与气浮池进口和沉淀池进口连接，气浮池出口分别与过滤池进口和出水池进口连接，沉淀池出口与过滤池进口连接，过滤池出口与出水池进口连接；所述进水池出口与臭氧预氧化池连接的管路上设置有在线总磷浓度检测仪、在线溶解性总磷浓度检测仪和在线正磷酸盐浓度检测仪，所述气浮池出口设置有在线浊度检测仪。该系统可实现不同磷组分的精准去除，提高了深度除磷的效率和污水处理厂设计精细化水平。

Description

一种基于磷组分的深度除磷系统及其运行方法

技术领域

本发明属于水处理技术领域，涉及一种基于磷组分的深度除磷系统及其运行方法。

背景技术

污水资源化利用是破解水资源短缺这一制约我国城镇高质量发展的有效措施，城镇污水处理厂出水作为再生水补充水体是实现我国污水资源化的重要途径。磷作为造成水体富营养化和水华爆发的关键水质因素之一，为降低进入受纳水体中的总磷浓度，我国部分城市和地区发布了相对《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)更为严格的地方污染物排放标准，例如北京和天津市地方排放标准中的B级和A级标准规定污水处理厂出水的总磷浓度低于0.3mg/L，昆明市地方排放标准中旱季污水处理厂出水总磷浓度低于0.05mg/L。因此，位于水资源短缺和水环境容量较差的城市和地区的污水处理厂面临着磷高标准排放的要求。

由于普遍存在进水碳源不足的问题，在传统生物二级处理后增加深度处理工艺进一步降低出水磷浓度，成为了我国城镇污水处理厂面向磷高标准排放的主要技术方法，其中混凝-沉淀-过滤和混凝-气浮是两种主流的深度除磷工艺，但由于两种深度除磷工艺适用的应用条件不明确，工艺选择仅考虑生物二级处理出水总磷浓度的高低和对终端出水总磷浓度的标准规定，造成部分污水处理工程在面临出水TP满足高排放标准时，出现了由于除磷工艺选择不当而除磷效果不佳的问题。

发明内容

为解决混凝-沉淀-过滤和混凝-气浮两项工艺应用于深度除磷时存在的上述技术问题，本发明提供了一种基于磷组分的深度除磷系统，该系统增加了工艺可选择的运行方式，从而可实现不同磷组分的精准去除，进一步提高了深度除磷的效率和污水处理厂设计精细化水平。

本发明的另一目的是提供上述基于磷组分的深度除磷系统的运行方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种基于磷组分的深度除磷系统，包括进水池、臭氧预氧化池、混凝池、气浮池、沉淀池、过滤池和出水池，其中进水池出口、臭氧预氧化池进口、混凝池进口依次连接，所述混凝池连接有混凝剂投加系统和助凝剂投加系统，其特征在于：混凝池出口分别与气浮池进口和沉淀池进口连接，气浮池出口分别与过滤池进口和出水池进口连接，沉淀池出口与过滤池进口连接，过滤池出口与出水池进口连接；所述进水池出口与臭氧预氧化池连接的管路上设置有在线总磷浓度检测仪、在线溶解性总磷浓度检测仪和在线正磷酸盐浓度检测仪，所述气浮池出口设置有在线浊度检测仪。

进一步，所述臭氧预氧化池配置有臭氧发生器。

进一步，所述混凝池与沉淀池之间的连接管路上、混凝池与气浮池之间的连接管路上、气浮池与过滤池之间的连接管路上、沉淀池与过滤池之间的连接管路上和气浮池与出水池之间的连接管路上分别安装电动阀。

进一步，所述过滤池采用的滤料粒径在1.5～2.5mm之间。

进一步，上述一种基于磷组分的深度除磷系统的运行方法，其特征在于：包括如下步骤：

a.生物二级处理出水经过进水池出口测定总磷、溶解性总磷、正磷酸盐浓度后，依据不同磷组分与总磷浓度之间的比值大小，确定臭氧氧化功能是否实施以及采用混凝-气浮或是混凝-沉淀的除磷方式；

