CN113143061A - 一种自动化煎蛋设备 - Google Patents
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Abstract
一种自动化煎蛋设备，包括外壳机构、磕蛋机构和动力机构；所述磕蛋机构滑动安装在外壳机构内部前端，通过凸轮挤压两侧带动连杆实现了磕蛋打蛋和蛋液蛋壳分离的功能；所述动力机构包括煎蛋机构、放料机构和铲蛋机构；所述煎蛋机构转动安装在外壳机构的内部套筒上，实现了自动煎蛋的功能；所述放料机构转动安装在外壳机构上，实现了对煎蛋进行不同口味的加工，扩大了设备的适用范围；所述铲蛋机构滑动安装在煎蛋机构上，实现了将煎好的蛋铲出的功能。
Description
技术领域
本发明涉及煎蛋器械领域，特别涉及一种自动化煎蛋设备。
背景技术
目前大部分打鸡蛋都采用手持鸡蛋敲破蛋壳的方式打破鸡蛋，用手将破开处往外掰使蛋液流出，这种较为原始的开蛋方式,容易把蛋液弄到手上比较不卫生，还耗费人力，另外市面上煎蛋器也功能较为单一，没有打蛋的功能，因此，我们需发明一种自动化煎蛋设备，来解决上述技术问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种自动化煎蛋设备，通过电机带动凸轮挤压磕蛋器将蛋液和蛋壳分离，实现了打蛋的自动化，防止人工打蛋的各种弊端；通过煎蛋机构、放料机构和铲蛋机构可将煎蛋的流程自动化，节省人力。
本发明所使用的技术方案是：一种自动化煎蛋设备，包括外壳机构、磕蛋机构和动力机构；所述磕蛋机构滑动安装在外壳机构内部前端，通过凸轮挤压两侧带动连杆实现了磕蛋打蛋和蛋液蛋壳分离的功能；所述动力机构包括煎蛋机构、放料机构和铲蛋机构；所述煎蛋机构转动安装在外壳机构的内部套筒上，实现了自动煎蛋的功能；所述放料机构转动安装在外壳机构上，实现了对煎蛋进行不同口味的加工，扩大了设备的适用范围；所述铲蛋机构滑动安装在煎蛋机构上，实现了将煎好的蛋铲出的功能。
进一步的，所述外壳机构包括：外壳架、扶手、放蛋盘、车轮、电机固定架A、齿轮固定架A、齿轮固定架B、进蛋筒、连接板、凸轮固定架组、空心套筒、电机固定架B、齿轮固定架C和煎蛋板A；所述扶手固定安装在外壳架左端面；放蛋盘固定安装在外壳架的上端面；车轮转动安装在外壳架的下端面的车轮固定架上；电机固定架A和进蛋筒与外壳架上板的下端面固定连接；齿轮固定架A和齿轮固定架B固定安装在进蛋筒上；连接板左侧与进蛋筒固定连接，右侧与空心套筒固定连接；凸轮固定架组分别固定安装在外壳架的前后支板上；电机固定架B、齿轮固定架C和煎蛋板A固定安装在空心套筒上。
进一步的，所述磕蛋机构包括：夹蛋板A、弹簧固定架组、弹簧A、连杆固定架A、连杆固定架B、固定杆、连杆固定架C、连杆固定架D、夹蛋板B、连杆A、连杆B、推蛋杆和挡壳板组；所述夹蛋板A和夹蛋板B滑动安装在外壳架内部前端的固定架上；弹簧固定架组分别固定安装在夹蛋板A和夹蛋板B上；弹簧A的两侧安装在弹簧固定架组上；连杆固定架A和连杆固定架B与夹蛋板A的内侧面固定连接；连杆固定架C和连杆固定架D与夹蛋板B的内侧面固定连接；连杆A的两端分别转动连接在连杆固定架B和推蛋杆上；连杆B的两端分别转动安装在连杆固定架D和推蛋杆上；固定杆的两端转动安装在连杆固定架A和连杆固定架C上；推蛋杆滑动安装在固定杆上；挡壳板组转动安装在夹蛋板A和夹蛋板B的内侧固定架上。
