CN113144785A - 一种高温工业废气处理装置及其处理方法 - Google Patents

一种高温工业废气处理装置及其处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及工业废气处理的技术领域,具体为一种高温工业废气处理装置及其处理方法,包括处理箱、多个吸收管、清理板、两个转轴、两个传动链轮、传动链条、传动蜗轮、传动蜗杆、控制电机和过滤网,处理箱的前侧连通设置有进气管,处理箱的后侧连通设置有出气管,进气管和出气管的端部均设置有连接法兰,多个吸收管的两端分别由上至下与处理箱的两侧连通,多个吸收管均伸出处理箱,多个吸收管的左端和右端均设置有连接管,两个连接管的外侧均连通设置有通水管;其能够在处理高温废气的同时,对高温废气的余热进行有效利用,实现能源的回收。

Description

一种高温工业废气处理装置及其处理方法
技术领域
本发明涉及工业废气处理的技术领域,具体为一种高温工业废气处理装置及其处理方法。
背景技术
众所周知,高温工业废气处理装置是一种用于工业废气处理中,对高温废气进行处理的辅助装置,其在工业废气处理的领域中得到了广泛的使用。
经检索中国专利公开号为CN210934451U的专利公开了一种高温废气治理设备,其大致描述为:包括洗涤反应塔本体和烟道弯管,烟道弯管的进气端与输送高温废气的烟道连接,将高温废气的输送管路延伸至烟气洗涤塔本体内,烟道弯管进入烟气洗涤塔本体后向下弯折,延伸至烟气洗涤塔本体的底部,悬挂在浆液池的上方,烟道弯管向下弯折的直管段四周与烟气洗涤塔本体的内侧塔壁之间保持一定距离,形成环形过流空间。烟道弯管与烟气洗涤塔本体的接触部位通过隔温保护层隔离,烟气洗涤塔本体内的洗涤装置的喷嘴布置在烟道弯管的上方,通过向烟道弯管喷淋冷却的浆液降低烟道弯管出气端的烟气温度,可在烟气洗涤塔本体内完成对高温烟气的冷却,且具有投资成本低的优点。
现有的高温废气治理设备使用时发现,其在治理过程中,未对高温废气的余热进行有效的利用,导致能源的浪费,此外现有的废气处理装置,多将废气净化(例如CN210584315U)、余热回收(例如CN212700991U)等功能分散开来,增加废气处理的步骤,增加投入成本,以及在余热回收时消耗大量水资源。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高温工业废气处理装置及其处理方法,其能够在处理高温废气的同时,对高温废气的余热进行有效利用,实现能源的回收。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:高温工业废气处理装置,包括处理箱、多个吸收管、清理板、两个转轴、两个传动链轮、传动链条、传动蜗轮、传动蜗杆、控制电机和过滤网,所述处理箱的前侧连通设置有进气管,处理箱的后侧连通设置有出气管,进气管和出气管的端部均设置有连接法兰,多个吸收管的两端分别由上至下与处理箱的两侧连通,多个吸收管均伸出处理箱,多个吸收管的左端和右端均设置有连接管,两个连接管的外侧均连通设置有通水管,所述清理板上均匀的设置有多个清理孔,多个清理孔的内部均匀的设置有刷毛,多个吸收管分别由多个清理孔的内部穿过,刷毛与多个吸收管相接触,清理板的顶端设置有连接杆,两个转轴分别位于处理箱内部的左侧和右侧,两个传动链轮分别套装在两个转轴的前侧,传动链条与两个传动链轮啮合,所述连接杆于传动链条的底部连接,所述传动蜗轮套装在位于处理箱左侧的转轴的后侧,所述传动蜗杆与传动蜗轮啮合,传动蜗杆的顶端伸出处理箱并与处理箱转动连接,所述控制电机固定在处理箱的顶部,传动蜗杆与控制电机的输出端连接,所述过滤网安装在处理箱的内部,过滤网位于清理板的后侧。
优选的,还包括防护箱,所述防护箱固定在所述处理箱内部的顶部,两个转轴分别与防护箱内部的左侧和右侧转动连接,防护箱的底部设置有清理通孔,所述连接杆穿过清理通孔,所述传动蜗杆穿过防护箱的侧壁。
优选的,还包括两个感应开关,两个感应开关分别安装在防护箱内部的左侧和右侧,两个感应开关均与所述控制电机电连接,两个感应开关分别位于所述传动链条下方的左侧和右侧,所述连接杆的左侧和右侧均设置有碰撞杆。
