CN113144992B

CN113144992B - 一种针对稀土的高效提取萃取分离装置

Info

Publication number: CN113144992B
Application number: CN202110410741.7A
Authority: CN
Inventors: 罗志红
Original assignee: Baoding Mancheng Huabao Rare Earth Co ltd
Current assignee: Baoding Mancheng Huabao Rare Earth Co ltd
Priority date: 2021-04-16
Filing date: 2021-04-16
Publication date: 2024-02-02
Anticipated expiration: 2041-04-16
Also published as: CN113144992A

Abstract

本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种针对稀土的高效提取萃取分离装置。本发明提供一种实现自动调整清水流量、稀土搅拌均匀和自动收集沉淀混合物的针对稀土的高效提取萃取分离装置。一种针对稀土的高效提取萃取分离装置，包括：底座，底座上设有支撑台；旋转机构，支撑台上设有旋转机构；搅拌机构，旋转机构上设有搅拌机构。本发明通过第二转轴带动第一搅拌片转动，第一搅拌片对搅拌箱内部的稀土进行搅拌，实现第一搅拌片搅拌稀土效果；通过第三转轴带动第二搅拌片转动，使得第二搅拌片对搅拌箱内部的稀土进行二重搅拌，将稀土搅拌得更加均匀，实现均匀搅拌稀土效果。

Description

一种针对稀土的高效提取萃取分离装置

技术领域

本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种针对稀土的高效提取萃取分离装置。

背景技术

稀土有着“工业维生素”的美称，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃和永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大，传统的稀土提取萃取分离设备存在了大量的缺点，难以将稀土进行提取。

专利申请CN207862415U，公开日为20180914，公开了一种稀土提取萃取分离设备，包括有底板、箱体、固定块、注水管、电机、搅拌杆、搅拌轴、过滤板和废水箱等，通过将稀土倒入箱体内，再将清水倒入注水管中，清水通过注水管流入箱体内，使得清水与稀土混合在一起，启动电机，电机输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对箱体内的清水和稀土进行搅拌，稀土搅拌完成后，过滤板对稀土进行过滤，使得废水流入废水箱中，然而，该设备无法控制清水的流量，需要手动进行注入。

为此，我们设计了一种实现自动调整清水流量、稀土搅拌均匀和自动收集沉淀混合物的针对稀土的高效提取萃取分离装置。

发明内容

为了克服传统稀土提取无法实现自动调整清水流量、稀土搅拌不均匀和无法自动收集沉淀混合物的缺点，要解决的技术问题：提供一种实现自动调整清水流量、稀土搅拌均匀和自动收集沉淀混合物的针对稀土的高效提取萃取分离装置。