进一步的，所述煎蛋机构包括：电机A、传动轮A、圆锥齿轮A、圆锥齿轮B、阻蛋板、凸轮A、皮带A、传动轮B、凸轮B、传动轮C、皮带B、传动轮组、皮带C、传动轮E、圆锥齿轮C、齿轮组A、齿轮组B、圆柱齿轮A、圆锥齿轮D、齿轮组C、皮带D、齿轮组D、升降架、蛋壳桶和煎蛋板B；所述电机A固定安装在电机固定架A上；传动轮A、圆锥齿轮A和圆锥齿轮B转动安装在齿轮固定架A上；阻蛋板的上端面与圆锥齿轮B的下端面通过固定转轴固定连接；凸轮A和凸轮B转动安装在凸轮固定架组上；传动轮B和传动轮C固定安装在凸轮B的固定转轴上；皮带A与传动轮A和传动轮B滚动配合；传动轮组、齿轮组A和圆柱齿轮A转动安装在齿轮固定架B上；皮带B与传动轮C和传动轮组中的一个传动轮滚动配合；传动轮E和圆锥齿轮D固定安装在凸轮A的固定转轴上；皮带C与传动轮组中的一个传动轮和传动轮E滚动配合；圆锥齿轮C与传动轮组的固定转轴固定连接；齿轮组B转动安装在外壳架的上端面上；齿轮组C和齿轮组D转动安装在外壳架的前端面上；皮带D与齿轮组C上的传动轮和齿轮组D上的传动轮滚动配合；升降架、蛋壳桶和煎蛋板B固定安装在圆柱齿轮A的固定转轴上。
进一步的，所述加料机构包括：调料转盘、电机B和圆柱齿轮B；所述调料转盘转动安装在空心套筒上；电机B固定安装在电机固定架B上；圆柱齿轮B转动安装在齿轮固定架C上。
进一步的，所述铲蛋机构包括：气缸和铲蛋板；所述气缸滑动安装在煎蛋板B上；所述铲蛋板固定安装在气缸的支架上；铲蛋板前端的伸缩杆与气缸固定连接。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
（1）本发明通过电机带动凸轮挤压磕蛋器将蛋液和蛋壳分离，实现了打蛋的自动化，防止人工打蛋的各种弊端；
（2）本发明通过放料机构实现了对煎蛋进行不同口味的加工，扩大了设备的适用范围；
（3）通过煎蛋机构、放料机构和铲蛋机构可将煎蛋的流程自动化，与传统煎蛋器相比，功能多样，也节省了人力。
附图说明
图1-2为本发明的整体结构示意图。
图3为本发明的整体结构剖面图。
图4-6为本发明外壳机构的结构示意图。
图7为本发明的外壳机构剖面图。
图8-9为本发明的磕蛋机构的结构示意图。
图10-12为本发明动力机构的结构示意图。
图13为图12的A部分放大结构示意图。
附图标号：1-外壳机构；2-磕蛋机构；3-动力机构；101-外壳架；102-扶手；103-放蛋盘；104-车轮；105-电机固定架A；106-齿轮固定架A；107-齿轮固定架B；108-进蛋筒；109-连接板；110-凸轮固定架组；111-空心套筒；112-电机固定架B；113-齿轮固定架C；114-煎蛋板A；201-夹蛋板A；202-弹簧固定架组；203-弹簧A；204-连杆固定架A；205-连杆固定架B；206-固定杆；207-连杆固定架C；208-连杆固定架D；209-夹蛋板B；210-连杆A；211-连杆B；212-推蛋杆；213-挡壳板组；301-电机A；302-传动轮A；303-圆锥齿轮A；304-圆锥齿轮B；305-阻蛋板；306-凸轮A；307-皮带A；308-传动轮B；309-凸轮B；310-传动轮C；311-皮带B；312-传动轮组；313-皮带C；314-传动轮E；315-圆锥齿轮C；316-齿轮组A；317-齿轮组B；318-圆柱齿轮A；319-圆锥齿轮D；320-齿轮组C；321-皮带D；322-齿轮组D；323-升降架；324-调料转盘；325-电机B；326-圆柱齿轮B；327-蛋壳桶；328-煎蛋板B；329-气缸；330-铲蛋板。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例，如图1-13所示，一种自动化煎蛋设备，包括外壳机构1、磕蛋机构2和动力机构3；所述磕蛋机构2滑动安装在外壳机构1内部前端，通过凸轮挤压两侧带动连杆实现了磕蛋打蛋和蛋液蛋壳分离的功能；所述动力机构3包括煎蛋机构、放料机构和铲蛋机构；所述煎蛋机构转动安装在外壳机构1的内部套筒上，实现了自动煎蛋的功能；所述放料机构转动安装在外壳机构1上，实现了对煎蛋进行不同口味的加工，扩大了设备的适用范围；所述铲蛋机构滑动安装在煎蛋机构上，实现了将煎好的蛋铲出的功能。
