CN113140858B - 电池仓及换电柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电池仓技术领域，提供一种电池仓及换电柜，电池仓包括：仓体，仓体具有用于容纳电池的容纳腔和连通于容纳腔的开口，电池能够由开口置入或抽出容纳腔；以及至少一个的缓冲机构，缓冲机构包括：转轴，转轴可绕其轴线转动地设置于仓体上；滚轮，滚轮固定于转轴，并延伸至容纳腔中；滚轮能够反向锁止以与电池发生滑动摩擦而缓冲电池置入容纳腔、并能够正向旋转以与电池发生滚动摩擦而允许电池抽出容纳腔；以及单向锁止机构，单向锁止机构作用于转轴和/或滚轮，用于防止滚轮反向旋转而允许滚轮正向旋转。可实现对电池置入容纳腔时进行缓冲减速而不影响电池顺利抽出容纳腔，且使用者更为省力。

Description

电池仓及换电柜

技术领域

本发明涉及电池仓技术领域，尤其涉及一种电池仓及换电柜。

背景技术

电池仓是用于容纳电池的仓体，电池能够置入电池仓中进行储存、充电或放电，也可抽出电池仓。

在电池置入电池仓的过程中，由于电池具有一定的重量，易因过快置入而撞击电池仓，易导致电池与电池仓及电池仓上的零部件受损，尤其是在电池仓倾斜设置或竖直设置时，电池由上而下置入而易导致受损更为严重；为防止出现上述问题，则需使用者用力拉持电池而缓慢地将电池置入电池仓中，较为费力，影响用户体验。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种电池仓，以改善现有技术中将电池置入电池仓中较为费力否则易因电池置入过快而导致电池或电池仓受损的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种电池仓，所述电池仓包括：仓体，所述仓体具有用于容纳电池的容纳腔和连通于所述容纳腔的开口，电池能够由所述开口置入或抽出所述容纳腔；以及至少一个的缓冲机构，所述缓冲机构包括：转轴，所述转轴可绕其轴线转动地设置于所述仓体上；滚轮，所述滚轮固定于所述转轴，并延伸至所述容纳腔中；所述滚轮能够反向锁止以与电池发生滑动摩擦而缓冲电池置入所述容纳腔、并能够正向旋转以与电池发生滚动摩擦而允许电池抽出所述容纳腔；以及单向锁止机构，所述单向锁止机构作用于所述转轴和/或所述滚轮，用于防止所述滚轮反向旋转而允许所述滚轮正向旋转。

在一个实施例中，所述单向锁止机构包括：抵挡件，所述抵挡件连接于所述转轴和/或所述滚轮，所述抵挡件具有抵挡端；以及锁止件，所述锁止件具有与所述抵挡端相适配的锁止端，并配置为在所述滚轮反向旋转时所述锁止端与所述抵挡端相抵触而防止所述滚轮反向旋转、在所述滚轮正向旋转时所述锁止端与所述抵挡端相对滑动而允许所述滚轮正向旋转。

在一个实施例中，所述抵挡件为棘轮，所述抵挡端为所述棘轮的棘齿，所述锁止件包括与所述棘轮相适配的棘爪，所述锁止端为所述棘爪的端部。

在一个实施例中，所述锁止件包括：活动设置的锁止部，所述锁止部具有所述锁止端；以及弹簧，所述弹簧连接于或套设于所述锁止部，用于驱使所述锁止部靠近于所述抵挡件以使所述锁止端能够抵触于所述抵挡端。

在一个实施例中，所述锁止件连接于所述仓体；或，所述单向锁止机构还包括支撑部，所述支撑部设置于所述仓体上，所述锁止件设置于所述支撑部上。

在一个实施例中，所述支撑部具有第一支持部和第二支持部，所述锁止件包括锁止部和弹簧，所述锁止部具有所述锁止端，所述锁止部可活动地穿设于所述第一支持部和所述第二支持部，所述弹簧套设于所述锁止部并位于所述第一支持部和所述第二支持部之间，用于驱使所述锁止部靠近于所述抵挡件以使所述锁止端抵触于所述抵挡端。