优选的,还包括多个喷头,多个喷头均匀的安装在处理箱的侧壁上,多个喷头均位于所述过滤网的后侧。
优选的,还包括两个温度计,两个温度计均安装在所述出气管的侧壁上。
优选的,还包括固定板和风扇,所述固定板固定在所述处理箱内部的前侧,固定板的中部设置有固定口,所述风扇安装在固定口的内部。
优选的,所述处理箱下侧设有通过储水管相连通的储水箱,所述储水管设有电磁阀C,储水箱左右两侧分别通过分水管A、分水管B与通水管相连,所述分水管A在靠近储水箱的一端设有水泵,所述通水管在分水管A的右侧还设有电磁阀A,所述通水管在分水管B的左侧还设有电磁阀B,所述分水管A和分水管B内均固定连接有磁环,所述磁环固定连接有弹性密封套,所述弹性密封套设有两半月形弹性密封板组成的开口,所述分水管A、分水管B还设有与磁环、弹性密封套相配合的导磁棒。
上述高温工业废气处理装置的处理方法包括以下步骤:
步骤一、当产生的工业废气仅含有较高热量,而不含有其他有害颗粒或者有害气体时,将进气管与高温废气排放管道连接,将通水管与外部水源和换热装置连接;
步骤二、通过外部控制组件关闭电磁阀C,打开电磁阀A和电磁阀B,并驱动分水管A、分水管B中的导磁棒远离弹性密封套,使得弹性密封套封闭,不让水流向分水管A、分水管B中流动,使水在吸收管内不断流动,吸收高温废气的热量,并将热量传递给换热装置;
步骤三、使用控制电机带动清理板往复移动,使清理板对吸收管上附着的灰尘进行清理;
步骤四、使用过滤网对高温废气中的粉尘进行过滤,使用喷头喷淋水雾,对高温废气进行进一步降温,完成高温废气的处理。
步骤五、当产生的工业废气含有其他有害颗粒或者有害气体时,则通过外部控制组件打开电磁阀C,关闭电磁阀A和电磁阀B,并驱动分水管A、分水管B中的导磁棒插入弹性密封套中的开口,再使用喷头喷淋能够吸附有害颗粒或者能与有害气体发生反应的水雾,使得喷淋后的水经储水管流入储水箱,再经水泵泵入分水管A,水依次流向分水管A、通水管、连接管、吸收管、连接管、通水管、分水管B,最后回到储水箱。在对废气进行净化处理和喷淋降温后,又进一步的经过水管对废气余热进行降温。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高温工业废气处理装置及其处理方法,具备以下有益效果:
1、该高温工业废气处理装置,通过通水管与外部生活用水水源(如洗浴用水等)和换热装置连接,使冷水不断流过多个吸收管,从而可以使吸收管吸收高温废气的热量,实现了对于仅含工业余热的废气实现了余热回收,降低了工业能源消耗。
2、该高温工业废气处理装置通过控制电机带动传动蜗杆转动,使传动蜗杆带动传动蜗轮转动,使传动蜗轮带动传动链轮和传动链条转动,从而使传动链条带动清理板往复运动,使清理板带动刷毛对吸收管外侧进行清理,避免烟尘附着在吸收管上影响换热效率。
3、该高温工业废气处理装置,通过过滤网和喷头等可以对高温废气进行过滤和进一步降温,使高温废气得到有效的处理,从而在处理高温废气的同时,实现对高温废气的余热回收。
4、该高温工业废气处理装置,通过电磁阀C、电磁阀A、电磁阀B、分水管A、分水管、导磁棒、弹性密封套等实现了,对于那些成分复杂又含有大量余热的工业废气,实现了余热处理和废气净化一体的操作,在对废气进行净化处理和喷淋降温后,又进一步的经过水管对废气余热进行降温,减少水资源消耗,绿色环保。
附图说明
图1为本发明的处理箱内部的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的清理板的结构示意图;
图4为本发明的风扇的结构示意图;