当溶解性总磷与正磷酸盐浓度之间的差值与总磷浓度的比值高于设定值时，进水池出水进入臭氧预氧化池后开启臭氧发生器，臭氧氧化发挥溶解性有机磷的转化作用，臭氧预氧化池出水进入混凝池投加混凝剂和助凝剂，而后开启混凝池与气浮池之间的电动阀，关闭混凝与沉淀池之间的电动阀，混凝池出水进入气浮池，形成臭氧预氧化-混凝-气浮系统完成对总磷及其中组分的去除；

当正磷酸盐与总磷浓度的比值高于设定值时，进水池出水进入臭氧预氧化池后，臭氧发生器关闭，臭氧预氧化池出水进入混凝池，投加混凝剂和助凝剂后，开启混凝池与气浮池之间的电动阀，关闭混凝池与沉淀池之间的电动阀，混凝池出水进入气浮池，形成混凝-气浮系统完成对总磷及其中组分的去除；

当总磷与溶解性总磷浓度之间的差值与总磷浓度的比值高于设定值时，进水池出水进入臭氧预氧化池后开启臭氧发生器，臭氧氧化发挥将大分子物质转化为小分子物质的作用后，臭氧预氧化池出水进入混凝池，投加混凝剂和助凝剂后开启混凝池与沉淀池之间、沉淀池与过滤池之间的电动阀，关闭混凝池与气浮池之间的电动阀，混凝池出水依次流经沉淀池、过滤池，形成臭氧预氧化-混凝-沉淀-过滤除磷系统，完成对总磷及其中组分的去除；

b.步骤a中所得气浮池出水依据其浊度高低确定是否经过过滤池除磷，当气浮池出水浊度高于设定值时，开启气浮池与过滤池之间的电动阀，关闭气浮池与出水池之间的电动阀，气浮池出水进入过滤池，形成气浮-过滤系统完成对气浮池出水中颗粒态物质包括含磷絮体的去除；当气浮池出水浊度低于设定值时，开启气浮池与出水池之间的电动阀，关闭气浮池与过滤池之间的电动阀，气浮池出水直接进入出水池；

c.步骤a或步骤b中所得过滤池出水进入出水池后排出。

进一步，所述溶解性总磷与正磷酸盐浓度之间的差值与总磷浓度的比值设定值为60％。

进一步，所述正磷酸盐与总磷浓度的比值设定值为60％。

进一步，所述总磷与溶解性总磷浓度之间的差值与总磷浓度的比值设定值为60％。

进一步，所述气浮池出水浊度设定值为0.8NTU。

进一步，所述过滤池进水为气浮池出水时滤速为10～12m/h，过滤池进水为沉淀池出水时滤速为5～8m/h。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果：

1、本发明在传统的深度处理段除磷工艺仅考虑生物二级处理出水和终端出水总磷浓度的基础上，改进为按照具体的磷组分构成选择和运行深度除磷工艺，需要测定的磷组分描述清楚，且工艺应用时适用的磷组分构成边界条件明确，可有效提升污水深度处理过程中混凝-沉淀-过滤和混凝-气浮两种主流深度除磷工艺的针对性，提高除磷效率；

2、本发明中臭氧发生器依据生物二级处理出水中具体的磷组分，确定其是否运行及所发挥的具体作用，可显著节省臭氧的消耗量，实现污水处理过程的资源节约化；

3、本发明中的过滤池根据具体前处理工艺不同采用不同的过滤滤速，且其前处理工艺为气浮工艺时，依据气浮池出水浊度情况确定过滤池是否运行，工艺设计合理灵活，实现了深度处理过程中过滤池的优化运行。

附图说明

图1为本发明的工艺流程示意图。

图中：1-进水池；2-臭氧预氧化池；3-混凝池；4-气浮池；5-沉淀池；6-过滤池；7-出水池；8-出水；1-1-在线总磷浓度检测仪；1-2-在线溶解性总磷浓度检测仪；1-3-在线正磷酸盐浓度检测仪；2-1-臭氧发生器；3-1-混凝剂投加系统；3-2-助凝剂投加系统；3-3-混凝池与气浮池之间电动阀；3-4-混凝池与沉淀池之间电动阀；4-1-在线浊度检测仪；4-2-气浮池与过滤池之间电动阀；4-3-气浮池与出水池之间电动阀；5-1-沉淀池与过滤池之间电动阀。