本发明实施例的一个可选实施方式中，外壳机构1包括：外壳架101、扶手102、放蛋盘103、车轮104、电机固定架A105、齿轮固定架A106、齿轮固定架B107、进蛋筒108、连接板109、凸轮固定架组110、空心套筒111、电机固定架B112、齿轮固定架C113和煎蛋板A114；所述扶手102固定安装在外壳架101左端面；放蛋盘103固定安装在外壳架101的上端面；车轮104转动安装在外壳架101的下端面的车轮104固定架上；电机固定架A105和进蛋筒108与外壳架101上板的下端面固定连接；齿轮固定架A106和齿轮固定架B107固定安装在进蛋筒108上；连接板109左侧与进蛋筒108固定连接，右侧与空心套筒111固定连接；凸轮固定架组110分别固定安装在外壳架101的前后支板上；电机固定架B112、齿轮固定架C113和煎蛋板A114固定安装在空心套筒111上。
本发明实施例的一个可选实施方式中，磕蛋机构2包括：夹蛋板A201、弹簧固定架组202、弹簧A203、连杆固定架A204、连杆固定架B205、固定杆206、连杆固定架C207、连杆固定架D208、夹蛋板B209、连杆A210、连杆B211、推蛋杆212和挡壳板组213；所述夹蛋板A201和夹蛋板B209滑动安装在外壳架101内部前端的固定架上；弹簧固定架组202分别固定安装在夹蛋板A201和夹蛋板B209上；弹簧A203的两侧安装在弹簧固定架组202上；连杆固定架A204和连杆固定架B205与夹蛋板A201的内侧面固定连接；连杆固定架C207和连杆固定架D208与夹蛋板B209的内侧面固定连接；连杆A210的两端分别转动连接在连杆固定架B205和推蛋杆212上；连杆B211的两端分别转动安装在连杆固定架D208和推蛋杆212上；固定杆206的两端转动安装在连杆固定架A204和连杆固定架C207上；推蛋杆212滑动安装在固定杆206上；挡壳板组213转动安装在夹蛋板A201和夹蛋板B209的内侧固定架上；具体的，当夹蛋板A201和夹蛋板B209受到向内挤压时，连杆A210和连杆B211向上转动并向前推动推蛋杆212，推蛋杆212固定鸡蛋，同时夹蛋板A201和夹蛋板B209顶端的破蛋分开将鸡蛋打开使蛋液从挡壳板组213中的孔中流出，当夹蛋板A201和夹蛋板B209不受挤压时靠弹簧A203弹力使其复位，此时挡壳板组213的内部电机带动挡壳板组213向下转动使蛋壳掉落，实现了蛋壳和蛋液的分离，当蛋壳和蛋液分离后，挡壳板组213向上转动恢复原位。
本发明实施例的一个可选实施方式中，煎蛋机构包括：电机A301、传动轮A302、圆锥齿轮A303、圆锥齿轮B304、阻蛋板305、凸轮A306、皮带A307、传动轮B308、凸轮B309、传动轮C310、皮带B311、传动轮组312、皮带C313、传动轮E314、圆锥齿轮C315、齿轮组A316、齿轮组B317、圆柱齿轮A318、圆锥齿轮D319、齿轮组C320、皮带D321、齿轮组D322、升降架323、蛋壳桶327和煎蛋板B328；所述电机A301固定安装在电机固定架A105上；传动轮A302、圆锥齿轮A303和圆锥齿轮B304转动安装在齿轮固定架A106上；阻蛋板305的上端面与圆锥齿轮B304的下端面通过固定转轴固定连接；凸轮A306和凸轮B309转动安装在凸轮固定架组110上；传动轮B308和传动轮C310固定安装在凸轮B309的固定转轴上；皮带A307与传动轮A302和传动轮B308滚动配合；传动轮组312、齿轮组A316和圆柱齿轮A318转动安装在齿轮固定架B107上；皮带B311与传动轮C310和传动轮组312中的一个传动轮滚动配合；传动轮E314和圆锥齿轮D319固定安装在凸轮A306的固定转轴上；皮带C313与传动轮组312中的一个传动轮和传动轮E314滚动配合；圆锥齿轮C315与传动轮组312的固定转轴固定连接；齿轮组B317转动安装在外壳架101的上端面上；齿轮组C320和齿