CN113147103A - 一种瓦楞纸板辊压装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种瓦楞纸板辊压装置，涉及瓦楞纸板技术领域，其包括工作台和转动设置在工作台上的负压辊，工作台上固定设置有一组支架，支架之间设置有主压辊，两个支架的顶部固定连接有驱动台，驱动台与工作台之间设置有丝杆，丝杆对称设置有两个，丝杆的两端分别和工作台及驱动台转动连接；丝杆上螺纹连接有调节块，主压辊转动设置在两个调节块之间；丝杆的外侧壁上固定设置有配合齿轮，驱动台上固定安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴固定连接有传动齿轮，配合齿轮和传动齿轮的外侧壁上共同啮合有驱动链条。本申请具有便于对不同厚度的瓦楞纸板进行压合加工，提高装置适用度的效果。

Description

一种瓦楞纸板辊压装置

技术领域

本申请涉及瓦楞纸板加工技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板辊压装置。

背景技术

目前，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成，瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞辊加工形成的波形纸对裱粘合而成。

相关技术中设计有一种辊压装置，参照图5，其包括工作台1，工作台1上转动设置有负压辊11，负压辊11等距设置有若干个，工作台1上安装有驱动负压辊11转动的第一电机111；工作台1上固定设置有一组支架2，支架2之间转动设置有主压辊21，支架2上安装有驱动主压辊21转动第二电机24；主压辊21与负压辊11相互平行，主压辊21位于其中一负压辊11的正上方。纸板通过牵引在负压辊11上传送，纸板经过主压辊21和负压辊11之间时，主压辊21和负压辊11对纸板进行压合。

针对上述中的相关技术，发明人认为主压辊和负压辊之间的距离固定，无法对主压辊和负压辊之间的距离进行调节，不便于对不同厚度的瓦楞纸板进行压合加工，适用度有限，因此有待改善。

发明内容

为了便于对不同厚度的瓦楞纸板进行压合加工，提高装置的适用度，本申请提供一种瓦楞纸板辊压装置。

本申请提供的一种瓦楞纸板辊压装置采用如下的技术方案：

一种瓦楞纸板辊压装置，其包括工作台和转动设置在工作台上的负压辊，所述工作台上固定设置有一组支架，所述支架之间设置有主压辊，所述主压辊的长度方向沿负压辊的长度方向设置；两个所述支架的顶部固定连接有驱动台，所述驱动台与工作台之间设置有丝杆，所述丝杆对称设置有两个，所述丝杆的两端分别和工作台及驱动台转动连接；所述丝杆上螺纹连接有调节块，所述主压辊转动设置在两个调节块之间；所述丝杆的外侧壁上固定设置有配合齿轮，所述驱动台上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有传动齿轮，所述配合齿轮和传动齿轮的外侧壁上共同啮合有驱动链条。

通过采用上述技术方案，纸板通过牵引在负压辊上传送，在经过主压辊和负压辊之间时，主压辊对纸板进行压合；而需要对不同厚度的纸板进行压合处理时，通过驱动电机带动传动齿轮转动，传动齿轮与驱动链条相抵，驱动链条带动两个传动齿轮共同转动，进而带动两个丝杆同时转动，使两个调节块在丝杆的外侧壁沿竖直方向移动，调节块带动主压辊升降，从而调节了主压辊与负压辊之间的距离，以便于不同厚度的纸板通过主压辊和负压辊之间，提高了装置的适用度，同时控制精度高，操作方便，对主压辊的固定效果好，并且实现成本低，具有一定的环保节能效果。

可选的，所述驱动台和工作台上均固定安装有轴承，所述丝杆的端部与轴承相互连接。

通过采用上述技术方案，轴承减少了丝杆与驱动台和工作台之间的摩擦力，便于驱动电机带动丝杆转动。

可选的，所述工作台的上表面设置有若干个与调节块下表面相抵的抵紧弹簧；所述抵紧弹簧的两端固定设置有安装块，所述工作台和调节块上均开设有供安装块插设并且相抵的安装槽。

通过采用上述技术方案，丝杆带动调节块升降完后，抵紧弹簧与调节块的下表面相抵，提高了调节块在丝杆上的稳定性，缓解在对纸板压合时主压辊发生振动的现象；同时通过安装块与安装槽相互配合，实现对抵紧弹簧的拆装，便于对长时间使用后的抵紧弹簧更换，确保其具有良好的抵紧固定效果。

可选的，其中一所述支架的外侧壁贯穿设置有指示孔，所述指示孔的长度方向沿支架的高度方向设置，所述指示孔的内侧壁上设置有刻度线，靠近所述刻度线的调节块上固定设置有贯穿指示孔的指示针。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动主压辊在竖直方向上升降时，指示针在指示孔内滑移，通过观察指示针在刻度线上的位置，以便于使用者精确控制主压辊和负压辊之间的距离。

