CN113148738A - 一种带不粘涂层结构的tpu导辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带不粘涂层结构的TPU导辊，包括固定板与导辊本体，固定板侧面固定连接有转动组件，转动组件外表面固定连接有顶动组件，导辊本体开设有多组盛放槽，导辊本体两侧面分别固定连接有一个悬挂板，导辊本体外表面连接有涂层本体，多组盛放槽均分别卡接有一组顶出组件；通过固定连接在固定板的转动组件带动顶动组件进行旋转运动，顶动组件分批次旋转到相应的指定位置后进行伸展并顶动相应的顶出组件在相应的盛放槽内部位移，一组顶出组件即可顶出与导辊本体相连接的部分涂层本体，便于分批次分离与导辊本体相连接的部分涂层本体，避免后续分离脱膜操作过程中TPU基膜与导辊产生粘连，强制分离时产生TPU基膜破损的问题。
Description
技术领域
本发明涉及显示用TPU基膜加工生产领域，特别是涉及一种带不粘涂层结构的TPU导辊。
背景技术
透明TPU基膜为隐形车衣膜的原材料，改色TPU基膜为车身改色膜的原材料。隐形车衣膜具有划痕可修复、高拉伸、耐黄变、耐紫外、耐酸雨腐蚀等特性，可以为汽车原厂车漆提供全面防护；车身改色膜除了具有高拉伸、耐黄变、耐紫外、耐酸雨腐蚀等特性外，还可以定制个性化色彩、图案和装饰效果，深受追求个性化的新一代车主的青睐。隐形车衣膜及车身改色膜所用的TPU基膜，相比传统的PVC、TPH和犀牛皮等基膜，具有耐黄变、高拉伸、寿命长等特点，可以为汽车原厂车漆提供更加持久的保护，对不同的气候条件适应性更强，对环境也更加友好（PVC、TPH中含有氯元素）。隐形车衣膜除了对车漆的保护作用以外，还具有划痕可修复、高拉伸、耐黄变、自清洁、耐腐蚀、不伤车漆等特点。
但是现有的TPU基膜在加工生产的过程中因缺少脱膜结构，导致在脱膜过程中TPU基膜极易与导辊产生粘连，强制分离时极易产生TPU基膜破损的问题，为此，我们提出一种带不粘涂层结构的TPU导辊。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种带不粘涂层结构的TPU导辊，通过设置脱膜结构能解决现有的TPU基膜在加工生产的过程中因缺少脱膜结构，导致在脱膜过程中TPU基膜极易与导辊产生粘连，强制分离时极易产生TPU基膜破损的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带不粘涂层结构的TPU导辊，包括固定板与导辊本体，所述固定板侧面固定连接有转动组件，所述转动组件外表面固定连接有顶动组件，所述导辊本体开设有多组盛放槽，所述导辊本体内部为中空设置，所述导辊本体两侧面分别固定连接有一个悬挂板，所述导辊本体外表面连接有涂层本体，多组所述盛放槽均分别卡接有一组顶出组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板侧面开设有卡接槽，所述卡接槽内部卡接有卡接块，且卡接块与转动组件外表面固定相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动组件包括有电机，及与所述电机的输出端相连接的旋转轴，所述旋转轴贯穿至所述导辊本体内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶动组件包括有顶动板，及与所述顶动板下表面固定相连的一组电动顶杆，且一组所述电动顶杆的下表面均与所述转动组件外表面固定相连。
作为本发明的一种优选技术方案，多组所述顶出组件均包括有一个顶出板，及与多个顶出板固定相连的连接板，固定连接在所述导辊本体内壁和多个所述连接板之间的多组弹簧组件。
作为本发明的一种优选技术方案，多组所述盛放槽均分别与相应的顶出板之间为间隙配合。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述悬挂板内部均分别开设有一个圆形通孔。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、操作人员通过悬吊设备与两个悬挂板相连接，便于将连接有涂层本体的导辊本体进行支撑放置与位移搬运，启动设备，固定连接在固定板的转动组件带动顶动组件进行旋转运动，顶动组件分批次旋转到相应的指定位置后进行伸展并顶动相应的顶出组件在相应的盛放槽内部位移，位移中的一组顶出组件即可顶出与导辊本体相连接的部分涂层本体，便于分批次分离与导辊本体相连接的部分涂层本体，避免后续分离脱膜操作过程中TPU基膜与导辊产生粘连，强制分离时产生TPU基膜破损的问题。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明图1的左视剖视示意图；
图3为本发明图1的主视剖视示意图；
图4为本发明导辊本体的立体结构示意图；
图5为本发明顶出组件的立体结构示意图；
图6为本发明顶动组件的立体结构示意图；
图7为本发明转动组件的立体结构示意图。