图中:1、处理箱;2、吸收管;3、清理板;4、转轴;5、传动链轮;6、传动链条;7、传动蜗轮;8、传动蜗杆;9、控制电机;10、过滤网;11、进气管;12、出气管;13、连接法兰;14、连接管;15、通水管;16、刷毛;17、连接杆;18、防护箱;19、感应开关;20、碰撞杆;21、喷头;22、温度计;23、固定板;24、风扇;25、电磁阀A;26、分水管A;27、水泵;28、储水箱;29、分水管B;30、电磁阀B;31、电磁阀C;32、储水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明的一种高温工业废气处理装置,包括处理箱1、多个吸收管2、清理板3、两个转轴4、两个传动链轮5、传动链条6、传动蜗轮7、传动蜗杆8、控制电机9和过滤网10,处理箱1的前侧连通设置有进气管11,处理箱1的后侧连通设置有出气管12,进气管11和出气管12的端部均设置有连接法兰13,多个吸收管2的两端分别由上至下与处理箱1的两侧连通,多个吸收管2均伸出处理箱1,多个吸收管2的左端和右端均设置有连接管14,两个连接管14的外侧均连通设置有通水管15,清理板3上均匀的设置有多个清理孔,多个清理孔的内部均匀的设置有刷毛16,多个吸收管2分别由多个清理孔的内部穿过,刷毛16与多个吸收管2相接触,清理板3的顶端设置有连接杆17,两个转轴4分别位于处理箱1内部的左侧和右侧,两个传动链轮5分别套装在两个转轴4的前侧,传动链条6与两个传动链轮5啮合,连接杆17于传动链条6的底部连接,传动蜗轮7套装在位于处理箱1左侧的转轴4的后侧,传动蜗杆8与传动蜗轮7啮合,传动蜗杆8的顶端伸出处理箱1并与处理箱1转动连接,控制电机9固定在处理箱1的顶部,传动蜗杆8与控制电机9的输出端连接,过滤网10安装在处理箱1的内部,过滤网10位于清理板3的后侧,还包括多个喷头21,多个喷头21均匀的安装在处理箱1的侧壁上,多个喷头21均位于过滤网10的后侧,通过通水管15与外部水源和换热装置连接,然后,使冷水不断流过多个吸收管2,从而可以使吸收管2吸收高温废气的热量,并且,通过控制电机9带动传动蜗杆8转动,使传动蜗杆8带动传动蜗轮7转动,使传动蜗轮7带动传动链轮5和传动链条6转动,从而使传动链条6带动清理板3往复运动,使清理板3带动刷毛16对吸收管2外侧进行清理,避免烟尘附着在吸收管2上影响换热效率,另外,通过过滤网10和喷头21等可以对高温废气进行过滤和进一步降温,使高温废气得到有效的处理,从而在处理高温废气的同时,实现对高温废气的余热回收;还包括防护箱18,防护箱18固定在处理箱1内部的顶部,两个转轴4分别与防护箱18内部的左侧和右侧转动连接,防护箱18的底部设置有清理通孔,连接杆17穿过清理通孔,传动蜗杆8穿过防护箱18的侧壁,通过防护箱18可以对传动链条6等进行高温防护,提高其使用寿命;还包括两个感应开关19,两个感应开关19分别安装在防护箱18内部的左侧和右侧,两个感应开关19均与控制电机9电连接,两个感应开关19分别位于传动链条6下方的左侧和右侧,连接杆17的左侧和右侧均设置有碰撞杆20,清理板3在移动到防护箱18的端部时,碰撞杆20与感应开关19发生触碰,从而,通过感应开关19改变控制电机9的转动方向,实现清理板3自动往复运动。
还需要说明的是,还包括两个温度计22,两个温度计22均安装在出气管12的侧壁上,通过温度计22可以监测出气管12处的废气温度,从而根据温度调节喷头21的喷水速度;还包括固定板23和风扇24,固定板23固定在处理箱1内部的前侧,固定板23的中部设置有固定口,风扇24安装在固定口的内部,高温废气进入处理箱1时,通过风力带动风扇24自行转动,通过风扇24的转动,使风扇24的扇叶对高温废气中含有的火星进行拍打,熄灭火星,防止火星对处理箱1等造成损害。
还需要说明的是,处理箱1下侧设有通过储水管32相连通的储水箱28,储水管32设有电磁阀C31,储水箱28左右两侧分别通过分水管A26、分水管B29与通水管15相连,分水管A26在靠近储水箱28的一端设有水泵27,通水管15在分水管A26的右侧还设有电磁阀A25,通水管15在分水管B29的左侧还设有电磁阀B30,分水管A26和分水管B29内均固定连接有磁环,磁环固定连接有弹性密封套,弹性密封套设有两半月形弹性密封板组成的开口,分水管A26、分水管B29还设有与磁环、弹性密封套相配合的导磁棒。
上述高温工业废气处理装置的处理方法包括以下步骤:
步骤一、当产生的工业废气仅含有较高热量,而不含有其他有害颗粒或者有害气体时,将进气管11与高温废气排放管道连接,将通水管15与外部水源和换热装置连接;