可选的，两个所述调节块之间固定设置有清洁板，所述清洁板上对称设置有若干个清洁杆，所述清洁杆的外侧壁上固定设置有旋转轴，所述旋转轴与清洁板转动连接；所述清洁杆的端部固定设置有可与纸板表面相抵的清洁刷；所述清洁板上设置有驱动清洁杆往复转动的旋转组件。

通过采用上述技术方案，当纸板通过主压辊和负压辊压合之前，通过旋转组件带动清洁杆在清洁板上往复转动，而此时清洁刷与纸板的上表面相抵，清洁杆转动的同时带动清洁刷在纸板的表面往复清扫，可以去除纸板上粘附的部分细小杂质和灰尘，提高了纸板压合后的清洁度。

可选的，所述旋转组件包括伸缩气缸、齿条和旋转齿轮，所述旋转齿轮固定设置在旋转轴的外侧壁上，所述伸缩气缸固定设置在清洁板上，所述齿条滑移设置在清洁板上，所述伸缩气缸的活塞杆与齿条固定连接，所述齿条与若干个旋转齿轮共同啮合。

通过采用上述技术方案，在通过清洁刷对纸板表面上的灰尘进行清扫时，伸缩气缸的活塞杆快速伸长和收缩，进而带动齿条在清洁板的表面上滑移，齿条往复滑移的同时与旋转齿轮相抵，进而带动旋转轴正反转动，使得若干个清洁杆同时转动，操作方便快捷，清洁效果好。

可选的，所述齿条的底壁上固定设置有燕尾块，所述清洁板的表面开设有燕尾槽，所述燕尾块滑移设置在燕尾槽内并与燕尾槽的内侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，伸缩气缸带动齿条在清洁板上滑移时，燕尾块在燕尾槽内滑移，燕尾块与燕尾槽的内侧壁相抵，提高了齿条滑移时的稳定性。

可选的，所述清洁板远离调节块方向的一端转动设置有粘尘辊，所述粘尘辊的长度方向沿主压辊的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，纸板在运输至主压辊和负压辊之间前，清洁刷先对纸板表面上的颗粒杂质和灰尘进行清扫，然后经过粘尘辊，粘尘辊与纸板的表面相抵，粘尘辊可以对纸板表面的灰尘进一步粘附去除，进一步提高产品加工后的清洁度。

可选的，所述清洁板远离调节块方向的一端固定设置有连接块，所述连接块的外侧壁上固定设置有连接杆；所述连接杆贯穿粘尘辊，所述连接杆的外侧壁上开设有限位孔，所述限位孔内螺纹连接有限位螺杆，所述粘尘辊位于限位螺杆与连接块之间。

通过采用上述技术方案，纸板经过粘尘辊粘尘时，粘尘辊在连接杆的外侧壁上转动；转动限位螺杆，使限位螺杆与限位孔相互脱离，此时可以将粘尘辊从连接杆上取出，实现对粘尘辊的快速拆装，以便于对粘尘辊上的粘接剂进行更换，确保粘尘辊具有良好的粘尘效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置支架、驱动台、丝杆、调节块、配合齿轮、驱动电机、传动齿轮、驱动链条和轴承，调节了主压辊与负压辊之间的距离，以便于不同厚度的纸板通过主压辊和负压辊之间，提高了装置的适用度，同时控制精度高，操作方便，对主压辊的固定效果好；

2.通过设置抵紧弹簧、安装块和安装槽，抵紧弹簧与调节块的下表面相抵，提高了调节块在丝杆上的稳定性，缓解在对纸板压合时主压辊发生振动的现象；

3.通过设置清洁板、清洁杆、旋转轴、旋转轴、伸缩气缸、齿条、燕尾块、燕尾槽、旋转齿轮和粘尘辊，纸板在进行压合加工前，清洁刷在纸板的表面往复清扫，可以去除纸板上粘附的细小杂质和灰尘，提高了产品加工后的清洁度。

附图说明

图1是实施例中一种瓦楞纸板辊压装置的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是实施例中一种瓦楞纸板辊压装置的剖面示意图。

图4是用于体现实施例中清洁板和粘尘辊的剖面示意图。

图5是相关技术中一种辊压装置的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、负压辊；111、第一电机；2、支架；21、主压辊；22、指示孔；23、刻度线；24、第二电机；3、驱动台；31、驱动电机；32、传动齿轮；33、驱动链条；34、轴承；4、丝杆；41、调节块；411、指示针；42、配合齿轮；5、抵紧弹簧；51、安装块；52、安装槽；6、清洁板；61、清洁杆；62、旋转轴；63、清洁刷；7、旋转组件；71、伸缩气缸；72、齿条；73、旋转齿轮；8、燕尾块；81、燕尾槽；9、粘尘辊；91、连接块；92、连接杆；10、限位孔；101、限位螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种瓦楞纸板辊压装置。参照图1，包括工作台1和若干个负压辊11，负压辊11通过转轴转动设置在工作台1上，工作台1上安装有驱动负压辊11转动的第一电机111，瓦楞纸板通过牵引在负压辊11上传送。工作台1上焊接固定设置有一组支架2，支架2沿竖直方向设置，支架2之间设置有主压辊21，主压辊21的长度方向沿负压辊11的长度方向设置，当纸板经过主压辊21和负压辊11之间时，主压辊21对纸板进行压合。

