CN113147018A - 一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机,涉及保护膜新材料运用技术领域。包括光定形膜与贴膜机本体,贴膜机本体的一面设有贴膜定位面,光定形膜定位放置于定位面上,贴膜机本体包括主体固定板、底板、定位针底座、滑轨、贴膜定位针、纵向卡扣、纵向保压板、横向卡扣及横向保压板,底板安装于主体固定板底部。该用于光定形膜的多功能贴膜机,专用于UV光定形加硬新材料贴合3D弧形手机(智能手表、平板、游戏机等屏幕),定位精准、使用便捷,能够有效克服当前3D弧形手机贴膜时出现的白边、边缘翘曲、气泡等问题,且在UV光照后可得到全面的消毒杀菌处理,保护屏幕免于刮伤、脏污、破裂、病毒、细菌等的伤害。
Description
技术领域
本发明涉及保护膜新材料运用技术领域,具体为一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机。
背景技术
手机(智能手表、游戏机、平板电脑等)是人们生活中最常见的电子设备之一,随着科技的不断进步和创新,人们为了保护它的屏幕,一般都会为它的屏幕上加上一块保护膜,保护膜是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜,种类繁多,可分为防窥膜、镜子膜、AR膜、磨砂膜、高清膜、防刮保护膜、3D膜、防刮花保护膜、钻石膜、钢化膜和光定形膜等。
在为手机贴装光定形膜时,传统做法是手动校位实现手机贴膜与3D弧形屏幕的准确定位,但手动校位需要花费大量的时间,且过程中操作麻烦,容易出现白边、边缘翘曲、气泡等,贴膜失败率高,在光定形膜装贴在手机上后,还需借助夹子对光定形膜进行夹持固定后放入固化机中进行照射,而在人为因素的操作下容易出错使得光定形膜被浪费掉,效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机,包括光定形膜与贴膜机本体,所述贴膜机本体的一面设有定位面,所述光定形膜定位放置于定位面上;
所述贴膜机本体包括主体固定板、底板、定位针底座、滑轨、贴膜定位针、纵向卡扣、纵向保压板、横向卡扣及横向保压板,所述底板安装于主体固定板底部,所述定位针底座安装于主体固定板的四角处,所述滑轨安装于定位针底座上,所述贴膜定位针安装于滑轨上,所述纵向卡扣卡接于主体固定板的上下两侧,所述纵向保压板通过铰接件铰合连接于主体固定板的上下两侧,所述横向卡扣卡接于主体固定板的左右两侧,所述横向保压板通过铰接件铰合连接于主体固定板的左右两侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述光定形膜包括PET基材、硬化涂层、爽滑涂层、亚克力保护膜、半固化树脂涂层、AB胶及离型膜,所述硬化涂层、爽滑涂层及亚克力保护膜从下至上依次覆合于PET基材的上表面,所述半固化树脂涂层、AB胶及离型膜从上至下依次覆合于PET基材的下表面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述亚克力保护膜的上下两端分别设有第一卡扣避位孔和贴膜定位孔,且贴膜定位孔位于第一卡扣避位孔的两侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述亚克力保护膜的左右两端分别设有第二卡扣避位孔和保压定位孔,且保压定位孔位于第二卡扣避位孔的两侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述主体固定板的上下两端镶嵌有第一保压定位针,且第一保压定位针与贴膜定位针和纵向卡扣位于同一交点轴心上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述主体固定板的左右两端镶嵌有第二保压定位针,且第二保压定位针和横向卡扣位于同一轴心上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述主体固定板的四周设有卡槽,所述纵向卡扣和横向卡扣均通过卡槽卡接于主体固定板上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定位针底座和贴膜定位针上均预留销孔,通过安装销钉使两者相互铰接,所述定位针底座与贴膜定位针的安装采用滑动或旋转两种方式。
作为本发明的一种优选技术方案,所述纵向卡扣穿至纵向保压板上方,所述横向卡扣穿至横向保压板上方,所述贴膜定位针呈左右方向设置。
与现有技术相比,本发明提供了一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机,具备以下有益效果:
1、该用于光定形保护膜的多功能贴膜机,将待贴膜手机对应放到定位面上,光定形膜对应放到贴膜手机上,移动贴膜定位针,使其对到光定形膜的贴膜定位孔中,撕走光定形膜最下层的离型膜,用刮片自下而上刮贴在手机屏幕上,掀开光定形膜的四角移开贴膜定位针,由于贴膜定位针采用了滑动式或旋转式设计,可兼容传统手机软膜(如PET、TPU、PVC、EPU等)的贴合。