在一个实施例中，所述单向锁止机构为单向锁止棘轮机构。

在一个实施例中，所述仓体包括底壁和围设于所述底壁四周的侧壁，所述底壁与所述侧壁围合形成所述容纳腔；所述侧壁上开设有连通于所述容纳腔的侧开口，所述缓冲机构还包括支撑件，所述支撑件设置于所述侧壁的所述侧开口处，所述转轴可绕其轴线转动地设置于所述支撑件上，所述滚轮穿设于所述侧开口并延伸至容纳腔中。

在一个实施例中，所述仓体的侧壁的相对两侧分别开设有一侧开口，且两所述侧开口处分别设置有一所述缓冲机构。

在一个实施例中，所述支撑件具有安装腔，所述滚轮设置于所述安装腔中。

在一个实施例中，所述支撑件包括：底部，所述底部上凸设有相对设置的第一支承部和第二支承部，所述转轴可转动地穿设于所述第一支承部和所述第二支承部，所述滚轮位于所述第一支承部和所述第二支承部之间；以及罩部，所述罩部罩设于所述底部，且所述罩部与所述底部围合形成所述安装腔。

在一个实施例中，所述滚轮的外表面为橡胶材质或硅胶材质。

本发明的另一个目的在于提供一种换电柜，所述换电柜包括：柜体；以及上述任一实施例所述的电池仓，所述电池仓设置于所述柜体上。

本发明实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明实施例提供的电池仓，通过设置具有容纳腔和开口的仓体，包括转动设置于仓体上的转轴、固定于转轴的滚轮和作用于转轴和/或滚轮的单向锁止机构的缓冲机构，单向锁止机构能够防止滚轮反向旋转而允许滚轮正向旋转，滚轮能够反向锁止以与电池发生滑动摩擦而缓冲电池置入容纳腔、并能够正向旋转以与电池发生滚动摩擦而允许电池抽出容纳腔，使得电池置入仓体的容纳腔时，滚轮反向锁止即不发生转动，电池与滚轮之间产生滑动摩擦而通过两者之间的摩擦力对电池进行缓冲，减缓电池置入速度，以防止电池与电池仓之间产生强烈撞击而导致两者受损，且使用者可无需过于用力拉持电池将其缓慢置入，使得使用者更为省力；同时，在电池抽出容纳腔时，滚轮能够正向旋转，电池与滚轮之间发生滚动摩擦而允许电池抽出，从而实现电池置入容纳腔时进行缓冲而不影响电池顺利抽出容纳腔。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电池仓的结构示意图其一；

图2为本发明实施例提供的电池仓的结构示意图其二；

图3为本发明实施例提供的电池置入容纳腔时(滚轮反向锁止)的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的电池抽出容纳腔时(滚轮正向旋转)的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的电池仓去除罩部后的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的仓体的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的缓冲机构的结构示意图其一；

图8为本发明实施例提供的缓冲机构的结构示意图其二；

图9为本发明实施例提供的缓冲机构的分解结构示意图；

图10为本发明实施例提供的缓冲机构的内部结构示意图其一；

图11为本发明实施例提供的缓冲机构的内部结构示意图其二。

其中，图中各附图标记：

1000、电池仓；200、仓体；210、底壁；220、侧壁；201、容纳腔；202、开口；203、侧开口；2000、电池；100、缓冲机构；10、转轴；20、滚轮；30、单向锁止机构；31、抵挡件；310、抵挡端；32、锁止件；320、锁止端；321、锁止部；3210、限位件；322、弹簧；33、支撑部；331、第一支持部；332、第二支持部；40、支撑件；41、底部；410、缺口；411、第一支承部；412、第二支承部；42、罩部。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5、以及图7，本申请实施例提供了一种电池仓1000，电池仓1000可用于储存电池，也可用于对电池进行充电，例如应用于换电柜上，也可用于对电池进行容纳以供电池放电，例如应用于电动车辆上；图3和图4示例性地示出了电池2000；电池仓1000包括仓体200和至少一个的缓冲机构100，其中：