本发明的技术实施方案为：一种针对稀土的高效提取萃取分离装置，包括：

底座，底座上设有支撑台；

旋转机构，支撑台上设有旋转机构；

搅拌机构，旋转机构上设有搅拌机构。

进一步地，旋转机构包括：

搅拌箱，支撑台上设有搅拌箱；

电机，搅拌箱上部安装有电机；

第一转轴，电机输出轴连接有第一转轴；

第一环状楔形块，第一转轴下部滑动式设有第一环状楔形块；

第一压缩弹簧，电机输出轴与第一环状楔形块之间连接有第一压缩弹簧。

进一步地，搅拌机构包括：

第二转轴，搅拌箱上部中间转动式设有第二转轴；

第一齿轮盘，第二转轴上设有第一齿轮盘；

第二齿轮盘，第二转轴上设有第二齿轮盘，第二齿轮盘位于第一齿轮盘下方；

第一搅拌片，第二转轴下侧设有第一搅拌片，第一搅拌片数量为五个；

第二环状楔形块，第二转轴顶端设有第二环状楔形块与第一环状楔形块配合。

进一步地，还包括有均匀机构，搅拌箱上设有均匀机构，均匀机构包括：

第三转轴，搅拌箱上部转动式设有第三转轴，第三转轴数量为三根；

第一全齿轮，三根第三转轴上部均设有第一全齿轮，第一全齿轮与第二齿轮盘啮合；

第二搅拌片，第三转轴上均匀设有第二搅拌片。

进一步地，还包括有补料机构，底座上设有补料机构，补料机构包括：

储水箱，底座上设有储水箱；

第一水管，储水箱下部中间设有第一水管；

第二支架，搅拌箱顶部设有两个第二支架；

第一支架，两个第二支架之间连接有第一支架；

球阀，第一支架上设有球阀，球阀与第一水管连接；

第二水管，第一支架上设有第二水管；

固定块，第二支架顶部设有固定块；

第一滑杆，固定块上滑动式设有第一滑杆；

转杆，第一滑杆内侧中部滑动式设有转杆，转杆与球阀转动式连接；

卡块，固定块上滑动式设有卡块；

扭力弹簧，转杆上绕有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与转杆和球阀连接。

进一步地，还包括有浮起机构，搅拌箱内侧设有浮起机构，浮起机构包括：

浮漂，搅拌箱内侧滑动式设有浮漂；

第二滑杆，浮漂顶部设有三根第二滑杆；

顶杆，三根第二滑杆之间连接有顶杆，顶杆与第一滑杆配合。

进一步地，还包括有下料机构，搅拌箱上设有下料机构，下料机构包括：

第三支架，搅拌箱顶部设有第三支架；

第四转轴，第三支架上转动式设有第四转轴；

转盘，第四转轴上部设有转盘，转盘与第一齿轮盘配合；

第二全齿轮，第四转轴下部设有第二全齿轮；

伸缩杆，搅拌箱上部设有三根伸缩杆；

连接杆，三根伸缩杆底端连接有连接杆，连接杆与转盘配合；

滚轮，连接杆中部两侧均对称设有两个滚轮，滚轮与第一环状楔形块配合；

拉杆，连接杆上设有拉杆；

固定阀，搅拌箱底部设有固定阀；

滑动板，固定阀上滑动式设有滑动板；

挤压块，滑动板上设有挤压块，挤压块与拉杆配合；

第二压缩弹簧，滑动板上两侧均绕有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧两端分别与固定阀和滑动板连接；

沉淀盆，底座上设有沉淀盆。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过第二转轴带动第一搅拌片转动，第一搅拌片对搅拌箱内部的稀土进行搅拌，实现第一搅拌片搅拌稀土效果；

2、本发明通过第三转轴带动第二搅拌片转动，使得第二搅拌片对搅拌箱内部的稀土进行二重搅拌，将稀土搅拌得更加均匀，实现均匀搅拌稀土效果；

3、本发明通过转杆脱离第一水管出水口，清水通过第一水管出水口流入第一支架中，再通过第一支架流入第二水管，清水从第二水管流入搅拌箱中，实现转杆控水效果；

4、本发明通过滑动板打开固定阀出口，搅拌箱内的混合物通过固定阀出口流入沉淀盆中，实现混合物掉落效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的旋转机构第一种部分的立体结构示意图。

图3为本发明的旋转机构第二种部分的立体结构示意图。

图4为本发明的搅拌机构的立体结构示意图。

图5为本发明的均匀机构的立体结构示意图。

图6为本发明的补料机构第一种部分的立体结构示意图。

图7为本发明的补料机构第二种部分的立体结构示意图。

图8为本发明的补料机构第三种部分的立体结构示意图。

图9为本发明的浮起机构的立体结构示意图。

图10为本发明的下料机构第一种部分的立体结构示意图。

图11为本发明的下料机构第二种部分的立体结构示意图。

附图中的标记：1、底座，2、支撑台，3、旋转机构，31、搅拌箱，32、电机，33、第一转轴，34、第一环状楔形块，35、第一压缩弹簧，4、搅拌机构，41、第二转轴，42、第一齿轮盘，43、第二齿轮盘，44、第一搅拌片，45、第二环状楔形块，5、均匀机构，51、第三转轴，52、第一全齿轮，53、第二搅拌片，6、补料机构，61、储水箱，62、第一水管，63、第一支架，64、第二水管，65、球阀，66、第二支架，67、第一滑杆，68、转杆，69、固定块，610、卡块，611、扭力弹簧，7、浮起机构，71、浮漂，72、第二滑杆，73、顶杆，8、下料机构，81、第三支架，82、转盘，83、第四转轴，84、第二全齿轮，85、连接杆，86、滚轮，87、伸缩杆，88、拉杆，89、挤压块，810、固定阀，811、滑动板，812、第二压缩弹簧，813、沉淀盆。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种针对稀土的高效提取萃取分离装置，如图1所示，包括有底座1、支撑台2、旋转机构3和搅拌机构4，底座1上设有支撑台2，支撑台2上设有旋转机构3，旋转机构3上设有搅拌机构4。