2、该用于光定形保护膜的多功能贴膜机,光定形膜贴装在手机屏幕上后,掀开光定形膜的四角使其对到保压定位针中,再分别压入纵向保压板和横向保压板,并通过纵向卡扣和横向卡扣分别锁住纵向保压板和横向保压板以增强保压力度,然后装到UV光定形机盒子中进行照射,即可快速完成完全装贴,操作简单效率高,使得在实现装贴光定形膜工作时,所需要利用的装置更少。
3、该用于光定形保护膜的多功能贴膜机,专用于UV光定形加硬新材料贴合3D弧形手机(智能手表、平板、游戏机等屏幕),定位精准、使用便捷,能够有效克服当前3D弧形手机贴膜时出现的白边、边缘翘曲、气泡等问题,且在UV光照后可得到全面的消毒杀菌处理保护屏幕免于刮伤、脏污、破裂、病毒、细菌等的伤害。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于光定形膜的图1局部结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于光定形膜的图1分解图;
图4为本发明提出的一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机的光定形膜结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机的定位针底座与贴膜定位针的旋转结构示意图。
图中:1、光定形膜;2、贴膜机本体;3、定位面;4、主体固定板;5、底板;6、定位针底座;7、滑轨;8、贴膜定位针;9、纵向卡扣;10、纵向保压板;11、横向卡扣;12、横向保压板;13、PET基材;14、硬化涂层;15、爽滑涂层;16、亚克力保护膜;17、半固化树脂涂层;18、AB胶;19、离型膜;20、第一卡扣避位孔;21、贴膜定位孔;22、第二卡扣避位孔;23、保压定位孔;24、第一保压定位针;25、第二保压定位针;26、卡槽;27、销孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5,一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机,包括光定形膜1与贴膜机本体2,所述贴膜机本体2的一面设有定位面3,所述光定形膜 1定位放置于定位面3上,专用于UV光定形加硬新材料贴合3D弧形手机屏幕,定位精准、使用便捷,能够有效克服当前3D弧形手机贴膜时出现的白边、边缘翘曲、气泡等问题,且在UV光照后可得到全面的消毒杀菌处理,保护手机屏幕免于刮伤、脏污、破裂等的伤害,所述贴膜机本体2包括主体固定板4、底板5、定位针底座6、滑轨7、贴膜定位针8、纵向卡扣9、纵向保压板10、横向卡扣11及横向保压板12,所述底板5安装于主体固定板4底部,所述定位针底座6安装于主体固定板4的四角处,所述滑轨7安装于定位针底座6 上,所述贴膜定位针8安装于滑轨7上,将待贴膜手机对应放到定位面3上,光定形膜1对应放到贴膜手机上,移动贴膜定位针8,使其对到光定形膜1的贴膜定位孔21中,撕走光定形膜1最下层的离型膜19,用刮片自下而上刮贴在手机屏幕上,掀开光定形膜1的四角移开贴膜定位针8,由于贴膜定位针8 采用滑动式或旋转式设计,可兼容传统手机软膜(如PET、TPU、PVC、EPU等) 的贴合,所述纵向卡扣9卡接于主体固定板4的上下两侧,所述纵向保压板 10通过铰接件铰合连接于主体固定板4的上下两侧,所述横向卡扣11卡接于主体固定板4的左右两侧,所述横向保压板12通过铰接件铰合连接于主体固定板4的左右两侧,光定形膜1贴装在手机屏幕上后,掀开光定形膜1的四角使其对到保压定位针中,再分别压入纵向保压板10和横向保压板12,并纵向卡扣9和横向卡扣11分别锁住纵向保压板10和横向保压板12以增强保压力度,然后装到UV光定形机盒子中进行照射,即可快速完成完全装贴,操作简单效率高,使得在实现装贴光定形膜工作时,所需要利用的装置更少。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述光定形膜1包括PET基材13、硬化涂层14、爽滑涂层15、亚克力保护膜16、半固化树脂涂层17、AB胶18 及离型膜19,所述硬化涂层14、爽滑涂层15及亚克力保护膜16从下至上依次覆合于PET基材13的上表面,所述半固化树脂涂层17、AB胶18及离型膜 19从上至下依次覆合于PET基材13的下表面。
本实施方案中,PET基材13使得手机膜具有高透明性、韧性强,硬化涂层14用于增强手机膜强度,爽滑涂层15用于增强抗磨性、爽滑度、耐划伤、降低油污附着力、减少指纹印附着,亚克力保护膜16用于手机膜的位置定位和保压,并作为手机膜的第一次保护,半固化树脂涂层17用于定型、硬化, AB胶18涂抹厚度范围在0.01-0.07mm,使手机膜粘力强、可透光率高,离型膜19用于隔离和保护。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述亚克力保护膜16的上下两端分别设有第一卡扣避位孔20和贴膜定位孔21,且贴膜定位孔21位于第一卡扣避位孔20的两侧。