仓体200具有用于容纳电池的容纳腔201和连通于容纳腔201的开口202，电池2000能够由开口202置入或抽出容纳腔201，即电池2000能够通过开口202置入容纳腔201中进行储存、充电或放电，也能够经由开口202从容纳腔201中抽出。其中，在电池仓1000为用于对电池2000进行充电的电池仓时，仓体200上于容纳腔201中可设置有与电池2000的导电端子相适配的充电端子，以利于电池2000置入容纳腔201后可与充电端子相配合而进行充电，当然，在电池仓1000为用于对电池2000进行放电的电池仓时，仓体200上于容纳腔201中可设置有用于与电池2000的导电端子电性连接的连接器。

缓冲机构100设置于仓体200上，缓冲机构100用于对电池置入仓体200的容纳腔201的过程进行缓冲，仓体200上可以设置一个或多个缓冲机构100；缓冲机构100包括转轴10、滚轮20和单向锁止机构30，其中：

转轴10可绕其轴线转动地设置于仓体200上，转轴10用于支撑滚轮20并供滚轮20安装；转轴10可以直接转动连接于仓体200，也可以通过支撑件间接设置于仓体200上；转轴10可以直接穿设于仓体200或支撑件的通孔中而转动设置，也可以通过轴承而转动设置。

滚轮20固定于转轴10，可以使滚轮20与转轴10同轴且同时旋转，滚轮20可以是可拆卸地固定于转轴10上，例如转轴10上设置有能够与滚轮紧配的凸起部，当然，滚轮20也可以直接与转轴10过盈配合，但不限于此；滚轮20的至少部分延伸至容纳腔201中，以用于接触电池2000；滚轮20能够反向锁止以与电池2000发生滑动摩擦而缓冲电池2000置入容纳腔201、并能够正向旋转以与电池2000发生滚动摩擦而允许电池2000抽出容纳腔201，即滚轮20仅可朝一个方向旋转，而无法朝另一个方向旋转；其中，正向与反向的方向相反，例如，正向为绕转轴10轴线的顺时针方向时，反向则为绕转轴10轴线的逆时针方向，例如，正向为绕转轴10轴线的逆时针方向时，反向则为绕转轴10轴线的顺时针方向；具体地，在电池2000由上而下置入容纳腔201时，位于容纳腔201左侧的滚轮20的反向旋转是指绕转轴10轴线的顺时针方向旋转，正向旋转是指绕转轴10轴线的逆时针方向旋转；位于容纳腔201右侧的滚轮20的反向旋转是指绕转轴10轴线的逆时针方向旋转，正向旋转是指绕转轴10轴线的顺时针方向旋转。其中，滑动摩擦是指通常物理意义上的滑动摩擦，具体是指电池2000的表面与滚轮20的表面相接触并发生相对滑动，在电池2000与滚轮20的接触面上产生阻碍两者之间相对滑动的摩擦力的现象；滚动摩擦是通常物理意义上的滚动摩擦，具体是指电池2000的表面与滚轮20的表面相接触，且滚轮20相对于电池2000在其表面滚动，两者在接触部分产生受压发生形变而产生对滚动的阻碍作用的现象。其中，滚轮20可以呈车轮状、圆筒状或圆柱状，以利于与电池2000之间具有较大的接触面而保证缓冲效果，但不限于此。其中，电池置入或抽出容纳腔201的方向与转轴10的轴线大致垂直。