轮组D322转动安装在外壳架101的前端面上；皮带D321与齿轮组C320上的传动轮和齿轮组D322上的传动轮滚动配合；升降架323、蛋壳桶327和煎蛋板B328固定安装在圆柱齿轮A318的固定转轴上；具体的，电机A301带动传动轮A302；传动轮A302带动圆锥齿轮A303；圆锥齿轮A303带动圆锥齿轮B304；圆锥齿轮B304带动阻蛋板305,阻蛋板305的转动控制鸡蛋逐个进入到进蛋筒108中；传动轮A302带动传动轮B308；传动轮B308带动凸轮B309；传动轮B308带动传动轮C310；传动轮C310通过皮带B311带动传动轮组312；传动轮组312通过皮带C313带动传动轮E314；传动轮E314带动凸轮A306；凸轮A306和凸轮B309的转动为磕蛋机构2进行磕蛋和打蛋提供动力；传动轮组312带动圆锥齿轮C315；圆锥齿轮C315带动齿轮组A316；齿轮组A316下半部分的半齿轮带动圆柱齿轮A318；圆柱齿轮A318带动蛋壳桶327和煎蛋板B328；传动轮E314带动圆锥齿轮D319；圆锥齿轮D319带动齿轮组C320；齿轮组C320带动齿轮组D322；当齿轮组D322中的凸轮转到最低点时，煎蛋板B328转到磕蛋机构2的下方；磕蛋机构2将蛋液打在煎蛋板B328上；凸轮转到最高点时，蛋壳桶327恰好转到磕蛋机构2的下方，挡壳板组213向下转动使蛋壳掉落到蛋壳桶327中；此时凸轮带动圆柱齿轮A318上移至圆柱齿轮A318与齿轮组B317下半部分的半齿轮齿轮啮合；煎蛋板B328转动到煎蛋板A114的下方，煎蛋板A114和煎蛋板B328对鸡蛋进行加热；煎蛋完毕后齿轮组A316上半部分的齿轮带动齿轮组B317上半部分的齿轮向相反的方向转动；齿轮组B317下半部分的半齿轮带动圆柱齿轮A318使带动蛋壳桶327和煎蛋板B328向反方向转动，使煎蛋板B328再次转动到磕蛋机构2的下方，进行下一次的煎蛋流程。
本发明实施例的一个可选实施方式中，加料机构包括：调料转盘324、电机B325和圆柱齿轮B326；所述调料转盘324转动安装在空心套筒111上；电机B325固定安装在电机固定架B112上；圆柱齿轮B326转动安装在齿轮固定架C113上；具体的，电机B325带动圆柱齿轮B326转动；圆柱齿轮B326带动调料转盘324上的齿轮转动，带动调料转盘324转动，当调料转盘324客人选择的口味调料瓶转动到煎蛋板B328的上端时，调料瓶会自动撒料，实现了对煎蛋进行不同口味的加工，扩大了设备的适用范围，适用于不同口味的人。
本发明实施例的一个可选实施方式中，铲蛋机构包括：气缸329和铲蛋板330；所述气缸329滑动安装在煎蛋板B328上；所述铲蛋板330固定安装在气缸329的支架上；铲蛋板330前端的伸缩杆与气缸329固定连接；具体的，当煎蛋完毕之后，铲蛋板330的伸缩杆推动气缸329向前将煎好的鸡蛋放入盛放煎蛋的容器中，铲蛋板330的伸缩杆再拉动气缸329向后复位。
本发明的工作原理：本发明在使用时将鸡蛋放入放蛋盘103中；通过电机A301带动传动轮A302；传动轮A302带动圆锥齿轮A303；圆锥齿轮A303带动圆锥齿轮B304；圆锥齿轮B304带动阻蛋板305,阻蛋板305的转动控制鸡蛋逐个进入到进蛋筒108中；传动轮A302带动传动轮B308；传动轮B308带动凸轮B309；传动轮B308带动传动轮C310；传动轮C310通过皮带B311带动传动轮组312；传动轮组312通过皮带C313带动传动轮E314；传动轮E314带动凸轮A306；凸轮A306和凸轮B309的转动挤压夹蛋板A201和夹蛋板B209；连杆A210和连杆B211向上转动并向前推动推蛋杆212，推蛋杆212固定鸡蛋，同时夹蛋板A201和夹蛋板B209顶端的破蛋分开将鸡蛋打开使蛋液从挡壳板组213中的孔中流出，与此同时传动轮组312带动圆锥齿轮C315；圆锥齿轮C315带动齿轮组A316；齿轮组A316下半部分的半齿轮带动圆柱齿轮A318；圆柱齿轮A318带动蛋壳桶327和煎蛋板B328；传动轮E314带动圆锥齿轮D319；圆锥齿轮D319带动齿轮组C320；齿轮组C320带动齿轮组D322；当齿轮组D322中的凸轮转到最低点时，煎蛋板B328转到磕蛋机构2的下方；磕蛋机构2将蛋液打在煎蛋板B328上；