具体实施方式

如图1所示：本发明提供一种基于磷组分的深度除磷系统，包括进水池1、臭氧预氧化池2、混凝池3、气浮池4、沉淀池5、过滤池6和出水池7，其中，进水池出口、臭氧预氧化池进口、混凝池进口依次连接，混凝池出口分别与气浮池进口和沉淀池进口连接，气浮池出口分别与过滤池进口和出水池进口连接，沉淀池出口与过滤池进口连接，过滤池出口与出水池进口连接。所述进水池出口设置有在线总磷浓度检测仪,1-1、在线溶解性总磷浓度检测仪1-2、在线正磷酸盐浓度检测仪1-3，气浮池出口设置有在线浊度检测仪4-1。

所述混凝池与气浮池、混凝池与沉淀池、气浮池与过滤池、沉淀池与过滤池、气浮池与出水池之间设置有电动阀3-3、3-4、4-2、5-1、4-3。所述混凝池与气浮池之间、混凝池与沉淀池之间设置的电动阀用于混凝池与气浮池或混凝池与沉淀池之间的联通切换，实现混凝-气浮与混凝-沉淀两种深度除磷工艺的转换，所述气浮池与过滤池之间、气浮池与出水池之间设置的电动阀用于气浮池与过滤池或气浮池与出水池之间的联通切换，完成气浮-过滤与气浮-出水两种工艺流程的转换。

所述在线总磷浓度检测仪1-1、在线溶解性总磷浓度检测仪1-2和在线正磷酸盐浓度检测仪1-3用于确定臭氧发生器2-1的开关以及采用混凝-气浮或混凝-沉淀的除磷工艺方式，在线浊度检测仪用于确定过滤池是否运行。

所述臭氧预氧化池配置有臭氧发生器2-1，臭氧发生器在进水池出口测定的溶解性总磷与正磷酸盐浓度之间的差值与总磷浓度的比值高于设定值，或总磷与溶解性总磷浓度之间的差值与总磷浓度的比值高于设定值时为开启状态。

所述混凝池设置有混凝剂和助凝剂投加系统。

所述过滤池采用的滤料粒径在1.5～2.5mm之间，过滤池滤速依据进水水质来源不同有所变化，当其进水为气浮池出水时滤速为10～12m/h，为沉淀池出水时滤速为5～8m/h。

上述一种基于磷组分的深度除磷系统的运行方法是依据在进水池出口测定的不同磷组分与总磷浓度之间的比值大小，确定臭氧氧化功能是否实施以及采用混凝-气浮或是混凝-沉淀的除磷方式。所述混凝池和气浮池，在进水池出口测定的溶解性总磷与正磷酸盐浓度之间的差值与总磷浓度的比值高于设定值，或正磷酸盐与总磷浓度的比值高于设定值时联通。所述混凝池、沉淀池和过滤池，在进水池出口测定的总磷与溶解性总磷浓度之间的差值与总磷浓度的比值高于设定值时联通。进一步的，气浮池和过滤池，在气浮池出水浊度高于设定值时联通，气浮池与出水池，在气浮池出水浊度低于设定值时联通。

当溶解性总磷与正磷酸盐浓度之间的差值与总磷浓度的比值高于60％时，臭氧发生器开启，臭氧氧化发挥溶解性有机磷的转化作用，混凝池与气浮池联通，形成预氧化-混凝-气浮除磷系统，完成对总磷和及其中组分的去除；

当正磷酸盐与总磷浓度的比值高于60％时，臭氧发生器关闭，混凝池与气浮池联通，形成混凝-气浮除磷系统完成对总磷及其中组分的去除；

当总磷与溶解性总磷浓度之间的差值与总磷浓度的比值高于60％时，臭氧发生器开启，臭氧氧化发挥将大分子物质转化为小分子物质以改善混凝沉淀除磷效果的作用，混凝池、沉淀池与过滤池联通，形成臭氧预氧化-混凝-沉淀-过滤除磷系统，完成对总磷及其中组分的去除；

进一步的，依据气浮池出水浊度高低确定是否经过过滤池除磷。当气浮池出水浊度高于0.8NTU时，气浮池与过滤池联通，形成气浮-过滤系统完成对气浮池出水中颗粒态物质包括含磷絮体的去除；当气浮池出水浊度低于0.8NTU时，气浮池与出水池联通，气浮池出水直接进入出水池。