参照图1和图2，两个支架2的顶部焊接固定连接有驱动台3，驱动台3沿水平方向设置，驱动台3与工作台1之间转动设置有丝杆4，丝杆4沿竖直设置有两个，两个丝杆4对称设置在主压辊21的两侧。驱动台3和工作台1均固定设置有轴承34，丝杆4的端部与轴承34相互连接。

参照图1和图3，丝杆4上螺纹连接有调节块41，主压辊21转动设置在两个调节块41之间，两个调节块41对称设置在主压辊21的两端，调节块41上固定安装有驱动主压辊21转动的第二电机24。丝杆4的外侧壁上焊接固定设置有配合齿轮42，配合齿轮42与丝杆4处于同一轴线上。驱动台3上表面通过螺栓固定安装有驱动电机31，驱动电机31的驱动轴贯穿驱动台3固定连接有传动齿轮32，配合齿轮42和传动齿轮32的外侧壁上共同啮合有驱动链条33。驱动电机31可以带动传动齿轮32转动，从而驱动链条33带动配合齿轮42转动，使两个丝杆4同时转动，此时两个调节块41同时在丝杆4的外侧壁滑移，使主压辊21在竖直方向上升降移动，调节了主压辊21与负压辊11之间的距离，以便于不同厚度的纸板通过主压辊21和负压辊11之间。

参照图2，工作台1的上表面设置有若干个抵紧弹簧5，通过丝杆4调节完调节块41的高度后，抵紧弹簧5与调节块41的下表面相抵，提高了调节块41在丝杆4上的稳定性。抵紧弹簧5的两端焊接固定设置有安装块51，工作台1和调节块41上均开设有安装槽52，安装槽52与安装块51相互适配。通过安装块51与安装槽52相互配合，实现抵紧弹簧5的拆装，便于对抵紧弹簧5进行更换。

参照图1和图3，其中一支架2的外侧壁贯穿设置有指示孔22，指示孔22的长度方向沿支架2的高度方向设置。指示孔22的内侧壁上设置有刻度线23，刻度线23沿指示孔22的长度方向设置，靠近刻度线23的调节块41上焊接固定设置指示针411，指示针411贯穿指示孔22。调节完调节块41的高度后，使用者可以通过观察指示针411在刻度线23上的位置，便于精确了解主压辊21和负压辊11之间的距离。

参照图1和图4，两个调节块41之间焊接固定设置有清洁板6，清洁板6的长度方向沿主压辊21的长度方向设置，清洁板6上表面对称设置有若干个清洁杆61。清洁杆61朝向清洁板6方向的一侧上固定设置有旋转轴62，旋转轴62与清洁板6之间转动连接，清洁杆61可以在清洁板6上沿旋转轴62的圆周方向转动。清洁杆61远离旋转轴62方向的一端固定设置有清洁刷63，当纸板在负压辊11上传送时，清洁刷63与纸板的表面相抵。清洁板6上设置有旋转组件7，通过旋转组件7驱动清洁杆61正反转动，使清洁刷63对即将进行压合加工的纸板表面进行清扫，可以去除纸板上粘附的细小杂质和灰尘。

参照图1和图4，旋转组件7包括伸缩气缸71、齿条72和旋转齿轮73，旋转齿轮73焊接固定设置在旋转轴62的外侧壁上，旋转齿轮73与旋转轴62处于同一轴线上，伸缩气缸71通过螺栓固定设置在清洁板6上。清洁板6的表面沿其长度方向开设有燕尾槽81，燕尾槽81内滑移设置有燕尾块8，燕尾块8位于燕尾槽81外的一端与齿条72相互固定，齿条72沿清洁板6的长度方向设置。伸缩气缸71的活塞杆与齿条72固定连接，齿条72与若干个旋转齿轮73共同啮合。通过伸缩气缸71的活塞杆伸长和收缩，带动齿条72在清洁板6上往复滑移，齿条72与旋转齿轮73相抵，进而带动旋转轴62正反转动，以同时控制若干个清洁杆61转动。