当人们想要对稀土进行萃取分离时，可使用这种针对稀土的高效提取萃取分离装置，首先，使用者启动旋转机构3，旋转机构3带动搅拌机构4转动，使用者再将稀土倒入旋转机构3中，搅拌机构4对稀土进行搅拌，搅拌完成的稀土掉落在底座1上，稀土搅拌完成后，关闭旋转机构3，以上动作全部停止。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-图4所示，旋转机构3包括有搅拌箱31、电机32、第一转轴33、第一环状楔形块34和第一压缩弹簧35，支撑台2上设有搅拌箱31，搅拌箱31上部安装有电机32，电机32输出轴连接有第一转轴33，第一转轴33下部滑动式设有第一环状楔形块34，电机32输出轴与第一环状楔形块34之间连接有第一压缩弹簧35。

使用者将稀土倒入搅拌箱31后，启动电机32，电机32输出轴带动第一转轴33转动，第一转轴33带动第一环状楔形块34转动，第一转轴33带动第一压缩弹簧35转动，受到第一环状楔形块34自身重量的影响，从而带动第一环状楔形块34向下运动，第一压缩弹簧35被拉伸，实现第一环状楔形块34转动效果，关闭电机32，以上动作全部停止，由于第一压缩弹簧35没有受到其他力的作用，所以第一压缩弹簧35依旧处于拉伸状态。

搅拌机构4包括有第二转轴41、第一齿轮盘42、第二齿轮盘43、第一搅拌片44和第二环状楔形块45，搅拌箱31上部中间转动式设有第二转轴41，第二转轴41上设有第一齿轮盘42，第二转轴41上设有第二齿轮盘43，第二齿轮盘43位于第一齿轮盘42下方，第二转轴41下侧设有第一搅拌片44，第一搅拌片44数量为五个，第二转轴41顶端设有第二环状楔形块45，第二环状楔形块45与第一环状楔形块34配合。

当第一环状楔形块34转动时，第一环状楔形块34转动与第二环状楔形块45配合，从而带动第二环状楔形块45转动，第二环状楔形块45带动第二转轴41转动，进而带动第一齿轮盘42、第二齿轮盘43和第一搅拌片44转动，第一搅拌片44对搅拌箱31内部的稀土进行搅拌，实现第一搅拌片44搅拌稀土效果，当第一环状楔形块34停止转动时，以上动作全部停止。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-图11所示，还包括有均匀机构5，搅拌箱31上设有均匀机构5，均匀机构5包括有第三转轴51、第一全齿轮52和第二搅拌片53，搅拌箱31上部转动式设有第三转轴51，第三转轴51数量为三根，三根第三转轴51上部均设有第一全齿轮52，第一全齿轮52与第二齿轮盘43啮合，第三转轴51上均匀设有第二搅拌片53。

当第二齿轮盘43转动时，第二齿轮盘43与第一全齿轮52啮合，从而带动第一全齿轮52转动，第一全齿轮52带动第三转轴51转动，第三转轴51带动第二搅拌片53转动，使得第二搅拌片53对搅拌箱31内部的稀土进行二重搅拌，将稀土搅拌得更加均匀，实现均匀搅拌稀土效果，当第二齿轮盘43停止转动时，以上动作全部停止。

还包括有补料机构6，底座1上前侧设有补料机构6，补料机构6包括有储水箱61、第一水管62、第一支架63、第二水管64、球阀65、第二支架66、第一滑杆67、转杆68、固定块69、卡块610和扭力弹簧611，底座1上右部设有储水箱61，储水箱61下部中间设有第一水管62，搅拌箱31顶部右侧设有两个第二支架66，两个第二支架66之间连接有第一支架63，第一支架63右侧设有球阀65，球阀65与第一水管62连接，第一支架63左侧设有第二水管64，后侧的第二支架66顶部设有固定块69，固定块69上滑动式设有第一滑杆67，第一滑杆67内侧中部滑动式设有转杆68，转杆68与球阀65转动式连接，固定块69上滑动式设有卡块610，转杆68上绕有扭力弹簧611，扭力弹簧611两端分别与转杆68和球阀65连接。

使用者将清水倒入储水箱61中，清水通过储水箱61流入第一水管62内，清水再经过球阀65、第一支架63和第二水管64后，清水流入搅拌箱31内部，并与稀土混合在一起，当清水达到一定体积后，使用者向上推动第一滑杆67，第一滑杆67带动转杆68转动，扭力弹簧611扭转形变，第一滑杆67与卡块610卡合，转杆68转动至将第一水管62出水口堵住，使得清水无法通过球阀65，需要添加清水时，人们向左拉动卡块610，使得第一滑杆67与卡块610不再卡合，松手即可使得卡块610在弹簧作用下向右运动复位，扭力弹簧611复位使得转杆68反转，第一滑杆67向下滑动复位，转杆68脱离第一水管62出水口，清水通过第一水管62出水口流入第一支架63中，再通过第一支架63流入第二水管64，清水从第二水管64流入搅拌箱31中，实现转杆68控水效果。