进一步的，过滤池滤速依据进水水质来源不同有所变化，当其进水为气浮池出水时滤速为10～12m/h，为沉淀池出水时滤速为5～8m/h。

实施方式1：

a、生物二级处理出水首先经过进水池出口测定总磷、溶解性总磷、正磷酸盐浓度，当溶解性总磷与正磷酸盐浓度之间的差值与总磷浓度的比值高于60％时，进水池出水流经臭氧预氧化池后开启臭氧发生器，臭氧发挥将溶解性有机磷转化为溶解性无机磷的作用，臭氧预氧化池出水进入混凝池，投加混凝剂和助凝剂后，开启混凝池与气浮池之间的电动阀，关闭混凝池与沉淀池之间的电动阀，混凝池出水进入气浮池，形成臭氧预氧化-混凝-气浮系统完成对总磷及其中组分的去除；

b、当气浮池出水浊度高于0.8NTU时，开启气浮池与过滤池之间的电动阀，关闭气浮池与出水池之间的电动阀，气浮池出水以10～12m/h的滤速通过过滤池，形成气浮-过滤系统完成对气浮池出水中颗粒态物质包括含磷絮体的去除；

c、过滤池出水进入出水池后排出。

实施方式2：

a、生物二级处理出水首先经过进水池出口测定总磷、溶解性总磷、正磷酸盐浓度，当溶解性总磷与正磷酸盐浓度之间的差值与总磷浓度的比值高于60％时，进水池出水进入臭氧预氧化池后开启臭氧发生器，臭氧发挥将溶解性有机磷转化为溶解性无机磷的作用，臭氧预氧化池出水进入混凝池，投加混凝剂和助凝剂后，开启混凝池与气浮池之间的电动阀，关闭混凝池与沉淀池之间的电动阀，混凝池出水进入气浮池，形成臭氧预氧化-混凝-气浮系统完成对总磷及其中组分的去除；

b、当气浮池出水浊度低于0.8NTU时，开启气浮池与出水池之间的电动阀，关闭气浮池与过滤池之间的电动阀，气浮池出水进入出水池后排出。

实施方式3：

a、生物二级处理出水首先经过进水池出口测定总磷、溶解性总磷、正磷酸盐浓度，当正磷酸盐与总磷浓度的比值高于60％时，进水池出水进入臭氧预氧化池后关闭臭氧发生器，臭氧预氧化池出水进入混凝池，投加混凝剂和助凝剂后，开启混凝池与气浮池之间的电动阀，关闭混凝池与沉淀池之间的电动阀，混凝池出水进入气浮池，形成混凝-气浮系统完成对总磷及其中组分的去除；

b、当气浮池出水浊度高于0.8NTU时，开启气浮池与过滤池之间的电动阀，关闭气浮池与出水池之间的电动阀，气浮池出水以10～12m/h的滤速通过过滤池，形成气浮-过滤系统完成对气浮池出水中颗粒态物质包括含磷絮体的去除；

c、过滤池出水进入出水池后排出。

实施方式4：

a、生物二级处理出水首先经过进水池出口测定总磷、溶解性总磷、正磷酸盐浓度，当正磷酸盐与总磷浓度的比值高于60％时，进水池出水进入臭氧预氧化池后关闭臭氧发生器，臭氧预氧化池出水进入混凝池，投加混凝剂和助凝剂后，开启混凝池与气浮池之间的电动阀，关闭混凝池与沉淀池之间的电动阀，混凝池出水进入气浮池，形成混凝-气浮系统完成对总磷及其中组分的去除；

b、当气浮池出水浊度低于0.8NTU时，开启气浮池与出水池之间的电动阀，关闭气浮池与过滤池之间的电动阀，气浮池出水进入出水池后排出。

实施方式5：

a、生物二级处理出水首先经过进水池出口测定总磷、溶解性总磷、正磷酸盐浓度，当总磷与溶解性总磷浓度之间的差值与总磷浓度的比值高于60％时，进水池出水进入臭氧预氧化池后开启臭氧发生器，臭氧发挥将大分子物质转化为小分子物质的作用后以改善混凝沉淀除磷效果的作用，臭氧预氧池出水进入混凝池，投加混凝剂和助凝剂后，开启混凝池与沉淀池之间、沉淀池与过滤池之间的电动阀，关闭混凝池与气浮池之间的电动阀，混凝池出水进入沉淀池，沉淀池出水以5～8m/h的滤速通过过滤池，形成臭氧预氧化-混凝-沉淀-过滤除磷系统，完成对总磷及其中组分的去除；