单向锁止机构30是指能够实现单向锁止功能的机构，单向锁止机构30可以作用于转轴10，用于防止转轴10反向旋转而允许转轴10正向旋转，进而防止滚轮20反向旋转而允许滚轮20正向旋转；当然，单向锁止机构30也可以作用于滚轮20，或同时作用于转轴10和滚轮20；其中，单向锁止机构30可以直接连接于转轴10和/或滚轮20而实现单向锁止的功能，例如为棘轮机构，但不限于此，也可以是仅在滚轮20反向旋转时作用于转轴10和/或滚轮20，例如可以是电动推杆机构等，通过其推杆抵触转轴10和/或滚轮20而防止其反向旋转，通过推杆与转轴10和/或滚轮20相分离而允许其正向旋转，但不限于此。在电池2000置入容纳腔201时，电池2000与滚轮20之间的摩擦力即能够自动驱使滚轮20具有反向旋转的趋势，通过单向锁止机构30限制滚轮20反向旋转，滚轮20即反向锁止，电池2000与滚轮20发生相对滑动且两者之间产生摩擦力，从而对电池2000置入容纳腔201进行缓冲减速，此时缓冲机构100可视为费力机构，在电池2000抽出容纳腔201时，电池2000与滚轮20之间的摩擦力即能够自动驱使滚轮20正向旋转，而单向锁止机构30允许滚轮20正向旋转，使得滚轮20相对于电池2000滚动，电池2000可轻松地抽出容纳腔201，此时缓冲机构100可视为省力机构。

本申请实施例提供的电池仓1000，通过设置具有容纳腔201和开口202的仓体200，包括转动设置于仓体200上的转轴10、固定于转轴10的滚轮20和作用于转轴10和/或滚轮20的单向锁止机构30的缓冲机构，单向锁止机构30能够防止滚轮20反向旋转而允许滚轮20正向旋转，滚轮20能够反向锁止以与电池发生滑动摩擦而缓冲电池置入容纳腔201、并能够正向旋转以与电池发生滚动摩擦而允许电池抽出容纳腔201，使得电池置入仓体200的容纳腔201时，滚轮20反向锁止即不发生转动，电池与滚轮20之间产生滑动摩擦而通过两者之间的摩擦力对电池进行缓冲，减缓电池置入速度，以防止电池与电池仓1000之间产生强烈撞击而导致两者受损，且使用者可无需过于用力拉持电池将其缓慢置入，电池依托于滚轮20的支承即可缓慢置入容纳腔201中，使得使用者更为省力；同时，在电池抽出容纳腔201时，滚轮20能够正向旋转，电池与滚轮20之间发生滚动摩擦而允许电池抽出，从而实现电池置入容纳腔时进行缓冲减速，而在电池2000抽出容纳腔201时不影响其顺利抽出。因此，本申请实施例提供的电池仓1000有效改善了现有技术中的将电池置入电池仓中较为费力否则易因电池置入过快而导致电池或电池仓受损的技术问题。

在一个实施例中，请参阅图9和图10，单向锁止机构30包括抵挡件31和锁止件32，抵挡件31连接于转轴10，可以与转轴10同时且同轴旋转，当然，抵挡件31也可以连接于滚轮20，或同时连接于转轴10和滚轮20；锁止件32可以活动设置或固定设置，可以直接设置于仓体上或通过中间部件间接设置于仓体上；抵挡件31具有抵挡端310，锁止件32具有与抵挡端310相适配的锁止端320，并配置为在滚轮20反向旋转时锁止端320与抵挡端310相抵触而防止滚轮20反向旋转、在滚轮20正向旋转时锁止端320与抵挡端310相对滑动而允许滚轮20正向旋转；其中，抵挡端310与锁止端320相适配，是指两者的形状相适配或相对位置相适配，以使得抵挡端310随滚轮20反向旋转时能够与锁止端320相抵触以限制抵挡端310旋转进而限制滚轮20旋转、以及使得抵挡端310随滚轮20正向旋转时能够与锁止端320发生相对滑动而允许抵挡端310正向旋转进而允许滚轮20正向旋转；例如，抵挡件31可以是棘轮、圆盘、杆状件、板状件、片状件等，但不限于此，抵挡端310为抵挡件31与锁止件32发生相互作用的接触端，可以对应是棘轮的棘齿、圆盘上的滚柱或滚珠、杆状件的端部、板状件的端部、片状件的端部等，例如，锁止件32可以是棘爪、圆环、杆状件、板状件、片状件等，但不限于此，锁止端320为锁止件32与抵挡件31发生相互作用的接触端，可以对应是棘爪的端部、圆环的内表面、杆状件的端部或表面、板状件的端部或表面、片状件的端部或表面。如此设置，通过抵挡件31和锁止件32的设置，抵挡端310与锁止端320的配合，即可实现单向锁止功能，结构简单且稳定可靠。