当转到一定程度时，电机B325带动圆柱齿轮B326转动；圆柱齿轮B326带动调料转盘324上的齿轮转动，带动调料转盘324转动，当调料转盘324客人选择的口味调料瓶转动到煎蛋板B328的上端时，调料瓶会自动撒料；
当凸轮转到最高点时，夹蛋板A201和夹蛋板B209不受挤压时靠弹簧A203弹力使其复位，此时挡壳板组213的内部电机带动挡壳板组213向下转动使蛋壳掉落；蛋壳桶327恰好转到磕蛋机构2的下方，蛋壳掉落到蛋壳桶327中；此时凸轮带动圆柱齿轮A318上移至圆柱齿轮A318与齿轮组B317下半部分的半齿轮齿轮啮合；煎蛋板B328转动到煎蛋板A114的下方，煎蛋板A114和煎蛋板B328对鸡蛋进行加热；
煎蛋完毕后铲蛋板330的伸缩杆推动气缸329向前将煎好的鸡蛋放入盛放煎蛋的容器中，铲蛋板330的伸缩杆再拉动气缸329向后复位；
齿轮组A316上半部分的齿轮带动齿轮组B317上半部分的齿轮向相反的方向转动；齿轮组B317下半部分的半齿轮带动圆柱齿轮A318使带动蛋壳桶327和煎蛋板B328向反方向转动，使煎蛋板B328再次转动到磕蛋机构2的下方，进行下一次的煎蛋流程。
Claims (6)
1.一种自动化煎蛋设备，其特征在于包括：外壳机构(1)、磕蛋机构(2)和动力机构(3)；所述磕蛋机构(2)滑动安装在外壳机构(1)内部前端，通过凸轮挤压两侧带动连杆实现了磕蛋打蛋和蛋液蛋壳分离的功能；所述动力机构(3)包括煎蛋机构、放料机构和铲蛋机构；
所述煎蛋机构转动安装在外壳机构(1)的内部套筒上，实现了自动煎蛋的功能；所述放料机构转动安装在外壳机构(1)上，实现了对煎蛋进行不同口味的加工，扩大了设备的适用范围；所述铲蛋机构滑动安装在煎蛋机构上，实现了将煎好的蛋铲出的功能。
2.根据权利要求1所述一种自动化煎蛋设备，其特征在于，所述外壳机构(1)包括：外壳架(101)、扶手(102)、放蛋盘(103)、车轮(104)、电机固定架A(105)、齿轮固定架A(106)、齿轮固定架B(107)、进蛋筒(108)、连接板(109)、凸轮固定架组(110)、空心套筒(111)、电机固定架B(112)、齿轮固定架C(113)和煎蛋板A(114)；
所述扶手(102)固定安装在外壳架(101)左端面；放蛋盘(103)固定安装在外壳架(101)的上端面；车轮(104)转动安装在外壳架(101)的下端面的车轮(104)固定架上；电机固定架A(105)和进蛋筒(108)与外壳架(101)上板的下端面固定连接；齿轮固定架A(106)和齿轮固定架B(107)固定安装在进蛋筒(108)上；连接板(109)左侧与进蛋筒(108)固定连接，右侧与空心套筒(111)固定连接；凸轮固定架组(110)分别固定安装在外壳架(101)的前后支板上；电机固定架B(112)、齿轮固定架C(113)和煎蛋板A(114)固定安装在空心套筒(111)上。
3.根据权利要求1所述一种自动化煎蛋设备，其特征在于，所述磕蛋机构(2)包括：夹蛋板A(201)、弹簧固定架组(202)、弹簧A(203)、连杆固定架A(204)、连杆固定架B(205)、固定杆(206)、连杆固定架C(207)、连杆固定架D(208)、夹蛋板B(209)、连杆A(210)、连杆B(211)、推蛋杆(212)和挡壳板组(213)；