本实施方案中,定位贴合时,光定形膜1对应放到贴膜手机上,然后移动贴膜定位针8,使其对到光定形膜1的贴膜定位孔21中。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述亚克力保护膜16的左右两端分别设有第二卡扣避位孔22和保压定位孔23,且保压定位孔23位于第二卡扣避位孔22的两侧。
本实施方案中,UV光照时,光定形膜1贴装在手机屏幕上后,分别压入纵向保压板10和横向保压板12以增强保压力度。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述主体固定板4的上下两端镶嵌有第一保压定位针24,且第一保压定位针24与贴膜定位针8和纵向卡扣9位于同一交点轴心上。
本实施方案中,第一保压定位针24起到光定形膜1在保压时的定位。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述主体固定板4的左右两端镶嵌有第二保压定位针25,且第二保压定位针25和横向卡扣11位于同一轴心上。
本实施方案中,第二保压定位针25同样起到光定形膜1在保压时的定位。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述主体固定板4的四周设有卡槽 26,所述纵向卡扣9和横向卡扣11均通过卡槽26卡接于主体固定板上4上。
本实施方案中,通过纵向卡扣9和横向卡扣11分别锁住纵向保压板10 和横向保压板12以增强保压力度。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述定位针底座6和贴膜定位针8 上均预留销孔27,通过安装销钉使两者相互铰接,所述定位针底座6与贴膜定位针8的安装采用滑动或旋转两种方式。
本实施方案中,定位针底座6可拆卸更换不同规格的模块,以适应多种手机机型和手机膜,此处的贴膜定位针8采用滑动式设计,也可采用旋转式设计,即旋转贴膜定位针8使其对到光定形膜1的贴膜定位孔21中,保压时,再旋转移开,腾出空间,在保压时,第一卡扣避位孔20起到避开纵向卡扣9 位置的作用。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述纵向卡扣9穿至纵向保压板10 上方,所述横向卡扣11穿至横向保压板12上方,所述贴膜定位针8呈左右方向设置。
本实施方案中,光定形膜1贴装在手机屏幕上后,推动纵向卡扣9和横向卡扣11分别对到光定形膜1的卡扣避位孔中,并分别压入纵向保压板10 和横向保压板12,纵向卡扣9和横向卡扣11分别锁住纵向保压板10和横向保压板12以增强保压力度。
本发明的工作原理及使用流程:在使用时,将智能3D弧手机清洁干净后对应放到定位面3上,光定形膜1对应放到贴膜手机上,移动贴膜定位针8,使其对到光定形膜1的贴膜定位孔21中,撕走光定形膜1最下层的离型膜19,用刮片自下而上刮贴在手机屏幕上,掀开光定形膜1的四角移开贴膜定位针8,由于贴膜定位针8采用滑动式或旋转式设计,可兼容传统手机软膜(如PET、 TPU、PVC、EPU等)的贴合,光定形膜1贴装在手机屏幕上后,掀开光定形膜 1的四角使其对到保压定位针中,再分别压入纵向保压板10和横向保压板12,并纵向卡扣9和横向卡扣11分别锁住纵向保压板10和横向保压板12以增强保压力度,然后装到UV光定形机盒子中,打开UV光定形机电源及计时器光照开始,UV光照5秒至120秒后,计时器自动关闭电源,取出该贴膜机并拔下纵向卡扣9和横向卡扣11打开四边保压板,撕掉正面亚克力保护膜16,贴膜完成。
综上所述,该用于光定形保护膜的多功能贴膜机,将待贴膜手机对应放到定位面3上,光定形膜1对应放到贴膜手机上,移动贴膜定位针8,使其对到光定形膜1的贴膜定位孔21中,撕走光定形膜1最下层的离型膜19,用刮片自下而上刮贴在手机屏幕上,掀开光定形膜1的四角移开贴膜定位针8,由于贴膜定位针8采用滑动式或旋转式设计,可兼容传统手机软膜(如PET、TPU、 PVC、EPU等)的贴合;光定形膜1贴装在手机屏幕上后,掀开光定形膜1的四角使其对到保压定位针中,再分别压入纵向保压板10和横向保压板12,并纵向卡扣9和横向卡扣11分别锁住纵向保压板10和横向保压板12以增强保压力度,然后装到UV光定形机盒子中进行照射,即可快速完成完全装贴,操作简单效率高,使得在实现装贴光定形膜工作时,所需要利用的装置更少;专用于UV光定形加硬新材料贴合3D弧形手机(智能手表、平板、游戏机等屏幕),定位精准、使用便捷,能够有效克服当前3D弧形手机贴膜时出现的白边、边缘翘曲、气泡等问题,且在UV光照后可得到全面的消毒杀菌处理,保护屏幕免于刮伤、脏污、破裂、病毒、细菌等的伤害。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机,包括光定形膜(1)与贴膜机本体(2),其特征在于:所述贴膜机本体(2)的一面设有定位面(3),所述光定形膜(1)定位放置于定位面(3)上;