可选地，在一个实施例中，请参阅图9和图10，抵挡件31为棘轮，其外周面具有若干个棘齿，可以均匀分布有多个棘齿，也可以仅具有一个棘齿，抵挡端310为棘轮的棘齿，锁止件32包括与棘轮相适配的棘爪，锁止端320为棘爪的端部，锁止件32的一端可以转动设置于仓体200上或转动设置于缓冲机构100的单向锁止机构30的支撑部33上，锁止件32的另一端为锁止端320而始终抵触于棘齿或搭设于棘齿上。如此设置，在电池2000置入容纳腔201时，带动滚轮20反向旋转，滚轮20可带动棘轮反向旋转，棘齿即与锁止端320相抵触而限制棘轮反向旋转，从而限制滚轮20反向旋转，以实现反向锁止，在电池2000抽出容纳腔201时，带动滚轮20正向旋转，滚轮20可带动棘轮正向旋转，棘齿即与棘爪的锁止端320发生相对滑动，以允许棘轮正向旋转，从而允许滚轮20正向旋转。

需要说明的是，抵挡件31与锁止件32的结构具有多种，不限于上述结构，在其他一些实施例中，抵挡件31可以是外周面具有若干个止回齿的轮状体，若干个止回齿倾斜设置，并在受力时能够靠近于抵挡件31中心移动而发生弹性形变，抵挡端310即为止回齿，锁止件32可以是固定设置于仓体200或单向锁止机构30的支撑部33上的板状体或片状体，锁止端320可以为板状体或片状体的端部；电池2000置入容纳腔201时，驱使滚轮20反向旋转，抵挡件31即随之反向旋转，止回齿即与锁止件32相抵触(锁止端320卡抵于止回齿的根部与抵挡件31之间)以限制抵挡件31继续旋转，从而限制滚轮20旋转；电池2000抽出容纳腔201时，驱使滚轮20正向旋转，抵挡件31随之正向旋转，止回齿的端部即在与锁止件32的相互作用力下靠近于抵挡件31中心移动而发生弹性形变，两者发生相对滑动而允许抵挡件31继续旋转，从而允许滚轮20正向旋转。

还需要说明的是，单向锁止机构30不限于此上述的棘轮机构，还可以是现有的任意一种能够实现单向锁止的单向锁止棘轮机构，例如，可以是多爪棘轮机构、内摩擦棘轮机构(例如包括环体、设于环体中的转盘、位于转盘与环体之间的提供摩擦力的活动体，转盘通过活动体而仅可相对于环体单向转动)、滚子内接棘轮机构等，但不限于此。