b、过滤池出水进入出水池后排出。

下面结合具体的应用实施例对本发明的技术效果作进一步说明：

具体实验例1：

北方某城市污水处理厂，生物二级处理工艺为改良型A/A/O工艺，采用该二级处理工艺出水作为本发明基于磷组分的深度除磷系统的进水，测定进水池出水的总磷浓度为0.32mg/L，溶解性总磷浓度为0.26mg/L，正磷酸盐浓度为0.22mg/L，正磷酸盐与总磷浓度的比值为68.8％，进水池出水进入臭氧预氧化池后臭氧发生器未开启，采用混凝-气浮除磷工艺方式运行，对TP的去除效果如表1所示。与同期运行的采用混凝-沉淀工艺的其他装置除磷效果相比，混凝-气浮工艺出水总磷浓度显著低于混凝-沉淀工艺，且混凝剂投加量更低。气浮池出水浊度为0.42NTU，其出水直接进入出水池后排出。

表1正磷酸盐占总磷浓度比例高于60％时工艺除磷情况

表中单位：mg/L

具体实验例2：

北方某城市污水处理厂，生物二级处理工艺为改良型A/A/O工艺，采用该二级处理工艺出水作为本发明基于磷组分的深度除磷系统的进水，测定进水池出水的总磷浓度为2.16mg/L，溶解性总磷浓度为0.15mg/L，正磷酸盐浓度为0.12mg/L，总磷与溶解性总磷浓度之间的差值与总磷浓度的比值为93.1％，进水池出水进入臭氧预氧化池后臭氧发生器开启，臭氧投加量为3mg/L，臭氧预氧池出水进入混凝池，采用臭氧预氧化-混凝-沉淀-过滤工艺除磷方式运行，对TP的去除效果如表2所示。与同期平行运行的采用混凝-沉淀-过滤工艺和混凝-气浮工艺的其他装置相比，臭氧预氧化-混凝-沉淀-过滤工艺的出水总磷浓度更低。

表2总磷与溶解性总磷浓度之间的差值占总磷浓度高于60％时除磷情况

表中单位：mg/L

具体实验例3：

南方某污水处理厂，生物二级处理工艺为A/A/O工艺，采用该二级处理工艺出水作为基于本发明基于磷组分的深度除磷系统的进水，测定进水池出水的总磷浓度为1.03mg/L，溶解性总磷浓度为0.92mg/L，正磷酸盐浓度为0.22mg/L，溶解性总磷与正磷酸盐浓度之间的差值与总磷浓度的比值为70.6％，进水池出水进入臭氧预氧化池后臭氧发生器开启，臭氧投加量为60mg/L，臭氧预氧池出水进入混凝池，投加15mg/L和0.5mg/L的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺后，混凝池出水进入气浮池，形成臭氧预氧化-混凝-气浮除磷系统，气浮池出水总磷浓度降低为0.33mg/L，浊度为0.92NTU。气浮池出水经过装填粒径为1.5～2.5mm、滤床高度为1.5m的石英砂滤池过滤后，滤池出水总磷浓度降低为0.26mg/L，浊度降低为0.35NTU。滤池出水进入出水池后排出。

表3溶解性总磷与正磷酸盐浓度之间的差值占总磷浓度高于60％时除磷情况

表中单位：除浊度为NTU之外其余均为mg/L

上述实施方式为本发明的较佳实施例，并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或等效变形，均在本发明的技术范畴。

Claims (10)

1.一种基于磷组分的深度除磷系统，包括进水池、臭氧预氧化池、混凝池、气浮池、沉淀池、过滤池和出水池，其中进水池出口、臭氧预氧化池进口、混凝池进口依次连接，所述混凝池连接有混凝剂投加系统和助凝剂投加系统，其特征在于：混凝池出口分别与气浮池进口和沉淀池进口连接，气浮池出口分别与过滤池进口和出水池进口连接，沉淀池出口与过滤池进口连接，过滤池出口与出水池进口连接；所述进水池出口与臭氧预氧化池连接的管路上设置有在线总磷浓度检测仪、在线溶解性总磷浓度检测仪和在线正磷酸盐浓度检测仪，所述气浮池出口设置有在线浊度检测仪。