步骤二、通过外部控制组件关闭电磁阀C31,打开电磁阀A25和电磁阀B30,并驱动分水管A26、分水管B29中的导磁棒远离弹性密封套,使得弹性密封套封闭,不让水流向分水管A26、分水管B29中流动,使水在吸收管2内不断流动,吸收高温废气的热量,并将热量传递给换热装置;
步骤三、使用控制电机9带动清理板3往复移动,使清理板3对吸收管2上附着的灰尘进行清理;
步骤四、使用过滤网10对高温废气中的粉尘进行过滤,完成高温废气的处理。
步骤五、当产生的工业废气含有其他有害颗粒或者有害气体时,则通过外部控制组件打开电磁阀C31,关闭电磁阀A25和电磁阀B30,并驱动分水管A26、分水管B29中的导磁棒插入弹性密封套中的开口,再使用喷头21喷淋能够吸附有害颗粒或者能与有害气体发生反应的水雾,使得喷淋后的水经储水管32流入储水箱28,再经水泵27泵入分水管A26,水依次流向分水管A26、通水管15、连接管14、吸收管2、连接管14、通水管15、分水管B29,最后回到储水箱28。在对废气进行净化处理和喷淋降温后,又进一步的经过水管对废气余热进行降温。
综上,该高温工业废气处理装置的工作原理和工作过程为,当产生的工业废气仅含有较高热量,而不含有其他有害颗粒或者有害气体时,将进气管11与高温废气排放管道连接,将通水管15与外部水源和换热装置连接,使水在吸收管2内不断流动,吸收高温废气的热量,并将热量传递给换热装置,同时,使用控制电机9带动清理板3往复移动,使清理板3对吸收管2上附着的灰尘进行清理,并且,使用过滤网10对高温废气中的粉尘进行过滤,完成高温废气的处理。当产生的工业废气含有其他有害颗粒或者有害气体时,则通过外部控制组件打开电磁阀C31,关闭电磁阀A25和电磁阀B30,并驱动分水管A26、分水管B29中的导磁棒插入弹性密封套中的开口,再使用喷头21喷淋能偶吸附有害颗粒或者能与有害气体发生反应的水雾,使得喷淋后的水经储水管32流入储水箱28,再经水泵27泵入分水管A26,水依次流向分水管A26、通水管15、连接管14、吸收管2、连接管14、通水管15、分水管B29,最后回到储水箱28。在对废气进行净化处理和喷淋降温后,又进一步的经过水管对废气余热进行降温。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高温工业废气处理装置,其特征在于:包括处理箱(1)、多个吸收管(2)、清理板(3)、两个转轴(4)、两个传动链轮(5)、传动链条(6)、传动蜗轮(7)、传动蜗杆(8)、控制电机(9)和过滤网(10),所述处理箱(1)的前侧连通设置有进气管(11),处理箱(1)的后侧连通设置有出气管(12),进气管(11)和出气管(12)的端部均设置有连接法兰(13),多个吸收管(2)的两端分别由上至下与处理箱(1)的两侧连通,多个吸收管(2)均伸出处理箱(1),多个吸收管(2)的左端和右端均设置有连接管(14),两个连接管(14)的外侧均连通设置有通水管(15),所述清理板(3)上均匀的设置有多个清理孔,多个清理孔的内部均匀的设置有刷毛(16),多个吸收管(2)分别由多个清理孔的内部穿过,刷毛(16)与多个吸收管(2)相接触,清理板(3)的顶端设置有连接杆(17),两个转轴(4)分别位于处理箱(1)内部的左侧和右侧,两个传动链轮(5)分别套装在两个转轴(4)的前侧,传动链条(6)与两个传动链轮(5)啮合,所述连接杆(17)于传动链条(6)的底部连接,所述传动蜗轮(7)套装在位于处理箱(1)左侧的转轴(4)的后侧,所述传动蜗杆(8)与传动蜗轮(7)啮合,传动蜗杆(8)的顶端伸出处理箱(1)并与处理箱(1)转动连接,所述控制电机(9)固定在处理箱(1)的顶部,传动蜗杆(8)与控制电机(9)的输出端连接,所述过滤网(10)安装在处理箱(1)的内部,过滤网(10)位于清理板(3)的后侧。