所述夹蛋板A(201)和夹蛋板B(209)滑动安装在外壳架(101)内部前端的固定架上；弹簧固定架组(202)分别固定安装在夹蛋板A(201)和夹蛋板B(209)上；弹簧A(203)的两侧安装在弹簧固定架组(202)上；连杆固定架A(204)和连杆固定架B(205)与夹蛋板A(201)的内侧面固定连接；连杆固定架C(207)和连杆固定架D(208)与夹蛋板B(209)的内侧面固定连接；连杆A(210)的两端分别转动连接在连杆固定架B(205)和推蛋杆(212)上；连杆B(211)的两端分别转动安装在连杆固定架D(208)和推蛋杆(212)上；固定杆(206)的两端转动安装在连杆固定架A(204)和连杆固定架C(207)上；推蛋杆(212)滑动安装在固定杆(206)上；挡壳板组(213)转动安装在夹蛋板A(201)和夹蛋板B(209)的内侧固定架上。
4.根据权利要求1所述一种自动化煎蛋设备，其特征在于，所述煎蛋机构包括：电机A(301)、传动轮A(302)、圆锥齿轮A(303)、圆锥齿轮B(304)、阻蛋板(305)、凸轮A(306)、皮带A(307)、传动轮B(308)、凸轮B(309)、传动轮C(310)、皮带B(311)、传动轮组(312)、皮带C(313)、传动轮E(314)、圆锥齿轮C(315)、齿轮组A(316)、齿轮组B(317)、圆柱齿轮A(318)、圆锥齿轮D(319)、齿轮组C(320)、皮带D(321)、齿轮组D(322)、升降架(323)、蛋壳桶(327)和煎蛋板B(328)；
所述电机A(301)固定安装在电机固定架A(105)上；传动轮A(302)、圆锥齿轮A(303)和圆锥齿轮B(304)转动安装在齿轮固定架A(106)上；阻蛋板(305)的上端面与圆锥齿轮B(304)的下端面通过固定转轴固定连接；凸轮A(306)和凸轮B(309)转动安装在凸轮固定架组(110)上；传动轮B(308)和传动轮C(310)固定安装在凸轮B(309)的固定转轴上；皮带A(307)与传动轮A(302)和传动轮B(308)滚动配合；传动轮组(312)、齿轮组A(316)和圆柱齿轮A(318)转动安装在齿轮固定架B(107)上；皮带B(311)与传动轮C(310)和传动轮组(312)中的一个传动轮滚动配合；传动轮E(314)和圆锥齿轮D(319)固定安装在凸轮A(306)的固定转轴上；皮带C(313)与传动轮组(312)中的一个传动轮和传动轮E(314)滚动配合；圆锥齿轮C(315)与传动轮组(312)的固定转轴固定连接；齿轮组B(317)转动安装在外壳架(101)的上端面上；齿轮组C(320)和齿轮组D(322)转动安装在外壳架(101)的前端面上；皮带D(321)与齿轮组C(320)上的传动轮和齿轮组D(322)上的传动轮滚动配合；升降架(323)、蛋壳桶(327)和煎蛋板B(328)固定安装在圆柱齿轮A(318)的固定转轴上。
5.根据权利要求1所述一种自动化煎蛋设备，其特征在于，所述加料机构包括：调料转盘(324)、电机B(325)和圆柱齿轮B(326)；
所述调料转盘(324)转动安装在空心套筒(111)上；电机B(325)固定安装在电机固定架B(112)上；圆柱齿轮B(326)转动安装在齿轮固定架C(113)上。
6.根据权利要求1所述一种自动化煎蛋设备，其特征在于，铲蛋机构包括：气缸(329)和铲蛋板(330)；
所述气缸(329)滑动安装在煎蛋板B(328)上；所述铲蛋板(330)固定安装在气缸(329)的支架上；铲蛋板(330)前端的伸缩杆与气缸(329)固定连接。
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- 2021-06-11 CN CN202110656708.2A patent/CN113143061A/zh not_active Withdrawn
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