其中：1、固定板；2、转动组件；3、顶动组件；4、导辊本体；5、盛放槽；6、悬挂板；7、涂层本体；8、顶出组件；9、卡接槽；10、卡接块；21、电机；22、旋转轴；31、顶动板；32、电动顶杆；81、顶出板；82、连接板；83、弹簧组件。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-7所示，本发明提供一种带不粘涂层结构的TPU导辊，包括固定板1与导辊本体4，固定板1侧面固定连接有转动组件2，转动组件2外表面固定连接有顶动组件3，导辊本体4开设有多组盛放槽5，导辊本体4内部为中空设置，导辊本体4两侧面分别固定连接有一个悬挂板6，导辊本体4外表面连接有涂层本体7，多组盛放槽5均分别卡接有一组顶出组件8；
操作人员通过悬吊设备（图中未示出）与两个悬挂板6相连接，便于将连接有涂层本体7的导辊本体4进行支撑放置与位移搬运，启动设备，固定连接在固定板1的转动组件2带动顶动组件3进行旋转运动，顶动组件3分批次旋转到相应的指定位置后进行伸展并顶动相应的顶出组件8在相应的盛放槽5内部位移，位移中的一组顶出组件8即可顶出与导辊本体4相连接的部分涂层本体7，便于分批次分离与导辊本体4相连接的部分涂层本体7，避免后续分离脱膜操作过程中TPU基膜与导辊产生粘连，强制分离时产生TPU基膜破损的问题，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连。
在其他实施例中，固定板1侧面开设有卡接槽9，卡接槽9内部卡接有卡接块10，且卡接块10与转动组件2外表面固定相连；
通过设置卡接槽9与卡接块10进行卡接，便于快速定位放置。
在其他实施例中，转动组件2包括有电机21，及与电机21地输出端相连接的旋转轴22，旋转轴22贯穿至导辊本体4内部；
处于工作状态下的电机21将带动旋转轴22进行旋转运动，旋转中的旋转轴22带动所连接的顶动组件3对顶出组件8进行分批次顶出。
在其他实施例中，顶动组件3包括有顶动板31，及与顶动板31下表面固定相连的一组电动顶杆32，且一组电动顶杆32的下表面均与转动组件2外表面固定相连；
转动组件2进行旋转，旋转到指定位置时一组电动顶杆32开始伸展并顶起所连接的顶动板31，使顶动板31分批次推动相应的顶出组件8进行位移。
在其他实施例中，多组顶出组件8均包括有一个顶出板81，及与多个顶出板81固定相连的连接板82，固定连接在导辊本体4内壁和多个连接板82之间的多组弹簧组件83；
初始状态下，多组弹簧组件83均为最大伸展高度，当顶动组件3抵触并顶动相应的连接板82时，相应的一组弹簧组件83的放置高度开始压缩，同时相应的一组顶出板81开始在相应的一组盛放槽5内部位移，位移中的一组顶出板81将顶动连接在导辊本体4外表面的涂层本体7，便于分批次将部分涂层本体7与导辊本体4分离。
在其他实施例中，多组盛放槽5均分别与相应的顶出板81之间为间隙配合；
便于避免顶出过程中多组盛放槽5均分别与相应的顶出板81之间产生干涉碰撞，便于操作使用。
在其他实施例中，两个悬挂板6内部均分别开设有一个圆形通孔；
便于悬吊设备（图中未示出）贯穿两个圆形通孔对两个悬挂板6进行贯穿连接。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种带不粘涂层结构的TPU导辊，包括固定板（1）与导辊本体（4），其特征在于：所述固定板（1）侧面固定连接有转动组件（2），所述转动组件（2）外表面固定连接有顶动组件（3），所述导辊本体（4）开设有多组盛放槽（5），所述导辊本体（4）内部为中空设置，所述导辊本体（4）两侧面分别固定连接有一个悬挂板（6），所述导辊本体（4）外表面连接有涂层本体（7），多组所述盛放槽（5）均分别卡接有一组顶出组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种带不粘涂层结构的TPU导辊，其特征在于：所述固定板（1）侧面开设有卡接槽（9），所述卡接槽（9）内部卡接有卡接块（10），且卡接块（10）与转动组件（2）外表面固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种带不粘涂层结构的TPU导辊，其特征在于：所述转动组件（2）包括有电机（21），及与所述电机（21）地输出端相连接的旋转轴（22），所述旋转轴（22）贯穿至所述导辊本体（4）内部。
4.根据权利要求1所述的一种带不粘涂层结构的TPU导辊，其特征在于：所述顶动组件（3）包括有顶动板（31），及与所述顶动板（31）下表面固定相连的一组电动顶杆（32），且一组所述电动顶杆（32）的下表面均与所述转动组件（2）外表面固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种带不粘涂层结构的TPU导辊，其特征在于：多组所述顶出组件（8）均包括有一个顶出板（81），及与多个顶出板（81）固定相连的连接板（82），固定连接在所述导辊本体（4）内壁和多个所述连接板（82）之间的多组弹簧组件（83）。
6.根据权利要求1或5所述的一种带不粘涂层结构的TPU导辊，其特征在于：多组所述盛放槽（5）均分别与相应的顶出板（81）之间为间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种带不粘涂层结构的TPU导辊，其特征在于：两个所述悬挂板（6）内部均分别开设有一个圆形通孔。
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