可选地，在一个实施例中，请参阅图9至图11，锁止件32包括弹簧322和活动设置的锁止部321，锁止部321可以活动设置于仓体200上或活动设置于单向锁止机构30的支撑部33上，锁止部321具有锁止端320，锁止部321可以是杆状体、柱状体、板状体等，当然还可以是其他规则或不规则形状的锁止部，锁止端320可以是锁止部321的端部，可以对应是杆状体、柱状体、板状体等的端部，例如可以是尖端；弹簧322连接于或套设于锁止部321，用于驱使锁止部321靠近于抵挡件31以使锁止端320能够抵触于抵挡端310，即弹簧322的弹力使得锁止部321始终具有靠近于抵挡件31运动的趋势，以利于锁止端320抵触抵挡端310。如此设置，在弹簧的作用下可保证锁止件32的锁止端320与抵挡件31的抵挡端310能够稳定配合，提高单向锁止的可靠性，保证单向锁止的效果。具体地，在上述方案下，在其中一种实施方式中，抵挡件31可以为棘轮；在另一种实施方式中(图中未示出)，抵挡件31可以是具有一根部和一端部的板状体或杆状体等，其根部固定于转轴10和/或滚轮20，端部为自由端以形成抵挡端310，锁止部321的一端转动连接于仓体或单向锁止机构30的支撑部，而另一端为自由端，且锁止部321仅可朝一侧转动而不可朝另一侧转动(例如该另一侧可设有限制其转动的部件)，弹簧322的一端连接于仓体或单向锁止机构30的支撑部，弹簧322的另一端连接于锁止部321，在抵挡件31随滚轮20反向旋转时，抵挡件31的抵挡端310即与锁止部321相抵，驱使锁止部321朝其不可转动的一侧转动，以限制抵挡件31跨越锁止部321，从而限制滚轮20反向旋转，在抵挡件31随滚轮正向旋转时，抵挡件31的抵挡端310抵触锁止部321，驱使锁止部321朝其可转动的一侧转动，抵挡端310即与锁止部321发生相对滑动而允许抵挡件31跨越或拨动锁止部321而继续旋转，从而允许滚轮20正向旋转，并在弹簧322的弹性恢复力作用下，锁止部321转回原位。

可选地，在一个实施例中，请参阅图5、图9和图10，单向锁止机构30还包括支撑部33，支撑部33设置于仓体200上，其可以可拆卸地设置于仓体200上，例如通过螺钉或螺栓连接于仓体200，利于拆卸及安装，当然，支撑部33也可以直接固定于仓体200或与仓体200一体成型设置；锁止件32设置于支撑部33上，具体地，可以活动设置于支撑部33上，弹簧322和锁止部321均可设置于支撑部33上；具体地，转轴10的一端可以穿设于支撑部33；其中，支撑部33可以是盒体或壳体，具有容置空腔，以利于将锁止件32、抵挡件31等容纳于其内而对其进行防护。如此设置，支撑部33可为锁止件32提供支撑、安装及防护，且转轴10可支撑于支撑部33而提高转轴10与抵挡件31的转动稳定性及可靠性。需要说明的是，在其他一些实施例中，也可以不设置支撑部33，锁止件32可以连接于仓体200，具体地，锁止件32可以活动设置于仓体200的外壁上。

可选地，在一个实施例中，请参阅图9至图11，支撑部33具有第一支持部331和第二支持部332，第一支持部331较第二支持部332更靠近于抵挡件31，锁止件32包括锁止部321和弹簧322，锁止部321具有锁止端320，锁止部321可活动地穿设于第一支持部331和第二支持部332，以利于靠近于或背离于抵挡件31移动，弹簧322套设于锁止部321并限位于第一支持部331和第二支持部332之间，用于驱使锁止部321靠近于抵挡件31以使锁止端320抵触于抵挡端310；具体地，锁止部321上靠近于第一支持部331的一段设有限位件3210，限位件3210位于第一支持部331和第二支持部332之间，限位件3210可以是卡设于锁止部321上的卡夹，弹簧322限位于限位件3210与第二支持部332之间，限位件3210与弹簧322的配合可防止锁止部321脱落，使其可稳定地活动穿设于第一支持部331和第二支持部332且始终抵触于抵挡件31；当然，也可以不设置限位件3210，例如，弹簧322靠近于第一支持部331的一端可以固定于锁止部321。

在一个实施例中，请参阅图7至图9，缓冲机构100还包括支撑件40，转轴10可绕其轴线转动地设置于支撑件40上，支撑件40可以设置于仓体200的外壁，当然，在其他一些实施例中也可以设置于仓体200的内壁，支撑件40可以是可拆卸地设置于仓体200上，当然，也可以焊接或与仓体200一体成型设置。如此设置，支撑件40能够为转轴10提供支撑，利于其安装。