参照图2和图4，清洁板6远离调节块41方向的一端焊接固定设置有连接块91，连接块91的外侧壁上焊接固定设置有连接杆92，连接杆92的长度方向沿清洁板6的长度方向设置。连接杆92上套设有粘尘辊9，当纸板经过清洁刷63清扫后，粘尘辊9会与纸板表面相抵，粘尘辊9沿连接杆92的圆周方向转动，粘尘辊9可以对纸板表面的灰尘进一步粘附去除。连接杆92的外侧壁上贯穿设置有限位孔10，限位孔10内螺纹连接有限位螺杆101，粘尘辊9位于限位螺杆101与连接块91之间，限位螺杆101对粘尘辊9限位，避免粘尘辊9与连接杆92相互脱离。转动限位螺杆101，将限位螺杆101与限位孔10相互脱离，以便于对粘尘辊9上的粘接剂进行更换。

本申请实施例一种瓦楞纸板辊压装置的实施原理为：需要对不同厚度的纸板进行压合处理时，通过驱动电机31带动传动齿轮32和配合齿轮42转动，进而带动两个丝杆4同时转动，使两个调节块41带动主压辊21升降，从而调节了主压辊21与负压辊11之间的距离，以便于不同厚度的纸板通过主压辊21和负压辊11之间，提高了装置的适用度，同时控制精度高，操作方便，实现成本低。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸板辊压装置，其包括工作台(1)和转动设置在工作台(1)上的负压辊(11)，所述工作台(1)上固定设置有一组支架(2)，所述支架(2)之间设置有主压辊(21)，所述主压辊(21)的长度方向沿负压辊(11)的长度方向设置；其特征在于：两个所述支架(2)的顶部固定连接有驱动台(3)，所述驱动台(3)与工作台(1)之间设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)对称设置有两个，所述丝杆(4)的两端分别和工作台(1)及驱动台(3)转动连接；所述丝杆(4)上螺纹连接有调节块(41)，所述主压辊(21)转动设置在两个调节块(41)之间；所述丝杆(4)的外侧壁上固定设置有配合齿轮(42)，所述驱动台(3)上固定安装有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的驱动轴固定连接有传动齿轮(32)，所述配合齿轮(42)和传动齿轮(32)的外侧壁上共同啮合有驱动链条(33)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板辊压装置，其特征在于：所述驱动台(3)和工作台(1)上均固定安装有轴承(34)，所述丝杆(4)的端部与轴承(34)相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板辊压装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有若干个与调节块(41)下表面相抵的抵紧弹簧(5)；所述抵紧弹簧(5)的两端固定设置有安装块(51)，所述工作台(1)和调节块(41)上均开设有供安装块(51)插设并且相抵的安装槽(52)。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板辊压装置，其特征在于：其中一所述支架(2)的外侧壁贯穿设置有指示孔(22)，所述指示孔(22)的长度方向沿支架(2)的高度方向设置，所述指示孔(22)的内侧壁上设置有刻度线(23)，靠近所述刻度线(23)的调节块(41)上固定设置有贯穿指示孔(22)的指示针(411)。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板辊压装置，其特征在于：两个所述调节块(41)之间固定设置有清洁板(6)，所述清洁板(6)上对称设置有若干个清洁杆(61)，所述清洁杆(61)的外侧壁上固定设置有旋转轴(62)，所述旋转轴(62)与清洁板(6)转动连接；所述清洁杆(61)的端部固定设置有可与纸板表面相抵的清洁刷(63)；所述清洁板(6)上设置有驱动清洁杆(61)往复转动的旋转组件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板辊压装置，其特征在于：所述旋转组件(7)包括伸缩气缸(71)、齿条(72)和旋转齿轮(73)，所述旋转齿轮(73)固定设置在旋转轴(62)的外侧壁上，所述伸缩气缸(71)固定设置在清洁板(6)上，所述齿条(72)滑移设置在清洁板(6)上，所述伸缩气缸(71)的活塞杆与齿条(72)固定连接，所述齿条(72)与若干个旋转齿轮(73)共同啮合。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板辊压装置，其特征在于：所述齿条(72)的底壁上固定设置有燕尾块(8)，所述清洁板(6)的表面开设有燕尾槽(81)，所述燕尾块(8)滑移设置在燕尾槽(81)内并与燕尾槽(81)的内侧壁相抵。

8.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板辊压装置，其特征在于：所述清洁板(6)远离调节块(41)方向的一端转动设置有粘尘辊(9)，所述粘尘辊(9)的长度方向沿主压辊(21)的长度方向设置。

9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸板辊压装置，其特征在于：所述清洁板(6)远离调节块(41)方向的一端固定设置有连接块(91)，所述连接块(91)的外侧壁上固定设置有连接杆(92)；所述连接杆(92)贯穿粘尘辊(9)，所述连接杆(92)的外侧壁上开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)内螺纹连接有限位螺杆(101)，所述粘尘辊(9)位于限位螺杆(101)与连接块(91)之间。

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