所述贴膜机本体(2)包括主体固定板(4)、底板(5)、定位针底座(6)、滑轨(7)、贴膜定位针(8)、纵向卡扣(9)、纵向保压板(10)、横向卡扣(11)及横向保压板(12),所述底板(5)安装于主体固定板(4)底部,所述定位针底座(6)安装于主体固定板(4)的四角处,所述滑轨(7)安装于定位针底座(6)上,所述贴膜定位针(8)安装于滑轨(7)上,所述纵向卡扣(9)卡接于主体固定板(4)的上下两侧,所述纵向保压板(10)通过铰接件铰合连接于主体固定板(4)的上下两侧,所述横向卡扣(11)卡接于主体固定板(4)的左右两侧,所述横向保压板(12)通过铰接件铰合连接于主体固定板(4)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机,其特征在于:所述光定形膜(1)包括PET基材(13)、硬化涂层(14)、爽滑涂层(15)、亚克力保护膜(16)、半固化树脂涂层(17)、AB胶(18)及离型膜(19),所述硬化涂层(14)、爽滑涂层(15)及亚克力保护膜(16)从下至上依次覆合于PET基材(13)的上表面,所述半固化树脂涂层(17)、AB胶(18)及离型膜(19)从上至下依次覆合于PET基材(13)的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机,其特征在于:所述亚克力保护膜(16)的上下两端分别设有第一卡扣避位孔(20)和贴膜定位孔(21),且贴膜定位孔(21)位于第一卡扣避位孔(20)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机,其特征在于:所述亚克力保护膜(16)的左右两端分别设有第二卡扣避位孔(22)和保压定位孔(23),且保压定位孔(23)位于第二卡扣避位孔(22)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机,其特征在于:所述主体固定板(4)的上下两端镶嵌有第一保压定位针(24),且第一保压定位针(24)与贴膜定位针(8)和纵向卡扣(9)位于同一交点轴心上。
6.根据权利要求1所述的一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机,其特征在于:所述主体固定板(4)的左右两端镶嵌有第二保压定位针(25),且第二保压定位针(25)和横向卡扣(11)位于同一轴心上。
7.根据权利要求1所述的一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机,其特征在于:所述主体固定板(4)的四周设有卡槽(26),所述纵向卡扣(9)和横向卡扣(11)均通过卡槽(26)卡接于主体固定板上(4)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机,其特征在于:所述定位针底座(6)和贴膜定位针(8)上均预留销孔(27),通过安装销钉使两者相互铰接,所述定位针底座(6)与贴膜定位针(8)的安装采用滑动或旋转两种方式。
9.根据权利要求1所述的一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机,其特征在于:所述纵向卡扣(9)穿至纵向保压板(10)上方,所述横向卡扣(11)穿至横向保压板(12)上方,所述贴膜定位针(8)呈左右方向设置。
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CN202110476217.XA CN113147018A (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种用于光定形保护膜的多功能贴膜机 |
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CN113619096A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-09 | 徐丽容 | 一种触摸屏生产加工用质检装置及质检方法 |
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2021
- 2021-04-29 CN CN202110476217.XA patent/CN113147018A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN113619096A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-09 | 徐丽容 | 一种触摸屏生产加工用质检装置及质检方法 |
CN113619096B (zh) * | 2021-08-09 | 2023-05-26 | 徐丽容 | 一种触摸屏生产加工用质检装置及质检方法 |
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