可选地，在一个实施例中，请参阅图2至图4、以及图6，仓体200包括底壁210和围设于底壁210四周的侧壁220，底壁210与侧壁220围合形成容纳腔201，侧壁220背离于底壁210的一端形成开口202，仓体200的侧壁220开设有连通于容纳腔201的侧开口203，支撑件40设置于仓体200的侧开口203处，滚轮20穿设于仓体200的侧开口203并延伸至容纳腔201中。如此设置，滚轮20即即位于仓体200的侧壁处，在侧开口203处旋转，可仅部分延伸至容纳腔201中与电池接触，占用容纳腔201空间小，不妨碍仓体原本的规格大小以及电池与仓体的配合。

可选地，在一个实施例中，请参阅图1至图6，仓体200的侧壁220的相对两侧分别开设有一侧开口203，且两个侧开口203处分别设置有一缓冲机构100。如此设置，使得电池2000置入容纳腔201时，电池2000的两侧分别与一缓冲机构100的滚轮20相滑动接触，可提高对电池2000的缓冲效果，且两侧的滚轮20分别缓冲将电池2000夹于其间，可使电池2000受力更为均匀。

可选地，在一个实施例中，请参阅图3和图4、以及图9，支撑件40可以为壳状体，支撑件40具有安装腔，安装腔连通于侧开口203，滚轮20设置于安装腔中。如此设置，滚轮20即在安装腔中活动，使得支撑件40可对滚轮20进行防护。具体地，在一个实施例中，请参阅图9和图10，支撑件40包括底部41和罩部42，底部41可以大致呈板状，可以通过螺钉或螺栓连接于仓体，底部41上朝向安装腔的一侧凸设有相对设置的第一支承部411和第二支承部412，转轴10穿设于第一支承部411和第二支承部412，转轴10可直接穿设于第一支承部411和第二支承部412而可绕其轴线活动，也可以通过轴承穿设于第一支承部411和第二支承部412，滚轮20位于第一支承部411和第二支承部412之间，底部41上于第一支承部411与第二支承部412之间开设有与侧开口203相连通的缺口410，以供滚轮20穿设缺口410而延伸至容纳腔201中；罩部42罩设于底部41，且罩部42与底部41围合形成安装腔，可对滚轮进行防护。具体地，转轴10的一端延伸至支撑件40的外部，并穿设于支撑部33而延伸至支撑部33的内部而与抵挡件31相连接，当然，在其他一些实施例中，抵挡件31及锁止件32可以设置于支撑件40中。

在一个实施例中，滚轮20的外表面为橡胶材质或硅胶材质，即可以是仅滚轮20的外表面为橡胶材质或硅胶材质，也可以是滚轮20均为橡胶材质或滚胶材质。如此设置，可增大滚轮20与电池2000之间的摩擦力，保证对电池2000置入容纳腔201时进行缓冲的缓冲效果，并且，利于电池2000抽出容纳腔201的过程中能够与滚轮20之间产生足够的摩擦力而自动驱使滚轮20转动，以利于电池2000轻松抽出容纳腔201。

本申请实施例还提供一种换电柜，换电柜包括柜体和上述任一实施例的电池仓1000，电池仓1000设置于柜体上。

由于本申请实施例提供的换电柜采用了上述实施例的电池仓1000，因而其同样具有上述实施例的电池仓1000的技术方案所带来的技术效果，有效改善了现有技术中的将电池置入电池仓中较为费力否则易因电池置入过快而导致电池或电池仓受损的技术问题。

可选地，在一个实施例中，电池仓1000的仓体200的开口202朝上设置，电池需由上而下(或沿电池重力方向)置入仓体200的容纳腔201中，此种情况下，由于电池仓1000的缓冲机构100的设置，也可有效对电池的置入进行缓冲，使用者可省力且无需担心因电池置入过快而导致电池或电池仓受损的情况下，即可将电池置入电池仓中。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池仓，其特征在于，所述电池仓包括：