还包括有浮起机构7，搅拌箱31内侧设有浮起机构7，浮起机构7包括有浮漂71、第二滑杆72和顶杆73，搅拌箱31内侧滑动式设有浮漂71，浮漂71顶部设有三根第二滑杆72，三根第二滑杆72之间连接有顶杆73，顶杆73与第一滑杆67配合。

当搅拌箱31内部的清水达到一定程度时，清水的浮力带动浮漂71向上浮起，浮漂71带动第二滑杆72向上运动，第二滑杆72带动顶杆73向上运动，顶杆73与第一滑杆67配合，从而带动第一滑杆67向上运动，无需人工向上推动67，实现浮漂71向上浮起效果，当搅拌箱31内部的清水减少时，使得浮漂71向下运动，浮漂71带动第二滑杆72和顶杆73向下运动，顶杆73脱离第一滑杆67，扭力弹簧611复位，从而带动第一滑杆67向下运动，使清水继续流入搅拌箱31中。

还包括有下料机构8，搅拌箱31上设有下料机构8，下料机构8包括有第三支架81、转盘82、第四转轴83、第二全齿轮84、连接杆85、滚轮86、伸缩杆87、拉杆88、挤压块89、固定阀810、滑动板811、第二压缩弹簧812和沉淀盆813，搅拌箱31顶部后侧设有第三支架81，第三支架81上转动式设有第四转轴83，第四转轴83上部设有转盘82，转盘82与第一齿轮盘42配合，第四转轴83下部设有第二全齿轮84，搅拌箱31上部设有三根伸缩杆87，三根伸缩杆87底端连接有连接杆85，连接杆85与转盘82配合，连接杆85中部左右两侧均对称设有两个滚轮86，滚轮86与第一环状楔形块34配合，连接杆85上设有拉杆88，搅拌箱31底部后侧设有固定阀810，固定阀810上滑动式设有滑动板811，滑动板811前侧设有挤压块89，挤压块89与拉杆88配合，滑动板811左右两侧均绕有第二压缩弹簧812，第二压缩弹簧812两端分别与固定阀810和滑动板811连接，底座1上设有沉淀盆813。

当第一齿轮盘42转动时，第一齿轮盘42与转盘82配合，从而带动转盘82转动，转盘82带动第四转轴83转动，第四转轴83带动第二全齿轮84转动，转盘82与连接杆85配合，从而带动连接杆85向上运动，连接杆85带动滚轮86向上运动，滚轮86带动第一环状楔形块34向上运动，第一环状楔形块34脱离第二环状楔形块45，第二环状楔形块45停止转动，伸缩杆87被压缩，连接杆85带动拉杆88向上运动，拉杆88与挤压块89配合，从而带动挤压块89向后运动，挤压块89带动滑动板811向后运动，第二压缩弹簧812被压缩，使得滑动板811打开固定阀810出口，搅拌箱31内的混合物通过固定阀810出口流入沉淀盆813中，实现混合物掉落效果，当转盘82脱离连接杆85时，伸缩杆87复位，从而带动连接杆85、第一环状楔形块34、滚轮86和拉杆88向下运动，第一环状楔形块34与第二环状楔形块45配合，从而带动第二环状楔形块45转动，拉杆88脱离挤压块89，第二压缩弹簧812复位，从而带动挤压块89和滑动板811向前运动，使得滑动板811关闭固定阀810出口，混合物停止流入沉淀盆813中，当第一齿轮盘42停止转动时，以上动作停止。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims

1.一种针对稀土的高效提取萃取分离装置，其特征是，包括：

底座（1），底座（1）上设有支撑台（2）；

旋转机构（3），支撑台（2）上设有旋转机构（3）；

搅拌机构（4），旋转机构（3）上设有搅拌机构（4）；

旋转机构（3）包括：

搅拌箱（31），支撑台（2）上设有搅拌箱（31）；

电机（32），搅拌箱（31）上部安装有电机（32）；

第一转轴（33），电机（32）输出轴连接有第一转轴（33）；

第一环状楔形块（34），第一转轴（33）下部滑动式设有第一环状楔形块（34）；

第一压缩弹簧（35），电机（32）输出轴与第一环状楔形块（34）之间连接有第一压缩弹簧（35）；

搅拌机构（4）包括：

第二转轴（41），搅拌箱（31）上部中间转动式设有第二转轴（41）；

第一齿轮盘（42），第二转轴（41）上设有第一齿轮盘（42）；

第二齿轮盘（43），第二转轴（41）上设有第二齿轮盘（43），第二齿轮盘（43）位于第一齿轮盘（42）下方；

第一搅拌片（44），第二转轴（41）下侧设有第一搅拌片（44），第一搅拌片（44）数量为五个；

第二环状楔形块（45），第二转轴（41）顶端设有第二环状楔形块（45），第二环状楔形块（45）与第一环状楔形块（34）配合；

还包括有下料机构（8），搅拌箱（31）上设有下料机构（8）；

下料机构（8）包括：

第三支架（81），搅拌箱（31）顶部设有第三支架（81）；

第四转轴（83），第三支架（81）上转动式设有第四转轴（83）；

转盘（82），第四转轴（83）上部设有转盘（82），转盘（82）与第一齿轮盘（42）配合；

第二全齿轮（84），第四转轴（83）下部设有第二全齿轮（84）；

伸缩杆（87），搅拌箱（31）上部设有三根伸缩杆（87）；

连接杆（85），三根伸缩杆（87）底端连接有连接杆（85），连接杆（85）与转盘（82）配合；

滚轮（86），连接杆（85）中部两侧均对称设有两个滚轮（86），滚轮（86）与第一环状楔形块（34）配合；

拉杆（88），连接杆（85）上设有拉杆（88）；

固定阀（810），搅拌箱（31）底部设有固定阀（810）；

滑动板（811），固定阀（810）上滑动式设有滑动板（811）；

挤压块（89），滑动板（811）上设有挤压块（89），挤压块（89）与拉杆（88）配合；

第二压缩弹簧（812），滑动板（811）上两侧均绕有第二压缩弹簧（812），第二压缩弹簧（812）两端分别与固定阀（810）和滑动板（811）连接；

沉淀盆（813），底座（1）上设有沉淀盆（813）。

2.如权利要求1所述的一种针对稀土的高效提取萃取分离装置，其特征是，还包括有均匀机构（5），搅拌箱（31）上设有均匀机构（5），均匀机构（5）包括：

第三转轴（51），搅拌箱（31）上部转动式设有第三转轴（51），第三转轴（51）数量为三根；

第一全齿轮（52），三根第三转轴（51）上部均设有第一全齿轮（52），第一全齿轮（52）与第二齿轮盘（43）啮合；

第二搅拌片（53），第三转轴（51）上均匀设有第二搅拌片（53）。

3.如权利要求2所述的一种针对稀土的高效提取萃取分离装置，其特征是，还包括有补料机构（6），底座（1）上设有补料机构（6），补料机构（6）包括：

储水箱（61），底座（1）上设有储水箱（61）；

第一水管（62），储水箱（61）下部中间设有第一水管（62）；

第二支架（66），搅拌箱（31）顶部设有两个第二支架（66）；

第一支架（63），两个第二支架（66）之间连接有第一支架（63）；

球阀（65），第一支架（63）上设有球阀（65），球阀（65）与第一水管（62）连接；

第二水管（64），第一支架（63）上设有第二水管（64）；

固定块（69），第二支架（66）顶部设有固定块（69）；

第一滑杆（67），固定块（69）上滑动式设有第一滑杆（67）；

转杆（68），第一滑杆（67）内侧中部滑动式设有转杆（68），转杆（68）与球阀（65）转动式连接；

卡块（610），固定块（69）上滑动式设有卡块（610）；

扭力弹簧（611），转杆（68）上绕有扭力弹簧（611），扭力弹簧（611）两端分别与转杆（68）和球阀（65）连接。

4.如权利要求3所述的一种针对稀土的高效提取萃取分离装置，其特征是，还包括有浮起机构（7），搅拌箱（31）内侧设有浮起机构（7），浮起机构（7）包括：

浮漂（71），搅拌箱（31）内侧滑动式设有浮漂（71）；

第二滑杆（72），浮漂（71）顶部设有三根第二滑杆（72）；

顶杆（73），三根第二滑杆（72）之间连接有顶杆（73），顶杆（73）与第一滑杆（67）配合。