2.根据权利要求1所述的一种基于磷组分的深度除磷系统，其特征在于：所述臭氧预氧化池配置有臭氧发生器。

3.根据权利要求1所述的一种基于磷组分的深度除磷系统，其特征在于：所述混凝池与沉淀池之间的连接管路上、混凝池与气浮池之间的连接管路上、气浮池与过滤池之间的连接管路上、沉淀池与过滤池之间的连接管路上和气浮池与出水池之间的连接管路上分别安装电动阀。

4.根据权利要求1所述的一种基于磷组分的深度除磷系统，其特征在于：所述过滤池采用的滤料粒径在1.5～2.5mm之间。

5.一种根据权利要求1所述的一种基于磷组分的深度除磷系统的运行方法，其特征在于：包括如下步骤：

a.生物二级处理出水经过进水池出口测定总磷、溶解性总磷、正磷酸盐浓度后，依据不同磷组分与总磷浓度之间的比值大小，确定臭氧氧化功能是否实施以及采用混凝-气浮或是混凝-沉淀的除磷方式；

当溶解性总磷与正磷酸盐浓度之间的差值与总磷浓度的比值高于设定值时，进水池出水进入臭氧预氧化池后开启臭氧发生器，臭氧氧化发挥溶解性有机磷的转化作用，臭氧预氧化池出水进入混凝池投加混凝剂和助凝剂，而后开启混凝池与气浮池之间的电动阀，关闭混凝与沉淀池之间的电动阀，混凝池出水进入气浮池，形成臭氧预氧化-混凝-气浮系统完成对总磷及其中组分的去除；

当正磷酸盐与总磷浓度的比值高于设定值时，进水池出水进入臭氧预氧化池后，臭氧发生器关闭，臭氧预氧化池出水进入混凝池，投加混凝剂和助凝剂后，开启混凝池与气浮池之间的电动阀，关闭混凝池与沉淀池之间的电动阀，混凝池出水进入气浮池，形成混凝-气浮系统完成对总磷及其中组分的去除；

当总磷与溶解性总磷浓度之间的差值与总磷浓度的比值高于设定值时，进水池出水进入臭氧预氧化池后开启臭氧发生器，臭氧氧化发挥将大分子物质转化为小分子物质的作用后，臭氧预氧化池出水进入混凝池，投加混凝剂和助凝剂后开启混凝池与沉淀池之间、沉淀池与过滤池之间的电动阀，关闭混凝池与气浮池之间的电动阀，混凝池出水依次流经沉淀池、过滤池，形成臭氧预氧化-混凝-沉淀-过滤除磷系统，完成对总磷及其中组分的去除；

b.步骤a中所得气浮池出水依据其浊度高低确定是否经过过滤池除磷，当气浮池出水浊度高于设定值时，开启气浮池与过滤池之间的电动阀，关闭气浮池与出水池之间的电动阀，气浮池出水进入过滤池，形成气浮-过滤系统完成对气浮池出水中颗粒态物质包括含磷絮体的去除；当气浮池出水浊度低于设定值时，开启气浮池与出水池之间的电动阀，关闭气浮池与过滤池之间的电动阀，气浮池出水直接进入出水池；

c.步骤a或步骤b中所得过滤池出水进入出水池后排出。

6.根据权利要求5所述的一种基于磷组分的深度除磷系统的运行方法，其特征在于：所述溶解性总磷与正磷酸盐浓度之间的差值与总磷浓度的比值设定值为60％。

7.根据权利要求5所述的一种基于磷组分的深度除磷系统的运行方法，其特征在于：所述正磷酸盐与总磷浓度的比值设定值为60％。

8.根据权利要求5所述的一种基于磷组分的深度除磷系统的运行方法，其特征在于：所述总磷与溶解性总磷浓度之间的差值与总磷浓度的比值设定值为60％。

9.根据权利要求5所述的一种基于磷组分的深度除磷系统的运行方法，其特征在于：所述气浮池出水浊度设定值为0.8NTU。

10.根据权利要求5所述的一种基于磷组分的深度除磷系统的运行方法，其特征在于：所述过滤池进水为气浮池出水时滤速为10～12m/h，过滤池进水为沉淀池出水时滤速为5～8m/h。

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