仓体，所述仓体具有用于容纳电池的容纳腔和连通于所述容纳腔的开口，电池能够由所述开口置入或抽出所述容纳腔；以及

至少一个的缓冲机构，所述缓冲机构包括：

转轴，所述转轴绕其轴线转动地设置于所述仓体上；

滚轮，所述滚轮固定于所述转轴，并延伸至所述容纳腔中；所述滚轮能够反向锁止以与电池发生滑动摩擦而缓冲电池置入所述容纳腔、并能够正向旋转以与电池发生滚动摩擦而允许电池抽出所述容纳腔；以及

单向锁止机构，所述单向锁止机构作用于所述转轴和/或所述滚轮，用于防止所述滚轮反向旋转而允许所述滚轮正向旋转；

所述单向锁止机构包括：

抵挡件，所述抵挡件连接于所述转轴和/或所述滚轮，所述抵挡件具有抵挡端；以及

锁止件，所述锁止件具有与所述抵挡端相适配的锁止端，并配置为在所述滚轮反向旋转时所述锁止端与所述抵挡端相抵触而防止所述滚轮反向旋转、在所述滚轮正向旋转时所述锁止端与所述抵挡端相对滑动而允许所述滚轮正向旋转；

所述锁止件连接于所述仓体；或，所述单向锁止机构还包括支撑部，所述支撑部设置于所述仓体上，所述锁止件设置于所述支撑部上；

其中，所述锁止件活动设置，所述锁止件包括弹簧和活动设置的锁止部，所述锁止部具有所述锁止端，所述弹簧连接于或套设于所述锁止部，用于驱使所述锁止部靠近于所述抵挡件以使所述锁止端能够抵触于所述抵挡端；和/或，所述抵挡端在受力时能够靠近于所述抵挡件的中心移动而发生弹性形变，以与所述锁止端发生相对滑动而允许所述滚轮正向旋转。

2.根据权利要求1所述的电池仓，其特征在于：所述抵挡件为棘轮，所述抵挡端为所述棘轮的棘齿，所述锁止件包括与所述棘轮相适配的棘爪，所述锁止端为所述棘爪的端部。

3.根据权利要求1所述的电池仓，其特征在于：所述支撑部具有第一支持部和第二支持部，所述锁止件包括锁止部和弹簧，所述锁止部具有所述锁止端，所述锁止部活动地穿设于所述第一支持部和所述第二支持部，所述弹簧套设于所述锁止部并位于所述第一支持部和所述第二支持部之间，用于驱使所述锁止部靠近于所述抵挡件以使所述锁止端抵触于所述抵挡端。

4.根据权利要求1所述的电池仓，其特征在于：所述单向锁止机构为单向锁止棘轮机构。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电池仓，其特征在于：所述仓体包括底壁和围设于所述底壁四周的侧壁，所述底壁与所述侧壁围合形成所述容纳腔；所述侧壁上开设有连通于所述容纳腔的侧开口，所述缓冲机构还包括支撑件，所述支撑件设置于所述侧壁的所述侧开口处，所述转轴绕其轴线转动地设置于所述支撑件上，所述滚轮穿设于所述侧开口并延伸至容纳腔中；

和/或，所述仓体的侧壁的相对两侧分别开设有一侧开口，且两所述侧开口处分别设置有一所述缓冲机构。

6.根据权利要求5所述的电池仓，其特征在于：所述支撑件具有安装腔，所述滚轮设置于所述安装腔中；所述支撑件包括：

底部，所述底部上凸设有相对设置的第一支承部和第二支承部，所述转轴转动地穿设于所述第一支承部和所述第二支承部，所述滚轮位于所述第一支承部和所述第二支承部之间；以及

罩部，所述罩部罩设于所述底部，且所述罩部与所述底部围合形成所述安装腔。

7.根据权利要求1至4任一项所述的电池仓，其特征在于：所述滚轮的外表面为橡胶材质或硅胶材质。

8.一种换电柜，其特征在于，所述换电柜包括：

柜体；以及

如权利要求1至7任一项所述的电池仓，所述电池仓设置于所述柜体上。

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