2.根据权利要求1所述的高温工业废气处理装置,其特征在于:还包括防护箱(18),所述防护箱(18)固定在所述处理箱(1)内部的顶部,两个转轴(4)分别与防护箱(18)内部的左侧和右侧转动连接,防护箱(18)的底部设置有清理通孔,所述连接杆(17)穿过清理通孔,所述传动蜗杆(8)穿过防护箱(18)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的高温工业废气处理装置,其特征在于:还包括两个感应开关(19),两个感应开关(19)分别安装在防护箱(18)内部的左侧和右侧,两个感应开关(19)均与所述控制电机(9)电连接,两个感应开关(19)分别位于所述传动链条(6)下方的左侧和右侧,所述连接杆(17)的左侧和右侧均设置有碰撞杆(20)。
4.根据权利要求1所述的高温工业废气处理装置,其特征在于:还包括多个喷头(21),多个喷头(21)均匀的安装在处理箱(1)的侧壁上,多个喷头(21)均位于所述过滤网(10)的后侧。
5.根据权利要求4所述的高温工业废气处理装置,其特征在于:还包括两个温度计(22),两个温度计(22)均安装在所述出气管(12)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的高温工业废气处理装置,其特征在于:还包括固定板(23)和风扇(24),所述固定板(23)固定在所述处理箱(1)内部的前侧,固定板(23)的中部设置有固定口,所述风扇(24)安装在固定口的内部。
7.根据权利要求4所述的高温工业废气处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)下侧设有通过储水管(32)相连通的储水箱(28),所述储水管(32)设有电磁阀C(31),储水箱(28)左右两侧分别通过分水管A(26)、分水管B(29)与通水管(15)相连,所述分水管A(26)在靠近储水箱(28)的一端设有水泵(27),所述通水管(15)在分水管A(26)的右侧还设有电磁阀A(25),所述通水管(15)在分水管B(29)的左侧还设有电磁阀B(30),所述分水管A(26)和分水管B(29)内均固定连接有磁环,所述磁环固定连接有弹性密封套,所述弹性密封套设有两半月形弹性密封板组成的开口,所述分水管A(26)、分水管B(29)还设有与磁环、弹性密封套相配合的导磁棒。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的高温工业废气处理装置的处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、当产生的工业废气仅含有较高热量,而不含有其他有害颗粒或者有害气体时,将进气管(11)与高温废气排放管道连接,将通水管(15)与外部水源和换热装置连接;
步骤二、通过外部控制组件关闭电磁阀C(31),打开电磁阀A(25)和电磁阀B(30),并驱动分水管A(26)、分水管B(29)中的导磁棒远离弹性密封套,使得弹性密封套封闭,不让水流向分水管A(26)、分水管B(29)中流动,使水在吸收管(2)内不断流动,吸收高温废气的热量,并将热量传递给换热装置;
步骤三、使用控制电机(9)带动清理板(3)往复移动,使清理板(3)对吸收管(2)上附着的灰尘进行清理;
步骤四、使用过滤网(10)对高温废气中的粉尘进行过滤,使用喷头(21)喷淋水雾,对高温废气进行进一步降温,完成高温废气的处理。
步骤五、当产生的工业废气含有其他有害颗粒或者有害气体时,则通过外部控制组件打开电磁阀C(31),关闭电磁阀A(25)和电磁阀B(30),并驱动分水管A(26)、分水管B(29)中的导磁棒插入弹性密封套中的开口,再使用喷头(21)喷淋能够吸附有害颗粒或者能与有害气体发生反应的水雾,喷淋后的水经储水管(32)流入储水箱(28),再经水泵(27)泵入分水管A(26),水依次流向分水管A(26)、通水管(15)、连接管(14)、吸收管(2)、连接管(14)、通水管(15)、分水管B(29),最后回到储水箱(28)。在对废气进行净化处理和喷淋降温后,又进一步的经过水管对废气余热进行降温。
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